CN101800372A - 接触件和电连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种接触件和电连接器。接触件(1)具有由可以弯曲和伸直的材料形成的连结部(3)。接触件具有适于连接到第一连接物体的弹簧部(6)和适于连接到第二连接物体的连接部(7)。弹簧部和连接部从连结部延伸。连结部被弯曲成围绕轴线的形状并保持该形状。电连接器可以通过将接触件保持在壳体内而形成。

Description

接触件和电连接器
本申请基于并主张2009年2月9日提出申请的日本专利申请第2009-027732号的优先权权益,该申请的公开内容在此整体并入本文供参考。
技术领域
本发明涉及一种具有与连接物体按压接触的弹簧部的接触件和使用该接触件的电连接器。
背景技术
电连接器包括接触件,所述接触件包括导电构件并适于与连接物体接触以实现电连接。通常,接触件具有可移动地支撑将与连接物体接触的部件的弹簧部。为了防止容易并且无意使连接到电连接器或接触件的连接物体从所述电连接器或接触件移除或断开,需要增加移除或断开连接物体所需的移除力。为此,以下说明对电连接器或接触件所做的各种改进。
JP-A-2007-95671(专利文献1)公开了一种包括可移动操作构件的电连接器。可移动操作构件操作接触件,以使该接触件与连接物体按压接触。因此,增加了移除连接物体所需的移除力。
JP-A-2007-280639(专利文献2)公开了一种具有以下结构的接触件,其中彼此相交的三个弹簧元件与连接物体按压接触以增加移除连接物体所需的移除力。
发明内容
然而,专利文献1中公开的电连接器除了接触件之外还需要作为分离部件的操作构件。因此,增加了部件的数量并且难以降低成本。此外,如果操作构件由合成树脂形成,则操作构件可能会由于受热而变形。当操作构件变形时,减小了移除连接物体所需的移除力。另一方面,如果操作构件由金属形成,将会出现另一个问题。即,在当操作构件与接触件对接时操作构件与接触件之间的接触不充分的情况下,可能存在放电。此外,如果电连接器受到振动,这可能会产生不稳定接触的问题。
专利文献2中公开的接触件包括三个弹簧元件,因此具有复杂的结构和较大的外部尺寸。此外,由于彼此相交的弹簧元件与连接物体接触的结构,连接物体在接触状态时会受到剪切力。这可能会导致缺乏长期的可靠性。
因此,本发明的示例性目的是提供一种能够在不需要增加部件的数量的情况下利用相对简单的结构增加移除连接物体所需的移除力的接触件。
本发明的另一个示例性目的是提供一种使用上述接触件的电连接器。
随着说明的进行,本发明的其它目的将变得清楚可见。
根据本发明的示例性方面,提供了一种接触件,所述接触件包括:连结部;弹簧部,所述弹簧部从连结部延伸并且适于连接到第一连接物体;以及连接部,所述连接部从连结部延伸并且适于连接到第二连接物体,其中,连结部被保持在围绕轴线弯曲的形状。
根据本发明的另一个示例性方面,提供了一种电连接器,所述电连接器包括上述接触件和保持该接触件的壳体。
根据本发明的另一个示例性方面,提供了一种上述接触件和形状保持部的组合,所述形状保持部将连结部保持在弯曲形状。
附图说明
图1A是根据本发明的实施例的接触件的立体图;
图1B是在不同的方向看时图1A中的接触件的立体图;
图1C是图1A和图1B中所示的接触件的前视图;
图2A是显示如何使用图1A和图1B中所示的接触件的示例的立体图;
图2B是显示图2A中的部件的放大立体图;
图3是说明制造图1A-1C中所示的接触件的视图;
图4是用于说明连接图1A-1C中所示的接触件和连接物体的操作的视图;
图5是图1A-1C中所示的接触件的第一修改例的立体图;
图6A是图1A-1C中所示的接触件的第二修改例的立体图;
图6B是图6A中所示的第二修改例的立体图;
图7是图1A-1C中所示的接触件的第三修改例的特征部分的立体图;
图8是图1A-1C中所示的接触件的第四修改例的特征部分的立体图;
图9是图1A-1C中所示的接触件的第五修改例的特征部分的立体图;
图10是图1A-1C中所示的接触件的第六修改例的特征部分的立体图;
图11是图1A-1C中所示的接触件的第七修改例的特征部分的立体图;以及
图12是根据本发明的另一个实施例的电连接器的立体图,其中,该电连接器包括图1A-1C中所示的接触件。
具体实施方式
首先参照图1A-1C,以下说明根据本发明的实施例的接触件的整体结构。
在附图中由附图标记1表示的接触件由导电板状材料一体地形成。接触件1具有连结部3,所述连结部形成为围绕在图1C中的图纸平面上垂直延伸的轴线2的大致矩形圆柱形形状。连结部3包括可以弯曲和伸直(即,延伸或伸展)的板状部。连结部3的圆柱形形状由形状保持部4保持,所述形状保持部包括在连结部3的至少一个表面上形成的结合部或连结部。
大致矩形圆柱形形状的连结部3具有彼此面对的一对板状部3-1和3-2和彼此面对的另一对板状部3-3和3-4。此外,连结部3具有面向平行于轴线2的方向的上端面3a和下端面3b。
接触件1具有弹簧部6,所述弹簧部从连结部3的上端面3a延伸并适于连接到具有半透明性的诸如细长灯管(例如,冷阴极管)的第一连接物体。此外,接触件1具有多个连接部7,所述多个连接部从连结部3的下端面3b延伸并适于表面安装并连接到诸如印刷电路板的第二连接物体。
弹簧部6具有在垂直于轴线2的方向上可弹性移动的一对弹簧元件8。弹簧元件8分别从连结部3的彼此面对的板状部3-1和3-2延伸。连结部3的板状部3-3设置有形成形状保持部4的结合部。结合部由形成在一侧的凹部和形成在另一侧的突起组成。具体地,凹部和突起形成在连结部3的被弯曲成圆柱形形状的面对端面上。凹部和突起彼此配合。然后,凹部与突起之间的边界通过填隙或型锻而被按压和变形或被压碎。因此,凹部和突起绕着轴线2沿圆周方向互相接合。这里,凹部和突起的组合可以被称作为稍后所述的接合部。
弹簧元件8具有:对接部9,所述对接部通过随后所述的预加载荷相互对接;接触部11,所述接触部适于与第一连接物体接触;和曲折部12,所述曲折部分别用于有效地获得弹性位移。曲折部12中的每一个的截面都形成S形状,并因此可以被称作为S形状部。曲折部12增加弹簧元件8的柔性,并因此具有防止在连接操作期间损坏第一连接物体的作用。
弹簧元件8中的每一个都具有突出部13,当第一连接物体与接触部11接触时,所述突出部将沿着轴线2在移除方向(图1C中的图纸平面上的向上方向)上与第一连接物体接合。在图示的示例中,通过从外部按压弹簧元件8的后部而使突出部13形成在与对接部9相对应或邻近所述对接部的位置处。随后详细说明突出部13。
接触部11中的每一个都具有适于与第一连接物体的端子接触的形状,即,具有凹入部。具体地,每一个弹簧元件8都设置有由于在接触部11的内表面上压制成形凹入部而生成的凸起部14、和形成在接触部11的内表面的相对端部上的斜面部16。凹入部提供与第一连接物体的端子的多个点接触以提高接触可靠性。此外,提供凸起部14的凹入部用于减小当连接第一连接物体时的接触面积。因此,可以减少当连接第一连接物体时生成的研磨粉的量。斜面部16也有助于减少研磨粉的量。
附图中所示的接触件1还包括止动板17,所述止动板从连结部3的板状部3-4的上端面3a向上延伸。止动板17用于保护弹簧元件8,并且限制当连接第一连接物体时第一连接物体在沿着轴线2的方向上的位置。止动板17具有被连接部18,当多个接触件1连续并自动由带状板材料形成时,所述被连接部已经连接到通常被称作为承载部的部分。
上述接触件1能够在不需要增加部件的数量的情况下利用相对简单的结构增加移除连接物体所需的移除力。
参照图2A和图2B,以下说明如何使用上述接触件1的示例。
在图2A和图2B中,多个接触件1设置在作为第二连接物体的印刷电路板21上并且彼此分隔开。作为第一连接物体的冷阴极管22连接到每一个接触件1。详细地,冷阴极管22的连接端子22a插入弹簧元件8之间。
参照图3,以下说明制造上述接触件1的方法。为了使用板状材料一体地形成接触件1,如图3中的(a)所示,板状部3-1、3-2和3-3首先形成直线形状。在这种状态下,弹簧元件8相互分离。将设置有结合部的板状部3-3形成为两个分开部分3-3a和3-3b。分开部分3-3a和3-3b相对于板状部3-1、3-2和3-4被预先以大致直角弯曲。形成板状部3-3的两个分开部分3-3a和3-3b的端面处分别设置有上述凹部和突起。
接下来,连结部3在两个弯曲部3c和3d处以直角弯曲,使得弹簧元件8相互面对并且对接部9彼此对接。然后,弹簧元件8弹性变形,并且分开部分3-3a和3-3b朝向彼此移动,使得凹部和突起彼此配合。在这种状态下,凹部和突起之间的边界沿厚度方向变形,使得分开部分3-3a和3-3b互相接合以将板状部3-3形成为一体部分。因此,可以容易地获得使弹簧元件8的对接部9通过所述的预先加载相互对接的状态。
因为弹簧元件8如上所述被预先加载,因此,弹簧元件8的基部(即,连结部3的板状部3-1和3-2)在相互远离的方向上(即在扩展的方向上)被施加有力,并且试图远离彼此扩展。为了防止弹簧元件8的基部(连结部3的板状部3-1和3-2)彼此远离扩展,连结部分3设置有形状保持部4。因此,弹簧元件8的接触压力被保持在适当的水平。
参照图4,将关于冷阴极管22说明上述接触件1。
在图4中,(a)显示了弹簧元件8的对接部9彼此对接的初始状态。如图4中的(b)所示,对接部9彼此分离,并且冷阴极管的连接端子22a插入在弹簧元件8之间。此后,如图4中的(c)所示,接触部11在弹簧元件8的恢复力下与连接端子22a接触。在此状态下,连接端子22a在上述的预加载荷下被接触部11紧紧地夹紧。因此,可以增加当试图强制移除冷阴极管时移除冷阴极管所需的移除力。此外,突出部13用作防止连接端子22a从弹簧元件8之间的位置被释放的障碍物。因此,冷阴极管电连接并且机械连接到接触件1。
如图5中所示,形成形状保持部4的结合部可以通过组合预先被成形为沿圆周方向互相接合的凹部和突起来获得。
如图6A和6B中所示,形成形状保持部4的结合部可以在接触件1的前侧和后侧形成在板状部3-3和3-4中的每一上。类似的修改可以应用于图1A-1C中所示的实施例。
参照图7-11,以下说明突出部13的各种修改例。
在上文中,突出部13仅仅形成在弹簧元件8的后部处。然而,如图7中所示,突出部13可以形成在弹簧元件8中的一个的前侧和另一个弹簧元件8的后侧。
如图8中所示,突出部13可以沿前后方向形成在弹簧元件8中的至少一个中的中心处。
如图9中所示,突出部13可以通过切割弹簧元件8形成。
参照图10,弹簧元件8中的一个被切割以形成突出部13。另一个弹簧元件8设置有切除部23。突出部13直线延伸以被放置在切除部23内。在这种情况下,突出部13横过弹簧元件8的面对表面延伸。
参照图11,突出部13可以被适当地弯曲。
容易理解的是可以以各种方式组合图7-11中所示的结构。
在上述接触件1中,接合部形成在连结部3的结合部处。然而,可以通过任何其它适当的方式保持连结部3的形状。
例如,在接触件1安装到印刷电路板21并且连接部7固定到印刷电路板21的情况下,可以通过印刷电路板21保持连结部3的形状。在这种情况下,印刷电路板21的一部分用作形状保持部。
可选地,接触件1可以设置有固定连结部3的弯曲部3c和3d的弯曲角度的固定部,作为形状保持部。
在上述接触件1中,连结部3绕着轴线2以环形形状延伸。然而,连结部3可以不以环形形状延伸,而可以在部分打开的情况下绕着轴线2以弯曲形状延伸。
参照图12,以下说明根据本发明的另一个实施例的电连接器。
电连接器在附图中由附图标记30表示,并且包括图1A-4中所示的接触件1和保持接触件1的绝缘壳体31。更具体地,接触件1固定地装配在为矩形圆柱形形状的绝缘壳体31内。
在电连接器30的情况下,壳体31的一部分用作形状保持部并且保持连结部3的形状弯曲以如图1C中所示围绕轴线2。
图5-11分别所示的各个接触件1中的每一个都可以装配在绝缘壳体31内以形成电连接器30。
在以下1-15项中列举本发明的各个示例性实施例。
1.一种接触件1,包括:
连结部3;
弹簧部6,所述弹簧部从连结部3延伸,并且适于连接到第一连接物体(22);和
连接部,所述连接部从所述连结部3延伸并适于连接到第二连接物体(21),
其中,连结部3被保持在围绕轴线2弯曲的形状。
第1项的接触件适用于诸如液晶显示器的背光设备的冷阴极管的连接。
2.根据第1项所述的接触件1,其中,弹簧部6包括在与轴线2相交的方向上可弹性移动的一对弹簧元件8,弹簧元件8分别包括对接部9和接触部11,对接部通过预先加载彼此对接,并且接触部11适于与第一连接物体(22)接触。
3.根据第2项所述的接触件1,其中,弹簧元件8中的至少一个具有突出部13,所述突出部可防止当第一连接物体(22)与接触部11接触时第一连接物体(22)沿着轴线2在移除方向上移动。
4.根据第2项所述的接触件1,其中,接触部11中的每一个都形成为适于与作为第一连接物体的灯管接触的形状。
5.根据第1-3项中任一项所述的接触件1,还包括形状保持部4,所述形状保持部将连结部3保持在弯曲形状。
6.根据第5项所述的接触件1,其中,形状保持部4包括固定部,所述固定部连结到连结部3以固定连结部3的形状。
7.根据第5项或第6项所述的接触件1,其中,形状保持部4由结合部构成,所述结合部形成在连结部3的至少一个位置处。
8.根据第7项所述的接触件1,其中,所述结合部通过相对于轴线2沿圆周方向相互接合而形成。
9.根据第7项或第8项所述的接触件1,其中,连结部3形成为限定四个表面的大致为矩形圆柱形的形状,弹簧元件8分别从四个表面中的相对表面延伸,结合部形成在四个表面中的其余表面中的至少一个上。
10.根据第1-9项中任一项所述的接触件1,其中,连结部3绕着轴线2以环形形状延伸。
11.根据第1-10项中任一项所述的接触件1,其中,连结部3绕着轴线2以弯曲形状延伸。
12.一种电连接器30,包括:
根据第1-11项中任一项所述的接触件1;和
保持接触件1的壳体31。
第12项的电连接器30适用于诸如液晶显示器的背光设备的冷阴极管的连接。
13.根据第12项所述的电连接器30,其中,壳体31包括形状保持部4,所述形状保持部保持连结部3的弯曲形状。
14.一种根据第1-11项中任一项所述的接触件1和形状保持部4的组合,所述形状保持部保持连结部3的弯曲形状。
15.根据第14项所述的组合,其中,形状保持部4是安装接触件1的板的一部分。
虽然已经参照本发明的示例性实施例具体显示和描述了本发明,但是本发明不局限于这些实施例。本领域的技术人员将理解的是在不背离由权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下可以在本发明中做形式和细节上的各种改变。

Claims (15)

1.一种接触件,包括:
连结部;
弹簧部,所述弹簧部从所述连结部延伸并适于连接到第一连接物体;和
连接部,所述连接部从所述连结部延伸并适于连接到第二连接物体,
其中,所述连结部被保持在围绕轴线弯曲的形状。
2.根据权利要求1所述的接触件,其中,所述弹簧部包括在与所述轴线相交的方向上能够弹性移动的一对弹簧元件,所述弹簧元件分别包括对接部和接触部,所述对接部通过预加载荷彼此对接,并且所述接触部适于与所述第一连接物体接触。
3.根据权利要求2所述的接触件,其中,所述弹簧元件中的至少一个具有突出部,所述突出部能够防止当所述第一连接物体与所述接触部接触时所述第一连接物体沿着所述轴线在移除方向上移动。
4.根据权利要求2所述的接触件,其中,所述接触部中的每一个都形成为适于与作为所述第一连接物体的灯管接触的形状。
5.根据权利要求1所述的接触件,还包括形状保持部,所述形状保持部将所述连结部保持在弯曲形状。
6.根据权利要求5所述的接触件,其中,所述形状保持部包括固定部,所述固定部连结到所述连结部以固定所述连结部的形状。
7.根据权利要求5所述的接触件,其中,所述形状保持部由结合部构成,所述结合部形成在所述连结部的至少一个位置处。
8.根据权利要求7所述的接触件,其中,所述结合部通过相对于所述轴线沿圆周方向相互接合而形成。
9.根据权利要求7所述的接触件,其中,所述连结部形成为限定四个表面的大致为矩形圆柱形的形状,所述弹簧元件分别从所述四个表面中的相对表面延伸,所述结合部形成在所述四个表面中的其余表面中的至少一个上。
10.根据权利要求1所述的接触件,其中,所述连结部绕着所述轴线以环形形状延伸。
11.根据权利要求1所述的接触件,其中,所述连结部绕着所述轴线以弯曲形状延伸。
12.一种电连接器,包括:
根据权利要求1所述的接触件;和
保持所述接触件的壳体。
13.根据权利要求12所述的电连接器,其中,所述壳体包括形状保持部,所述形状保持部保持所述连结部的弯曲形状。
14.一种根据权利要求1所述的接触件和保持所述连结部的弯曲形状的形状保持部的组合。
15.根据权利要求14所述的组合,其中,所述形状保持部是安装接触件的板的一部分。
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