CN101912122A - 一种咸蛋机械化腌制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种咸蛋机械化腌制方法,其特征在于将氯化钠和水混合配制成30%的氯化钠水溶液倒入不锈钢恒温恒压装置箱体内,然后取新鲜蛋去除破损和次劣蛋,冼净、消毒后装入不锈钢透水筐中,再将不锈钢透水筐推进氯化钠水溶液,并将箱内温度调节到40℃,压力调到0.2MPa,持续自动转动5-8天。本发明采用恒温恒压机械批量腌制,大大缩短了腌制周期,减少了资金周转,提高了成品率,而且克服了传统腌制工艺中咸淡不一的问题,无污染,安全卫生。
Description
技术领域
本发明属于一种食品加工方法,具体是一种咸蛋机械化腌制方法。
背景技术
2008年我国鲜蛋产量近3000万吨。居世界第一位,蛋制品产量达200万吨以上,在畜产品加工业中占有相当大的比重,也是我国畜禽产品出口的主要商品,贸易量居世界首位。在欧美的华人社区,东南亚华人聚居区及港、澳、台等地区具有巨大的市场,在国际上具有很强的竞争优势。尽管我国鲜蛋产量和蛋制品产量都很大,但蛋品的加工转化比例却很小,只占不到1%,欧美国家占到40%,而且大部分还是劳动密集型的传统再制蛋产品的加工。因此蛋品加工业在我国还比较滞后,国产蛋品加工机械开发制造也还相当落后,只停留在单一分段的小型设备上。这些都严重的制约了我国传统蛋制品的专业化、规模化、产业化的发展进程。目前在我国咸蛋生产过程中,腌制过程均以手工操作;以塑料桶,塑料箱,水泥池为盛装容器;以水腌和泥腌两种方法为主的腌制过程。通常情况下,鸭蛋的传统腌制周期冬季为60-80天,夏季25-45天,而且因为都是手工操作,人为造成的破损很多,成品率一般只能达到85%。
发明内容
本发明的目的是提供一种咸蛋机械化腌制方法,可以大大缩短腌制周期,提高成品率,不仅保证了统一的口感,而且无任何污染,安全卫生。
本发明的技术方案如下:
一种咸蛋机械化腌制方法,其特征在于将氯化钠和水混合配制成30%的氯化钠水溶液倒入不锈钢恒温恒压装置箱体内,然后取新鲜蛋去除破损和次劣蛋,冼净、消毒后装入不锈钢透水筐中,再将不锈钢透水筐推进氯化钠水溶液,并将箱内温度调节到40℃,压力调到0.2mp,持续自动转动5-8天。
本发明采用恒温恒压机械批量腌制,可以通过调节温度、压力、时间来统一控制口感,腌制时间一般只要8天左右,大大缩短了腌制周期,减少了资金周转,提高了成品率,而且克服了传统腌制工艺中的咸淡度无法控制的难题;另外,因为配料是在密封的环境中使用,受到污染的可能性小,并且能够回收并多次使用,从而降低了腌制盐的成本,减少残料对环境的污染,为带来巨大的经济效益。
具体实施方式
一种咸蛋机械化腌制方法,其特征在于将氯化钠和水混合配制成30%的氯化钠水溶液倒入不锈钢恒温恒压装置箱体内,然后取新鲜蛋去除破损和次劣蛋,冼净、消毒后装入不锈钢透水筐中,再将不锈钢透水筐推进氯化钠水溶液,并将箱内温度调节到40℃,压力调到0.2mp,持续自动转动5-8天。
腌制取材为:新鲜鸭蛋300枚;200L不锈钢恒温恒压装置,安庆市绿油油禽蛋食品有限公司研制;30千克碘盐,200千克自来水;食品级消毒剂及有关盛装容器。
试验方法为:
(1)氯化钠水溶液的测定,婆美表测定法,将盐和水混合,配制成30%的Nacl水溶液。
(2)将新鲜鸭蛋去除破损和次劣蛋,洗净、消毒装入不锈钢透水筐中,推进腌制装置。
(3)启动装置将温度调节到40℃,压力调到0.2mp,持续自动运转5天--8天。
腌制工艺主要为:鲜蛋挑选→消毒清洗→配料→装机→出机和残料回收。
一、在温度40℃±3℃,压力0.2mp,腌制时间5天结果评价:取出样品6枚待评。
3枚生蛋结果为(表一):
序号 | 形状 | 性状 |
1 | 完整 | 蛋白呈液态,咸味适中,蛋黄凝固,中心半流动 |
2 | 完整 | 蛋白呈液态,咸味适中,蛋黄凝固,中心半流动 |
3 | 有裂纹 | 蛋白呈液态,味稍咸,蛋黄完全凝固 |
3枚熟蛋结果(真空包装,121℃水溶杀菌)为(表二):
二、在温度40℃±3℃,压力0.2mp,腌制时间为8天,结果评价:取出样品6枚待评。
3枚生蛋结果同表一,但蛋黄完整凝固。
3枚熟蛋结果(真空包装,121℃水溶杀菌)为(表三):
8天后试验蛋全部出机,成品率为98%。
Claims (1)
1.一种咸蛋机械化腌制方法,其特征在于将氯化钠和水混合配制成30%的氯化钠水溶液倒入不锈钢恒温恒压装置箱体内,然后取新鲜蛋去除破损和次劣蛋,冼净、消毒后装入不锈钢透水筐中,再将不锈钢透水筐推进氯化钠水溶液,并将箱内温度调节到40℃,压力调到0.2mp,持续自动转动5-8天。
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CN201010248139XA CN101912122A (zh) | 2010-07-30 | 2010-07-30 | 一种咸蛋机械化腌制方法 |
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Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN85103390A (zh) * | 1985-04-19 | 1986-10-15 | 佟林功 | 快速压力腌蛋方法及装置 |
CN87201612U (zh) * | 1987-06-15 | 1988-10-12 | 范圣太 | 压盖式酱菜速腌器 |
CN2408686Y (zh) * | 2000-03-08 | 2000-12-06 | 王玉林 | 一种蛋类腌制器 |
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2010
- 2010-07-30 CN CN201010248139XA patent/CN101912122A/zh active Pending
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20101215 |