CN101791877B - 冲孔机的面板对位用部件及使用了该部件的面板安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冲孔机的面板的对位用部件。在将面板粘合在承模(阴模)上时，通过倾斜或成为标记的转移部件实现将面板相对承模(阴模)总能安装在正确的位置上。具有以覆盖转移到承模(阴模)(21)上的转移部件(12)的外周的方式配置的临时支撑导向部件(42)，是通过对该临时支撑导向部件(42)的外周做成与上述面板(15)的贯通孔(20)大致相同的尺寸而使其与上述面板(15)的贯通孔(20)卡定的部件，使临时支撑导向部件(42)处于插通形成于上述面板(15)上的贯通孔(20)的状态后，使上述面板(15)相对承模(21)以维持平行姿势的状态进行面接触。

Description

冲孔机的面板对位用部件及使用了该部件的面板安装方法

技术领域

本发明涉及为了将纸制容器组装成规定的形状而用于施加折痕(折线)等的冲孔机的面板的对位用部件以及使用了该对位用部件的面板的安装方法。

背景技术

将由纸、瓦楞纸、树脂等构成的薄板状的材料通过折弯粘合而形成的包装容器(称为纸制容器)由于重量轻搬运性优良，在食品行业、电子制品行业、汽车相关行业等的很多的产业领域中已经普及。例如对于食品产业，限定了地区的特产的包装等独特的包装容器市场上很多，对于与少量多品种相对应的纸制容器包装等的冲孔模及其安装结构的要求逐步增高。

以往的冲孔模及其安装结构，通过激光等加工手段，在冲孔模的基材上形成规定形状的贯通槽，在贯通槽上安装将原材料板材冲裁成规定外形的带状的刀刃(刀刃前端尖的刀刃材料)、和对原材料板材施加规定的折痕的带状格线部件(刀刃前端不尖的刀刃材料)，带状刀刃的下面或带状格线部件的下面设定成与基材的下面成为同一面，成为冲孔模，并安装在凹口(框架)上。在凹口下面(底面)固定有兼作衬板和用于去除不均(ムラ取り)的金属板的金属板。安装有该冲孔模(阳模)的凹口和相对应的承模(阴模)配制在通用的冲孔机(冲压机)上，实施对纸制容器等的片材的冲裁。纸制容器等的片材的冲裁形状数量少品种多的情况很多，该场合，频繁地将专用的冲孔模安装在冲压机上，进行冲裁作业后从冲压机上拆下。

安装于冲孔机上的冲孔模(阳模)和承模(阴模)的定位要求高精度，所以如专利文献1所示有一种向冲孔机的冲模、阴模的安装方法，其特征在于，在冲孔模(阳模)的多个位置上设置定位孔的同时，在承模(阴模)的多个位置上设置与上述定位孔相对应的定位孔，将定位栓可插入、拔出地插入到冲孔模的定位孔中，在定位栓的头部安装可与阴模的定位孔嵌合的定位盘，将安装有定位栓及定位盘的冲孔模安装在上下冲压板一方的冲压板上，使上下冲压板沿着压焊的方向移动，通过粘接剂将定位栓的头部嵌合的面相反的定位盘的表面安装到上述上下冲压板的另一方冲压板上，使定位孔与该定位盘嵌合而将阴模安装到另一方的冲压板上(专利文献1：特许第3429828号公报)。

而且，近几年开发了一种在背面上涂敷粘着粘接剂，反复进行粘贴、剥落并可再利用的称为板状或胶片状面板17或廉价的CAD面板15的叶状的一体成型片材(将这些板称作[板状或是胶片状的面板]、[CAD面板]或简称[面板(面版)]。)，由于可使用一般的冲孔模、价格也便宜，所以用粘接剂粘接在冲孔机的切割板上(阴模)来使用。为此，本申请的申请人，如专利文献2中所示，进行了与冲孔机的向承模安装面板相关的移动定位夹具的实用新型注册申请并接受了实用新型注册，其特征在于，在冲孔机上安装冲孔模和承模，该冲孔模安装有冲裁成为纸制容器的外形的片材的带状的冲裁刀具、和以形成纸制容器的凹折(谷折り)的折缝的的方式对片材施加折痕(折り筋)的带状格线部件；该承模粘合有面对这些刀具前端配置并与冲裁的纸制容器的形状一致地形成，且实施了用于接受从该纸制容器的折痕相反侧的面突出的突出线的槽加工的板状或胶片状的面板，对上述片材进行冲裁并施加折痕时，在上述冲孔模上以规定的间隔在两个位置以上形成用于与上述面板对位的定位孔，并且在上述面板上形成与上述冲孔模上形成的定位孔进行一对一地对应的贯通孔，使用可拆卸地安装有涂敷了用于粘合在上述承模上的粘接剂的转移部件的转移定位夹具，将上述转移定位夹具安装在冲孔模的定位孔上，上述转移部件安装完后，通过对上述冲孔机进行试运行，将冲孔模顶压在承模上，从而将转移部件通过该粘接剂粘接在承模上，以粘贴到该承模上的转移部件成为上述贯通孔的内侧的方式安装上述面板(专利文献2实用新案登录第3141440号公报)。

但是，以转移到承模上的转移部件为标记安装到面板时，转移后的转移部件有可能进行移动。即、至少在一张面板上形成两个贯通孔，并使这些贯通孔与转移部件一致，但此时若面板倾斜等，则存在面板的背面或贯通孔的端部和转移部件接触，或由于转移部件的连接力很小而使转移部件移动的危险。也有面板是多枚而同时安装承模的情况，将这些面板全部同时安装时，上述接触带来的危险很高，因此，若转移部件进行移动，则不能进行面板向承模的高精度的定位。

而且，上述面板通常是通过涂敷在其背面上的粘接剂而粘接在承模上，但是如果此时面板倾斜等而使面板的一部分先粘接在承模上，则即使以转移部件为标记将面板安装到承模上，也有发成错位的危险。特别是，面板越大，其一部分先站接到承模上的危险也越高，因此会产生转移部件或面板的位置错位。并且，面板以倾斜的状态接触承模，成为原样贴合的状态，会产生面板不能进行正确的对位的情况。

发明内容

这里，本发明的目的在于，提供一种使面板粘合在承模(阴模)上时，通过使面板倾斜或成为标记的转移部件，能够一直相对承模(阴模)安装在正确的位置上的冲孔机的面板对位用部件及使用了该对位用部件的面板的安装方法。

本发明的冲孔机的面板的对位用部件，其特征在于，在冲孔机上安装冲孔模(阳模)和承模(阴模)，该冲孔模安装有用于以成为纸制容器的外形的方式冲裁板材并且施加折痕的刀刃，该承模粘合有具有与上述刀刃相对应的槽的板状或胶片状的面板；是以成为纸制容器的外形的方式冲裁板材并且施加折痕时，使转移定位夹具的转移部件转移到承模上，并以转移后的转移部件为标记将上述面板粘合在承模上时所使用的部件；

具有以覆盖上述转移后的转移部件的外周的方式配置的临时支撑导向部件，通过对该临时支撑的导向部件的外周做成与上述面板的贯通孔大致相同的尺寸而使其与上述面板的贯通孔卡定，或者，以使其外周一致的方式载置在上述转动后的转移部件上，使用对该临时支撑的导向部件的外周做成与上述面板的贯通孔大致相同的尺寸而使其与上述面板的贯通孔卡定的部件，使临时支撑导向部件处于插通形成于上述面板上的贯通孔的状态后，使上述面板相对承模以维持平行的姿势的状态进行面接触。

另外，本发明的冲孔机的面板的对位方法，其特征在于，在冲孔机上安装冲孔模(阳模)和承模(阴模)，该冲孔模安装有用于以成为纸制容器的外形的方式冲裁板材并且施加折痕的刀刃，该承模粘合有具有与上述刀刃相对应的槽的板状或胶片状的面板；以成为纸制容器的外形的方式冲裁板材并且施加折痕时，使转移定位夹具的转移部件转移到承模上，并以转移后的转移部件为标记将上述面板粘合在承模上时，使用临时支撑导向部件；该临时支撑导向部件是以覆盖上述转移后的转移部件的外周的方式配置的临时支撑导向部件，通过对该临时支撑的导向部件的外周做成与上述面板的贯通孔大致相同的尺寸而使其与上述面板的贯通孔卡定，或者，以使其外周一致的方式载置在上述转动后的转移部件上，使用通过对该临时支撑的导向部件的外周做成与上述面板的贯通孔大致相同的尺寸而使其与上述面板的贯通孔卡定的部件，使临时支撑导向部件处于插通形成于上述面板上的贯通孔的状态后，使上述面板相对承模以维持平行的姿势的状态使用手或规定的夹具进行面接触，或者，具备可沿着上述临时支撑导向部件的外周插通的压入用部件，通过相对承模压入将该压入用部件暂且卡定在临时支撑导向部件的外周上的面板而使其面接触。

根据本发明，在以转移后的转移部件为标记将面板安装承模上，以覆盖转移后的转移部件的外周的方式配置临时支撑导向部件，或者将临时支撑导向部件载置于转移后的转移部件上，在使该临时支撑导向部件插通形成于面板上的贯通孔的状态下使其在暂时卡定在临时支撑导向部件的外周上，调整对承模的平行姿势后使面板与承模面接触。因此，防止了转移部件的位置偏移的同时，防止了以往由于未实现面板对承模的平行姿势等而产生的面板对承模的位置偏移，可以使面板相对承模一直安装在正确的位置上。

这里，上述临时支撑导向部件由磁铁构成，可以利用上述临时支撑导向部件的磁铁性质以吸附的方式安装在上述承模(阴模)或安装于承模上的金属制的平板上。

作为本发明，优选具备可沿着上述临时支撑导向部件的外周插通的压入用部件，通过用该压入部件相对承模压入暂且卡定在临时支撑导向部件的外周上的面板而使其面接触。

根据本发明，通过利用压入用部件从暂且卡定在临时支撑导向部件的外周上的面板的上方压入面板，从而面板的贯通孔的周边被压入用部件压入，因此，相比用手压入面板的场合，能够通过转移部件使面板高精度地与承模面接触。还有，为了以平行姿势压入，优选在多处同时使用多个压入用部件。

本发明的特征在于，在上述临时支撑导向部件的底部上设置凸状部，另一方面，在上述转移部件上设有该凸状部嵌合的槽。

根据本发明，通过使临时支撑导向部件与上述转移部件的槽嵌合，防止转移部件的位置偏移的同时能够将临时支撑导向部件安装在转移部件的外周或转移部件上。

优选在上述面板的背面上设有微型吸盘，该微型吸盘是细小的凹陷孔，若按压到上述承模(阴模)上，则该凹陷孔内部的空气排出而成为负压，从而发挥吸盘作用，在使上述面板以相对上述承模维持平行姿势的状态确认了临时定位状态后，对上述面板的粘贴面向承模施加规定的压力。

根据本发明，由于在面板的背面设有显示作为吸盘作用的微型吸盘，因此，只要不向承模对临时支撑导向部件施加压力就不会粘接在面板上，若将面板临时载置在上述承模的上面确认了定位状态后加压，则能够在正确的位置上将面板粘贴在承模上。即、在上述面板相对承模倾斜的状态下接触的场合，只要不施加规定的加压力就不会使其粘合。

本发明的效果如下。

根据本发明，在以转移后的转移部件为标记而将面板安装在承模上时，使用临时支撑导向部件，使面板暂时卡定在临时支撑导向部件的卡定部分，调整对承模的平行姿势后使面板与承模接触。因此，能够防止转移部件的位置偏移或面板对承模的未实现平行姿势等而引起的面板对承模的位置偏移，可以将面板相对承模一直安装正确的位置上。另外，通过在面板的背面设有表示的所谓吸盘作用的微型吸盘，所以只要不对上述面板的背面粘接面向承模施加加压力就不会粘贴在面板上，若将面板临时载置在上述承模的上面确认了定位状态后加压，则能够在正确的位置上将面板粘贴在承模上。

附图说明

图1(a)是表示本发明的一个实施方式的转移定位夹具和冲孔模的整体立体图，图1(b)是转移定位夹具的立体图。

图2是上述转移定位夹具的阴部件的立体图。

图3是上述转移定位夹具的阳部件的立体图。

图4是上述转移定位夹具的转移部件的立体图。

图5是说明将转移部件转移到使用了上述转移定位夹具的切割板上的转移作业的侧视图。

图6是将面板配置在转移到上述切割板的转移部件上的立体图。

图7是CAD面板的立体图。

图8是胶片状面板的立体图。

图9是说明在使用了以往的配套夹具的承模上设置面板的转移作业的侧视图。

图10是在安装于冲孔机的上侧的冲孔模和形成有面板的切割板之间插入板材进行冲孔加工时的侧视图。

图11说明在承模上安装多个面板的情况的立体图。

图12是表示本发明的冲孔机的面板的对位用部件的临时支撑导向部件的图，(a)是其立体图，(b)是其剖视图。

图13是表示本发明的冲孔机的面板的对位用部件的压入用部件的图，(a)是其立体图，(b)是其剖视图。

图14对本发明的冲孔机的面板的对位方法进行说明的剖视图。

图15对本发明的冲孔机的面板的对位方法进行说明的剖视图。

图16对本发明的冲孔机的面板的对位方法进行说明的剖视图。

图17对本发明的冲孔机的面板的对位方法进行说明的剖视图。

图18是表示本发明的冲孔机的面板对位用部件的临时支撑导向部件的图，(a)是其立体图，(b)是其剖视图。

图19对本发明的冲孔机的面板的对位方法进行说明的剖视图。

图20对本发明的冲孔机的面板的对位方法进行说明的剖视图。

图21对本发明的冲孔机的面板的对位方法进行说明的剖视图。

图22是表示本发明的临时支撑导向部件的其他例子的图，(a)是其立体图，(b)是其剖视图。

图中：

1-转移定位夹具，12-转移部件，41-对位用部件，20-贯通孔，42、52-临时支撑导向部件，43-压入用部件，42m-槽部，42d-鼓出部。

具体实施方式

以下，使用附图对用于实施本发明的最佳实施方式进行说明。

(第一实施方式)

本发明的冲孔机的面板的对位用部件41与转移定位夹具1一起使用。

转移定位夹具1由阴部件2、阳部件6、转移部件12组合而成。图1是本发明的转移部件12，图2是表示本发明的转移定位夹具1的阴部件2的立体图，图3是表示本发明的转移定位夹具1的阳部件的立体图。

图1是转移定位夹具1的组装图，该组装后的转移定位夹具1的高度设定成与冲孔模22的高度相同或是稍高的适宜的高度较好。图2是表示本发明的转移定位夹具1的阴部件2的立体图，该阴部件2从圆筒的内面下部在适当的高度以规定的大小的圆筒在内面的对称位置上设有纵向薄壁部3，从该纵向薄壁部3的中间朝向一个方向设有适当宽度的横向薄壁部4，而且，在圆筒的外面下部设有多个楔形的(箭尖端状)的小突起5。

图3是表示本发明的转移定位夹具1的阳部件6的立体图，该阳部件6具有嵌入阴部件2的适当的高度、规定的大小，并具有比阴部件2的圆筒内尺寸稍微小的筒状的轴部6a，在该轴部6a的上部的对称位置上设有卡定突起7，在下部设有盘状的头部8。在该盘状的头部8的底面上设有适当深度和大小的圆形凹部9，在该圆形凹部9嵌入厚度适当的平垫片形状的弹性体11。即、弹性体11安装在阳部件6的轴部6a上，若用盘状头部8按压，则配置在阴部件2和阳部件6之间。弹性体11可以使用弹簧、垫片、开口的海绵或橡胶。而且，在盘状的头部8的外周上形成有凹凸的防滑件10。因此，将阳部件6嵌入到转移定位夹具1的阴部件2后，通过将手指触在凹凸防滑件10上进行转动便可拆卸下来。

图4是本发明的转移部件12，该转移部件12是可嵌入盘状的头部8的底面的圆形凹部9的大小的圆形平板形状物，具有从底面凹部9稍微突出的厚度，而且其下面涂敷有粘接剂，在粘接剂面13上粘贴有剥离纸14。转移部件12优选海棉或橡胶制。因为对于金属制的承模21或安装在承模21上的金属制的平板易于粘接和剥离。

本实施方式的冲孔机的面板对位用部件41具备临时支撑导向部件42和压入用部件43。

图12(a)是本实施方式的临时支撑导向部件42的立体图，图12(b)是剖视图。临时支撑导向部件42以将上述面板15覆盖在上述转移了的转移部件12的位置上的方式进行配置，圆锥台状的上方部42a易于通过上述面板15的贯通孔20，圆筒状的下方部42b为筒状(尺寸相同)，与上述贯通孔20基本相同，或直径比它稍微大。这样，临时支撑向导部件42构成为直径的大小从其上方朝向下方接近上述贯通口20的直径的大小。圆筒状的下方部42b也可以做成其自身朝向下方渐渐地使其直径接近上述贯通孔20的直径大小。并且在圆筒状的下方部42b的底部，以包围转移部件12的方式设有槽部42m。因此，若配置成利用上述槽部42m覆盖转移部件12外周，则上述面板15等与转移部件12接触的危险消失。本实施方式的临时支撑导向部件42是圆锥台形状的金属制，具有一定的重量，起到了如镇纸的作用，即使被上述面板15或后述的压入用部件43覆盖也不容易移动。

这里，也可以用磁铁构成临时支撑向导部件42。这种情况下，临时支撑向导部件42的下方端部42c可利用上述磁铁的性质吸附在上述金属制的切割板(承模)21或在木制(胶合板)的表面上粘贴了的金属制的平板上(图12(b))。还有，如果由磁铁或橡胶磁铁材料构成上述转移部件12，则临时支撑导向部件42只要是金属制就能被吸附。

图13(a)是本实施方式的压入用部件43的立体图，图13(b)是剖视图。压入用部件43是相对承模21按压临时支撑于临时支撑导向部件42上的上述面板15而使其面接触的部件，与临时支撑导向部件42的圆筒下方部42b的直径大致相同，或是具有比其稍微大的直径的空间43a的筒状。本实施方式的压入用部件43是具有贯通孔43a的金属制品，但只要是能按压临时支撑的上述面板15，是槽形状也可以。而且，也可以做成随着通向临时支撑导向部件42的圆筒状的下方部42b的下方部直径逐渐缩小的形状。准备多个这种压入用部件43，对上述临时支撑的面板15、17在多个位置同时压入。由压入用部件43进行的压入是使用手或规定的夹具从压入用部件43上面压入。因此，在筒状的压入用部件43上设置凸缘，以便用手或是手指可以容易地压入。

以下，对本发明的冲孔机的面板对位用部件41和转移定位夹具1的使用例进行说明。

在制作冲孔模22时，在该冲孔模22的胶合板23的适当的位置上设置可嵌入阳部件2的圆筒的多个孔24，若将该阴部件2嵌入设置于该冲孔模22上的多个孔24，则设置于该阴部件2上的多个楔状(箭尖端状)的小突起5埋入该冲孔模22内，防止该阴部件2的转动。

接着，使阴部件2的圆筒内面的纵向的薄壁部3起引导阳部件6的卡定突起7的作用并压入该阳模部件6，若使该阳部件6转动，则该阳部件6的卡定突起和该阴部件2的横向薄壁部4固定，在这里松开时，该阴部件2和该阳部6利用该阳部件6的平垫片形状的弹性体11的反作用力被锁定。还有，在该阴部件2的盘状头部8的倾斜部上形成有凹凸的防滑件10，防止转动时手指的滑动。而且，由于平垫片形状的弹性体11成为缓冲部件，因此阳部件6对阴部件2的拆卸很容易。

其次，将转移部件12嵌入阳部件6的圆形凹部9，并剥去剥离纸14。然后，将冲孔模22安装在冲孔机19上，若使切割板(承模)21上升然后下降，则转移部件12被移动粘接在切割板(阴模)21上(图5、图6)。切割板21是金属制的，但如果是木制(胶合板)的则在其表面上安装金属制的平板来使用。然后，从冲孔机19拉出切割板21。

作为另一种方法，在制作冲孔模22时，制作胶片状面板17或是CAD面板15进行准备，该胶片状面板17或是CAD面板15设有与在适当位置上设置的多个孔24吻合的位置和大小适当的贯通孔20(图1)。这里的面板15、17为了使其相对于金属制的承模21或平板的密合性良好而使用酚醛类制品(酚醛树脂)，但并不限于此。

其次，相对切割板21上的转移部件12安装上述支撑部件42。即、将上述支撑部件42的底部的圆周状的槽42m使其内周一致地覆盖在转移部件12上(图14(a)(b))。由此，转移部件12隐藏在临时支撑向导部件42内，没有移动的危险。在本实施方式中，由于在一张CAD面板15上形成有2个贯通孔20，所以至少相对与这两个贯通孔相对应的两个转移部件12安装两个临时支撑导向部件42。在承模21上往往安装多枚CAD面板15，这时，相对与多枚CAD面板15的贯通孔20对应的多个转移部件12安装对应的多个临时支撑向导部件42。

接着，使CAD面板15的贯通孔20与上述多个临时支撑导向部件42嵌合。即、首先使上述临时支撑导向部件42的圆锥台形状的上部42a插通CAD面板15的贯通孔20(图15(a))，然后向上述临时支撑向导部件42的圆柱状的下方部42b移动，在该位置上CAD面板15处于卡定(停止)的状态(图15(b))。这里的CAD面板15的卡定(停止)姿势成为相对承模21平行的姿势。临时支撑导向部42的外周直径为与面板15的贯通孔几乎相同的大小，并且在多个贯通孔20中进行。这样，由于以相对承模21维持平行姿势的状态压入CAD面板15，因此以将压入用部件43覆盖在临时支撑导向部件42上的方式放置在面板15、17上。将压入用部件43覆盖在多个位置的临时支撑导向部件42上。然后，使用手或规定的夹具从压入用部件43的上部压入上述平行姿势的面板15后，面板15的贯通孔20的周边被压入用部件43压入，从而能够使上述面板15、17以与转移部件12的外周一致的方式进行面接触(图11)。即、上述面板15、17的贯通孔20的周边首先与承模21面接触，稍后上述面板15、17的其他位置与承模21面接触。还有，利用手或规定的夹具按压上述平行姿势的面板15、17使其直接面接触也可以。

这里，在CAD面板15或胶片状面板17的背面上涂敷了粘接剂，所以粘贴在承模(切割板)21上(图6)。在面板15、17上形成有两个以上的贯通孔20，通过使这些贯通孔20与切割板21上的圆形的转移部件12进行对位，从而防止错位，可进行正确的面板15等的向承模21的安装。符号44是在转移部件12和上述粘合的CAD面板15之间产生的间隙(图11)。

此外，如图11所示，也可以同样地将承模21上敷设的金属制的平板21a粘接到承模(切割板)21上。而且，如果用磁铁或橡胶磁铁材质构成转移部件12，则切割板21是铁材，无需在该转移部件12的下面涂敷粘接剂就可以转移到该切割板21上。

使上述面板15面接触之后，如图17(a)所示，以拔出方式拆下压入用部件43。将转移部件12从切割板21上拆下后，在与冲孔模22的格线部25相对应的位置上，胶片状面板17或CAD面板15高精度地定位于该切割板21上(图17(b))。接着，从冲孔机19上拉出冲孔模22，拆除阳部件6后，再次插入该冲孔模22。

然后，在安装于冲孔机19的上侧的上述冲孔模22与形成有胶片状面板17或CAD面板15的切割板21的之间插入板材28，进行冲孔加工。

这里，作为第一实施方式的应用例，如图22所示，优选圆筒状的下方部42b的下方侧朝向下方形成与上述贯通孔20的直径的大小接近的鼓出部42d。通过该鼓出部42d，若使上述临时支撑导向部件42插通CAD面板15的贯通孔20，则CAD面板15在该位置上成为卡定(停止)状态，从而相对承模21成为平行的姿势。

(实施方式2)

图18(a)是本实施方式的冲孔机的面板对位用部件的临时支撑导向部件52的立体图，图18(b)是剖视图。该临时支撑导向部件52以使其外周一致的方式载置于上述转移后的转移部件12上。即、冲孔机的面板对位用临时支撑导向部件52的外周直径与转移部件12的外周直径相同。而且，在转移部件12的中央形成有圆形的槽12m(图19(a))，在上述临时支撑导向部件52上设有与之对应的凸部52a。此外，符号52b表示用于容易进入转移部件12的槽12m的倾斜部。因此，若使上述临时支撑导向部件52的凸部52a与圆形的槽12m嵌合，则能够使转移部件12不移动地载置(图19(b))。作为上述转移部件12的槽12m，不是贯通的结构也可以，其形状也不限于圆形。此外，压入用部件53与第一实施方式相同。即使在本实施方式中，也可以用磁铁构成上述临时支撑导向部件52。

作为第二实施方式的对位用部件的使用例，相对于转移动到了承模21上的形成有圆形的槽12m的转移部件12，将上述临时支撑导向部件52利用其凸部52a嵌合并安装(此时形成有间隙52c)，使CAD面板15的贯通孔20与该临时支撑导向部件52嵌合(图20(a))后，将压入用部件53覆盖在临时支撑导向部件52上，并按压上述平行姿势的面板15。于是，面板15的贯通孔20的周边被压入用部件53压入，能够使上述面板15以与转移部件12的外周一致的方式面接触(图21(c))。在本实施方式的情况下，转移部件12的外周直径和临时支撑导向部件52的外周直径相同，因此，没有产生如第一实施方式那样的间隙44。使上述面板15面接触之后，以拔出方式拆除压入用部件43(图21)。

这里，优选使用在面板15的背面能够反复粘贴、剥离的微型吸盘或喷射粘合剂。微型吸盘是指细微的凹陷孔(直径5～300微米以下的凹陷孔)，如果挤压物品的表面，则该凹陷孔内部的空气被排出而形成负压的状态，从而显示所谓吸盘作用。在本实施方式中，将具备该微型吸盘的片状部件粘贴到面板15的背面，若被按压到承模(阴模)21上(以平行状态被按压)，则微型吸盘的厚度暂时缩小，凹状的凹陷孔的空气被部分排出成为负压而进行吸附。具备备这种微型吸盘的片状部件也可以做成粘贴在转移部件12的头部。因此，不使用粘接剂就能安装在承模21上、或拆下来。所以，即使面板15倾斜了的场合，没有完全地粘贴在承模21上时，也能够在维持了平衡的状态下粘贴到承模21上。

另外，就喷射粘合剂的情况而言，粘接剂中的微粒用以微粒状喷射粘贴性粘接剂的喷射罐以均等的间隔附着的方式涂敷在面板15的粘接面上，使溶剂成分挥发并使由上述粘贴性粘接剂构成的微粒的露出面干燥后，通过转移定位夹具1将多个转移部件12配置在承模21的规定位置上，使转移部件12插入到面板15的贯通孔20，在面板15的背面粘贴面和承模21的上面处于平行的时候，将面板15载置于承模21上，利用冲孔模(阳模)21进行按压使面板15与承模21粘合。

另外，在面板15的背面涂敷具有规定的厚度并通过该厚度的加压变更可改变对承模21的位置的粘接剂，从而具有该厚度的粘接剂(胶状粘接剂)具有弹性力，能够使该面板15相对切割板(承模)21的位置移动来进行调整。可以是在面板15的整个背面上涂敷，也可以在一部分上涂敷。此外，该调整范围只要能进行0.1～0.2mm程度的移动调整便足够。

而且，在CAD面板15的背面侧上涂敷可粘贴、剥离、再粘贴的重复使用的胶，也可以将该CAD面板15如复制粘贴那样在冲孔机的高硬度的切割板21上反复进行粘贴、剥离、再粘贴。

以上，本实施方式主要以所谓的CAD面板15为例进行了说明，但是，作为本发明，不论是重复粘贴、剥离可再利用的板状或是胶片状面板17还是CAD面板15都能同样地应用，同样，被称作对面板的具有与这些冲裁刀刃相对应的槽的板状或是胶片状的面板中的任何的种类都能够应用。而且，在本实施方式中，如果限定了阻止转移定位夹具1的阴部件2和阳部件6的转动的停止位置，则作为本发明，盘状的头部8的底面凹部9的形状或转移部件12的形状将不再限定为圆形。而且，在本实施方式中，转移定位夹具1是以阴部件2和阳部件6分离的结构进行说明的，但即使这些部件是一体的结构，只要转移部件12是可装卸、转移的结构就能应用本发明。

Claims (6)

1.一种冲孔机的面板的对位用部件，其特征在于，

在冲孔机上安装冲孔模即阳模和承模即阴模，该冲孔模安装有用于以成为纸制容器的外形的方式冲裁板材并且施加折痕的刀刃，该承模粘合有具有与上述刀刃相对应的槽的板状或胶片状的面板；上述冲孔机的面板的对位用部件是以成为纸制容器的外形的方式冲裁板材并且施加折痕时，使转移定位夹具的转移部件转移到承模上，并以转移后的转移部件为标记将上述面板粘合在承模上时所使用的部件；

具有以覆盖上述转移后的转移部件的外周的方式配置的临时支撑导向部件，通过对该临时支撑导向部件的外周做成与上述面板的贯通孔大致相同的尺寸而使其与上述面板的贯通孔卡定，或者，以使其外周一致的方式载置在上述转移后的转移部件上；上述冲孔机的面板的对位用部件是通过对该临时支撑导向部件的外周做成与上述面板的贯通孔大致相同的尺寸而使该临时支撑导向部件与上述面板的贯通孔卡定的部件；

使临时支撑导向部件处于插通形成于上述面板上的贯通孔的状态后，使上述面板相对承模以维持平行姿势的状态进行面接触。

2.根据权利要求1所述的冲孔机的面板的对位用部件，其特征在于，

具备可沿着上述临时支撑导向部件的外周插通的压入用部件，通过将该压入用部件相对承模压入暂且卡定在临时支撑导向部件的外周上的面板而使其面接触。

3.根据权利要求1所述的冲孔机的面板的对位用部件，其特征在于，

在上述临时支撑导向部件的底部上设置凸状部，另一方面，在上述转移部件上设有与该凸状部嵌合的槽。

4.根据权利要求1所述的冲孔机的面板的对位用部件，其特征在于，

上述临时支撑导向部件由磁铁构成，利用上述临时支撑导向部件的磁铁性质以吸附的方式对上述承模即阴模或安装在承模上的金属制的平板安装。

5.一种冲孔机的面板的对位方法，其特征在于，

在冲孔机上安装冲孔模即阳模和承模即阴模，该冲孔模安装有用于以成为纸制容器的外形的方式冲裁板材并且施加折痕的刀刃，该承模粘合有具有与上述刀刃相对应的槽的板状或胶片状的面板；以成为纸制容器的外形的方式冲裁板材并且施加折痕时，使转移定位夹具的转移部件转移到承模上，并以转移后的转移部件为标记将上述面板粘合在承模上时，使用临时支撑导向部件；

该临时支撑导向部件是以覆盖上述转移后的转移部件的外周的方式配置的临时支撑导向部件，通过对该临时支撑导向部件的外周做成与上述面板的贯通孔大致相同的尺寸而使其与上述面板的贯通孔卡定，或者，以使其外周一致的方式载置在上述转移后的转移部件上；是通过对该临时支撑导向部件的外周做成与上述面板的贯通孔大致相同的尺寸而使其与上述面板的贯通孔卡定的部件；

使临时支撑导向部件处于插通形成于上述面板上的贯通孔的状态后，使上述面板相对承模以维持平行的姿势的状态使用手或规定的夹具进行面接触，或者，具备可沿着上述临时支撑导向部件的外周插通的压入用部件，通过相对承模压入将该压入用部件暂且卡定在临时支撑导向部件的外周上的面板而使其面接触。

6.根据权利要求5所述的冲孔机面板的对位方法，其特征在于，

在上述面板的背面上设有微型吸盘，该微型吸盘是细小的凹陷孔，若按压到上述承模即阴模上，则该凹陷孔内部的空气排出而成为负压，从而发挥吸盘作用，在使上述面板相对上述承模以维持平行姿势的状态确认了临时定位状态后，对上述面板的粘贴面向承模施加规定的压力。

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