CN101858636B - 空调装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的空调装置可检测发生了伴随于长年老化的故障或节能效率恶化的状态或容易发生伴随于长年老化的故障或节能效率恶化的状态，事先防止由产品寿命末期故障造成的事故或节能效率恶化，具有：取得该空调装置的运行状态数据的测定部(103)，基于运行状态数据控制压缩机(1)的运行容量、室外风机(4)的风量、室内风机(8)的风量及膨胀阀(5)的开度中至少一个的控制部(101)，存储运行状态数据的存储部(104)；控制部(101)在运行状态数据满足规定条件时，在存储部(104)存储该运行状态数据的信息，比较存储在存储部(104)的运行状态数据和当前的运行状态数据，检测该空调装置的异常状态或异常的预兆。

Description

空调装置
技术领域
本发明涉及空调装置。
背景技术
在现有技术中，提出了例如“具有存储部(41)和预测部(41)的部件更换时期预测装置(4)，该存储部(41)存储表示对构成设备机械(2a、2b)的部件(66a、66b、72、78)的更换时期给予影响的参数(X、Y)的过去变迁的过去数据；该预测部(41)使用所述过去数据作为表示所述参数(X、Y)的从当前起的变迁的未来数据来预测所述更换时期”这样的方案(例如参照专利文献1)。
另外，提出了例如“设备机械异常预测系统(1)具有设备机械(2a、2b、2c)、存储部(41)、正常模式生成部(43)、老化模式生成部(44)和异常预测部(45)，该存储部(41)存储表示所述设备机械(2a、2b、2c)的状态的状态数据；该正常模式生成部(43)根据存储在所述存储部(41)的过去的所述状态数据中表示正常时的所述设备机械(2a、2b、2c)的状态的正常数据，生成用于推定正常时的所述状态数据的正常模式；该老化模式生成部(44)根据存储在所述存储部(41)的过去的所述状态数据中表示异常时的所述设备机械(2a、2b、2c)的状态的老化数据，生成用于推定异常时的所述状态数据的老化模式；该异常预测部(45)基于作为实测的所述状态数据的实测数据与由所述正常模式导出的推定正常数据的偏离程度以及由所述老化模式导出的推定老化数据与所述实测数据的一致程度，预测在所述设备机械(2a、2b、2c)中的异常发生”这样的方案(例如参照专利文献2)。
专利文献1：日本特开2004-340549号公报(权利要求1)
专利文献2：日本特开2006-343063号公报(权利要求1)
发明内容
在现有技术中，存在不能高精度检测发生了伴随于长年老化的故障或节能效率恶化的状态(以下也称为“异常状态”)、或是容易发生伴随于长年老化的故障或节能效率恶化的状态(以下也称为“异常的预兆”)的问题。
为此，存在不能事先防止因产品寿命末期的故障造成的事故或节能效率恶化的问题。
本发明是为了解决上述问题而做出的，得到了如下的空调装置，可检测发生了伴随于长年老化的故障或节能效率恶化的状态、或是容易发生伴随于长年老化的故障或节能效率恶化的状态，能够事先防止因产品寿命末期的故障造成的事故或节能效率恶化。
本发明的空调装置，其具有室外机和室内机，该室外机具有压缩机、膨胀阀、热源侧热交换器、向所述热源侧热交换器送风的室外风机，该室内机具有利用侧热交换器、向所述利用侧热交换器送风的室内风机，其特征在于，该空调装置还具备：
取得该空调装置的运行状态数据的测定部，
基于所述运行状态数据来控制所述压缩机的运行容量、所述室外风机的风量、所述室内风机的风量以及所述膨胀阀的开度中至少一个的控制部，和
存储所述运行状态数据的存储部；
所述控制部
在所述运行状态数据满足规定条件时，在上述存储部存储该运行状态数据的信息，
比较存储在所述存储部的运行状态数据和当前的运行状态数据，检测该空调装置的异常状态或异常的预兆。
本发明由于通过比较存储在存储部的运行状态数据和当前的运行状态数据，检测该空调装置的异常状态或异常的预兆，因而可检测发生了伴随于长年老化的故障或节能效率恶化的状态或是容易发生伴随于长年老化的故障或节能效率恶化的状态，能够事先防止因产品寿命末期的故障造成的事故或节能效率恶化。
附图说明
图1是概略地表示实施方式1的空调装置的冷媒回路图。
图2是表示实施方式1的运行控制机构100的构成的图。
图3是说明实施方式1的运行状态数据的收集的图。
图4是说明因产品寿命末期的故障造成的事故发生的图。
附图标记说明
1...压缩机，2...四通阀，3...室外热交换器，4...室外风机，5...膨胀阀，6...液体连接配管，7...室内热交换器，8...室内风机，9...气体连接配管，100...运行控制机构，101...控制部，102...比较部，103...测定部，104...存储部，105...遥控器，106...报告部，201...排出温度传感器，202...气体侧温度传感器，203...室外温度传感器，204...液体侧温度传感器，205...液体侧温度传感器，206...室内温度传感器，207...气体侧温度传感器，301...室外机，302...室内机。
具体实施方式
实施方式1.
(构成)
图1是概略地表示实施方式1的空调装置的冷媒回路图。
如图1所示，本实施方式中的空调装置具有室外机301和室内机302。
该空调装置是通过进行蒸气压缩式的冷冻循环运行而用于室内制冷制热的装置。
<室内机>
室内机302通过嵌入或悬挂等方式设置在室内的顶棚上，或者通过壁挂等方式设置在室内的壁面上，借助于液体连接配管6及气体连接配管9与室外机301连接而构成冷媒回路的一部分。
以下，对室内机302的具体构成进行说明。
室内机302具有作为利用侧热交换器的室内热交换器7和室内风机8。
室内热交换器7由例如通过传热管和多个翅片所构成的交叉翅片式的翅片管型热交换器形成。
该室内热交换器7在制冷运行时作为冷媒的蒸发器起作用来冷却室内的空气，在制热运行时作为冷媒的冷凝器起作用来加热室内的空气。
室内风机8装设于室内热交换器7中，并由可改变供给到室内热交换器7的空气的流量的风扇、例如由DC风扇马达(未图示)驱动的离心风扇或多叶片风扇等构成。
该室内风机8具有把室内空气吸入到室内机302内、把由室内热交换器7在与冷媒之间进行了热交换的空气作为供给空气供给到室内的功能。
另外，在室内机302中设置各种传感器。
即，在室内热交换器7的液体侧，设置检测液体状态或气液两相状态的冷媒的温度的液体侧温度传感器205。
另外，在室内热交换器7中设置检测气液两相状态的冷媒的温度的气体侧温度传感器207。
进而，在室内机302的室内空气的吸入口侧，设置检测流入到该室内机302内的室内空气的温度(吸入空气温度)的室内温度传感器206。
另外，也可以把室内温度传感器206设于室内机302的室内空气的排出口侧，以检测从室内机302内排出的室内空气的温度(排出空气温度)。
另外，液体侧温度传感器205、气体侧温度传感器207以及室内温度传感器206例如由热敏电阻构成。
室内风机8根据这些传感器的检测值由运行控制机构100(后述)进行控制。
<室外机>
室外机301设置在室外，借助于液体连接配管6及气体连接配管9与室内机302连接，构成冷媒回路的一部分。
以下，对室外机301的具体构成进行说明。
室外机301具有压缩机1、四通阀2、作为热源侧热交换器的室外热交换器3、室外风机4和膨胀阀5。
膨胀阀5与室外机301的液体侧连接配置。
该膨胀阀5可改变节流开度，进行流经冷媒回路内的冷媒的流量的调节等。
压缩机1使用可改变运行容量、例如通过由变换器控制的马达(未图示)驱动的容积式压缩机。
该压缩机1由控制部101控制。
例如，根据室内热交换器7的室内温度传感器206和后述的遥控器105的设定温度(目标值)的偏差进行控制。
另外，在本实施方式中，说明了仅有一台压缩机1的情况，但不限于此，也可以根据室内机302的连接台数等，并列连接两台以上的压缩机1。
四通阀2是用于切换冷媒流动方向的阀。
该四通阀2具有在制冷运行时切换冷媒流路、以便连接压缩机1的排出侧与室外热交换器3的气体侧、并连接压缩机1的吸入侧和气体连接配管9侧的功能(参照图1的四通阀2的虚线)。
由此，把室外热交换器3作为在压缩机1中压缩的冷媒的冷凝器发挥功能，且把室内热交换器7作为在室外热交换器3中冷凝的冷媒的蒸发器发挥功能。
另外，该四通阀2具有在制热运行时切换冷媒流路、以便连接压缩机1的排出侧与气体连接配管9侧、并连接压缩机1的吸入侧和室外热交换器3的气体侧的功能(参照图1的四通阀2的实线)。
由此，把室内热交换器7作为在压缩机1中压缩的冷媒的冷凝器发挥功能，且把室外热交换器3作为在室外热交换器7中冷凝的冷媒的蒸发器发挥功能。
室外热交换器3由例如利用传热管和多个翅片构成的交叉翅片式的翅片管型热交换器形成。
该室外热交换器3其气体侧与四通阀2连接，其液体侧与液体连接配管6连接，在制冷运行时作为冷媒的冷凝器发挥功能，在制热运行时作为冷媒的蒸发器发挥功能。
室外风机4装设于室外热交换器3中，并由可改变供给到室外热交换器3的空气的流量的风扇、例如由DC风扇马达(未图示)驱动的螺旋桨风扇构成。
该室外风机4具有把室外空气吸入到室外机301内、把由室外热交换器3在与冷媒之间进行了热交换的空气排出到室外的功能。
另外，在室外机301中设置各种传感器。
即，在压缩机1中设置检测排出温度的排出温度传感器201。
另外，在室外热交换器3中，设置检测气液两相状态的冷媒的温度(制冷运行时的冷凝温度或者制热运行时的蒸发温度)的气体侧温度传感器202。
进而，在室外热交换器3的液体侧，设置检测液体状态或气液两相状态的冷媒的温度的液体侧温度传感器204。
另外，在室外机301的室外空气的吸入口侧，设置检测流入到该室外机301内的室外空气的温度、即外部空气温度的室外温度传感器203。
另外，压缩机1、四通阀2、室外风机4以及膨胀阀5根据这些传感器的检测值由运行控制机构100(后述)进行控制。
<控制系统>
图2是表示实施方式1的运行控制机构100的构成的图。
如图2所示，空调装置具有运行控制机构100。
运行控制机构100具有控制部101、测定部103、存储部104、遥控器105和报告部106。
另外，控制部101具有比较部102。
遥控器105例如基于来自使用者的操作，设定室内机302的排出空气温度的设定值或室内风机8的设定风量、运行模式等。
另外，遥控器105例如具有液晶显示部，接收来自控制部101的信息并显示该信息。
测定部103是取得该空调装置的运行状态数据的部件。
测定部103作为运行状态数据取得流入到室外机301的外部空气温度、流入到室内机302的室内空气温度、运行模式、设定温度、室内风机8的设定风量、压缩机1的冷媒排出温度、压缩机1的运行容量及膨胀阀5的开度中的至少一个。
另外，测定部103除了上述项目之外，作为运行状态数据也可以取得室外风机4及室内风机8的转速、或供给到驱动压缩机1、室外风机4及室内风机8的驱动马达的电流中的至少一个。
另外，测定部103把取得的运行数据的信息输入到控制部101。
控制部101基于运行状态数据，控制压缩机1的运行容量、室外风机4的风量、室内风机8的风量及膨胀阀5的开度中的至少一个。
控制部101例如基于由遥控器105输入的设定温度或设定风量，控制各部分以控制在所希望的控制目标范围中。
另外，控制部101在运行状态数据满足规定条件时，把该运行状态数据的信息存储在存储部104。详细情况将在后叙述。
控制部101的比较部102通过比较存储在存储部104的运行状态数据和当前的运行状态数据，检测该空调装置的异常状态或异常的预兆。
存储部104例如由闪存器等的存储装置构成。
在该存储部104中存储运行状态数据。
另外，在存储部104中，预先存储用于判断异常状态或异常的预兆的规定的阈值(后述)。
报告部106例如可以由蜂鸣器或扬声器、LED或液晶面板等构成。
该报告部106通过来自控制部101的指示报告异常状态或异常的预兆。
另外，报告部106相当于本发明中的“报告机构”。
以上，说明了本实施方式中的空调装置的构成。
接着，说明本实施方式中的空调装置的动作。
(动作)
首先，对制冷运行及制热运行中的各部分的动作进行说明。
<制冷运行>
首先，用图1说明制冷运行。
在制冷运行时，四通阀2设定成图1中虚线表示的状态。
即，成为压缩机1的排出侧与室外热交换器3的气体侧连接、且压缩机1的吸入侧与室内热交换器7的气体侧连接的状态。
另外，膨胀阀5可调节开度，以便使压缩机1的吸入侧的冷媒的过热度成为规定值。
压缩机1的吸入中的冷媒的过热度，例如通过从压缩机吸入温度减去由气体侧温度传感器207检测的冷媒的蒸发温度而求出。
在此，压缩机吸入温度可以通过如下方式算出，即，把由气体侧温度传感器207检测的冷媒蒸发温度换算成低压饱和压力，把由气体侧温度传感器202检测的冷媒冷凝温度换算成高压饱和压力，根据由压缩机1的排出温度传感器201检测的冷媒排出温度，压缩机1的压缩工序假定多元变化。
在该冷媒回路的状态下，当起动压缩机1、室外风机4及室内风机8时，低压的气体冷媒被吸入到压缩机1而被压缩成为高压的气体冷媒。
此后，高压的气体冷媒经由四通阀2被送到室外热交换器3，与由室外风机4供给的室外空气进行热交换，冷凝成为高压的液体冷媒。
另外，该高压的液体冷媒由膨胀阀5减压，成为低温低压的气液两相冷媒，经由液体连接配管6被送到室内机302，在室内热交换器7与室内空气进行热交换，蒸发成为低压的气体冷媒。
在此，因为膨胀阀5控制在室内热交换器7内流动的冷媒的流量，以使压缩机1的吸入中的过热度成为规定值，所以，在室内热交换器7中蒸发的低压的气体冷媒成为具有规定的过热度的状态。
这样，在各室内热交换器7中，与在设置室内机302的空调空间中所要求的运行负荷对应的流量的冷媒流动。
该低压的气体冷媒经由气体连接配管9被送到室外机301，经由四通阀2再次被吸入压缩机1。
<制热运行>
接着，用图1对制热运行进行说明。
在制热运行时，四通阀2设定成图1中实线表示的状态。
即，成为压缩机1的排出侧与室内热交换器7的气体侧连接、且压缩机1的吸入侧与室外热交换器3的气体侧连接的状态。
另外，膨胀阀5可调节开度，以使压缩机1的吸入中的冷媒的过热度成为规定值。
压缩机1在吸入中的冷媒的过热度，例如通过从压缩机吸入温度减去由气体侧温度传感器202检测的冷媒的蒸发温度而求出。
在此，压缩机吸入温度可以通过如下方式算出，即，把由气体侧温度传感器202检测的冷媒蒸发温度换算成低压饱和压力、把由气体侧温度传感器207检测的冷媒冷凝温度换算成高压饱和压力、根据由压缩机1的排出温度传感器201检测的冷媒排出温度，压缩机1的压缩工序假定为多元变化。
在该冷媒回路的状态下，当起动压缩机1、室外风机4及室内风机8时，低压的气体冷媒被吸入到压缩机1，被压缩成为高压的气体冷媒，经由四通阀2及气体连接配管9被送到室内机302。
另外，送到室内机302的高压的气体冷媒，在室内热交换器7中与室内空气进行热交换，冷凝成为高压的液体冷媒之后，经由液态连接配管6由膨胀阀5减压成为低压的气液两相状态的冷媒。
在此，因为膨胀阀5控制在室内热交换器7内流动的冷媒的流量，以使压缩机1在吸入中的过热度成为规定值，所以在室内热交换器7中冷凝的高压的液体冷媒成为具有规定的过冷却度的状态。
这样，在各室内热交换器7中，与在设置室内机302的空调空间中所要求的运行负荷对应的流量的冷媒流动。
该低压的气液两相状态的冷媒流入到室外机301的室外热交换器3。
另外，流入到室外热交换器3的低压的气液两相状态的冷媒，与由室外风机4供给的室外空气进行热交换，冷凝成为低压的气体冷媒，经由四通阀2再次被吸入到压缩机1。
这样，包含制冷运行及制热运行的运行处理由运行控制机构100执行。
另外，为了算出高压的压力及低压的压力，在此是由冷媒的冷凝温度及蒸发温度进行换算的，但在图1的构成的基础上，也可以在压缩机1的吸入侧、排出侧设置压力传感器来直接求出压力。
另外，在图1的构成的基础上，也可以在压缩机1的吸入侧设置吸入压力传感器和吸入温度传感器，根据这些值检测冷媒的过热度。
即，从由吸入压力传感器检测的压缩机1的吸入压力换算成对应于蒸发温度的饱和温度值，从由吸入温度传感器检测的冷媒温度值减去该冷媒的饱和温度值，检测冷媒的过热度。
<运行状态数据的收集>
接着，对运行状态数据的收集动作进行说明。
图3是说明实施方式1的运行状态数据的收集的图。
在图3中，表示在空调装置设于日本国内的情况下、判断四季而按各季节进行的数据收集。
首先，控制部101基于至少流入到室外机301的外部空气温度、压缩机1的运行容量、该空调装置的运行模式，判断该空调装置设置场所的当前季节。
例如，作为判断夏季的条件，外部空气温度在30℃以上、运行模式为“制冷”、压缩机1的运行连续进行规定时间以上的情况下，判断当前的季节是夏季。
同样，基于判断秋季、冬季、春季的规定条件，判断当前的季节。
另外，判断季节的规定条件并不限于上述的运行状态数据，例如可以适当设定规定期间的设定温度的平均值或外部空气温度与设定温度之差等。
另外，该判断季节的规定条件，可根据设置该空调装置的场所适宜设定。例如，在热带气候地区，可以设定用于判断雨季和旱季的条件。
接着，控制部101在存储部104没有存储该季节的运行状态数据的信息时，把当前的运行状态数据的信息与识别该季节的信息一起存储在存储部104。
另外，控制部101判断季节的循环过程，在该循环的该季节中的运行状态数据的信息没有存储在存储部104时，把当前的运行状态数据的信息与识别该循环数及季节的信息一起存储在存储部104。
在此，作为识别季节的信息，例如在日本国内设定识别春夏秋冬的符号等。
另外，作为识别循环数的信息，例如设定表示经过年的数字等。
例如在图3中，该空调装置开始运行，在初次判断当前的季节是夏季时，控制部101确认在存储部104是否存储具有经过年为1年、季节是夏季的识别信息的运行状态数据。
在此，由于没有存储该循环的该季节的数据，所以控制部101把由测定部103取得的运行状态数据的信息存储在存储部104。
此时，在该运行状态数据中附加循环数为第一年、季节识别为夏季的信息。
以后，同样对各年的各季节收集运行状态数据。
另外，对于判断季节的规定条件多次满足同年的相同季节的情况下，也可以只存储代表数据。
例如，在满足规定条件的数据中，可以把控制指令值和实际成绩值之差最大的运行状态数据作为代表数据进行存储。
另外，除上述运行状态数据之外，也可以存储异常履历、通讯数据等信息。
另外，作为存储的运行状态数据，也可以只存储对构成该空调装置的部件的更换时期带来影响的参数。
这样，运行状态数据的收集，在过了一年的季节的循环中，按每季节进行收集。
由此，不用将检测异常状态或异常的预兆所需的过去的运行数据全部存储，可减少存储部104所存储的存储容量。
<异常或预兆的检测>
接着，对该空调装置的异常状态或异常的预兆的检测动作进行说明。
图4是说明因产品寿命末期的故障造成的事故发生的图。
如图4所示，空调装置经过长年，出现伴随于长年老化的故障或节能效率恶化(运行状态恶化)。
通过事先预测这样的运行状态的恶化，对防止由产品寿命末期故障造成的事故是重要的。
本实施方式中的控制部101检测容易产生伴随于长年老化的故障或节能效率恶化的状态(以下称为“异常的预兆”)。
另外，控制部101检测产生了伴随于长年老化的故障或节能效率恶化的状态(以下称为“异常状态”)。
首先，控制部101的比较部102比较存储在存储部104的对应于当前季节的过去的运行状态数据和当前的运行状态数据，检测该空调装置的异常状态或异常的预兆。
在检测异常状态时，控制部101的比较部102，在存储于存储部104的运行状态数据与当前的运行状态数据之差超过规定的阈值时，检测该空调装置的异常状态。
另外，在检测异常的预兆时，控制部101的比较部102，在当前的运行状态数据处于正常运行状态的范围内、且存储于存储部104的运行状态数据与当前的运行状态数据之差超过规定的阈值时，检测异常的预兆。
在此，存储于存储部104的运行状态数据与当前的运行状态数据的比较，例如是比较过去的控制指令值与实际成绩值之差和当前的控制指令值与实际成绩值之差。
另外，在上述说明中是使用预先存储于存储部104的规定的阈值检测异常状态或异常的预兆的，但也不限于此，控制部101也可以求算该空调装置的运行时间的累计值，根据该运行时间的累计值改变规定的阈值。
例如，可预先在存储部104中作为表格预先准备对应于累计时间的阈值的数据，随着运行累计时间变长，提高该规定的阈值(容易判断出异常的值)。
<向使用者的报告>
接着，对异常状态或异常的预兆的检测结果的报告动作进行说明。
控制部101在通过上述动作检测到异常状态或异常的预兆时，利用报告部106及遥控器105中的任何一方或两方，报告该异常状态或异常的预兆。
首先，对由报告部106进行的报告进行说明。
控制部101在利用上述动作检测到异常状态或异常的预兆时，在报告部106报告该异常状态或异常的预兆。
例如通过LED，在异常状态时点亮红色，在检测到异常的预兆时点亮黄色。另外，例如也可以设置成在液晶面板显示该检测内容的信息。另外，例如也可以利用对于异常状态和异常的预兆有所不同的蜂鸣音向使用者进行报告。
另外，控制101也可以检测单位时间的该空调装置的运行频率，在该运行频率比规定频率低时，在报告部106报告异常状态或异常的预兆。
该运行频率例如可以由每单位时间的热通断时间、热通断次数、累计时间、压缩机1的驱动马达的运行频率等求出。
这样，在利用该空调装置的频率高的时期可不进行报告，而在利用的频率低时进行报告。
由此，在运行频率低的时期，可以促使例如维修或设备机械的更换，能够在空调装置的利用频率高的时期减少不能进行空气调节的可能性，可提高使用者的方便性、舒适性。
接着，对由遥控器105进行的报告进行说明。
在存储部104中，预先设定针对各种运行状态数据的异常状态的使用者处理方法、或针对异常的预兆对运行的影响的信息。
在此，作为针对异常状态的使用者的处理方法，例如设定根据产品寿命必须更换设备的内容(购买置换推荐)的信息等。另外，例如设定避免该异常的处置内容的信息等。
另外，作为针对异常的预兆的对运行的影响，设定例如尽管在正常运行范围内但制冷制热能力下降的内容或节能效率恶化的内容的信息等。另外，设定接近购买置换时期的内容的信息。
另外，也可以替代上述信息，存储对应于异常内容的代码编号的信息。
控制部101在通过上述动作检测出异常状态或异常的预兆时，把根据检测出该异常状态或异常的预兆的运行状态数据预先设定的规定信息发送到遥控器105。
遥控器105接收来自控制器101的信息并把该信息显示在例如液晶面板上。
另外，在检测出异常状态或异常的预兆的各种运行状态数据中，也可以预先设定需要向使用者公示的运行状态数据，只报告该运行状态数据的异常状态等。
(效果)
如上所述在本实施方式中，由于比较过去的运行状态数据和当前的运行状态数据，检测该空调装置的异常状态或异常的预兆，所以，可检测发生了伴随于长年老化的故障或节能效率恶化的状态、或是容易发生伴随于长年老化的故障或节能效率恶化的状态，能够事先防止由产品寿命末期的故障造成的事故或节能效率恶化。
另外，在存储部104中存储判断该空调装置的设置场所的当前季节并识别该季节的信息，同时还存储当前的运行状态数据的信息。
为此，不用将检测异常状态或异常的预兆所需的过去的运行数据全部存储，可减少存储部104所存储的存储容量。
另外，在存储部104存储判断季节的循环过程并识别该循环数及季节的信息，同时还存储当前的运行状态数据的信息。
为此，可按各年的各季节收集运行状态数据，收集经历长年的运行状态数据，同时可以减少存储部104所存储的存储容量。
另外，比较存储在存储部104的对应于当前季节的过去的运行状态数据和当前的运行状态数据，检测该空调装置的异常状态或异常的预兆。
为此，比较运行状态类似的过去的运行状态数据和当前的运行状态数据，可高精度地检测异常状态或异常的预兆。
另外，根据运行时间的累计值，改变规定的阈值。
为此，可以更高精度检测由长年老化造成的故障的可能性或节能效率的恶化状态。
另外，在该空调装置的运行频率比规定的频率低时，报告异常状态或异常的预兆。
为此，可以在利用该空调装置的频率高的时期不进行报告，而在利用频率低时进行报告。
因此，在运行频率低的时期，可以促使例如维修或设备的更换，在空调装置的利用频率高的时期，可减少不能进行空气调节的可能性，可提高使用者的方便性、舒适性。
另外，在检测出异常状态或异常的预兆时，由遥控器105报告根据检测出该异常状态或异常的预兆的运行状态数据预先设定的规定信息。
由此，可向使用者报告针对异常状态的使用者处理方法或者针对异常的预兆的对运行影响的信息。

Claims (10)

1.一种空调装置，具备室外机和室内机，该室外机具有压缩机、膨胀阀、热源侧热交换器和向所述热源侧热交换器送风的室外风机，该室内机具有利用侧热交换器和向所述利用侧热交换器送风的室内风机，其特征在于，该空调装置具备：
取得该空调装置的运行状态数据的测定部，
基于所述运行状态数据控制所述压缩机的运行容量、所述室外风机的风量、所述室内风机的风量以及所述膨胀阀的开度中的至少一个的控制部，和
存储所述运行状态数据的存储部；
所述测定部作为所述运行状态数据取得流入所述室外机的外部空气温度、所述压缩机的运行容量以及运行模式；
所述控制部
至少基于流入到所述室外机的外部空气温度、所述压缩机的运行容量、该空调装置的运行模式，判断该空调装置的设置场所的当前的季节和所述季节的循环的过程，
在所述存储部没有存储该循环的该季节的运行状态数据的信息时，按季节的循环中的每个季节，将当前的运行状态数据的信息连同识别该循环数以及该季节的信息一起存储在所述存储部，
比较存储在所述存储部的与当前的季节对应的过去的季节的运行状态数据和当前的运行状态数据，检测该空调装置的异常状态或异常的预兆。
2.如权利要求1所述的空调装置，其特征在于，所述测定部作为所述运行状态数据还取得
流入所述室内机的室内空气温度、设定温度、所述室内风机的设定风量、所述压缩机的冷媒排出温度以及所述膨胀阀的开度中的至少一个。
3.如权利要求1或2所述的空调装置，其特征在于，所述控制部
在存储于所述存储部的运行状态数据和当前的运行状态数据之差超过规定的阈值时，检测该空调装置的异常状态。
4.如权利要求1或2所述的空调装置，其特征在于，所述控制部
在当前的运行状态数据处于正常运行状态的范围内、且存储在所述存储部的运行状态数据和当前的运行状态数据之差超过规定的阈值时，检测异常的预兆。
5.如权利要求3所述的空调装置，其特征在于，所述控制部
求算该空调装置的运行时间的累计值，对应于该运行时间的累计值改变所述规定的阈值。
6.如权利要求4所述的空调装置，其特征在于，所述控制部
求算该空调装置的运行时间的累计值，对应于该运行时间的累计值改变所述规定的阈值。
7.如权利要求1或2所述的空调装置，其特征在于，具备报告所述异常状态或异常的预兆的报告机构。
8.如权利要求7所述的空调装置，其特征在于，所述控制部
检测单位时间的该空调装置的运行频率，在该运行频率比规定频率低时，在所述报告机构报告所述异常状态或异常的预兆。
9.如权利要求1或2所述的空调装置，其特征在于，具备接收来自所述控制部的信息并显示该信息的遥控器，
所述控制部
在检测出所述异常状态或异常的预兆时，向所述遥控器发送根据检测出该异常状态或异常的预兆的运行状态数据预先设定的规定的信息。
10.如权利要求9所述的空调装置，其特征在于，作为所述规定的信息，设定针对所述异常状态的使用者的处理方法或者针对异常的预兆的对运行的影响的信息。
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