CN101835932A - 洗衣机 - Google Patents

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CN101835932A
CN101835932A CN200880112522A CN200880112522A CN101835932A CN 101835932 A CN101835932 A CN 101835932A CN 200880112522 A CN200880112522 A CN 200880112522A CN 200880112522 A CN200880112522 A CN 200880112522A CN 101835932 A CN101835932 A CN 101835932A
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wash bucket
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electrostatic atomization
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中田隆行
须田洋
町昌治
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Panasonic Electric Works Co Ltd
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Matsushita Electric Works Ltd
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Abstract

本发明的洗衣机包括具有洗衣桶(110)的壳体(100)、旋转机构(300)、多孔篮(200)和静电雾化设备(400)。多孔篮(200)可旋转地安装在洗衣桶(110)中,并且在多孔篮(200)和洗衣桶(110)之间留有空间。静电雾化设备(400)构造成产生带电的微小水颗粒雾。该洗衣机构造成引导带电的微小水颗粒雾到所述空间内,使得所述空间内充满带电的微小水颗粒雾。结果,静电雾化设备消除了洗衣桶(110)的内侧上和多孔篮(200)的外侧上的霉菌。

Description

洗衣机
技术领域
本发明涉及一种具有静电雾化设备的洗衣机,用于产生具有很好的消除霉菌的效果的带电的微小水颗粒雾。
背景技术
日本专利申请公开no.2004-194876公开了一种现有技术的洗衣机。该现有技术的洗衣机包括壳体、洗衣桶、多孔篮、旋转机构和控制器。洗衣桶整体地结合在壳体内。洗衣桶构造成在其内部容纳洗涤和漂洗水。多孔篮构造成容纳要洗的衣服。多孔篮可旋转地安装在洗衣桶里,并在洗衣桶和多孔篮之间留下空间。旋转机构旋转多孔篮。旋转机构安装在洗衣桶的下面。旋转机构包括电动机和轴。轴连接到多孔篮的底部。电动机构造成旋转该轴,从而旋转多孔篮。电动机构造成通过接收电力而运动。控制器控制洗衣机的操作。另外,其它类型的洗衣机还包括干燥机。
向洗衣机提供来自给水口的水。洗衣桶内容纳来自给水口的水。旋转机构旋转具有要洗的衣服的多孔篮,以洗涤和漂洗衣服。洗涤和漂洗衣服后,通过排水装置排出洗衣桶内的水。然后,旋转机构旋转多孔篮,以使衣服被旋转干燥。另外,在其它类型的洗衣机中,干燥机干燥旋转干燥过的要洗的衣服。
在这种洗衣机中,在洗衣桶和多孔篮之间形成空间。因此,在洗衣桶的内侧上和多孔篮的外侧上残存水。另外,在多孔篮的穿孔的内周面也残存水。残存的水引起霉菌的生长。在洗衣桶的内侧、多孔篮的外侧和多孔篮的穿孔上聚集了霉菌。即使在其它类型的具有干燥机的洗衣机中,将洗衣桶内的水干燥也很难阻止霉菌的生长。另外,通过对洗衣桶的内侧和多孔篮的外侧干燥,也不足以消除霉菌。
发明内容
实现本发明以解决上述问题。本发明的目的是对多孔篮和洗衣桶之间的空间杀菌和除臭,并且消除洗衣桶和多孔篮上的霉菌。
根据本发明的洗衣机包括具有洗衣桶的壳体、多孔篮和旋转机构。洗衣桶形成有桶开口。多孔篮安装在洗衣桶中,并且洗衣桶环绕多孔篮留有空间。多孔篮构造成相对于洗衣桶旋转。旋转机构用于当洗涤和旋转干燥时旋转多孔篮。本发明的特征在于洗衣机还包括静电雾化设备和导管。静电雾化设备安装在壳体上。并且静电雾化设备构造成对水进行静电雾化以产生带电的微小水颗粒雾。导管从静电雾化设备延伸以将雾供给到空间内。
这样,静电雾化设备产生带电的微小水颗粒雾。带电的微小水颗粒雾被送入洗衣桶和在多孔篮和洗衣桶之间的空间。带电的微小水颗粒雾对该空间和穿孔的内周表面除臭和杀菌。另外,带电的微小水颗粒雾消除了洗衣桶和多孔篮上的霉菌。因此,能够获得这样一种洗衣机,在洗衣桶内侧、多孔篮外侧和多孔篮的穿孔上没有霉菌,同时对上述空间和穿孔除臭和杀菌。
优选的,洗衣桶形成有与第一导管连接的雾入口。
优选的,洗衣机还包括排水阀和控制器。排水阀构造成从洗衣桶排水。控制器构造成提供在开启排水阀的状态下旋转多孔篮的旋转干燥模式,以从洗衣桶排水。控制器构造成允许静电雾化设备产生带电微小水颗粒的雾,并且构造成在旋转干燥模式后旋转多孔篮。
这样,带电的微小水颗粒雾被送入上述空间,并且确定地被扩散到整个空间。因此,能够获得这样一种洗衣机,在多孔篮和洗衣桶之间的整个空间上没有霉菌。
优选的,洗衣机还包括闸板。闸板构造成开启和关闭雾入口。闸板构造成仅当静电雾化设备产生雾时开启。
这样,洗衣桶内的水不会流到静电雾化设备。另外,当静电雾化设备产生带电的微小水颗粒雾时,静电雾化设备能够将雾送到洗衣桶中。
优选的,洗衣机还包括第二导管。第二导管构造成将雾供给到多孔篮的内侧。第二导管设有导管开口,导管开口紧邻桶开口设置。
这样,带电的微小水颗粒雾也被送入多孔篮的内侧。因此,能够将带电的微小水颗粒雾供给到旋转干燥过的衣服和加热干燥过的衣服。多孔篮中的带电的微小水颗粒雾粘附于旋转干燥过的衣服和加热干燥过的衣服。即,多孔篮中的衣服被带电的微小水颗粒雾除臭和杀菌。
附图说明
图1示出了第一实施方式中的洗衣机的剖视侧视图,
图2示出了第二实施方式中的洗衣机的剖视侧视图,
图3示出了与第一和第二实施方式中的洗衣机结合的静电雾化设备的剖视侧视图,
图4示出了第一实施方式中的洗衣机的简化流程图,以及
图5示出了第二实施方式中的洗衣机的简化流程图。
具体实施方式
现在根据参考和附图来解释本发明。
实施方式1
图1示出了本发明第一实施方式的洗衣机。在图1中,X方向示出了洗衣机的前侧,Y方向示出了洗衣机的上侧。本发明的洗衣机包括壳体100、多孔篮200、旋转机构300以及静电雾化设备400。此外,洗衣机还包括图中未示出的干燥机和控制器。洗衣机构造成通过电线(未示出)接收来自外部电源的电能。控制器控制洗衣机的运行。
壳体100具有洗衣桶110、供水通路180、门开口170、门160、排水道182以及第一导管141。洗衣桶110用于容纳水。洗衣桶110构成为圆筒形,并且在它的前端具有桶开口120以及在它的后端具有底部130。洗衣桶设置成其轴线相对于水平面倾斜。洗衣桶110具有雾入口140。洗衣桶110具有闸板150。闸板150构造成阻止水流入静电雾化设备400。闸板150构造成开启和关闭雾入口140。控制器控制闸板开启和关闭雾入口140。门160构造成开启和关闭门开口170。门开口170形成为与桶开口120连通,以将要洗的衣服放入多孔篮200中。设置供水通路180以将水供应到洗衣桶110中。供水通路180设有供水阀181。供水阀181构造成被开启和关闭以使水注入洗衣桶内和停止供应水到洗衣桶中。排水道182设有排水阀183。排水阀183构造成被开启和关闭以排出水和停止从洗衣桶110中排出水。布置第一导管141连接雾化筒的顶部到洗衣桶110。第一导管141的一端固定在雾入口140上。因此,静电雾化设备400通过第一导管141与洗衣桶110连接。
多孔篮用于洗涤要洗的衣服。多孔篮形成为其内部用于放入将要洗的衣服和洗涤剂。多孔篮200形成为具有圆筒形、轴线和穿孔。多孔篮的一端具有底部而另一端具有篮开口210。多孔篮200安装在洗衣桶110内,并且留出与洗衣桶110协作的空间。因此,多孔篮200安装在洗衣桶110内,留有绕多孔篮200的空间500,并且多孔篮200与水平面倾斜。多孔篮200构造成相对于洗衣桶110旋转。安装多孔篮200,使它的底部面对洗衣桶110的底部。
旋转机构300具有电动机310和轴320,轴320的一端由电动机310保持。电动机310旋转轴。轴的另一端固定在多孔篮200的底部220。因此,电动机300旋转多孔篮200。
干燥机用于干燥多孔篮200中的衣服。干燥机包括加热器和风扇。干燥机通过未示出的进口通道与洗衣机的外侧连接。干燥机通过未示出的空气出口与洗衣桶连接。风扇构造成从加热器输送空气到洗衣桶110中。这样,空气从壳体外侧通过加热器流入洗衣桶110中。结果,加热器加热的空气被送入洗衣桶110中。此外,干燥机能传送不使用加热器不被加热的空气。
图3示出了这种洗衣机中使用的静电雾化设备400。静电雾化设备用来产生带电的微小水颗粒雾。静电雾化设备400包括发射器电极410、对置电极420、雾化筒430、高电压源440和珀耳帖(Peltier)模块450。
雾化筒430形成为管形。雾化筒与发射器电极410、对置电极420和珀耳帖模块450合为一体。雾化筒430在它的周边壁上具有开孔431。雾化筒430具有开孔431,这些开孔431构造成使空气从雾化筒430的外侧通过。雾化筒430与第一导管141的另一端连接。
发射器电极410形成为柱形并且具有轴线。发射器电极410设置在雾化筒430的内侧,并且具有与雾化筒430的轴向一致的轴线。发射器电极410形成为在其顶部具有发射器端部411,并且在其后端具有凸缘412。
对置电极420形成为具有圆形窗口421的环形。对置电极420保持在雾化筒430的顶部。因此,对置电极420与发射器电极410相对设置。对置电极形成为具有圆形窗口421,该圆形窗口421构造成使空气从雾化筒的内侧流到雾化筒的外侧。
高压电源440构造成在发射器电极410和对置电极420之间施加高电压,以在发射器电极410和对置电极420之间产生高电场。高压电源440包括在发射器电极410和对置电极420之间施加预定电压的变压器。高压电源构造成施加负电压(例如-4.6kV)到发射器电极410。另一方面,对置电极420接地。
珀耳帖模块450包括一对电力传导电路板451A、451B和一些热电转换元件452。传导电路板451A、451B由电绝缘材料构成,例如氧化铝和氮化铝。热电转换元件452由热电转换材料构成,例如Bi Te基。一些热电转换元件452平行布置在电力传导电路板451A与电力传导电路451B之间。传导电路板451A和451B构造成被图中未示出的电源通电,使得施加电压到热电转换元件452。珀耳帖模块450的传导电路板451A作为冷却侧而传导电路板451B作为热辐射侧。珀耳帖模块450通过冷却板460与发射器电极410的凸缘412热耦接。因此,当冷却传导电路板451A时,珀耳帖模块450构造成冷却发射器电极410。另一方面,传导电路板451B联接热辐射鳍片470。因此,当加热传导电路板451B时,传导电路板451B的热量传递到热辐射鳍片470。热辐射鳍片470构造成由从壳体100的外侧流动的空气冷却。因此,为了辐射热辐射鳍片470的热量,静电雾化设备400与壳体100合成一体,具有暴露于空气流中的热辐射鳍片470。因此,热辐射鳍片470由壳体100外侧的空气立即冷却。
静电雾化设备400如下所述地产生带电的微小水颗粒雾。通过电源向珀耳帖模块450供电,使得施加电压到热电转换元件。然后,热电转换元件从传导电路板451A传递热量到传导电路板451B。结果,热电转换元件452冷却传导电路板451A。当冷却传导电路板451A时,冷却了热耦接到传导电路板451A的冷却板460。冷却板460热耦接到发射器电极410的凸缘412。因此,冷却板460冷却了发射器电极410。即,珀耳帖模块450冷却了与冷却板460热耦接的发射器电极410。因此,冷却的发射器电极410在环绕的空气中将蒸汽冷凝成在发射器电极410表面上的水。这样,水被提供到发射器电极410,从而被提供到发射器端部411。另外,也可以形成发射器电极410具有多孔结构。这样,提供到发射器电极410的水通过毛细作用被移动到发射器端部411。
高压电源440构造成在发射器电极410和对置电极之间施加高压,以在发射器电极410和对置电极420之间产生高压电场。高压电场将保持在发射器端部411上的水朝向对置电极420拉。这样,电场在保持在发射器电极410上的水处形成泰勒锥(Taylor cone)。然后,高电场在泰勒锥的顶部引起电荷的高度集中,使得在泰勒锥的顶部引起高库仑力(Coulomb force)。随后,在泰勒锥的顶部产生破裂。这种破裂就是所谓的雷利破裂(Rayleigh Breakup)。最后,根据在泰勒锥的顶部产生的雷利破裂,由保持在发射器端部411的水的泰勒锥产生纳米尺寸的带电的微小水颗粒雾。被施加负电压的发射器电极410对纳米尺寸的带电的微小水颗粒雾进行释放负电荷。纳米尺寸的带电的微小水颗粒雾由离子风携带,并且通过对置电极420的圆形窗口421排出,该离子风从发射器电极410流动到对置电极420。带电的微小水颗粒雾具有大约纳米尺寸的小直径。因此,这种雾能在空气中扩散和浮动超过延长的时间周期,从而粘附于物质。另外,纳米尺寸的带电的微小水颗粒雾包括自由基。因此,纳米尺寸的带电的微小水颗粒雾具有除臭效果和杀菌效果。而且,带电的微小水颗粒雾具有消除霉菌的效果。
回到图1,静电雾化设备400设置在壳体100中。静电雾化设备具有雾化筒430,该雾化筒430通过第一导管141与洗衣桶110连接。壳体100包括风扇143。风扇143构造成使空气从空气流动路径144通过开孔431和第一导管141流入洗衣桶110。即,风扇143构造成传送空气从雾化筒430的外侧通过开孔431到雾化筒430的内侧。然后,雾化筒430中的具有带电的微小水颗粒雾的空气从雾化筒430的内侧通过圆形窗口421流到雾化筒430的外侧。因此,带电的微小水颗粒雾通过第一导管141和雾入口140被携带到洗衣桶110。
通过这样布置,静电雾化设备400产生带电的微小水颗粒的雾。风扇143引起的空气流,携带带电的微小水颗粒雾从雾化筒430到洗衣桶110和多孔篮200之间的空间500。然后,带电的微小水颗粒雾粘附于洗衣桶内侧、多孔篮外侧以及多孔篮200的穿孔上的霉菌。带电的微小水颗粒雾包括自由基。因此,这种雾的自由基消除霉菌。即,可能获得这样一种洗衣机,其构成为消除洗衣桶110内侧上和多孔篮200外侧上的霉菌。
在这种洗衣机中,控制器构造成提供洗涤模式、旋转干燥模式、加热干燥模式和洗衣桶清洁模式。洗涤模式用于洗涤和漂洗要洗的衣服。旋转干燥模式用于旋转干燥要洗的衣服。加热干燥模式用于加热干燥旋转干燥过的衣服。洗衣桶清洁模式用于消除洗衣桶110内侧、多孔篮200外侧以及多孔篮200的穿孔上的霉菌。基于使用者通过图中未示出的控制面板选择的模式执行每个模式。洗衣机构造成分别执行上述模式之一。
在洗涤模式中,洗衣机如下所述地洗涤要洗的衣服。洗衣机的初始状态是关闭供水阀181、排水阀183和闸板150。预先将要洗的衣服和清洁剂放入多孔篮200中,随后通过操作面板选择洗涤模式。然后,控制器打开供水阀181,使得提供水到洗衣桶110中。洗衣桶110容纳的水达到一定的水位之后,控制器关闭供水阀181并且旋转多孔篮200。这样,洗衣机通过旋转多孔篮200开始洗涤要洗的衣服。完成洗涤要洗的衣服之后,漂洗要洗的衣服。
在旋转干燥模式中,洗衣机如下所述地旋转干燥湿衣服。控制器开启排水阀183,使得洗衣桶110中的水通过排水道182排出。控制器构造成在洗衣桶110排水经过充足时间之后确认完成排水。然而,也可以采用构造成用其它方式确认完成排水的控制器。例如,洗衣桶110还包括水位检测器,用来检测洗衣桶110内的水位。水位检测器构造成检测洗衣桶内没有水的条件,并且构造成当水位检测器检测到上述条件时发出信号。这样,控制器构造成根据洗衣桶110内没有水的条件来确认完成排水。完成排水之后,控制器控制旋转机构旋转多孔篮200。因此,从要洗的衣服甩出水,使得衣服被旋转干燥。即,洗衣桶110内没有水,并且要洗的衣服被旋转干燥。
在加热干燥模式中,洗衣机如下所述地干燥旋转干燥过的衣服。控制器关闭排水阀183,并启动干燥机。随着加热器风扇的启动,空气从壳体的外侧流入加热器。达到加热器的空气被加热,并通过风扇引起的空气流被传送到洗衣桶110。控制器还控制旋转机构300旋转多孔篮200,使得热空气被均匀地传递到整个多孔篮。提供加热的空气到衣服上。这样,热空气干燥衣服。
在洗衣桶清洁模式中,洗衣机执行如下过程。控制器控制静电雾化设备400产生带电的微小水颗粒雾,并且控制风扇143传送空气从壳体100的外部到洗衣桶110。控制器控制闸板150开启雾入口140。控制器控制旋转机构300旋转多孔篮200。这样,静电雾化设备400产生带电的微小水颗粒雾。带电的微小水颗粒雾飘浮于风扇143产生的空气流,并且通过第一导管141被送入洗衣桶110。到达空间500的带电的微小水颗粒雾飘浮于多孔篮200旋转产生的空气流。这样,带电的微小水颗粒雾充满空间500。带电的微小水颗粒雾粘附于洗衣桶110内侧和多孔篮200外侧上的霉菌。而且,带电的微小水颗粒雾粘附于多孔篮200的穿孔的内周面上的霉菌。结果,带电的微小水颗粒雾消除霉菌。最后,控制器控制静电雾化设备400停止产生雾,并且在经过预定时间周期之后控制闸板150关闭雾入口。
同时,在洗衣桶110预先容纳有水的情形,作为第一步,控制器开启排水阀183排水,并且控制供水阀181停止向洗衣桶供水。第一步之后,控制器控制洗衣机执行洗衣桶清洁模式。在该情形,控制器构造成在经过预定时间周期之后确认完成排水。或者,洗衣机还包括水位检测器,该水位检测器构造成检测洗衣桶110内的水位并且构造成当洗衣桶110内没有水时产生信号。通过这样设置,能够获得这样一种控制器,其构造成通过接收信号以确认完成排水。
具有上述结构的洗衣机包括闸板150。如上所述,仅当静电雾化设备400产生带电的微小水颗粒雾时,控制器控制闸板150开启雾入口140。因此,洗衣桶内的水不会流到静电雾化设备400。通过这样设置,能够防止静电雾化设备发生事故。
在洗衣桶清洁模式中,带电的微小水颗粒雾扩散到空间500的整个部分。带电的微小水颗粒雾粘附于洗衣桶110内侧和多孔篮200外侧上的霉菌。结果,带电的微小水颗粒雾消除洗衣桶110内侧和多孔篮200外侧上的霉菌。这样,带电的微小水颗粒雾清洗了洗衣桶110的内侧。
同时,该实施方式中的洗衣机包括具有上述提及元件的静电雾化设备。然而,可以改变静电雾化设备400的设计。作为一个示例,可以使用不具有对置电极的静电雾化设备。更具体的,可以使用洗衣桶110、多孔篮200和壳体100作为对置电极。即,可以只施加高电压到发射器电极400上。通电的发射器电极具有高电压。另一方面,壳体内的其它物件不接通高压电源。因此,在发射器电极400和其它物件之间具有电势差。结果,由发射器电极400上的水产生带电的微小水颗粒雾。作为其它的实施方式,还可以取代珀耳帖模块而使用具有供水箱作为供水装置的静电雾化设备。在这种情形,供水箱构造成向发射器电极供水。
实施方式2
图2示出了本发明第二实施方式的洗衣机。该实施方式的洗衣机包括与第一实施方式差不多相同的元件,除该实施方式示出的特征之外。因此,在该实施方式中将不解释与第一实施方式相同的元件。另外,示出的与第一实施方式相同的元件采用相同的数字和后缀字母“B”表示。
第二实施方式的洗衣机包括壳体100B、多孔篮200B、旋转机构300B以及静电雾化设备400B。此外,洗衣机还包括图中未示出的干燥机和控制器。洗衣机构造成通过电线(未示出)接收来自外部电源的电能。另外,控制器控制旋转机构300B和静电雾化设备400B。
壳体100B还具有第二导管145B和方向控制阀146B。在第一导管141B的中间部分设置方向控制阀146B。因此,第一导管141B被方向控制阀146B分支。第二导管145B的一端连接方向控制阀146B。
第二导管145B设置成用于提供带电的微小水颗粒雾到多孔篮200B中。第二导管145B的另一端具有导管开口147B。第二导管145B设置成具有位于桶开口120B的导管开口147B。即,第二导管145B具有在紧邻桶开口120B处设置的导管开口147B。另外,静电雾化设备400B通过第二导管145B连接多孔篮200B的内侧。壳体100B还包括闸板151B。闸板151B构造成阻止水通过第二导管145B流入静电雾化设备400B。控制器控制闸板151B开启和关闭导管开口147B。
控制器控制方向控制阀146B通过和停止通过带电的微小水颗粒雾。特别是,将方向控制阀146B移动到第一位置、第二位置和第三位置。当方向控制阀146B在第一位置时,方向控制阀146B定位成开启第一导管141B并且关闭第二导管145B。因此,静电雾化设备400B连接空间500B。当方向控制阀146B在第二位置时,方向控制阀146B定位成关闭第一导管141B并且开启第二导管145B。因此,静电雾化设备400B连接到多孔篮200B的内侧。当方向控制阀在第三位置时,方向控制阀146B定位成同时开启第一导管141B和第二导管145B。因此,静电雾化设备400B分别连接到上述空间和多孔篮200B的内侧。
具有上述布置结构的洗衣机,通过设置方向控制阀146B到第二位置,能够连接静电雾化设备400B到多孔篮200B的内侧。因此,静电雾化设备产生带电的微小水颗粒雾。从壳体100B的外侧通过第二导管145B到达多孔篮200B的内侧的空气流,使带电的微小水颗粒雾从静电雾化设备400B被运载到多孔篮200B的内侧。多孔篮中的带电的微小水颗粒雾粘附在要洗的衣服上,因此对要洗的衣服除臭和杀菌。
在这种洗衣机中,控制器构造成也提供洗衣桶清洁模式。在洗衣桶清洁模式中,洗衣机执行如下过程。控制器控制静电雾化设备400B产生带电的微小水颗粒雾,并且控制风扇143B传送空气从静电雾化设备400B到洗衣桶110。控制器控制闸板150B开启第一导管141B。控制器控制闸板151B关闭导管开口147B。控制器控制方向控制阀146B到第一位置。控制器控制旋转机构300B旋转多孔篮200B。在该情形,静电雾化设备400B产生带电的微小水颗粒雾。带电的微小水颗粒雾飘浮于风扇143B产生的空气流,并且通过第一导管141B被送入洗衣桶110B。到达空间500B的带电的微小水颗粒雾飘浮于多孔篮200B旋转产生的空气流。这样,带电的微小水颗粒雾充满空间500B。带电的微小水颗粒雾粘附于洗衣桶110B内侧和多孔篮200B外侧上的霉菌。而且,带电的微小水颗粒雾粘附于多孔篮200B的穿孔的内周面上的霉菌。结果,带电的微小水颗粒雾消除霉菌。
同时,在洗衣桶110B预先容纳有水的情形,作为第一步,控制器控制排水阀183B排水。第一步之后,控制器控制洗衣机执行消除霉菌模式。在该情形,控制器构造成在经过预定时间周期之后确认完成排水。或者,洗衣机还包括水位检测器,水位检测器构造成检测洗衣桶110B内的水位并且构造成当洗衣桶110B内没有水时产生信号。通过这样设置,能够获得这样一种控制器,其构造成通过接收信号以确认完成排水。
在这种洗衣机中,除了洗涤模式、旋转干燥模式、加热干燥模式和洗衣桶清洁模式之外,控制器构造成还提供除臭模式。
除臭模式用来对干燥过的衣服或者旋转干燥过的衣服进行除臭和杀菌。在除臭模式中,洗衣机执行如下过程。控制器控制静电雾化设备产生带电的微小水颗粒雾,并且控制风扇143B传送空气从静电雾化设备400B到多孔篮200B的内侧。控制器控制闸板150B关闭雾入口140B。控制器控制闸板151B开启导管开口147B。控制器控制方向控制阀146B到第二位置。因此,静电雾化设备400B产生带电的微小水颗粒雾。带电的微小水颗粒雾通过第二导管145B被送入多孔篮200B的内侧。到达多孔篮200B的内侧的带电的微小水颗粒雾粘附于干燥过的或者旋转干燥过的衣服。这样,通过带电的微小水颗粒雾对衣服除臭和杀菌。另外,当提供带电的微小水颗粒雾到多孔篮200B的内侧时,优选的控制器控制旋转机构300B旋转多孔篮200B。在该情形,能够获得这样一种洗衣机,其能够对衣服均匀除臭和杀菌。
同时,优选的,洗衣机还包括加热器,其加热风扇143B产生的空气。这样,风扇143B能通过雾化筒430B传送加热的空气到多孔篮200B的内侧。静电雾化设备400B产生除带电的微小水颗粒雾之外的少量臭氧。然而,加热的空气加速臭氧的分解。
在这种洗衣机中,控制器构造成提供洗涤程序和洗涤干燥程序。图4示出了洗涤干燥程序。洗涤干燥程序包括洗涤模式、旋转干燥模式、加热干燥模式和除臭模式。因此,洗衣机构造成连续地执行洗涤干燥程序的每个模式。结果,带电的微小水颗粒雾对加热干燥过的衣服除臭。图5示出了洗涤程序。洗涤程序包括洗涤模式、旋转干燥模式和除臭模式。因此,洗衣机构造成连续地执行洗涤程序的每个模式。结果,带电的微小水颗粒雾对旋转干燥过的衣服除臭。因此,能够获得这样一种洗衣机,其构造成通过带电的微小水颗粒雾对要洗的衣服除臭和杀菌,并且构造成消除在洗衣桶内侧和多孔篮外侧上的霉菌。
另外,优选的,在洗衣桶清洁模式中,控制器控制方向控制阀146B到第三位置。在该情形,控制器控制闸板150B和闸板151B分别地开启雾入口140B和导管开口147B。结果,能够将带电的微小水颗粒雾通过第一导管141B供给到空间500B并且通过第二导管145B供给到多孔篮200B的内侧。即,能够获得这样一种洗衣机,当洗衣机执行洗衣桶清洁模式时,其洗衣桶内充满带电的微小水颗粒雾。而且,优选的,在除臭模式中,控制器控制方向控制阀146B到第三位置。在该情形,能够对多孔篮200B中的要洗的衣服除臭和杀菌。
虽然参考上述示例实施方式详细地描述了本发明,但是本发明不应局限于此,而应理解为涵盖了这些实施方式的各个特征的任意组合。

Claims (5)

1.一种洗衣机,包括:
壳体,其具有形成有桶开口的洗衣桶;
多孔篮,其安装在所述洗衣桶中,并且构造成相对于所述洗衣桶旋转,其中所述洗衣桶环绕所述多孔篮留有空间;
旋转机构,其用于当洗涤和旋转干燥时旋转所述多孔篮,
其中
所述洗衣机还包括静电雾化设备和第一导管,所述静电雾化设备安装在所述壳体上并且构造成对水进行静电雾化以产生带电微小水颗粒的雾,所述第一导管从所述静电雾化设备延伸以将所述雾供给到所述空间内。
2.根据权利要求1所述的洗衣机,其中
所述洗衣桶形成有与所述第一导管连接的雾入口。
3.根据权利要求1所述的洗衣机还包括:
排水阀,其构造成从所述洗衣桶排水;
控制器,其构造成提供在开启所述排水阀的状态下旋转所述多孔篮的旋转干燥模式,以从所述洗衣桶排水,
其中
所述控制器构造成允许所述静电雾化设备产生所述雾,并且在所述旋转干燥模式后旋转所述多孔篮。
4.根据权利要求2所述的洗衣机,还包括开启和关闭所述雾入口的闸板,所述闸板构造成仅当所述静电雾化设备产生所述雾时开启。
通风管构造成通过所述车辆的吹气口将调节过的空气吹入乘客室。
5.根据权利要求3所述的洗衣机,还包括第二导管,所述第二导管构造成将所述雾供给到所述多孔篮的内侧,
其中
所述第二导管设有导管开口,所述导管开口紧邻所述桶开口设置。
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