CN110616108A - 一种茶籽油的低温物理压榨方法 - Google Patents

一种茶籽油的低温物理压榨方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110616108A
CN110616108A CN201910825920.XA CN201910825920A CN110616108A CN 110616108 A CN110616108 A CN 110616108A CN 201910825920 A CN201910825920 A CN 201910825920A CN 110616108 A CN110616108 A CN 110616108A
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
tea
low
seed oil
tea seed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910825920.XA
Other languages
English (en)
Inventor
熊小平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changsha Kangyu Agricultural Technology Development Co Ltd
Original Assignee
Changsha Kangyu Agricultural Technology Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changsha Kangyu Agricultural Technology Development Co Ltd filed Critical Changsha Kangyu Agricultural Technology Development Co Ltd
Priority to CN201910825920.XA priority Critical patent/CN110616108A/zh
Publication of CN110616108A publication Critical patent/CN110616108A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/02—Pretreatment
    • C11B1/04—Pretreatment of vegetable raw material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/06—Production of fats or fatty oils from raw materials by pressing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B3/00—Refining fats or fatty oils
    • C11B3/001—Refining fats or fatty oils by a combination of two or more of the means hereafter
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B3/00—Refining fats or fatty oils
    • C11B3/008—Refining fats or fatty oils by filtration, e.g. including ultra filtration, dialysis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B3/00—Refining fats or fatty oils
    • C11B3/12—Refining fats or fatty oils by distillation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Edible Oils And Fats (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)

Abstract

发明公开了一种茶籽油的低温物理压榨方法，属于茶籽油加工技术领域。包括原料收集，其中陈旧茶籽在1‑5℃的环境下恒温冷藏。原料干燥粉碎后在60‑90℃的环境下蒸1‑5分钟，送入低温压榨机中低温压榨，再过滤、脱色脱臭。本发明在低温环境下蒸制后压榨，能够使后续出油更加快速和彻底，提高了出油率、茶油的芳香和茶油的营养物质含量，茶油的抗氧化性更好，稳定性更强，口感更好。

Description

一种茶籽油的低温物理压榨方法
技术领域
本发明涉及茶籽油加工技术领域，具体涉及一种茶籽油的低温物理压榨方法。
背景技术
茶油中含有丰富的油脂，茶籽油具有预防高血压、冠心病、动脉粥样硬化等心血管疾病的功效。现有茶籽油的压榨一般采取低温压榨或萃取，即将茶籽晒干-粉碎-低温压榨-精炼-脱胶脱色；抗氧化性和稳定性差；而萃取是采用哟药剂浸泡提取，萃取法虽然出油率高，但是处理工序复杂，茶油的香味清淡、影响口感。再者茶籽一般在9-10月份收集后进行压榨，会存在茶籽或半成品或原油囤积的现象。现有茶籽或半成品或原油一般在干燥通风的仓库储存，容易受到天气(夏季高温)的影响发生变质，出现油脂味，影响口感。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出了一种香气浓郁、稳定性好、不易变质的茶籽油的低温物理压榨方法。
为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种茶籽油的低温物理压榨方法，包括如下步骤：
(1)原料收集：在9-10月采收茶果，茶果晒干后剥壳取茶籽，将茶籽自然晒干或低温烘干至含水率不高于2％；
(2)将干燥的茶籽粉碎，粉碎后在60-90℃的环境下蒸1-5分钟后，送入低温压榨机中低温压榨，得到毛油；
(3)将毛油过滤，将过滤后的毛油通入水蒸气在0.2-0.4KPa的压强下充分搅拌后，再将毛油过100目滤网；得到茶籽油成品；
(4)将步骤(1)中过量的干燥茶籽放入冷藏室进行冷藏。
进一步的，步骤(2)中所述粉碎后的茶籽在60-80℃的环境下蒸2-3分钟。优选的，茶籽在80℃的环境下蒸煮2-3分钟；
进一步的，步骤(2)中所述低温压榨的温度为50-60℃，转速为200-300r/min, 榨膛压力3MPa。
进一步的，步骤(3)中所述的搅拌压强为0.3KPa。
进一步的，步骤(4)中所述冷藏的温度为1-5℃。
本发明茶籽油的低温物理压榨方法，其有益效果在于：
(1)本发明在低温压榨前进行蒸制，传统的茶籽是高温蒸制，温度在 100-110℃，而本发明是将茶籽在60-90℃的低温环境下蒸后，该温度能够使茶籽内纤维间膨胀，提高茶籽的伸缩性，能够使后续出油更加快速和彻底，提高了出油率。
(2)60-90℃的低温避免了高温对茶籽内部挥发油、降低了油脂氧化的速度，提高茶籽油的抗氧化物，降低了营养物质的破坏，提高了茶油的芳香和茶油的营养物质含量，提高了茶油的抗氧化性和稳定性。
(3)利用蒸汽脱臭，且在0.2-0.4KPa的特定压强下，能够提高茶籽油的脱色脱臭的效率。
(4)储藏时在1-5℃低温恒温冷藏，能够防止季节变化对茶籽原料影响，防止茶籽的变质，避免了压榨出的茶籽油出现油脂味，提升了茶籽的口感。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步详细说明本发明。
实施例1
一种茶籽油的低温物理压榨方法，包括如下步骤：
(1)原料：选取在9-10月采收的新茶果，茶果晒干后剥壳取茶籽，将茶籽自然晒干或低温烘干至含水率不高于2％；或采用在1-5℃下恒温冷藏100天的陈年茶籽；
(2)将干燥的茶籽粉碎，粉碎后在60的环境下蒸5分钟后，送入低温压榨机中低温压榨，低温压榨的温度为50℃，转速为200r/min,榨膛压力3MPa，得到毛油；
(3)将毛油过滤，将过滤后的毛油通入水蒸气在0.2KPa的压强下充分搅拌后，再将毛油过100目滤网；得到茶籽油成品。
实施例2
一种茶籽油的低温物理压榨方法，包括如下步骤：
(1)原料：采用在1-5℃下恒温冷藏200天的陈年茶籽；
(2)将干燥的茶籽粉碎，粉碎后在90的环境下蒸1分钟后，送入低温压榨机中低温压榨，低温压榨的温度为60℃，转速为300r/min,榨膛压力3MPa，得到毛油；
(3)将毛油过滤，将过滤后的毛油通入水蒸气在0.4KPa的压强下充分搅拌后，再将毛油过100目滤网；得到茶籽油成品。
实施例3
一种茶籽油的低温物理压榨方法，包括如下步骤：
(1)原料：采用在1-5℃下恒温冷藏200天的陈年茶籽；
(2)将干燥的茶籽粉碎，粉碎后在80的环境下蒸2分钟后，送入低温压榨机中低温压榨，低温压榨的温度为55℃，转速为250r/min,榨膛压力3MPa，得到毛油；
(3)将毛油过滤，将过滤后的毛油通入水蒸气在0.3KPa的压强下充分搅拌后，再将毛油过100目滤网；得到茶籽油成品。
实施例4
一种茶籽油的低温物理压榨方法，包括如下步骤：
(1)原料：采用在1-5℃下恒温冷藏300天的陈年茶籽；
(2)将干燥的茶籽粉碎，粉碎后在80的环境下蒸3分钟后，送入低温压榨机中低温压榨，低温压榨的温度为60℃，转速为200r/min,榨膛压力3MPa，得到毛油；
(3)将毛油过滤，将过滤后的毛油通入水蒸气在0.3KPa的压强下充分搅拌后，再将毛油过100目滤网；得到茶籽油成品。
实施例5
一种茶籽油的低温物理压榨方法，包括如下步骤：
(1)原料：采用在1-5℃下恒温冷藏500天的陈年茶籽；
(2)将干燥的茶籽粉碎，粉碎后在80的环境下蒸3分钟后，送入低温压榨机中低温压榨，低温压榨的温度为60℃，转速为200r/min,榨膛压力3MPa，得到毛油；
(3)将毛油过滤，将过滤后的毛油通入水蒸气在0.3KPa的压强下充分搅拌后，再将毛油过100目滤网；得到茶籽油成品。
对照组
采用在日常储存的300天(对照组1)和500天(对照组2)的茶籽，采用实施例4或5的工艺参数，得到的油的各项指标如下表1所示：
表1
油脂氧化诱导期h为判定稳定性的标准。从上表可以看出，实施例4和实施例5采用的方法以及保藏方式能够有效改善茶油的营养价值和稳定性，且香味更浓，出油率也具有显著提高。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (5)

1.一种茶籽油的低温物理压榨方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)原料：选取在9-10月采收的新茶果，茶果晒干后剥壳取茶籽，将茶籽自然晒干或低温烘干至含水率不高于2％；
(2)将干燥的茶籽粉碎，粉碎后在60-90℃的环境下蒸1-5分钟后，送入低温压榨机中低温压榨，得到毛油；
(3)将毛油过滤，将过滤后的毛油通入水蒸气在0.2-0.4KPa的压强下充分搅拌后，再将毛油过100目滤网；得到茶籽油成品；
(4)将步骤(1)中过量的干燥茶籽放入冷藏室进行冷藏。
2.根据权利要求1所述茶籽油的低温物理压榨方法，其特征在于：步骤(2)中所述粉碎后的茶籽在60-80℃的环境下蒸2-3分钟。
3.根据权利要求1所述茶籽油的低温物理压榨方法，其特征在于：步骤(2)中所述低温压榨的温度为50-60℃，转速为200-300r/min,榨膛压力3MPa。
4.根据权利要求1所述茶籽油的低温物理压榨方法，其特征在于：步骤(3)中所述的搅拌压强为0.3KPa。
5.根据权利要求1所述茶籽油的低温物理压榨方法，其特征在于：步骤(4)中所述冷藏的温度为1-5℃。
CN201910825920.XA 2019-09-03 2019-09-03 一种茶籽油的低温物理压榨方法 Pending CN110616108A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910825920.XA CN110616108A (zh) 2019-09-03 2019-09-03 一种茶籽油的低温物理压榨方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910825920.XA CN110616108A (zh) 2019-09-03 2019-09-03 一种茶籽油的低温物理压榨方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110616108A true CN110616108A (zh) 2019-12-27

Family

ID=68922224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910825920.XA Pending CN110616108A (zh) 2019-09-03 2019-09-03 一种茶籽油的低温物理压榨方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110616108A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113308296A (zh) * 2021-06-08 2021-08-27 长沙中战茶油集团有限公司 一种直饮茶油制备方法及茶油

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1827754A (zh) * 2006-03-27 2006-09-06 郴州邦尔泰苏仙油脂有限公司 油茶籽油物理低温冷榨技术新工艺
CN102304421A (zh) * 2011-08-09 2012-01-04 王元银 茶籽油的低温物理冷榨工艺

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1827754A (zh) * 2006-03-27 2006-09-06 郴州邦尔泰苏仙油脂有限公司 油茶籽油物理低温冷榨技术新工艺
CN102304421A (zh) * 2011-08-09 2012-01-04 王元银 茶籽油的低温物理冷榨工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113308296A (zh) * 2021-06-08 2021-08-27 长沙中战茶油集团有限公司 一种直饮茶油制备方法及茶油
CN113308296B (zh) * 2021-06-08 2023-11-21 长沙中战茶油集团有限公司 一种直饮茶油制备方法及茶油

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106520365A (zh) 一种低黄曲霉素的浓香型花生油的加工工艺
CN104711111A (zh) 野生茶油及其生产工艺
CN107474944A (zh) 一种促进油茶籽油生成的加工方法
CN111763561A (zh) 一种原味茶油生产工艺及生产线
CN107653056A (zh) 一种山茶油的深加工方法
CN104479957A (zh) 一种桃金娘糯米酒的制备方法
CN107904000B (zh) 一种高稳定性风味型红麻籽油的加工方法
CN106561843A (zh) 一种牡丹葵花油的制备方法
CN110616108A (zh) 一种茶籽油的低温物理压榨方法
CN105670796A (zh) 一种香茅草精油的制备方法
CN111363616A (zh) 一种清香型茶籽油加工工艺
CN109628270B (zh) 一种柿子醋的制备方法
KR101212718B1 (ko) 고압 열수추출 함초 분말을 이용한 간장의 제조방법
CN112080341B (zh) 一种高不饱和脂肪酸茶油的制备方法
KR101211075B1 (ko) 고압 열수추출 함초 분말을 이용한 된장의 제조방법
KR101136487B1 (ko) 복분자?홍삼주의 제조방법 및 그에 의하여 제조된 복분자?홍삼주
KR101643707B1 (ko) 비타민나무를 이용한 초산발효 조성물의 제조방법 및 그로부터 수득되는 초산발효 조성물
CN112080340A (zh) 一种风香浓郁的茶油及其制备方法
CN112920893A (zh) 一种山茶油及加工方法
CN112592758A (zh) 一种高品质茶籽食用油及其生产方法
KR102614914B1 (ko) 생강 발효차 및 그 제조방법
KR102537246B1 (ko) 부티아 시럽 및 그 제조방법
CN107927268A (zh) 一种高香桑叶红茶的制备方法
KR102372765B1 (ko) 퀘르세틴 함량이 높은 자색 양파즙의 제조방법
CN106720773A (zh) 一种松茸茉莉花茶的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination