CN101891797A - 甾体化合物17α-酯的制备方法 - Google Patents

甾体化合物17α-酯的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种甾体化合物17α-酯的制备方法,以具有17α,21-双羟基甾体化合物为原料,将原料溶解于环酯溶媒中,加入酯类物质,再加入催化剂,使之反应制成环酯;将所制成的环酯溶解于水解溶剂中,加入定向试剂,再加入水解试剂,水解成17α-酯。所述甾体化合物为氢化可的松、泼尼松龙、泼尼松、地塞米松、或倍他米松。本发明的方法具有选择性水解的作用,能够有效提高产物的转化率,使产品收率大幅提高,从而使此类甾体药物的制备能力得到大大提升。

Description

甾体化合物17α-酯的制备方法
技术领域
本发明涉及一种化学物质的制备方法,具体涉及一种甾体化合物17α-酯的制备方法。
背景技术
丁酸氢化可的松,英文名为Hydrocortisone Butyrate,化学名为11β、17α、21-三羟基-孕甾-4-烯-3,20-二酮-17α-丁酸酯。结构式:
丁酸氢化可的松属于肾上腺皮质激素药物,具有抗炎、抗过敏和抑制免疫等多种药理作用。其药效中等,适合各种湿疹、皮炎、过敏性皮肤病,是一种适应性很广的外用药。
现有的丁酸氢化可的松的制备方法,大多通过17α、21-环酯,经水解得到产品,能达到很高的收率水平。但是,如果水解所采用的水解试剂不同,所得到的水解产物中17α-酯与21-酯的比例差别很大。例如,用硫酸水解可能造成17α-酯∶21-酯达到7∶3的水平。并且很多水解试剂都有10%左右的21-酯的产生,如日本专利JP60048998使用固态的硅胶做水解试剂,日本专利JP56040700使用阳离子交换树脂做水解试剂,都无法解决反应选择性差而产生的杂质问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种甾体化合物17α-酯的制备方法,它可以提高产物的转化率。
为解决上述技术问题,本发明甾体化合物17α-酯的制备方法的技术解决方案为:
以具有17α,21-双羟基甾体化合物为原料,将原料溶解于环酯溶媒中,加入酯类物质,再加入催化剂,使之反应制成环酯;将所制成的环酯溶解于水解溶剂中,加入定向试剂,再加入水解试剂,水解成17α-酯;
所述甾体化合物为氢化可的松、泼尼松龙、泼尼松、地塞米松、或倍他米松;
所述环酯溶媒为二氧六环、或苯、甲苯、DMF、乙腈、二甲基亚砜中的一种;
所述催化剂为对甲苯磺酸、萘磺酸、苯磺酸、或磺酸基水杨酸;
所述酯类物质为原丁酸三乙酯、原丁酸三甲酯、或七个碳以下原酯中的一种;
所述水解溶剂为甲醇、或DMF、THF、丙酮中的一种;
所述定向试剂为氯化铵水溶液;
所述水解试剂为三氯化铝水溶液、或稀盐酸、醋酸盐缓冲剂、草酸、冰醋酸、三甲基氯硅烷、PTS、PH值为3的缓冲剂中的一种。
进一步,本发明以氢化可的松为原料,经环酯化、水解反应制得17α-丁酸酯,制备丁酸氢化可的松的化学反应式如下:
Figure BSA00000189016800031
制备步骤如下:
第一步,将氢化可的松溶解在二氧六环中、或苯、甲苯、DMF、乙腈、二甲基亚砜中的一种,加入原丁酸三乙酯、或原丁酸三甲酯、或七个碳以下原酯中的一种,再加入催化剂PTS、或萘磺酸、苯磺酸、磺酸基水杨酸中的一种,制成环酯;
第二步,将环酯用饱和碳酸氢钠溶液中和,再水析得环酯;
第三步,将环酯溶解于甲醇或DMF、THF、丙酮中,加入氯化铵水溶液,再加入水解试剂,使之进行选择性水解反应,制得17α-丁酸酯。
所述氯化铵水溶液为饱和水溶液。
本发明可以达到的技术效果是:
本发明采用二氧六环作环酯溶媒,反应条件温和,反应结束后可全部回收套用,弥补了环酯溶媒对环境的影响;同时氯化铵起到抑制剂的作用,使17α、21-环酯水解朝17α-酯水解转移,促进17α-酯的转化,减少21-酯的水解,从而提高水解转化率,同时减少了副产物的产生,最终能够有效提高产品的收率,按本发明生产可使17α-酯产品的总收率达到98%左右,21-酯杂质可控制在3%以内。
本发明的方法具有选择性水解的作用,能够有效提高产物的转化率,使产品收率大幅提高,从而使此类甾体药物的制备能力得到大大提升。
本发明成本低,效益高。
具体实施方式
本发明甾体化合物17α-酯的制备方法,以具有17α,21-双羟基甾体化合物(如氢化可的松、泼尼松龙、泼尼松、地塞米松、倍他米松等类似物)为原料,将原料溶解于环酯溶媒(如二氧六环)中,加入原丁酸三乙酯(或原丁酸三甲酯、或七个碳以下原酯中的一种),再加入催化剂(如对甲苯磺酸、萘磺酸、苯磺酸、或磺酸基水杨酸等),使之反应制成环酯;将所制成的环酯溶解于水解溶剂(如甲醇)中,加入定向试剂(如氯化铵水溶液),再加入水解试剂(如三氯化铝水溶液),水解成17α-酯。
采用本发明制备丁酸氢化可的松,以氢化可的松(化合物1)为原料,经环酯化、水解反应制得17α-丁酸酯(化合物3),化学反应式如下:
Figure BSA00000189016800041
第一步,将氢化可的松(化合物1)溶解于二氧六环中(或苯、甲苯、DMF、乙腈、二甲基亚砜中的一种),加入原丁酸三乙酯(或原丁酸三甲酯、或七个碳以下原酯中的一种),再加入催化剂对甲苯磺酸PTS(或萘磺酸、苯磺酸、磺酸基水杨酸中的一种),制成环酯(化合物2);
第二步,将环酯用饱和碳酸氢钠溶液中和,再水析得环酯;
第三步,将环酯溶解于甲醇(或二甲基甲酰胺DMF、四氢呋喃THF、丙酮中的一种溶剂),加入氯化铵饱和水溶液,再加入水解试剂三氯化铝水溶液(或稀盐酸、醋酸盐缓冲剂、草酸、冰醋酸、三甲基氯硅烷、PTS、PH值为3的缓冲剂中的一种),进行选择性水解反应,制得17α-丁酸酯(化合物3)。
以下的实施例可以进一步说明本发明:
实施例1
在200L环酯反应罐中投入40L二氧六环和4Kg氢化可的松,搅拌溶解10分钟,调温至20℃,加入4.4L原丁酸三乙酯,再加入40.0gPTS,搅拌2.5小时。TLC显示反应完全。
加热升温减压浓缩到近干,加入20L饱和碳酸氢钠溶液,搅拌10分钟再加入160L冰水,使充分搅拌硬化;待分散后看到细小灰白色固体时,再静置10小时左右。
离心自来水充分洗涤,甩干得湿品重量6.1Kg。将所得湿品投入300L水解罐中,加入180L工业甲醇,调温至20℃左右,搅拌溶清,加入20L氯化铵饱和水溶液,再将50L0.28%的三氯化铝水溶液加入,在20℃条件下搅拌1.5小时。TLC显示反应完全。
开蒸汽加热减压浓缩至50L,加入200L自来水搅拌冷却,静置2小时后离心,水充分洗涤,甩干后将料置于60℃烘干得粗品;用活性炭脱色精制后得丁酸氢化可的松3.92Kg,收率98.1%,主要杂质21-酯含量0.32%。
实施例2
在200L环酯反应罐中投入40L二氧六环和4Kg氢化可的松,搅拌溶解10分钟,调温至20℃,加入4.4L原丁酸三乙酯,再加入40.0gPTS,搅拌2.5小时。TLC显示反应完全。
加热升温减压浓缩到近干,加入20L饱和碳酸氢钠溶液,搅拌10分钟再加入160L冰水,使充分搅拌硬化;待分散后看到细小灰白色固体时,再静置10小时左右。
离心自来水充分洗涤,甩干得湿品重量6.2Kg。将所得湿品投入300L水解罐中,加入180L工业甲醇,调温至20℃左右,搅拌溶清,加入20L氯化铵饱和水溶液,再将50L0.28%的三氯化铝水溶液加入,在20℃条件下搅拌1.5小时。TLC显示反应完全。
开蒸汽加热减压浓缩至50L,加入200L自来水搅拌冷却,静置2小时后离心,水充分洗涤,甩干后将料置于60℃烘干得粗品;用活性炭脱色精制后得丁酸氢化可的松3.84Kg,收率96%,主要杂质21-酯含量0.27%。
实施例3
在200L环酯反应罐中投入40L二氧六环和4Kg氢化可的松,搅拌溶解10分钟,调温至20℃,加入4.4L原丁酸三乙酯,再加入40.0gPTS,搅拌2.5小时。TLC显示反应完全。
加热升温减压浓缩到近干,加入20L饱和碳酸氢钠溶液,搅拌10分钟再加入160L冰水,使充分搅拌硬化;待分散后看到细小灰白色固体时,再静置10小时左右。
离心自来水充分洗涤,甩干得湿品重量6.1Kg。将所得湿品投入300L水解罐中,加入180L工业甲醇,调温至20℃左右,搅拌溶清,加入20L氯化铵饱和水溶液,再将50L0.28%的三氯化铝水溶液加入,在20℃条件下搅拌1.5小时。TLC显示反应完全。
开蒸汽加热减压浓缩至50L,加入200L自来水搅拌冷却,静置2小时后离心,水充分洗涤,甩干后将料置于60℃烘干得粗品;用活性炭精制后得丁酸氢化可的松3.88Kg,收率97%,主要杂质21-酯含量0.21%。
本发明采用小倍量的二氧六环作闭环溶媒,在20℃左右条件下,与原丁酸三乙酯及催化剂PTS作用生成环酯;在回收二氧六环后,用饱和碳酸氢钠溶液中和,再水析得环酯,这样能够减小环酯在水析时水解的可能性。
本发明所制成的环酯物在甲醇中全溶后,加入氯化铵饱和水溶液,能够使环酯在水溶液中的稳定性大大提高,并且提高了17α-酯的转化率,抑制了21位酯的生成,同时氯化铵作为电解质可使小微粒的水解物在水析时充分析料,提高了粗品的产出率。
本发明采用合适的溶剂来纯化粗品,可有效隔除21-酯及其它杂质,提高精制效率。
本发明的方法中,环酯物溶解后,加入氯化铵饱和溶液,能够选择性抑制21位酯的产生,提高17α-酯的转化率和粗品的产率。

Claims (3)

1.一种甾体化合物17α-酯的制备方法,其特征在于:以具有17α,21-双羟基甾体化合物为原料,将原料溶解于环酯溶媒中,加入酯类物质,再加入催化剂,使之反应制成环酯;将所制成的环酯溶解于水解溶剂中,加入定向试剂,再加入水解试剂,水解成17α-酯;
所述甾体化合物为氢化可的松、泼尼松龙、泼尼松、地塞米松、或倍他米松;
所述环酯溶媒为二氧六环、或苯、甲苯、DMF、乙腈、二甲基亚砜中的一种;
所述催化剂为对甲苯磺酸、萘磺酸、苯磺酸、或磺酸基水杨酸;
所述酯类物质为原丁酸三乙酯、原丁酸三甲酯、或七个碳以下原酯中的一种;
所述水解溶剂为甲醇、或DMF、THF、丙酮中的一种;
所述定向试剂为氯化铵水溶液;
所述水解试剂为三氯化铝水溶液、或稀盐酸、醋酸盐缓冲剂、草酸、冰醋酸、三甲基氯硅烷、PTS、PH值为3的缓冲剂中的一种。
2.根据权利要求1所述的甾体化合物17α-酯的制备方法,其特征在于:以氢化可的松为原料,经环酯化、水解反应制得17α-丁酸酯,制备丁酸氢化可的松的化学反应式如下:
Figure FSA00000189016700021
制备步骤如下:
第一步,将氢化可的松溶解于二氧六环、或苯、甲苯、DMF、乙腈、二甲基亚砜中的一种,加入原丁酸三乙酯、或原丁酸三甲酯、或七个碳以下原酯中的一种,再加入催化剂PTS、或萘磺酸、苯磺酸、磺酸基水杨酸中的一种,制成环酯;
第二步,将环酯用饱和碳酸氢钠溶液中和,再水析得环酯;
第三步,将环酯溶解于甲醇或DMF、THF、丙酮中,加入氯化铵水溶液,再加入水解试剂,使之进行选择性水解反应,制得17α-丁酸酯。
3.根据权利要求1或2所述的甾体化合物17α-酯的制备方法,其特征在于:所述氯化铵水溶液为饱和水溶液。
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