CN101824121B - 一种poe接枝共聚物的原料配方及其水相悬浮制备方法 - Google Patents
一种poe接枝共聚物的原料配方及其水相悬浮制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101824121B CN101824121B CN2010101861230A CN201010186123A CN101824121B CN 101824121 B CN101824121 B CN 101824121B CN 2010101861230 A CN2010101861230 A CN 2010101861230A CN 201010186123 A CN201010186123 A CN 201010186123A CN 101824121 B CN101824121 B CN 101824121B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- poe
- graft copolymer
- preparation
- poe graft
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Abstract
本发明提供一种乙烯-辛烯共聚物(POE)接枝丙烯酸原料配方及其水相悬浮制备方法,属于材料高性能化领域。原料配方有POE粒料、丙烯酸、引发剂、水、二甲苯、分散剂和表面活性剂组成,制备方法为将配方按一定比例混合均匀,然后在一定的温度下反应一段时间,将产物抽滤、洗涤、干燥。本发明的方法原料易得,制备步骤简单,操作简便,无溶剂回收的难题,后处理容易,生产成本低,易于产业化。
Description
技术领域
本发明属于材料制备技术领域,具体涉及一种乙烯-辛烯共聚物(POE)接枝丙烯酸原料配方及其水相悬浮制备方法。
背景技术
乙烯-辛烯共聚物(POE)是用茂金属催化剂生产的一系列新的立构规整型乙烯聚合物,是一种具有优异物理力学性能的热塑性弹性体,常作为高分子材料的改性剂使材料具有更好的高低温冲击强度和屈服强度。然而,由于缺少极性基团,POE与极性材料的相容性差。为增强与极性材料的相容性,获得性能优异的复合材料,通常用一些含有极性官能团的不饱和小分子有机物对POE进行接枝改性或官能化。
传统的熔融和固相本体聚合接枝方法的缺点是聚合物降解严重,接枝率低,产品后处理也比较困难。水相悬浮聚合具有反应温度低,有机溶剂使用量少的优点。然而POE由于熔点低,在低温的水相中也容易粘结成块,难于实现其在水相中的悬浮聚合。
发明内容
本发明的目的是要提供一种乙烯-辛烯共聚物(POE)接枝丙烯酸原料配方及其水相悬浮制备方法。本发明通过降低水的表面张力以及增加POE在水相中的分散性,改善POE一定温度下在水相中粘结的缺点,实现POE的水相悬浮接枝聚合。
本发明POE接枝共聚物的原料配方,其特征在于:原料配方主要由POE粒料﹑丙烯酸单体和分散剂等组成,所述原料各组分的重量份数为:
POE 100份
丙烯酸 1~30份
溶剂 500~1000份
引发剂 0.1~5份
界面剂 5~15份
分散剂 0.1~1份
乳化剂 0.1~1份。
本发明POE接枝共聚物的制备方法为:
(1) 按所述POE接枝物原料配方将分散剂、乳化剂以及界面剂加入溶剂中搅拌以形成稳定的悬浮体系;
(2) 按所述POE接枝物原料配方加入POE,温度升至70~80℃,搅拌0.5~1h;
(3) 按所述POE接枝物原料配方加入引发剂和单体丙烯酸,搅拌反应12~24h;
(4) 冷却至室温,取出产物进行抽滤、洗涤、干燥,即得到POE接枝共聚物。
本发明的方法原料易得,制备步骤简单,操作简便,省时省力,生产成本低,易产业化。制得的POE接枝物具有较高的接枝率。
本发明具有如下优点:
①反应条件温和,工艺简单可行,成本低,可工业化。
②有机溶剂用量极少,产物后处理简单。
③对反应物要求小,应用范围广。
具体实施方式
在室温下,按上述POE接枝共聚物原料配方将将0.1~1份分散剂、0.1~1份乳化剂以及5~15份界面剂加入500~1000份溶剂中搅拌,按所述POE接枝共聚物原料配方加入100份POE,温度升至70~80℃,搅拌反应0.5~1h;按所述POE接枝共聚物原料配方加入0.1~5份引发剂和1~30份单体丙烯酸,搅拌12~24h;冷却至室温,取出产物进行抽滤、洗涤、干燥,即得到POE接枝共聚物。
其中,分散剂为聚乙烯醇,乳化剂为十二烷基磺酸钠,界面剂为二甲苯,溶剂为水,引发剂为过氧化苯甲酰或过氧化十二酰。
实施例 1
POE接枝共聚物
按重量配比,将0.15份聚乙烯醇,0.1份十二烷基磺酸钠加入500份溶剂水中,搅拌后加入5份二甲苯继续搅拌0.5h后加入100份POE;将反应温度升高至70℃,加入0.15份引发剂和1.5份丙烯酸,反应24h;冷却室温,取出产物进行抽滤、洗涤、干燥,即得POE接枝丙烯酸共聚物。
实施例 2
POE接枝共聚物
按重量配比,将0.4份聚乙烯醇,0.4份十二烷基磺酸钠加入750份溶剂水中,搅拌后加入10份二甲苯继续搅拌0.75h后加入100份POE;将反应温度升高至75℃,加入1份引发剂和15份丙烯酸,反应18h;冷却室温,取出产物进行抽滤、洗涤、干燥,即得POE接枝丙烯酸共聚物。
实施例 3
POE接枝共聚物
按重量配比,将1份聚乙烯醇,1份十二烷基磺酸钠加入1000份溶剂水中,搅拌后加入15份二甲苯继续搅拌1h后加入100份POE;将反应温度升高至80℃,加入10份引发剂和30份丙烯酸,反应12h;冷却室温,取出产物进行抽滤、洗涤、干燥,即得POE接枝共聚物。
实施例4
POE接枝共聚物的力学性能
取实施例1、2、3制备的POE接枝共聚物进行力学性能测试,结果如表1、2、3所示。
表1:本实施例1产品应用力学性能测试结果
表2:本实施例2产品应用力学性能测试结果
表3:本实施例3产品应用力学性能测试结果
从表1-3数据可以看出,本产品的加入大大改善了尼龙/POE复合材料的力学性能;其原因在于,接枝POE中的极性基团与尼龙6的极性基团产生化学作用,提高了界面粘结效果,起到界面增容作用,使两相得以更好地分散,改善复合材料的力学性能。
Claims (6)
1.一种POE接枝共聚物的制备方法,其特征在于:所述POE接枝共聚物原料配方的各组分的重量份数为:
POE 100份
丙烯酸 1~30份
溶剂 500~1000份
引发剂 0.1~5份
界面剂 5~15份
分散剂 0.1~1份
乳化剂 0.1~1份;所述溶剂为水;
所述的POE接枝共聚物的制备方法,具体步骤为:
(1) 按所述POE接枝共聚物原料配方将分散剂、乳化剂以及界面剂加入溶剂中搅拌以形成稳定的悬浮体系;
(2) 步骤(1)所述悬浮体系中按所述POE接枝共聚物原料配方加入POE,温度升至70~80℃;
(3) 然后按所述POE接枝共聚物原料配方加入引发剂和丙烯酸,搅拌反应12~24h;
(4) 冷却至室温,取出产物进行抽滤、洗涤、干燥,即得到POE接枝共聚物。
2.根据权利要求1所述的POE接枝共聚物的制备方法,其特征在于:所述POE为颗粒状的增韧级POE。
3.根据权利要求1所述的POE接枝共聚物的制备方法,其特征在于:所述引发剂为过氧化苯甲酰或过氧化十二酰。
4.根据权利要求1所述的POE接枝共聚物的制备方法,其特征在于:所述界面剂为二甲苯。
5.根据权利要求1所述的POE接枝共聚物的制备方法,其特征在于:所述分散剂为聚乙烯醇。
6.根据权利要求1所述的POE接枝共聚物的制备方法,其特征在于:所述乳化剂为十二烷基磺酸钠。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010101861230A CN101824121B (zh) | 2010-05-31 | 2010-05-31 | 一种poe接枝共聚物的原料配方及其水相悬浮制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010101861230A CN101824121B (zh) | 2010-05-31 | 2010-05-31 | 一种poe接枝共聚物的原料配方及其水相悬浮制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101824121A CN101824121A (zh) | 2010-09-08 |
CN101824121B true CN101824121B (zh) | 2012-07-04 |
Family
ID=42688303
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010101861230A Active CN101824121B (zh) | 2010-05-31 | 2010-05-31 | 一种poe接枝共聚物的原料配方及其水相悬浮制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101824121B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102993557A (zh) * | 2012-09-29 | 2013-03-27 | 天津金发新材料有限公司 | 聚丙烯组合物、制备方法及其应用 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999019030A1 (en) * | 1997-10-14 | 1999-04-22 | Acushnet Company | Golf ball incorporating grafted metallocene catalyzed polymer blends |
JP2000239479A (ja) * | 1999-02-22 | 2000-09-05 | Mitsui Chemicals Inc | 改質剤用エチレン系重合体組成物、熱可塑性樹脂組成物およびその成形体 |
CN1336390A (zh) * | 2001-09-11 | 2002-02-20 | 上海氯碱化工股份有限公司 | 一种马来酸酐接枝乙烯-α-辛烯共聚物的制备方法 |
CN101020733A (zh) * | 2007-03-15 | 2007-08-22 | 上海交通大学 | 乙烯-辛烯-顺丁烯二酸酐二丁酯接枝共聚物的制备方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1674554A1 (de) * | 2004-12-24 | 2006-06-28 | Clariant Produkte (Deutschland) GmbH | Additive für schwefelarme Mineralöldestillate, umfassend Pfropfcopolymer auf Basis von Ethylen-Vinylacetat-Copolymeren |
-
2010
- 2010-05-31 CN CN2010101861230A patent/CN101824121B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999019030A1 (en) * | 1997-10-14 | 1999-04-22 | Acushnet Company | Golf ball incorporating grafted metallocene catalyzed polymer blends |
JP2000239479A (ja) * | 1999-02-22 | 2000-09-05 | Mitsui Chemicals Inc | 改質剤用エチレン系重合体組成物、熱可塑性樹脂組成物およびその成形体 |
CN1336390A (zh) * | 2001-09-11 | 2002-02-20 | 上海氯碱化工股份有限公司 | 一种马来酸酐接枝乙烯-α-辛烯共聚物的制备方法 |
CN101020733A (zh) * | 2007-03-15 | 2007-08-22 | 上海交通大学 | 乙烯-辛烯-顺丁烯二酸酐二丁酯接枝共聚物的制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Anjan Biswas,et al.Chemical Modification of Metallocene-Based Polyethylene-Octene Elastomer Throuhg Solution Grafting of.《Journal of Applied Polymer Science》.2007,第105卷第2409-3417页. * |
李银环等.悬浮接枝共聚合成POE-g-MAS及其表征.《弹性体》.2008,第18卷(第5期),第22-25页. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101824121A (zh) | 2010-09-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106317334B (zh) | 接枝改性超高分子量超细丙烯聚合物及其固相接枝方法 | |
CN101492517B (zh) | 聚丙烯接枝聚合物的制备方法 | |
CN104558323B (zh) | 一种高水溶性纳米六方氮化硼及其聚合物复合水凝胶的制备方法 | |
CN102516435B (zh) | 高内相乳液可逆加成断裂链转移聚合制备多孔材料的方法 | |
CN104693636B (zh) | 一种具有提高abs接枝共聚物转化率的聚合方法 | |
CN101864025B (zh) | 一种聚丙烯酸酯微凝胶乳液的制备方法及其应用 | |
CN103421142A (zh) | 一种重质碳酸钙粉体表面改性方法 | |
CN106188405B (zh) | 接枝改性超高分子量超细聚乙烯及其固相接枝方法 | |
CN101864026B (zh) | 尼龙6增韧用功能化丙烯酸酯共聚物乳液的制备方法 | |
CN104559326A (zh) | 一种聚乳酸改性二硫化钼纳米片层的制备方法 | |
CN105622850A (zh) | 一种高效环保的双单体固相接枝pp的制备方法 | |
CN102587132B (zh) | 一种芳纶纤维在超临界co2中的表面接枝聚合改性方法 | |
CN101870751B (zh) | 一种尼龙6增韧用丙烯酸酯功能化共聚物的制备方法 | |
CN109021948A (zh) | 一种新型稠油降粘剂的制备方法 | |
CN104962026B (zh) | 一种复合型相容剂的制备方法 | |
CN103980433A (zh) | 羧酸乙烯基共聚物混凝土增稠剂及其制备方法 | |
CN100418991C (zh) | 一种多孔型聚丙烯粒子悬浮固相接枝改性方法 | |
CN101824121B (zh) | 一种poe接枝共聚物的原料配方及其水相悬浮制备方法 | |
CN108794680A (zh) | 一种新型稠油降粘剂的制备方法 | |
CN102493010A (zh) | 基于聚丙烯腈接枝大分子单体的相变纤维制备方法 | |
CN104844059A (zh) | 一种利用分子自组装技术制备混凝土减水剂的方法 | |
CN104403379B (zh) | 一种快速用聚苯乙烯共价功能化石墨烯的方法 | |
CN106279476A (zh) | 超高分子量超细丙烯聚合物粉体及其制备方法 | |
CN106519668B (zh) | 一种导电聚酰胺酰亚胺复合材料的制备方法 | |
CN104262547A (zh) | 一种异戊烯醇聚醚低温合成聚羧酸减水剂的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210915 Address after: 350009 office 07, floor 7, shenfa building, No. 132, Shuguang Road, Aofeng street, Taijiang District, Fuzhou City, Fujian Province Patentee after: Fujian weipeng Industrial Co.,Ltd. Address before: 350108 new campus of Fuzhou University, No. 2, Xue Yuan Road, University Town, Minhou street, Minhou, Fujian. Patentee before: FUZHOU University |
|
TR01 | Transfer of patent right |