CN101904540A - 青胡椒的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种青胡椒的加工方法,包括以下步骤:①采收胡椒:在胡椒成熟前5~15天采摘颜色为青绿色的胡椒鲜果;②清洗:在采收后230~1430min内水洗除去杂质;③预处理:对步骤②的胡椒鲜果用80~100℃热水烫2~10min,冷却并干燥;④冷冻:步骤③得到的干燥胡椒鲜果,在-18℃以下冷冻240~720min;然后在-30~-40℃冻干处理,至含水量低于8%。利用本发明方法加工的青胡椒,不仅时间短、效率高、复水性能佳,而且加工过程中不易感染微生物,产品卫生质量指标得以保证,最主要的是有诱人的青绿色表皮、辛辣味浓、香气纯正;并增加我国胡椒产品的品种,还可出口创汇,提升胡椒的经济价值。
Description
技术领域
本发明涉及植物加工方法,尤其是青胡椒的加工方法。
背景技术
胡椒为胡椒科胡椒属多年生常绿藤本植物,是世界上重要的香辛料作物,胡椒的种子含有挥发油、胡椒碱、粗脂肪、粗蛋白等成分,是人们喜爱的调味品。在医学工业上胡椒可用作健胃剂、解热剂及支气管粘膜刺激剂等,可治疗消化不良、寒痰、咳嗽、肠炎、支气管炎、感冒和风湿病等。此外,在食品工业上还可用作防腐剂。
我国最早引种胡椒于1947年,主要分布在海南、云南南部及广东湛江地区,是热带地区农民的主要经济来源之一。目前,国内胡椒加工产品以白胡椒为主,在主产区海南省,白胡椒约占胡椒总产量98%以上、黑胡椒仅为1%左右,而且以分散式小农户加工方式为主,加工方法都简单。由于条件限制,多数企业或农户采用静水浸泡加工白胡椒,这样加工的白胡椒味道不纯正,胡椒色泽差,贮藏时间长了会发霉,且浸泡废水会对周围的环境造成污染,加工耗时多,劳动强度大,工效低;且洗涤时,一些夹在果皮、果梗中的籽粒也常常一起被冲去或捞出,造成产品损失。黑胡椒加工更粗糙,以在地面日晒方法为主,这样易受天气影响,容易发霉,杂质多,外观差,产品难于达到国家卫生标准要求,这严重影响了我国胡椒的出口。
发明内容
本发明针对不足,提出一种青胡椒的加工方法,得到的胡椒颜色鲜艳、卫生质量高。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:一种青胡椒的加工方法,包括以下步骤:
①、采收胡椒:在胡椒成熟前5~15天采摘颜色为青绿色的胡椒鲜果;
②、清洗:在采收后230~1430min内水洗除去杂质;
③、预处理:对步骤②的胡椒鲜果用80~100℃热水烫2~10min,冷却并干燥;
④、冷冻:步骤③得到的干燥胡椒鲜果,在-18℃以下冷冻240~720min;然后在-30~-40℃冻干处理,至含水量低于8%。
优选的,步骤①采收的为大小基本一致的胡椒鲜果。
优选的,步骤③经过热水烫的胡椒鲜果表皮颜色为暗绿色。
优选的,步骤④中所述冻干处理包括以下步骤:
a、胡椒鲜果降温至-30~-40℃,且抽真空至10Pa以下;
b、缓慢升温至30~35℃,维持1000~1200min,至含水量低于8%。
优选的,步骤①采收的胡椒鲜果为不含果梗的胡椒果粒。
优选的,步骤④冷冻前将胡椒鲜果铺设成5~30mm的厚度。
优选的,步骤③的干燥为沥干水分。
优选的,步骤b中缓慢升温为梯度升温:升至一定温度并维持一段时间,然后再升至另一定温度并维持另一段时间,循环操作至最终温度。
与现有技术相比,本发明采用青绿色胡椒鲜果为原料,在短时间内对其进行清洗和热水烫,确保其颜色不变化;然后进行冷冻干燥处理,得到青胡椒。利用本方法加工的青胡椒,不仅时间短、效率高、复水性能佳,而且加工过程中不易感染微生物,产品卫生质量指标得以保证,最主要的是有诱人的青绿色表皮、辛辣味浓、香气纯正;并增加我国胡椒产品的品种,还可出口创汇,提升胡椒的经济价值。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1
一种青胡椒的加工方法,包括以下步骤:
1采收:控制好胡椒采收的成熟度,应在成熟前5~15天采摘,并选择大小基本一致的颜色为青绿色的胡椒鲜果;
2清洗:采收后230min内对胡椒鲜果进行清洗:用清水洗去泥沙、枯叶等杂质,去除缺陷果;
3预处理:清洗干净的胡椒用100℃热水烫2min,至表皮颜色全部转为暗绿,取出迅速冷却,沥干水分。
4脱粒:将预处理后的胡椒果粒和果梗分离,除去果梗,保持果粒的完整。
5装盘:果粒迅速装盘,物料厚度在30mm。
6冷冻:装好盘的物料及时放入冷冻柜,在-18℃以下冷冻240min
7冻干:冻干时先将冷冻干燥机的箱体预冷至所需温度-40℃,方能放入胡椒。整个冻干过程分为4个阶段。
7.1冷冻制备阶段:启动制冷压缩机60min,将捕水器降至-45℃。
7.2真空准备阶段:当达到所需冷凝温度后,启动真空泵抽真空运行约30min,使真空度达到8Pa。
7.3搁板升温阶段:启动电加热装置,将搁板温度从-20℃升至35℃,采用梯度升温方式进行:升至并维持在一定温度上,然后再升至并维持在另一定温度上;分3个梯度:-10℃、15℃、30℃,上升到物料温度为35℃。
7.4物料恒速干燥阶段:干燥1000min后,至物料温度为35℃时并基本不变,产品含水量达到7.92%。
8包装贮存:经干燥好的胡椒应及时按不同的等级分别装入密封的包装袋,存放于通风性能良好且干燥的库房中。
实施例2
一种青胡椒的加工方法,包括以下步骤:
1采收:控制好胡椒采收的成熟度,应在成熟前5~15天采摘,并选择大小基本一致的颜色为青绿色的胡椒鲜果;并于采收后240~1440min内进行清洗及预处理。
2清洗:采收后1430min内对胡椒鲜果进行清洗:用清水洗去泥沙、枯叶等杂质,去除缺陷果。
3预处理:清洗干净的胡椒用80℃热水烫10min,至表皮颜色全部转为暗绿,取出迅速冷却,沥干水分。
4脱粒:将预处理后的胡椒果粒和果梗分离,除去果梗,保持果粒的完整。
5装盘:果粒迅速装盘,物料厚度在5mm。
6冷冻(预冻):装好盘的物料及时放入冷冻柜,在-18℃以下冷冻720min
7冻干:冻干时先将冷冻干燥机的箱体预冷至所需温度-30℃,方能放入胡椒。整个冻干过程分为4个阶段:
7.1冷冻制备阶段:启动制冷压缩机30min,将捕水器降至-50℃。
7.2真空准备阶段:当达到所需冷凝温度后,启动真空泵抽真空运行约60min,使真空度达到7Pa。
7.3搁板升温阶段:启动电加热装置,将搁板温度从-20℃升至30℃,采用梯度升温方式进行,分4个梯度(-12℃、-5℃、10℃、20℃)上升到物料温度为30℃。
7.4物料恒速干燥阶段:干燥1200min后,至物料温度为30℃时并基本不变,产品含水量达到8.05%。
8包装贮存:经干燥好的胡椒应及时按不同的等级分别装入密封的包装袋,存放于通风性能良好且干燥的库房中。
将实施例1和实施例2得到的冻干青胡椒,与常规方法得到的黑胡椒和白胡椒产品,进行比较,结果如下表1。
表1青胡椒、黑胡椒和白胡椒的质量检测结果
表2为《DB46/T 33胡椒粉》的标准
从表1中可以看出,冻干青胡椒的色泽保持了胡椒鲜果的颜色——青绿色,优于黑、白胡椒色泽;冻干青胡椒的胡椒碱含量优于黑、白胡椒;且微生物含量低于地方标准指标;由此可知冻干青胡椒的总体质量优于传统黑、白胡椒。而从表2可看出本发明产品符合《DB46/T 33胡椒粉》的产品质量标准。
综上所述,由于加工冻干青胡椒具有以下优点:1)可克服由于静水浸泡加工白胡椒而产生的腐臭味,保持了胡椒固有的香气较浓、味道良好;2)冻干青胡椒加工须经过100℃热水杀青的处理,在杀青过程中会杀死部分微生物,不易感染微生物,易贮藏保存,确保了冻干青胡椒产品香气稳定、品质优良;3)冻干青胡椒产品销售价格是白胡椒产品的几倍。因此,加工冻干青胡椒,不仅丰富了胡椒产品种类,而且是提高传统胡椒产品科技含量与产品附加值,增强产品市场竞争力,促进我国胡椒产业升级的有效途径之一。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种青胡椒的加工方法,包括以下步骤:
①、采收胡椒:在胡椒成熟前5~15天采摘颜色为青绿色的胡椒鲜果;
②、清洗:在采收后240~1440min内水洗除去杂质;
③、预处理:对步骤②的胡椒鲜果用80~100℃热水烫2~10min,冷却并干燥;
④、冷冻:步骤③得到的干燥胡椒鲜果,在-18℃以下冷冻240~720min;然后在-30~-40℃冻干处理,至含水量低于8%。
2.如权利要求1所述的青胡椒的加工方法,其特征在于:步骤①采收的为大小基本一致的胡椒鲜果。
3.如权利要求1所述的青胡椒的加工方法,其特征在于:步骤③经过热水烫的胡椒鲜果表皮颜色为暗绿色。
4.如权利要求1所述的青胡椒的加工方法,其特征在于:步骤④中所述冻干处理包括以下步骤:
a、胡椒鲜果降温至-30~-40℃,且抽真空至10Pa以下;
b、缓慢升温至30~35℃,维持1000~1200min,至含水量低于8%。
5.如权利要求1所述的青胡椒的加工方法,其特征在于:步骤①采收的胡椒鲜果为不含果梗的胡椒果粒。
6.如权利要求1或4所述的青胡椒的加工方法,其特征在于:步骤④冷冻前将胡椒鲜果铺设成5~30mm的厚度。
7.如权利要求1所述的青胡椒的加工方法,其特征在于:步骤③的干燥为沥干水分。
8.如权利要求4所述的青胡椒的加工方法,其特征在于:步骤b中缓慢升温为梯度升温:升至一定温度并维持一段时间,然后再升至另一定温度并维持另一段时间,循环操作至最终温度。
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