CN2577530Y

CN2577530Y - 黏合胶片冲孔裁切机

Info

Publication number: CN2577530Y
Application number: CN 02251856
Authority: CN
Inventors: 黄秋逢
Original assignee: Usun Technology Co Ltd
Current assignee: Usun Technology Co Ltd
Priority date: 2002-09-06
Filing date: 2002-09-06
Publication date: 2003-10-01
Anticipated expiration: 2012-09-06

Abstract

本实用新型涉及一种黏合胶片冲孔裁切机，于置放有料带的基座一侧设立有机台，而机台上依序设有冲孔模组、分割模组及切断模组；该基座上的料带供抽出黏合胶片，且黏合胶片位于机台上；该冲孔模组位于基座的下游位置，并设有复数冲头；该分割模组位于冲孔模组下游的位置，并设有刀具及计量轮，及该切断模组位于分割模组下游的位置。从而，可有效减少加工时间、缩短制程且降低机器设置成本；还可防止黏合胶片于分割或切断时产生对人体有害的粉屑。

Description

黏合胶片冲孔裁切机

技术领域

本实用新型涉及一种黏合胶片冲孔裁切机，尤其指料带所抽出的黏合胶片可于机台上同步进行冲孔、分割及切断作业的黏合胶片冲孔裁切机。

背景技术

按，现今电脑与电子料技快速发展，即使电路板的运用更加地广泛，而电路板依其柔软度可区分为硬板及软板两种；若依其形状可分为单面、双面及多层板；若以材质区分，则包括纸基材铜箔基板、复合基板、玻纤布铜箔基板、软质或硬质铜箔基板、陶瓷基板、金属基板、热塑性基板等等，而软质电路板的制程中，其铜箔基板(Copper C1ad LamInate；CCL)是制造印刷电路板不可或缺的主要基础零组件，亦是印刷电路板的关键性基础材料，它是利用绝缘纸、玻璃纤维布或其他纤维材料合浸于树脂中所得的黏合胶片(PrePreg)叠合而成的积层板，在高温、高压下于单面或双面覆加铜箔而得名；铜箔基板上的铜箔乃电子零件的线路连接导体，经下游厂商依设计将铜箔蚀刻后即形成所谓的印刷电路板，而黏合胶片则是供作电子零件间的绝缘及支撑使用；但是，上述黏合胶片在未加工前是以卷绕的方式收藏形成一料带，故，还必须经过冲孔、分割及切断答流程后，再经由人工收料堆叠整齐后，而可形成一适当大小的黏合胶片，始可于后段制程中进行套接定位柱(Pin)及排列组合加工，最后，即可进行热压来制成多层印刷电路板；然而，目前市面上对黏合胶片进行加工的机械而言，均只能对黏合胶片单独进行切断、分割及人工收料作业，若是黏合胶片欲进行冲孔作业时，又必须另行利用冲孔机来进行额外的加工，无形的中即会造成加工工时与生产及机器成本的增加。

再者，黏合胶片在进行分割及切断等加工程序时，皆会产生大量的粉屑，极易使粉屑因静电效应而吸附在黏合胶片的表面，即会形成黏合胶片与印刷电路板于层叠时造成垫伤及线路污染，而极易造成公差及品质不易控制的缺失，另，其加工程序所产生的大量粉屑亦会造成工作者呼吸是统的严重伤害，是以，如何改善粉屑的发生，亦为从事此行业者所亟欲改善的缺失所在。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种黏合胶片冲孔裁切机，利用冲孔模组、分割模组及切断模组可同步对机台上的黏合胶片进行冲孔、分割及切断加工作业，即使机台上的黏合胶片在进行加工作业时，可有效减少加工时间、缩短制程且降低机器设置成本。

本实用新型的次要目的在于提供一种黏合胶片冲孔裁切机，在黏合胶片于制作时，可同时利用一个或一个以上的烘烤装置，对黏合胶片进行预热，进而，可防止黏合胶片于分割或切断时产生对人体有害的粉屑，而造成操作者的职业伤害。

本实用新型在于提供一种黏合胶片冲孔裁切机，于置放有料带的基座一侧设立有机台，而机台上依序设有冲孔模组、分割模组及切断模组；该基座上的料带供抽出黏合胶片，且黏合胶片位于机台上；该冲孔模组位于基座的下游位置，并设有复数冲头；该分割模组位于冲孔模组下游的位置，并设有刀具及计量轮，及该切断模组位于分割模组下游的位置。

本实用新型在于还提供一种黏合胶片冲孔裁切机，该分割模组前方设有一红外线烘烤装置。

本实用新型在于还提供一种黏合胶片冲孔裁切机，该切断模组前方设有一红外线烘烤装置。

本实用新型在于还提供一种黏合胶片冲孔裁切机，该机台末侧于切断模组后方设有一收料模组。

本实用新型在于还提供一种黏合胶片冲孔裁切机，该收料模组设有复数固定导轮及连动轮，且于末侧设有一挡板，而固定导轮利用一传动皮带来带动连动轮。

本实用新型可有效减少加工时间、缩短制程且降低机器设置成本；还可防止黏合胶片于分割或切断时产生对人体有害的粉屑。

附图说明

图1为本实用新型进行冲孔与切断前的侧视图。

图2为本实用新型进行冲孔与切断时的侧视图。

图3为本实用新型收料模组的侧视图。

图4为本实用新型收料模组于进行收料时的侧视图。

具体实施方式

为达上述目的及构造，本实用新型所采用的技术手段及其功效，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其构造与功能如下，俾利完全了解。

请参阅图1、2所示，可由图中清楚看出本实用新型主要于机台1的表面同时设置有一具计量轮111及复数刀具112的分割模组11，并于分割模组11的上游位置设置有一冲孔模组13，而上述冲孔模组13为具有复数冲头131，另于分割模组11的下游位置设置有一切断模组14，此切断模组14的后侧则设置一收料模组15；再者，上述机台1一侧为设有一可供置放料带2的基座16，并同时将复数烘烤装置12分别设置于分割模组11及切断模组14前方，即可先以烘烤装置12对黏合胶片21进行烘烤至一柔软度时，来使黏合胶片21于进行分割与切断作业时，可因黏合胶片21具有一较佳延展特性，而得以降低于加工时产生对人体有害的粉屑，用以避免操作者因吸入过量的粉屑产生职业伤害的情形发生。

再者，其上述的烘烤装置12为利用红外线灯管照射或以其它等效方式来进行烘烤作业。

然而，本实用新型黏合胶片21的加工过程，为先将机台1一侧基座16上料带2的黏合胶片21拉伸至机台1的计量轮111后方，并藉由计量轮111的转动来计算黏合胶片21的卷动长度，当计量轮111将黏合胶片21拉伸至预设长度后，其黏合胶片21便可于拉伸过程中，利用分割模组11的一个或一个以上刀具112直接对黏合胶片21进行连续径向的多段分割，待计量轮111停止时，其复数冲头131与切断模组14同时对分割后的黏合胶片21进行冲孔与横向的切断作业，此时，即在未进行分割作业的黏合胶片21上形成有复数透孔，而在已进行径向分割作业后的多段黏合胶片21的适当位置直接切断，便可以此架构配置同步完成黏合胶片21的冲孔、分割及切断作业。

请继续参阅图3、4所示，其中该切断模组14后侧的收料模组15为设有复数固定导轮151及连动轮152，且于末倒设有一挡板153，而固定导轮151为可以一传动皮带154来带动连动轮152转动，并可藉由调整连动轮152的传动位置，来缩短固定导轮151与连动轮152的传动距离，并使连动轮152与挡板153之间形成一间隙155，即可使完成加工流程后的黏合胶片21，得以藉由挡板153的阻挡后，而可依序由间隙155处进入预设的收容空间156内，进而可完成黏合胶片21的收料动作，然而，上述收料模组15为提供一较佳实施例，并不因此而局限本实用新型的专利范围。

是以，本实用新型主要为针对黏合胶片21的加工时间、制程及机器设置成本的缺失作一改良，故本实用新型可改善习用技术的关键在于：

(1)藉由机台1的表面依序设置有冲孔模组13、分割模组11及切断模组14，并可对黏合胶片21同步进行冲孔、分割及切断作业，用以降低购置多种加工机械的设置成本，并可一次完成所有的加工作业，而可达到减少加工时间、缩短制程的目的。

(2)本实用新型可同时利用红外线烘烤装置12对黏合胶片21进行预热，进而可防止黏合胶片21于进行分割及切断的加工制程时所产生对人体有害的粉屑，以避免造成操作者的职业伤害。

(3)本实用新型除可对黏合胶片21一次完成所有的加工作业，并进一步整合有收料模组15，而使所有加工与收料作业可一次完成。

综上所述，本实用新型上述黏合胶片冲孔裁切机于使用时，为确实能达到其功效及目的，故本实用新型诚为一实用性优异的创作，实符合新型专利的申请要件，依法提出申请。

然而，以上所揭露者，仅是本实用新型的较佳实施例，自不能以此而局限本实用新型的专利范围，因此举凡运用本实用新型的专利范围所做的均等变化与修饰，仍应包含于本实用新型所涵盖的专利范围内。

Claims

1、一种黏合胶片冲孔裁切机，其特征是：于置放有料带的基座一侧设立有机台，而机台上依序设有冲孔模组、分割模组及切断模组；该基座上的料带供抽出黏合胶片，且黏合胶片位于机台上；该冲孔模组位于基座的下游位置，并设有复数冲头；该分割模组位于冲孔模组下游的位置，并设有刀具及计量轮，及该切断模组位于分割模组下游的位置。

2、根据权利要求1所述的黏合胶片冲孔裁切机，其特征是：该分割模组前方设有一红外线烘烤装置。

3、根据权利要求1所述的黏合胶片冲孔裁切机，其特征是：该切断模组前方设有一红外线烘烤装置。

4、根据权利要求1所述的黏合胶片冲孔裁切机，其特征是：该机台末侧于切断模组后方设有一收料模组。

5、根据权利要求4所述的黏合胶片冲孔裁切机，其特征是：该收料模组设有复数固定导轮及连动轮，且于末侧设有一挡板，而固定导轮利用一传动皮带来带动连动轮。