JP2008237442A

JP2008237442A - 洗濯機

Info

Publication number: JP2008237442A
Application number: JP2007080651A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Miyata; ▲隆▼弘宮田; Hiroshi Suda; 洋須田; Takayuki Nakada; 隆行中田; Shoji Machi; 昌治町; Asako Ogawa; 麻子小川
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2007-03-27
Filing date: 2007-03-27
Publication date: 2008-10-09

Abstract

【課題】一連の洗濯運転において洗濯物の殺菌、脱臭が効果的にできる。
【解決手段】静電霧化により帯電微粒子水を生成して洗濯槽２内に放出するための静電霧化装置３を設ける。洗濯機１における洗濯物の洗濯処理のための一連の洗濯運転が、洗濯物の洗浄運転、洗濯物の脱水運転、静電霧化装置３を運転して帯電微粒子水を洗濯槽２内に放出することによる洗濯物の除菌・脱臭を行う除菌・脱臭運転を順番に行うものである。
【選択図】図１

Description

本発明は、静電霧化現象を利用して帯電微粒子水を生成する静電霧化装置を備えた洗濯機に関するものである。

従来の洗濯機としては、洗濯運転として、洗浄→すすぎ→脱水という一連の運転を行うもの、あるいは、洗浄→すすぎ→脱水→乾燥という一連の運転を行うものが知られている。後者の洗濯機は通常洗濯乾燥機と呼ばれており、特許文献１などにより知られている。

しかしながら、いずれのタイプの洗濯機においても、単に洗濯（洗浄→すすぎ→脱水、又は、洗浄→すすぎ→脱水→乾燥）をするだけのものにすぎず、一連の洗浄運転中に除菌や脱臭を行うものではなかった。

そこで、一連の洗濯運転において洗濯物の殺菌、脱臭が出来る洗濯機の開発が強く望まれているのが現状である。
特開２００４−１９４８７６号公報

本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、一連の洗濯運転において洗濯物の殺菌、脱臭が効果的にできる洗濯機を提供することを課題とするものである。

上記課題を解決するために本発明に係る洗濯機は、洗濯機１に、静電霧化により帯電微粒子水を生成して洗濯槽２内に放出するための静電霧化装置３を設け、洗濯機１における洗濯物の洗濯処理のための一連の洗濯運転が、洗濯物の洗浄運転、洗濯物のすすぎ運転、洗濯物の脱水運転、静電霧化装置３を運転して帯電微粒子水を洗濯槽２内に放出することによる洗濯物の除菌・脱臭を行う除菌・脱臭運転を順番に行うものであることを特徴とするものである。

このような構成とすることで、洗濯機１により洗濯運転をすると、洗浄運転→すすぎ運転→脱水運転→除菌・脱臭運転の順に運転が行われ、脱水後の洗濯物の除菌・脱臭が行われる。この場合、静電霧化により帯電微粒子水を生成して洗濯槽２内に放出し、ラジカルを有する帯電微粒子水が脱水後の洗濯物に付着して、洗濯物の除菌や脱臭ができ、特にナノメータサイズの帯電微粒子水であるから洗濯槽２内をすみずみまで飛翔して洗濯物の繊維の内部の奥深くに浸透してより効果的に除菌や脱臭ができ、また、洗濯槽２の隅々まで除菌や脱臭も同時にできる。

また、洗濯機１に、静電霧化により帯電微粒子水を生成して洗濯槽２内に放出するための静電霧化装置３を設け、洗濯機１における洗濯物の洗濯処理のための一連の洗濯運転が、洗濯物の洗浄運転、洗濯物のすすぎ運転、洗濯物の脱水運転、洗濯物の乾燥運転、静電霧化装置３を運転して帯電微粒子水を洗濯槽２内に放出することによる洗濯物の除菌・脱臭を行う除菌・脱臭運転を順番に行うものであることが好ましい。

このような構成とすることで、洗濯機１により洗濯運転をすると、洗浄運転→すすぎ運転→脱水運転→乾燥→除菌・脱臭運転の順に運転が行われ、洗浄、すすぎ、脱水、乾燥後の洗濯物の除菌・脱臭が行われる。この場合、静電霧化により帯電微粒子水を生成して洗濯槽２内に放出し、ラジカルを有する帯電微粒子水が乾燥後の洗濯物に付着して、洗濯物の除菌や脱臭ができ、特にナノメータサイズの帯電微粒子水であるから洗濯槽２内をすみずみまで飛翔して洗濯物の繊維の内部の奥深くに浸透してより効果的に除菌や脱臭ができ、また、洗濯槽２の隅々まで除菌や脱臭も同時にできる。

また、除菌・脱臭運転時に洗濯槽２を回動することが好ましい。

このように除菌・脱臭運転時に洗濯物を回動させるので、洗濯物が揺動してかき回され、洗濯物の様々な部位に帯電微粒子水を付着させて除菌、脱臭ができる。

本発明は、上記のように、洗濯物の洗濯処理のための一連の運転の最後に静電霧化装置を運転して帯電微粒子水を洗濯槽内に放出することによる洗濯物の除菌・脱臭を行う除菌・脱臭運転を行うので、一連の洗濯運転において、最終段階で帯電微粒子水により洗濯物の殺菌、脱臭が自動的且つ効果的にできる。

以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。

図１には洗濯機１として洗濯機能と乾燥機能を持った洗濯乾燥機と称される洗濯機１の例が示してある。

洗濯機１の外郭を構成する洗濯機本体７内には洗濯槽２が内装してあり、洗濯槽２は内部に回転ドラム９を配置した水槽８により構成してある。回転ドラム９は多数の小孔を形成してあり、モータ１０により回動するようになっている。水槽８には給水路１１、排水路１２が接続してある。

また、図示を省略しているが、水槽８には温風又は冷風を噴出す噴出し口が設けてあり、温風又は冷風を水槽８内に噴出して回転ドラム９内の洗濯物を乾燥することができるようになっている。

洗濯槽２には開口１３が設けてあり、該開口１３に開閉自在に扉４が設けてある。

洗濯機本体７内で且つ洗濯槽２の外部に（つまり水槽８の外部に）静電霧化装置３が設けてある。静電霧化装置３はケース１４内に入れられ、該ケース１４にはファン２６が設けてある。ケース１４には給気路１５を構成する給気ホースの一端が連通接続してあり、該給気ホースの他端が洗濯機本体７に開口して外部と連通している。また、ケース１４には放出経路１６を構成する放出ホースの一端が連通接続してあり、該放出ホースの他端が洗濯槽２の開口１３の端部に配置してあって回転ドラム９の内部に臨んでいる。

静電霧化装置３は、放電電極１７と、空気中の水分を結露水として生成することで放電電極１７に水を供給するための冷却手段と、放電電極１７に生成した結露水を静電霧化するために放電電極１７に高電圧を印加するための高電圧印加部１９とを備えている。

図２には本発明に用いる静電霧化装置３の概略構成図が示してある。図２に示す実施形態においてはペルチェユニット１８により冷却手段が構成してあり、冷却手段により空気中の水分を冷却して結露水を生成することで放電電極１７に水を供給するようになっている。

ペルチェユニット１８は、熱伝導性の高いアルミナや窒化アルミニウムからなる絶縁板の片面側に回路を形成してある一対のペルチェ回路板２７を、互いの回路が向き合うように対向させ、多数列設してあるＢｉＴｅ系の熱電素子２８を両ペルチェ回路板２７間で挟持すると共に隣接する熱電素子２８同士を両側の回路で電気的に接続させ、ペルチェ入力リード線２９を介してなされる熱電素子２８への通電により一方のペルチェ回路板２７側から他方のペルチェ回路板２７側に向けて熱が移動するように構成したものである。更に、上記一方の側のペルチェ回路板２７の外側には冷却部２１を接続してあり、また、上記他方の側のペルチェ回路板２７の外側には放熱部２０が接続してあり、実施形態では放熱部２０として放熱フィンの例が示してある。ペルチェユニット１８の冷却部２１には放電電極１７の後端部が接続してある。

放電電極１７は絶縁材料からなる筒体３０で囲まれており、筒体３０の周壁には筒体３０内外を連通する窓３０ａが設けてある。また、筒体３０の先端開口部にリング状をした対向電極２５が配設され、放電電極１７の軸心の延長線上にリング状の対向電極２５のリングの中心が位置するように放電電極１７と対向電極２５とが対向している。

上記静電霧化装置３は、ペルチェユニット１８に通電することで、冷却部２１が冷却され、冷却部２１が冷却されることで放電電極１７が冷却され、空気中の水分を結露して放電電極１７に水（結露水）を供給するようになっている。

このように放電電極１７に水が供給された状態で上記放電電極１７と対向電極２５との間に高電圧を印加すると、放電電極１７と対向電極２５との間にかけられた高電圧により放電電極１７の先端部に供給された水と対向電極２５との間にクーロン力が働いて、水の液面が局所的に錐状に盛り上がり（テーラーコーン）が形成される。このようにテーラーコーンが形成されると、該テーラーコーンの先端に電荷が集中してこの部分における電界強度が大きくなって、これによりこの部分に生じるクーロン力が大きくなり、更にテーラーコーンを成長させる。このようにテーラーコーンが成長し該テーラーコーンの先端に電荷が集中して電荷の密度が高密度となると、テーラーコーンの先端部分の水が大きなエネルギー（高密度となった電荷の反発力）を受け、表面張力を超えて分裂・飛散（レイリー分裂）を繰り返してマイナスに帯電したナノメータサイズの帯電微粒子水を大量に生成するようになっている。生成された帯電微粒子水は放出経路１６を経て洗濯槽２内に放出される。この場合、静電霧化装置３の運転時にファン２６が運転され、ファン２６の運転により、給気路１５を経て外部空気が静電霧化装置３を入れたケース１４内に入り、放出経路１６から洗濯槽２内に流れる空気流が生じるので、この空気流に乗って帯電微粒子水が回転ドラム９内に放出される。

また、図示を省略しているが、洗濯の際に洗濯槽２内に張られた水が放出経路１６を介して静電霧化装置３側に浸入しないような水浸入防止手段が設けてあり、水浸入防止手段としては例えは放出経路１６の洗濯槽２側の端部に開閉自在なシャッタを設けることで構成するが、必ずしもこれにのみ限定されるものではない。シャッタを設けた場合、静電霧化装置３を運転すると連動してシャッタが自動的に開となり、且つ、静電霧化装置３の運転を停止するとシャッタが自動的に閉となるように構成する。

上記の構成の静電霧化装置３を備えた洗濯機１は、洗濯物を洗濯処理する洗濯運転として少なくとも２つの洗濯運転モードを有している。

第１の洗濯運転モードは図３のフロー図に示すようなもので、一連の洗濯運転として、洗浄（洗濯物の洗浄運転）→すすぎ（洗濯物のすすぎ運転）→脱水（洗濯物の脱水運転）→乾燥（洗濯物の乾燥運転）→除菌・脱臭（静電霧化装置３の運転）の順番で運転するモードである。

また、第２の洗濯運転モードは図４のフロー図に示すようなもので、一連の洗濯運転として、洗浄（洗濯物の洗浄運転）→すすぎ（洗濯物のすすぎ運転）→脱水（洗濯物の脱水運転）→除菌・脱臭（静電霧化装置３の運転）の順番で運転するモードであり、いずれかの運転モードを洗濯して指定することで制御部により自動的に運転がなされる。
上記洗濯運転モードは洗濯機１に設けた操作部（図示せず）に設けたモード選択釦を操作して選択して指定するものである。

本発明の洗濯機１により洗濯をするに当っては、まず、扉４を開けて開口１３から回転ドラム９内に洗濯物を入れ、更に、洗剤を入れ、扉４を閉じて洗濯運転モードを指定する。ここで、第１の洗濯運転モードを指定すると、洗濯槽２に自動的に水を張り、回転ドラム９を回動して洗浄運転を行い、洗浄運転が終了すると、すすぎ運転となり、すすぎ運転が終了すると排水して、脱水運転となり、脱水運転が終了すると乾燥運転となり、乾燥運転が終わると除菌・脱臭運転となり、除菌・脱臭運転が終了すると、第１の洗濯運転モードによる一連の洗濯運転が停止する。

また、第２の洗濯運転モードを指定すると、洗濯槽２に自動的に水を張り、回転ドラム９を回動して洗浄運転を行い、洗浄運転が終了すると、すすぎ運転となり、すすぎ運転が終了すると排水して、脱水運転となり、脱水運転が終了すると除菌・脱臭運転となり、除菌・脱臭運転が終了すると、第２の洗濯運転モードによる一連の洗濯運転が停止する。

上記いずれの洗濯運転モードで運転しても、一連の洗濯運転モードの最後の段階で静電霧化装置３を運転して帯電微粒子水により回転ドラム９内の乾燥又は脱水が終わった洗濯物の除菌・脱臭を行うことになる。

ここで、洗濯運転モードの最後の段階で静電霧化装置３を運転すると、帯電微粒子が生成され、回転ドラム９内に放出され、回転ドラム９内を隅々まで浮遊して乾燥又は脱水が終わった洗濯物に付着し、帯電微粒子水はラジカルを有しているので、洗濯物の除菌や脱臭をすることができる。特に、ナノメータサイズの帯電微粒子水であるから洗濯槽２内をすみずみまで飛翔して洗濯物の繊維の内部の奥深くに浸透してより効果的に脱臭、除菌を行うことができる。

上記洗濯運転の最後に行われる除菌・脱臭運転の際に、洗濯物が入っている回転ドラム９を回動運転しながら帯電微粒子を回転ドラム９内に放出するようにしてもよい。この場合の回動運転は一方向にのみ回動してもよく、往復回動してもよい。このように回転ドラム９内に帯電微粒子水を放出する際に同時に洗濯物が入っている状態で回転ドラム９を回動することで、回転ドラム９内に入れた洗濯物が回転ドラム９内でかき回され、洗濯物の隅々まで帯電微粒子水を付着させることができる。

また、上記洗濯運転の最後に行われる除菌・脱臭運転の際に、ファン２６を同時に運転することで、帯電微粒子水を回転ドラム９内の隅々まで送って回転ドラム９内に入れた物品の隅々まで帯電微粒子水を付着させることができ、また、回転ドラム９の小孔を通して水槽８まで帯電微粒子水を至らせることができ、回転ドラム９の外面や水槽８の内面の除菌、脱臭ができる。この場合、図示を省略しているが、ファン２６で供給する送風をヒータにより加熱して温風とし、温風に乗せて帯電微粒子水を回転ドラム９内に放出するようにしてもよい。すなわち、静電霧化装置３を運転して放電電極１７に高電圧を印加して帯電微粒子水を生成する際、微量ではあるがオゾンが発生するが、温風を発生させることで帯電微粒子生成の際に僅かに生成されるオゾンの分解が早くなる。この場合、発生するオゾンの量が微量であるため温風の風量が少なくてよく、また、温度も比較的低い温風でよい。

また、本発明の静電霧化装置３を備えた洗濯機１において、洗濯物を洗濯処理する洗濯運転として上記２つの洗濯モードに加え、図５に示すような第３の洗濯運転モードを設けてもよい。この第３の洗濯運転モードは、一連の洗濯運転として、洗浄（洗濯物の洗浄運転）→すすぎ（洗濯物のすすぎ運転）→脱水（洗濯物の脱水運転）→除菌・脱臭（静電霧化装置３の運転）→乾燥（洗濯物の乾燥運転）→除菌・脱臭（静電霧化装置３の運転）の順番で運転するモードである。この場合は、脱水後と乾燥後にそれぞれ静電霧化装置３を運転して帯電微粒子により除菌・脱臭を行うので、より確実に除菌、脱臭ができる。もちろん、本発明の洗濯機１は、上記のような一連の洗濯運転の一段階において静電霧化装置３を運転するモードに加え、更に、静電霧化装置３を運転しない洗濯運転モード（この場合は、洗浄（洗濯物の洗浄運転）→すすぎ（洗濯物のすすぎ運転）→脱水（洗濯物の脱水運転）→乾燥（洗濯物の乾燥運転）、あるいは、洗浄（洗濯物の洗浄運転）→すすぎ（洗濯物のすすぎ運転）→脱水（洗濯物の脱水運転）→乾燥（洗濯物の乾燥運転））を設けて、各洗濯運転モードを選択して指定できるようにしてもよい。

また、洗濯機１として洗濯機能と乾燥機能を持った洗濯乾燥機と称される洗濯機１の例で説明したが、洗濯機１として洗濯機能のみを持った洗濯機において、洗濯機１における洗濯物の洗濯処理のための一連の洗濯運転が、洗濯物の洗浄運転、洗濯物のすすぎ運転、洗濯物の脱水運転、洗濯物の乾燥運転、静電霧化装置３を運転して帯電微粒子水を洗濯槽２内に放出することによる洗濯物の除菌・脱臭を行う除菌・脱臭運転を順番に行うものであってもよい。

なお、添付図面に示す実施形態では放電電極と対向電極との間に高電圧を印加して帯電微粒子水を生成する静電霧化装置３の例を示したが、対向電極を設けない場合であってもよい。

本発明の洗濯機の概略断面図である。同上に用いる静電霧化装置の概略構成図である。同上の洗濯運転モードの一例を示すフロー図である。同上の洗濯運転モードの他例を示すフロー図である。同上の洗濯運転モードの更に他例を示すフロー図である。

符号の説明

１洗濯機
２洗濯槽
３静電霧化装置

Claims

洗濯機に、静電霧化により帯電微粒子水を生成して洗濯槽内に放出するための静電霧化装置を設け、洗濯機における洗濯物の洗濯処理のための一連の洗濯運転が、洗濯物の洗浄運転、洗濯物のすすぎ運転、洗濯物の脱水運転、静電霧化装置を運転して帯電微粒子水を洗濯槽内に放出することによる洗濯物の除菌・脱臭を行う除菌・脱臭運転を順番に行うものであることを特徴とする洗濯機。
洗濯機に、静電霧化により帯電微粒子水を生成して洗濯槽内に放出するための静電霧化装置を設け、洗濯機における洗濯物の洗濯処理のための一連の洗濯運転が、洗濯物の洗浄運転、洗濯物のすすぎ運転、洗濯物の脱水運転、洗濯物の乾燥運転、静電霧化装置を運転して帯電微粒子水を洗濯槽内に放出することによる洗濯物の除菌・脱臭を行う除菌・脱臭運転を順番に行うものであることを特徴とする洗濯機。
除菌・脱臭運転時に洗濯槽を回動することを特徴とする請求項１又は請求項２記載の洗濯機。