CN101844438A - 印刷机中的在线油墨调节 - Google Patents

Abstract

用于通过安置在印刷机(12)中的第一颜色测量仪器(8)和安置在印刷机(12)外的第二颜色测量仪器(1)对承印物(3)进行颜色测量的方法，第一和第二颜色测量仪器与计算机(4)连接。计算机(4)提供存储的应有色值并且借助第一颜色测量仪器(8)根据在印刷机(12)中的承印物(3)上获得的相对于存储的应有色值的偏差在印刷机(12)的印刷机组(7)的输墨装置(11)中进行油墨调节，第二颜色测量仪器(1)检测承印物(3)并根据获得的颜色测量值检测相对于印刷原稿的偏差并且发送给计算机(4)，计算机(4)计算用于第一颜色测量仪器(8)的修正的应有色值，第一颜色测量仪器(8)使用这些应有色值进行油墨调节。

Description

印刷机中的在线油墨调节

技术领域

本发明涉及一种用于通过至少一个安置在印刷机内的第一颜色测量仪器和至少一个安置在印刷机外的第二颜色测量仪器对在印刷机中生产的承印物进行颜色测量的方法，所述第一颜色测量仪器对印刷机中的承印物进行颜色测量，所述第二颜色测量仪器对在印刷机中生产的承印物的印刷图像进行颜色测量，其中，第一和第二颜色测量仪器与一计算机相连接。

背景技术

从现有技术已知用于控制印刷质量的颜色测量仪器，特别是用于测量在胶印轮转机上印刷的承印物，这些仪器或者安置在印刷机外部，或者直接在印刷机内检测承印物。使用这些颜色测量仪器用于在相对于印刷原稿的颜色偏差方面检验承印物。如果偏差超出允许的偏差尺度，则承印物是废页并且不能被出售。因此重要的是，持续地监视所生产的承印物的质量。为此过去通常在印刷机外部使用一些单独的颜色测量仪器，这些颜色测量仪器主要由测量装置和放置台组成。在这里，在持续生产情况下从印刷机中取出所谓样张并且由印刷人员放置在测量仪器下面。这些单独的颜色测量仪器也被称为离线测量仪器并且具有这样的缺点：只能以较大的时间间隔对个别承印物检验颜色偏差。因此近年来更多地使用所谓在线颜色测量仪器，这些颜色测量仪器大多安置在印刷机的最后印刷机组中并且能够直接在印刷机中对每个承印物进行颜色测量。但是由于高的生产速度当前只能检测承印物的部分区域，因此在印刷机中大多只在边缘区域中测量，在边缘区域中布置有所谓印刷控制条。这些印刷控制条包括色区和套印标记或者套准标记，这些色区和标记用于评价印刷质量。相反，对于离线颜色测量仪器，测量时间没有意义，由此在这里能够对整套印刷图像进行颜色测量。

为了将在线测量和离线测量的优点相结合，其间也曾经尝试，在控制印刷质量时在一台印刷机上即使用在线颜色测量仪器也使用离线颜色测量仪器。这样的布置例如从公开文献DE 10 2007 011 344 A1中获知。这里对单张纸轮转印刷机使用两个颜色测量仪器，其中第一颜色测量仪器安装在印刷机中并且检测生产的承印物的所谓着色过程。此外设置有位于印刷机外部的第二颜色测量仪器。印刷机中的颜色测量仪器用于：检验着色过程并确定印刷机何时处于稳定的运行工况。当着色不变化从而着色过程恒定时，存在稳定的运行工况。如果达到了该稳定的运行工况，则由第一颜色测量仪器发出一信号。该信号可以是视觉信号，使得印刷人员知道，该印刷机处于稳定的运行工况中。然后印刷人员才从印刷机中取出样张并将其放在印刷机外部的第二颜色测量仪器下面。然后通过第二颜色测量仪器在样张上进行精确的绝对颜色测量，其中，将测量结果与印刷原稿的颜色值进行比较。当样张与印刷原稿之间的偏差太大时对印刷机的输墨装置进行调节干预。由于印刷机中的第一颜色测量仪器只须监视稳定运行工况，即只须确定着色不变化，因此该第一颜色测量仪器不必进行绝对颜色测量，而是只相对测量。因此印刷机中的第一颜色测量仪器中能够使用成本更有利的测量传感器。

但从德国公开文献DE 10 2007 011 344 A1中已知的布置和其中描述的方法具有这样的缺点：最终只利用离线测量仪器进行油墨调节。在线颜色测量仪器不考虑调节干预，而是只确定达到稳定运行工况，或者确定何时又脱离稳定运行工况，即，着色过程经过多个承印物而发生改变。而对印刷机中的输墨装置的调节干预只基于印刷机外部的离线颜色测量仪器的应有值/实际值比较。这导致费时的、缓慢的调节回路，因为印刷人员只能以一定时间间隔从印刷机中取出样张。

发明内容

因此本发明的任务是，对在评价印刷质量时联合使用在线颜色测量仪器和离线颜色测量仪器如下改进：使得大大缩短油墨调节的时间。

根据本发明，该任务通过本发明方法解决。根据本发明的方法特别适合用在单张纸胶印机中，对于这种印刷机，能够以一定时间间隔取出样张。印刷机具有第一颜色测量仪器，该第一颜色测量仪器作为在线颜色测量仪器安置在印刷机中并且对每个承印物至少部分地进行颜色测量。此外在印刷机外部安置第二颜色测量仪器，该第二颜色测量仪器设计成离线颜色测量仪器并且对按时间间隔取出的样张的印刷图像至少部分地进行颜色测量。此外，第一和第二颜色测量仪器与一计算机连接，该计算机控制这两个颜色测量仪器中的至少一个并且此外确保这些颜色测量仪器之间的数据交换。现在根据本发明规定，该计算机提供以印刷原稿为参考存储的应有色值并且借助第一颜色测量仪器至少在部分区域中测量印刷机中的承印物。将如此获得的实际色值与存储的应有色值比较并且由此检测可能的偏差。如果偏差太大，则计算机或者在线颜色测量仪器在印刷机的印刷机组的输墨装置中进行油墨调节。此外，由印刷机生产的承印物至少有时还被安置在印刷机外部的第二颜色测量仪器检测。该第二颜色测量仪器也至少部分地测量承印物的印刷图像并且将得到的实际色值与印刷原稿的色值比较。在此，如果确定出不允许的偏差，则将这些偏差输送给计算机并且计算机计算出用于安置在印刷机中的第一颜色测量仪器的、修正的应有色值。然后，为了将来的调整过程，第一颜色测量仪器使用这些修正的应有色值或者相应的修正值。这具有大的优点，即，原则基于快速的在线颜色测量仪器进行调节，该在线颜色测量仪器检测每个承印物，其中，至少按时间间隔附加通过印刷机外部的第二颜色测量仪器的精确的、要求更多时间的测量来修正应有色值或者提高应有色值精度。这导致，油墨调节变得更精确，而不会影响快速在线颜色测量仪器的优点，如装调时间缩短、废页减少以及对每个承印物的连续印刷监视。因此，通过本发明将在线颜色测量仪器与离线颜色测量仪器的优点相互结合。

按照本发明的第一构型规定，计算机被配置给第一颜色测量仪器。该计算机可集成于第一颜色测量仪器中。但优选它是印刷机的控制计算机，该控制计算机也控制印刷机中的整个过程。因为第一颜色测量仪器被设计成印刷机中的在线颜色测量仪器，所以在这里它完全适合于利用印刷机上现有的控制计算机。

此外规定，油墨调节仅通过第一颜色测量仪器中的应有值/实际值比较实施。在这里，输墨装置中的调节仅以通过在线颜色测量仪器对每个承印物的快速检测为基础。离线的第二颜色测量仪器只用于以一定时间间隔检验应有色值并使其更精确。但调节过程本身只基于通过第一颜色测量仪器进行的颜色测量值检测。由此确保油墨调节能够快速进行。

此外有利地规定，印刷机中的第一颜色测量仪器测量布置在承印物上的印刷控制条。由于胶印轮转机的高生产速度，在印刷机中检测整个印刷图像或者涉及到费事的测量传感器的非常高的成本，或者必须相应节制生产速度，使得能够至少部分地在机器中对印刷图像进行颜色测量。但两种选择都是不经济的，因此有利的是：第一颜色测量仪器对印刷机中的承印物不在图像中进行颜色检测，而是只对布置在侧边区域中的印刷控制条进行颜色检测。印刷控制条具有有限数量个颜色测量区，这些颜色测量区即使在高的生产速度下也能够被印刷机中的在线颜色测量仪器的相应测量头检测。也没有必要测量承印物图像，因为这按一定时间间隔由安置在印刷机外部的第二颜色测量仪器进行。该离线颜色测量仪器能够基于可供使用的长的测量时间至少部分地对承印物进行颜色测量或者在整个印刷图像中对承印物进行颜色测量并且与印刷原稿的原件的相应色值比较。然后将如此检测的承印物和印刷原稿之间偏差用于：在出现不允许的偏差情况下相应地修正第一颜色测量仪器的应有色值，以便将偏差减到最小。

因此在根据本发明的另一构型中规定，基于在安置于印刷机外部的第二颜色测量仪器中检测的、在印刷图像中测量的颜色测量值，在计算机中对承印物上的每个墨区建立修正的应有颜色测量值。因为胶印轮转机中的输墨装置大多分区地工作，因此设置，该修正相应地也按每个墨区进行。然后将用于印刷机输墨装置的每个墨区的修正值传送给在线颜色测量仪器。

此外规定，第一颜色测量仪器将由第二颜色测量仪器传送的修正的应有颜色测量值与第一颜色测量仪器中的、用于被两个颜色测量仪器测量的承印物的应有颜色测量值比较并且相应地修正第一颜色测量仪器的存储的应有色值。由此，由第二颜色测量仪器传送给第一颜色测量仪器的、修正后的应有颜色测量值用作修正第一颜色测量仪器的应有颜色测量值的基础。为此优选将用于每个墨区的修正值传送给在线颜色测量仪器。然后该在线颜色测量仪器根据由在线颜色测量仪器在取出样张时检测的测量值和由在线颜色测量仪器当前检测的测量值来求出着色差异。然后附加地用由第二颜色测量仪器发送的修正值再计算着色差异并且作为生成的着色偏差发送给输墨装置的油墨调节器。

在根据本发明的另一构型中还规定，在检测承印物时在计算机中计算由第一颜色测量仪器确定的、在检测的实际色值与修正后的应有色值之间的着色差异并且使用这些着色差异来调节印刷机的印刷机组中的输墨装置。在该实施方式中不用修正值再计算由第一颜色测量仪器获得的着色差异，而是首先修正应有色值并且然后求出修正后的应有色值与实际色值之间的着色差异并且发送给输墨装置的油墨调节器用于调节。这也可以对于每个墨区分开进行。

借助离线颜色测量仪器的颜色测量值进行的修正原则上能够以两种不同的方式进行。一方面可行的是，第二颜色测量仪器将修正的绝对应有色值传送给第一颜色测量仪器。但替换地也可以是，第二颜色测量仪器将相对的应有色值修正发送给第一颜色测量仪器。这两种方法也是在输墨装置分区的情况下优选针对输墨装置中的每个墨区实施，使得针对承印物上的和输墨装置中的每个墨区传送修正值。然后将这些绝对的或者相对的应有色值或者作为新的应有色值存储于在线颜色测量仪器中，或者用这些相对的或者绝对的应有色值对由在线颜色测量仪器检测的着色偏差进行再计算以便修正。

附图说明

下面根据两个附图详细描述和解释本发明。附图示出：

图1具有在线颜色测量仪器并连接有离线颜色测量仪器的单张纸印刷机以及

图2通过在线测量仪器、包括离线颜色测量仪器的修正值进行的调节过程。

具体实施方式

图1举例描绘了一单张纸印刷机12，具有两个各有一个输墨装置11的印刷机组7。此外该印刷机还具有一续纸器和一收纸器，用于输入和输出承印物3。在印刷机12中，在收纸器前面的最后印刷机组7中安置有在线颜色测量仪器8。该在线颜色测量仪器8能够对印刷机12中的每个承印物3至少在边缘区域中进行颜色测量，使得每个生产的承印物能够在其印刷质量方面被检验。在线颜色测量仪器8和印刷机12连接到控制计算机4上。该控制计算机4具有用于操作的显示屏5以及键盘6和计算机鼠标9。此外在该计算机4上还连接有单独的离线颜色测量仪器1。该单独的离线测量仪器1按较大的时间间隔测量印刷人员从印刷机12的收纸器中取出的承印物3。印刷人员将承印物3放置在测量台2上，颜色测量仪器1在测量台2上对整个印刷图像进行颜色测量。为此，扫描装置掠过承印物3的整个印刷图像并且将检测的颜色测量值与正在进行的印刷任务的相应印刷原稿进行比较。

由于高的生产速度，在线颜色测量仪器8对每个承印物3只能在边缘区域中在印上去的印刷控制条10中进行检测，而单独的颜色测量仪器1对放置的承印物3大面积地在整个印刷图像中进行测量。如果由单独的颜色测量仪器1确定的与印刷原稿的偏差太大，那么对承印物3和印刷机12中的输墨装置11的每个墨区计算相应的修正值并通过计算机4传输给在线颜色测量仪器8。然后用这些修正值相应地修正由印刷机中的在线颜色测量仪器8在承印物3的印刷控制条10上检测的应有值/实际值偏差，将如此修正的应有值/实际值偏差输送给对应的印刷机组7的输墨装置11中的给墨调节装置。印刷机组7中的输墨装置11构造为分区的输墨装置并且对于每个墨区获得相应的调节值用于修正给墨。以这样的方式产生闭合的调节回路，其中，单独通过在线颜色测量仪器8进行调节，即修正在印刷机12中检测的颜色测量值与印刷原稿的应有颜色测量值之间的偏差。但该应有色值以一定时间间隔用单独的第二颜色测量仪器1的更精确的应有色值修正。以这样的方式将通过在线颜色测量仪器8进行快速油墨调节和通过单独的颜色测量仪器1更精确地检测测量值的优点相结合。

图2详细描述了油墨调节的过程。在上半图中画出借助在线测量装置8的调节过程，而在下半图中描述了通过单独的颜色测量仪器1基于印刷图像测量的应有色值修正。在时间轴t上方画出，在计数器读数n时，印刷人员从印刷机12中取出一个样张3。该页张n被放置在单独的颜色测量仪器1上并且在图像中被进行颜色测量。然后将如此获得的颜色测量值与印刷原稿的相应规定相比较。在这里对承印物3上的每个墨区求得偏差。与此同时，在线颜色测量仪器8对跟随在该页张n后面的所有页张3继续基于迄今存在的应有色值进行油墨调节。但在通过单独的颜色测量仪器1进行的测量过程结束后，对由在线颜色测量仪器8获得的每个墨区着色偏差从承印物n+x起附加地叠加上单独的颜色测量仪器1的修正值。这意味着，基于单独的颜色测量仪器1的更精确的颜色测量值来修正由在线颜色测量仪器8检测的着色偏差。这也针对每个墨区单独地进行，其中，从页张n+x起相应地修正所有由在线颜色测量仪器8检测的着色偏差。在另一这里没有示出的时间段之后，又从印刷机12取出一页张3并在单独的颜色测量仪器1上进行颜色测量。如果在这里也确定了相对于印刷原稿的太大偏差，那么通过单独的颜色测量仪器1对每个墨区进行进一步的精修正。这意味着，从该另一时刻起相应地将每个墨区的改变的修正值传送给在线颜色测量仪器8并且相应地用由在线颜色测量仪器8确定的着色偏差再计算。根据图2的该做法示出，油墨调节原则上基于通过在线颜色测量仪器8获得的、每个承印物3上的应有值/实际值偏差实施。附加地，以确定的时间间隔通过在单独的颜色测量仪器1上测量样张3进行精修正。然后相应地用将来的、通过在线颜色测量仪器8获得的着色偏差相应地再计算这些精修正值。

附图标记

1单独的颜色测量仪器

2测量台

3承印物

4计算机

5显示屏

6键盘

7印刷机组

8在线颜色测量仪器

9计算机鼠标

10印刷控制条

11输墨装置

12印刷机

n计数器读数

t时间

Claims (10)

1.用于通过至少一个安置在印刷机(12)中的第一颜色测量仪器(8)以及至少一个安置在印刷机(12)外部的第二颜色测量仪器(1)对在该印刷机(12)中生产的承印物(3)进行颜色测量的方法，该第一颜色测量仪器(8)对印刷机中(12)的承印物(3)进行颜色测量，该第二颜色测量仪器(1)测量在印刷机(12)中已生产的承印物(3)，其中，第一颜色测量仪器(1)和第二颜色测量仪器(8)与一计算机(4)连接，其特征在于，

该计算机(4)提供存储的应有色值并且借助第一颜色测量仪器(8)根据在印刷机(12)中的承印物(3)上获得的相对于存储的应有色值的偏差在印刷机(12)的印刷机组(7)的输墨装置(11)中进行油墨调节，

此外，由安置在印刷机(12)外部的第二颜色测量仪器(1)至少有时对由印刷机(12)生产的承印物(3)进行检测，

该第二颜色测量仪器(1)根据在承印物(3)上获得的颜色测量值检测相对于印刷原稿的偏差并且发送给计算机(4)，并且

该计算机(4)计算用于安置在印刷机(12)中的第一颜色测量仪器(8)的、修正的应有色值，由第一颜色测量仪器(8)使用这些应有色值，用于油墨调节。

2.根据权利要求1的方法，其特征在于，所述计算机(4)配置给该第一颜色测量仪器(8)。

3.根据权利要求1的方法，其特征在于，所述计算机(4)是印刷机(12)的控制计算机。

4.根据前述权利要求之一的方法，其特征在于，所述油墨调节只通过第一颜色测量仪器(8)中的应有值-实际值比较实施。

5.根据前述权利要求之一的方法，其特征在于，所述印刷机(12)中的第一颜色测量仪器(8)测量设置在承印物(3)上的印刷控制条(10)。

6.根据前述权利要求之一的方法，其特征在于，基于由设置在所述印刷机(12)外部的第二颜色测量仪器(1)检测的、在印刷图像中测量的颜色测量值在计算机(4)中建立用于承印物(3)上的每个墨区的、修正的应有颜色测量值。

7.根据前述权利要求之一的方法，其特征在于，所述第一颜色测量仪器(8)将由第二颜色测量仪器(1)传送的修正的应有颜色测量值与第一颜色测量仪器(8)中的用于被两个颜色测量仪器(1，8)测量的承印物(3)的应有颜色测量值比较并且相应地修正第一颜色测量仪器(8)的存储的应有色值。

8.根据权利要求7的方法，其特征在于，在检测所述承印物(3)时，在计算机(4)中计算由第一颜色测量仪器(8)确定的、所检测的实际色值与修正的应有色值之间的着色差异并且使用这些着色差异用于调节印刷机(12)的印刷机组(7)中的输墨装置(11)。

9.根据前述权利要求之一的方法，其特征在于，所述第二颜色测量仪器(1)将修正的绝对的应有色值发送给第一颜色测量仪器(8)。

10.根据权利要求1至9之一的方法，其特征在于，所述第二颜色测量仪器(1)将相对的应有色值修正发送给第一颜色测量仪器(8)。

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