CN101857531B - 从厚朴中提取厚朴酚及和厚朴酚的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种从厚朴中提取厚朴酚及和厚朴酚的方法，是将厚朴原料粉碎用碱液提取，加酸沉淀，醇提纯，除杂，层析精制，酸沉结晶制成品；滤液加入酸调节pH至2-3，静置，沉淀；过滤，得厚朴酚初品；滤渣使用乙醇提取，过滤得醇液，再使用除杂剂处理，得到的提取液经厚朴混合树脂层析精制，溶液水洗至无色止，得无色溶液再经调节pH值，冷却结晶，干燥得成品。实现厚朴酚的提纯纯度达98％，和厚朴酚达95％以上，提高了产品质量，缩短了周期，节约了成本，能够真正应用于工业生产。

Description

从厚朴中提取厚朴酚及和厚朴酚的方法
技术领域：本发明涉及一种从厚朴中提取厚朴酚及和厚朴酚的方法。
背景技术：厚朴是我国传统的一种中药材，其具有行气消胀，温中燥湿，降逆平喘等功效。研究表明厚朴中的有效成份是厚朴酚及和厚朴酚，因其互为异构体分离难度大；目前厚朴提取厂家生产路线主要是：用一定浓度的乙醇提取，浓缩，干燥，工艺简单，得率还较理想，因为乙醇对许多物质的溶解性较好，在提取的过程中不免会带入大量的杂质，从而导致厚朴总酚的纯度上不去，使得厚朴总酚的提取率降低，另外由于大量杂质的影响，也给后续的分离工艺带来了繁琐的分离纯化工作，而厚朴酚纯化使用硅胶柱层析，不利于工厂的大规模生产；另外相关人员采用大孔树脂对厚朴酚进行分离纯化，由于厚朴酚及和厚朴酚性质极为相似，很难采用单一树脂达到纯化分离的目的，倘若采用几种大孔树脂组合的方式，得率方面将会偏低，经研究比较几种大孔树脂分离纯化厚朴酚的效果，发现DM-301型大孔树脂对厚朴酚的分离效果较好，但纯度不高；
此外，如中国专利申请号为200410036087.4《用高速逆流色谱法分离纯化厚朴酚与和厚朴酚的方法》，此方法对厚朴酚的分离效果比较理想，分离速度快，但过程中使用了多种有机溶剂，溶剂残留就成了一个新的问题，而且成本也较高。还有中国专利号200510049579.1《从厚朴中分离厚朴酚及和厚朴酚的方法》采用了正构烷烃等几种有机溶剂与水组成的溶剂系统，使用高速逆流方法，分离得到高纯度的厚朴单酚，但设备昂贵，生产成本较高，所以在实际生产中应用较少；上海中药研究所申请的专利号85103128《厚朴酚及和厚朴酚的提取方法》的专利，采用碱提酸沉的方式，再使用有机溶剂精制纯化的工艺，尤其是过程中带入了有色酸性物质，从而使后面的纯化的过程中增加了难度，此工艺还使用了环己烷对酸沉物进行萃取纯化，增加了操作的危险性，对设备也有很高的要求，增加了生产成本，同时也增加了对环境的污染，生产出的最后终产品纯度以及色泽均也不是较理想。
发明内容：本发明就是要提供一种从厚朴中提取厚朴酚及和厚朴酚的方法，提取厚朴酚、和厚朴酚纯度分别达98％、95％以上，产品的色泽及稳定性好，得率高，节约了成本，适合工业化生产，环保低污染，经济效益好。
本发明的技术方案包括以下步骤：
(1)原料准备：将厚朴粉碎至5-30目，即70％以上厚朴药材能够通过10目筛；
(2)碱液提取：向粉碎后的厚朴中加入其重量6-15倍量的浓度为0.1-0.gWt％一价或二价金属氢氧化物和/或它们的混合溶液，提取2-3次，过滤，得碱提液；
(3)加酸沉淀：向碱提液中加入酸，使溶液的PH调节至2-3，并且搅拌1-5小时，静置10-20小时，沉淀过滤，滤液保存，沉淀物水洗至中性；优选加入盐酸；
(4)醇提纯：将沉淀物用浓度为70％-90％的乙醇溶解，并加热提取，过滤，得滤液I；
(5)除杂：向滤液I中加入占滤液I重1-5％的除杂剂，静置10-20小时，过滤得滤液II；
(6)层析精制：将滤液II过混合树脂并静置1-4小时后水洗至水洗溶液无色止，再使用氢氧化钠和/或氢氧化钾溶液进行洗脱，得无色溶液；优先选用氢氧化钠进行洗脱。
(7)酸沉结晶制成品：向无色溶液中加入浓度为1-5Wt％盐酸溶液，调节溶液PH值至2-3，沉淀，静置，得结晶体，将结晶体干燥制产成品。
本发明从厚朴中提取厚朴酚及和厚朴酚的方法，其层析精制滤液II用混合树脂静置后，先用0.1-0.5Wt％氢氧化钠和/或氢氧化钾洗脱，使溶液颜色变浅，再使用3-5倍混合树脂体积量的溶液为0.5-1.5wt％的氢氧化钠和/或氢氧化钾洗脱，得无色溶液。
本发明所述混合树脂由下列重量组份构成：活性炭10-30，氧化铝20-40，聚酰胺40-80。
本发明从厚朴中提取厚朴酚及和厚朴酚的方法，除杂时所用除杂剂由下列重量组份构成：有机硅胶30-40，壳聚糖40-50，明胶10-30。
本发明从厚朴中提取厚朴酚及和厚朴酚的方法，其碱液提取加入的一价或二价金属氢氧化物是氢氧化钠、氢氧化钾和/或氢氧化钙溶液。优选使用氢氧化钠和/或氢氧化钾溶液。
本发明从厚朴中提取厚朴酚及和厚朴酚的方法，其采用真空干燥制备产成品。
本发明除杂剂的壳聚糖是未经过酰化处理，明胶与壳聚糖与有机硅胶结合，然后吸水饱和配成溶液。
本发明的优点：(1)提高了厚朴原料药材的利用效率，实现了从原料到工艺各过程的综合利用；(2)产品纯度高，厚朴酚的纯度达98％以上，和厚朴酚纯度达95％以上。(3)使用除杂剂除杂工艺以及用混合树脂脱色达到了较理想的分离效果，改善了产品的色泽。减化了后续工艺处理和提高了产品的稳定性，另外也降低了树脂再生成本，从而节约了整个工艺的生产成本(4)生产中所用材料以及试剂均符合工厂安全生产要求，同其他工艺相比，具有明显的经济优势(5)工艺过程中不使用环己烷等对人体有害的物质，取而代之的是酸沉析晶，提高了劳动安全的同时，也减少了对设备等的要求，降低了能耗，工艺流程简单，适合工业化生产大大的节约了生产成本。
具体实施方式  实施例中重量均以千克(kg)计  浓度为重量百分比(wt％)
(1)原料准备：将250kg厚朴粉碎至70％以上能够通过10目筛；
(2)碱液提取：向粉碎后的厚朴中加入2000kg浓度为0.5wt％氢氧化钠溶液，提取2次，过滤，得碱提液；
(3)加酸沉淀：向碱提液中加入盐酸，调节溶液PH至2-3，并且搅拌2-3小时，静置14小时，板筛过滤，滤液保存，沉淀物水洗至中性，进入下一步骤；
(4)乙醇提纯：将沉淀物使用2500kg浓度重量含量为70％的乙醇溶解，加热提取，过滤，得滤液I
(5)除杂：向滤液I中加入约125kg的除杂剂，静置12小时，过滤，得滤液II；
除杂剂由如下重量组份组成：有机硅胶40kg，壳聚糖40kg，明胶20kg  壳聚糖未经过酰化处理，明胶与壳聚糖与有机硅胶结合，然后吸水饱和配成溶液；
(6)层析精制：将滤液II过混合树脂，静置2小时后，分离溶液水洗至为无色溶液；洗脱步骤是先使用浓度为0.5wt％氢氧化钠溶液洗至颜色变浅，再用3倍于混合树脂体积的浓度为0.5wt％氢氧化钠与4倍于混合树脂体积的浓度为1wt％的氢氧化钠溶液分别进行洗脱，收集制成无色溶液；混合树脂由下列重量组份组成：活性炭10kg，氧化铝30kg，聚酰胺60kg；
(7)酸沉结晶：向(6)步无色溶液中加入盐酸溶液，调节溶液的PH值至2-3沉淀，静置，结晶得结晶体；，
(8)将结晶体经真空干燥制得产成品共2.3kg，其中厚朴酚1.12Kg，和厚朴酚1.18kg；成品中厚朴酚单酚纯度达98％以上，厚朴酚98.56％，和厚朴酚95.78％；收率为0.92％。
实施例2
本实施例与实施例1不同是调整了混合树脂的重量，步骤(2)碱液提取中用氢氧化钠和氢氧化钾各占50％，其它工艺条件相同，混合树脂的重量：活性炭20kg，氧化铝30kg，聚酰胺50kg；得产成品共2.1kg，其中厚朴酚0.98Kg，和厚朴酚1.12kg收率为0.84％；厚朴酚98.88％，和厚朴酚95.45％。
实施例3
本实施例与实施例2不同是调整了混合树脂的重量，其它工艺条件相同，混合树脂的重量：活性炭10kg，氧化铝20kg，聚酰胺70kg。共得成品2.55kg，其中厚朴酚1.22Kg，和厚朴酚1.33kg收率为1.02％；厚朴酚98.76％，和厚朴酚95.23％。
具体实施4
本实施例与实施例1不同是调节了除杂剂的组分重量：硅胶40kg，壳聚糖50kg，明胶10kg，壳聚糖未经过酰化处理，明胶与壳聚糖与有机硅胶结合，然后吸水饱和配成一定浓度溶液。得产成品共2.2kg，其中厚朴酚1.01Kg，和厚朴酚1.19kg产品纯度厚朴酚98.97％，和厚朴酚96.01％，收率为0.88％。
本发明利用厚朴提取厚朴酚及和厚朴酚的工艺制备的产品经检测均符合国家产品质量要求结果见表1；检测方法参照中国药典(HPLC)
表1
Figure BSA00000143136400041

Claims (6)

1.一种从厚朴中提取厚朴酚及和厚朴酚的方法，其特征是，包括以下步骤：
(1)原料处理：将厚朴粉碎至5-30目；
(2)碱液提取：向粉碎后的厚朴中加入其重量6-15倍量的浓度为0.1-0.8Wt％一价或二价金属氢氧化物和/或它们的混合溶液，提取，过滤，得碱提液；
(3)加酸沉淀：向碱提液中加入酸，使溶液的PH调节至2-3，并且搅拌1-5小时，静置10-20小时，沉淀过滤，滤液保存，沉淀物水洗至中性；
(4)醇提纯：将沉淀物用浓度为70％-90％的乙醇溶解，并加热提取，过滤，得滤液I；
(5)除杂：向滤液I中加入占滤液I重1-5％的除杂剂，静置10-20小时，过滤，得滤液II；所述除杂剂由下列重量组份构成：有机硅胶30-40，壳聚糖40-50，明胶10-30；
(6)层析精制：将滤液II过混合树脂后，静置1-4小时，水洗至溶液无色止，再用氢氧化钠和/或氢氧化钾溶液洗脱，得无色溶液；
(7)酸沉结晶：向无色溶液中加入浓度为1-5Wt％盐酸溶液，调节溶液PH值至2-3，沉淀，冷却，静置，得结晶体，将结晶体干燥制产成品。
2.根据权利要求1所述的从厚朴中提取厚朴酚及和厚朴酚的方法，其特征是(6)步层析精制，滤液II过混合树脂进行分离，分离溶液用浓度为0.1-0.5Wt％氢氧化钠和/或氢氧化钾溶液洗脱，使颜色变浅，再用浓度为0.5-1.5wt％、用量为3-5倍混合树脂体积量的氢氧化钠和/或氢氧化钾溶液洗脱并收集；得无色溶液。
3.根据权利要求1或2所述的从厚朴中提取厚朴酚及和厚朴酚的方法，其特征是所述混合树脂由下列重量组份构成：活性炭10-30，氧化铝20-40，聚酰胺40-80。
4.根据权利要求1所述的从厚朴中提取厚朴酚及和厚朴酚的方法，其特征是碱液提取加入的一价或二价金属氢氧化物溶液是氢氧化钠、氢氧化钾和/或氢氧化钙溶液。
5.根据权利要求1所述的从厚朴中提取厚朴酚及和厚朴酚的方法，其特征是干燥制产成品采用真空干燥制备产成品。
6.根据权利要求4所述的从厚朴中提取厚朴酚及和厚朴酚的方法，其特征是除杂剂中的壳聚糖未经过酰化处理，明胶与壳聚糖与有机硅胶结合，然后吸水饱和配成溶液。
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