CN101905178A - 免淘小米的加工方法 - Google Patents
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Abstract
免淘小米的加工方法包括:初清筛除大杂→振动筛除小杂→除轻杂→去石机→磁选→1次砻谷脱壳40%~50%→2次砻谷脱壳95%以上→谷糙分离→磁选→1碾强开糙→2碾粗中碾→3碾精碾→振动筛分级→吸糠粉降温→去石机→米分级筛→色选→轻抛光→磁选→包装。本发明对设备布设、工件配置以及工艺参数进行了合理改进和调整:采用二级砻谷、三道碾程、轻抛光等工序,同时一碾至三碾的压力和流量比值设计适宜,减少碎米又提高了整米率;利用该技术能生产出无糠粉、无沙石、无霉变粒,加工精度在85~90%,杂质总量低于0.01%、水分12%左右,色泽、气味、口味纯正,且能保持天然米香、清洁、卫生、不用淘洗即可食用的免淘小米。
Description
技术领域
本发明涉及粮食加工领域,特别是免淘小米的加工方法。
背景技术
传统的加工免淘小米技术是先将谷子加工成符合GB/T11766-1989质量标准的小米,在此基础之上再进行深加工-手选,不能在一条生产线上连续加工而成。其原因是工艺落后,工艺设备配置性能达不到。目前,在米的精加工过程中,由于加工机械(特别是砂辊碾米机等)及稻谷之间相互摩擦使米的温度越来越高,由于米温度过高,损坏了米粒的内部物理性能,使米粒变的酥软、易碎;随着经济的发展,人们生活水平提高,工作节奏的加快,米的消费档次也在提高,加之节水的要求,免淘小米在市场的需求愿望愈来愈强烈。市场上现有的高档米多数没有达到免淘的要求,其中一个重要原因是无法去除在静电作用下吸附在米粒表面上的微粉尘,这种微尘使米降低等级,达不到免淘的要求,同时微尘也是生虫、变质的根源;特别是现代碾米机在机械动力作用下,碾米强度增大,造成碾米室温升高,有时可达60℃~70℃,这祥使一些营养成份遭到分解和破坏;另外,机械零件与谷物高强度的摩擦,使米染有金属离子,这也是米失去天然香味的原因之一;
发明内容
本发明的目的是提供一种免淘小米的加工方法,并可实现规模化生产,利用该技术能够生产出无糠粉、无沙石、无霉变粒,其整米率和出米率都比较高,杂质总量低于0.01%、水分12%左右,色泽、气味、口味纯正,且能保持天然米香、清洁、卫生、不用淘洗即可食用的免淘小米。
本发明目的是通过以下技术方案来实现的:一种免淘小米的加工方法,其特征是该加工方法包括:谷子初清筛除大杂→振动筛除小杂→除轻杂→去石机→磁选→1次砻谷脱去40%~50%谷壳→2次砻谷脱壳率95%以上→谷糙分离的糙米→磁选→1碾强开糙→2碾粗中碾→3碾精碾→振动筛分级→吸糠粉降温→去石机除沙石→米分级筛分出大、中、小碎及成品→色选分离出异色粒→轻抛光→磁选→包装。
本发明进一步的技术方案:在免淘小米的加工方法中,除轻杂工序和吸糠粉降温工序均采用垂直吸风道,除轻杂工序风速为9~11m/s,吸糠粉降温工序风速为10~13m/s。
进一步地,在免淘小米的加工方法中,三道碾程米机设备配置为:每道碾程2台米机并联,三道碾程米机共用一套负压风网,吸风量为16000-18000m3/h,一碾至三碾的压力比值为24∶20∶19,流量比值为5∶4∶3。其中一碾采用不锈钢材质的双刃米刀,线速14.6~15.64m/s,气隙4~4.5mm,使用24#和30#斜槽辊;二碾采用不锈钢材质的双刃米刀,线速9.04~10.3m/s,气隙3.8~4.2mm,使用30#斜槽辊;三碾采用球墨铸铁铁辊,线速7.45~7.53m/s,在辊上加装喷补风装置,喷风量为140~190m3/h。
进一步地,上述免淘小米的加工方法中,在最后一道轻抛光机辊上安装有勺形叶片,在壳体联接处安装无毒的高分子材料的米刀和无毒材质刷子。
本发明对设备布设、工件配置以及工艺参数进行了合理改进和调整:采用二级砻谷、三道碾程、轻抛光等工序,使得糙米表皮与内层的结合力逐步降低,同时一碾至三碾的压力和流量比值设计适宜,减少了碎米并提高了的整米率;除轻杂及吸糠粉降温工序采用垂直吸风道结构,能保证冷风和小米充分接触,提高降温效果;为防止机械零件的金属微粒和金属离子污染谷物残留在米粒表面,采用三级磁选去除磁性金属物,使免淘米洁净无污染,保留了天然米香;最后轻抛光与磁选的最佳结合,既充分除去了米粒表面的糠粉,又可使米粒表面淀粉预糊化和胶质化,在其表面形成一层光洁的胶质层,增强其提高抗氧化能力,延长其保鲜保质期;应用本发明工艺加工的免淘小米,谷出米率达72%以上,精度达85~90%,米中无沙石、无糠粉、无霉变粒、杂质总量小于0.01%;加工的免淘小米圆润剔透、口感纯正且保持了天然米香。本发明工艺设计科学合理,实施技术成熟,首次实现了免淘小米的规模化生产,填补了技术和市场空白。
附图说明
附图是本发明工艺流程示意图。
具体实施方式
原粮选择:设计使用日处理谷子150T生产线,选择辽宁建平朱碌科镇符合GB8232-1987优良谷子,如黄金苗品种,加工150T。
检验标准:GB/T11766-1989,执行GB2715-1981粮食卫生标准,不添加任何添加剂,真空包装保质期12个月。
加工工艺:初清筛(去掉大杂)→振动筛(除掉小杂)→除轻杂(垂直吸风道)→去石机(除掉并肩石)→磁选(去掉磁性金属物)→1次砻谷(脱去40%~50%的谷壳)→2次砻谷(使脱壳率达95%以上)→谷糙分离(分离出脱壳糙米入碾,回砻谷米返回再脱壳,回本筛米再次分离)糙米→磁选(去除磁性金属物)→1碾强开糙,是通过控制线速和压力达到强开糙,线速控制在14.6~15.64m/s→2碾(粗中碾控制线速和压力达到)线速9.04~10.3m/s→3碾(精碾)线速7.45~7.53m/s→振动分级筛(分级)→垂直吸风道(除去糠粉、带走热量实现凉化)→去石机(除掉沙石)→分级筛(分出大、中、小碎及成品)→色选(分离出异色粒)→轻抛光(使米粒圆润、大小一致、颜色晶莹透亮)→磁选(去除磁性金属物)→包装。
工艺及设备配置:工艺设计为三道碾程米机,每道2台并联,三道米机共用一套负压风网,负压风经过碾辊的间隙中吸入正在加工中的谷物糠粉,及时带走加工中所产生的热量,吸风量为18000-20000m3/h,强制风冷有利于降温,亦有利于分离;除轻杂清理工序的垂直吸风道风速为9-11m/s,成品整理(吸糠粉降温)工序的垂直吸风道风速为10-13m/s。
在上述免淘米的加工技术中,采用了多级轻碾工艺。一碾采用了不锈钢材质的双刃米刀,线速14.6~15.64m/s,气隙(米刀与辊的间隙)4~4.5mm,使用24#与30#斜槽辊一前一后整体安装;二碾也采用不锈钢材质的双刃米刀,线速9.04~10.3m/s,气隙(米刀与辊的间隙)3.8~4.2mm,使用30#斜槽辊;三碾采用球墨铸铁铁辊,线速7.45~7.53m/s,并在辊上加装喷补风装置,其喷风量140~190m3/h,从而增加翻滚功能,使得米在流化状态下得以更加流畅的碾磨;同时三道米机的进、出料口均与吸风道相连通,最大限度的降温并吸除糠粉。由一碾至三碾的压力比值设计为24∶20∶19,流量比值为5∶4∶3,在最后一道轻抛光机辊上安装了特殊的勺形叶片,在壳体联接处安装了无毒高分子材料的米刀和无毒材质刷子。
在上述技术保证下,规模化生产出精度85~90%的免淘米。
检验指标如下表:
出米率:72%,大、中、小碎:8%,糠:19.%,
异色粒:0.01%,电耗:40.3kwh/T,流量:4.5T谷/h
检验结论:依据6B/T11766-1989标准,该免淘米各项指标符合规定。
Claims (7)
1.免淘小米的加工方法,其特征是该加工方法包括:谷子初清筛除大杂→振动筛除小杂→除轻杂→去石机→磁选→1次砻谷脱去40%~50%谷壳→2次砻谷脱壳率95%以上→谷糙分离糙米→磁选→1碾强开糙→2碾粗中碾→3碾精碾→振动筛分级→吸糠粉降温→去石机除沙石→米分级筛分出大、中、小碎及成品→色选分离出异色粒→轻抛光→磁选→包装。
2.按照权利要求1所述免淘小米的加工方法,其特征是除轻杂工序和吸糠粉降温工序均采用垂直吸风道,除轻杂工序风速为9~11m/s,吸糠粉降温工序风速为10~13m/s。
3.按照权利要求1所述免淘小米的加工方法,其特征是三道碾程米机设备配置为:每道碾程2台米机并联,三道碾程米机共用一套负压风网,吸风量为16000-18000m3/h,一碾至三碾的压力比值为24∶20∶19,流量比值为5∶4∶3。
4.按照权利要求3所述免淘小米的加工方法,其特征是一碾采用不锈钢材质的双刃米刀,用24#和30#斜槽辊,线速14.6~15.64m/s,气隙4~4.5mm。
5.按照权利要求3所述免淘小米的加工方法,其特征是二碾采用不锈钢材质的双刃米刀,用30#斜槽辊,线速9.04~10.3m/s,气隙3.8~4.2mm。
6.按照权利要求3所述免淘小米的加工方法,其特征是三碾采用球墨铸铁铁辊,线速7.45~7.53m/s,在辊上加装喷补风装置,喷风量为140~190m3/h。
7.按照权利要求1所述免淘小米的加工方法,其特征是在最后一道轻抛光机辊上安装有勺形叶片,在壳体联接处安装无毒高分子材料的米刀和无毒材质刷子。
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