CN101828619A - 人参速溶茶 - Google Patents

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赵英
沈强
王丽清
赵忠伟
刘学周
聂小兰
王秀全
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Jilin Agricultural University
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Abstract

人参速溶茶,属于中药材深加工领域。本发明提供了一种以人参根为主要原料,不经水煮和加压浸泡,制取颗粒人参速溶茶的方法,解决了人参有效成分和芳香物质流失、工艺复杂和成本较高的问题。本发明由人参根(红参或生晒参)1.0~5.0重量份和麦芽糊精0.5~1.5重量份混合制成。人参根首先经过精选,然后干燥、粉碎,麦芽糊精经过干燥、筛分,然后将人参根粉碎料和麦芽糊精先后放入混合机,搅拌均匀,成为混合料,混合料再经造粒、真空冷冻干燥、过筛、降温、包装,制成本发明的人参速溶茶。

Description

人参速溶茶
技术领域:
本发明属于中药材深加工领域,涉及一种人参速溶茶。
背景技术:
多年来,国内外学者对人参的药理作用和临床应用进行了广泛深入的研究,证明了人参及其提取物在抗疲劳、抗肿瘤、抗衰老、促进蛋白质和核酸合成、促进生长发育、增强抗感染抵抗力等方面的作用。近年来,经国内外专家和我国劳动人民的精心培植、加工制作,以及深入的科学研究,又充分揭示了人参食品及药膳的补益作用,推出了深受人们喜爱的系列人参食品和药膳,例如:人参饮料系列、人参糕点系列、人参含片系列、人参口服液系列、人参酒系列、人参菜系列、人参蜜饯系列、人参羹汤系列等滋补保健佳品,并特别注意到了食用的方便性。
检索表明,目前已有人参速溶茶方面的专利技术,例如:申请号为89107337.X的发明专利,该项技术存在有一定的缺点,因为人参经水煮和加压浸泡后,会造成有效成分及芳香物质的损失,同时还存在有工艺复杂和成本较高的问题。申请号为200710193001.2的发明专利,所用组分为西洋参,西洋参原产于北美洲,人参原产于我国,人参与西洋参药理作用和临床应用均不同,在其说明书和权利要求书中对“人参为西洋参”的表述是不正确的(权利要求书第一页第5行),因此与本发明不同。
本发明中的人参组分经超微粉碎,由于不经水煮和加压浸泡,人参成分不流失,而且超微粉碎速度快、时间短、可低温粉碎,因而最大限度地保留人参的生物活性成分和芳香物质,符合中医的整体观念及中药现代化的发展方向,解决了现有技术存在的问题。
发明内容:
本发明目的在于是提供一种以人参根为主要原料,不经水煮和加压浸泡,制取颗粒人参速溶茶的方法,用于解决现有技术加工人参茶导致人参有效成分和芳香物质流失、工艺复杂和成本较高的问题。
一种人参速溶茶,其特征在于,按重量份数由以下原料制成:
人参根                  1.0~5.0
麦芽糊精                0.5~1.5。
本发明中所述人参根,是经加工干燥后的人参根,包括芽苞、根茎、主根、侧根、支根和不定根等部位,含水量12%~13%;麦芽糊精由淀粉经低度水解而制成,为D-葡萄糖的一种聚合物,易溶于水,为市售产品,添加后对人参速溶茶成品有抗结块作用,对人参的芳香成分有吸附作用。本发明中麦芽糊精(MD150)是外观白色的无定形粉末,无肉眼可见杂质气味,具有麦芽糊精固有的特殊气味,无异味,滋味微甜、无嗅。理化指标:DE值(m/m)≤15%,水份(m/m)≤6%,溶解度(m/m)≥98%,PH值5.5,硫酸灰分(m/m)≤0.6%,碘实验无蓝色反应;卫生指标符合国家标准。
制备本发明目的人参速溶茶工艺流程为:
Figure GSA00000121191300021
人参精选:精选无霉变和虫蛀的人参根作为原料。
干燥:人参根和麦芽糊精均应干燥或调整含水量至5%~7%。
粉碎与筛分:人参根粉碎至1200~2000目。麦芽糊精易溶于水,可经100~200目筛进行筛分。
合料:将人参根粉碎料和麦芽糊精先后放入混合机,搅拌均匀,成为混合料。
造粒:将混合料含水量调至10%~13%,进行造粒。
二次干燥:采用真空冷冻干燥的方法,使含水量降至5%以下。真空冷冻干燥是利用冰品升华原理,在高真空的环境条件下,将冻结了的水分不经过冰的融化直接从固态冰升华为水蒸汽而使物料干燥的工艺。冻干分冷冻、升华、解析3个主要过程。真空冷冻干燥法和其它干燥法相比具有以下特点:能较好地保持物料原来的形状和色泽,不存在表面硬化问题,减少色、香、味的损失;减少了冻干品中脂质的氧化;冻干制品中蒸发走的水分空间还存在,因而具有多孔结构,速溶性和快速复水性很好;在升华过程中溶于水的可溶性物质就地析出,溶于水的无机盐还均匀地存在,避免了一般干燥方法中因物料内部水分向表面迁移而造成营养损失的现象;质量轻、体积小,无须冷藏,不需要加入防腐剂。因此,真空冷冻干燥可以有效地抑制热敏性物质发生生物、化学或物理变化,适用于人参这种对热较为敏感的物质。
过筛:干燥以后进入筛分机,过14~18目筛,即能通过14目筛孔,而不能通过18目筛孔。
降温:过筛以后应降至室温,温度过高易回潮,引起变质。
包装:速溶茶易吸潮和吸收异味,轻则损失香气,重则结块变质,失去商品价值。因此,产品降温后应尽快包装,包装室温度控制在<18℃,相对湿度控制在<40%。包装材质应有良好的热封性和密封性,可选用铝箔薄膜进行包装。
具体实施方式:
实施例仅用于说明本发明的实施方式,并不限制本发明的使用范围。
1、取人参根1.0~5.0重量份和麦芽糊精0.5~1.5重量份,制成本发明的人参速溶茶。
优选方式:取人参根3.0重量份和麦芽糊精1.0重量份,制成本发明的人参速溶茶。
2、具体实施方式:
本发明目的人参速溶茶制备工艺流程为:
Figure GSA00000121191300031
取生晒参30.0Kg、麦芽糊精10.0Kg。
精选:精选无霉变和虫蛀的生晒参作为人参速溶茶原料。
干燥:生晒参和麦芽糊精干燥或调整含水量至6%。
粉碎与筛分:生晒参粉碎至1500目,麦芽糊精经200目筛进行筛分。
合料:将生晒参粉碎料和麦芽糊精先后放入混合机,搅拌均匀,成为混合料。
造粒:将混合料含水量调至12%,进行造粒。
二次干燥:采用真空冷冻干燥的方法,使含水量降至5%以下。
过筛:干燥以后进入筛分机,过14~18目筛。
降温:过筛以后应降至室温。
包装:包装室温度<18℃,相对湿度<40%,用铝箔薄膜包装袋进行包装。

Claims (4)

1.一种人参速溶茶,其特征在于,按重量份数由以下原料制成:
人参根      1.0~5.0
麦芽糊精    0.5~1.5。
2.一种人参速溶茶,其特征在于,按重量份数由以下原料制成:
人参根      3.0
麦芽糊精    1.0。
3.如权利要求1和2所述的制备本发明目的人参速溶茶工艺流程,其特征是:
Figure FSA00000121191200011
4.如权利要求3所述的制备本发明目的人参速溶茶,二次干燥工艺是采用真空冷冻干燥的方法,使含水量降至5%以下。
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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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