CN103923574A - 双面胶、及其制造方法、fpc产品黏贴双面胶的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及的是对FPC产品黏贴双面胶的工艺。本发明公开一种双面胶的制造方法,主要包括步骤是:利用二次冲切(裁切)并利用二层自备离型纸来制得双面胶,从而可以方便地条形黏贴到FPC产品。本发明公开一种双面胶,是通过上述方法制作,包括三层叠加结构,分别是:位于下层的原装离型纸、位于中间层的双面胶层、位于上层的二次自备离型纸;其中,原装离型纸和二次自备离型纸的正面外形是条贴整体外形形状,双面胶层的正面外形是:仅具有离型纸黏胶区的形状。本发明还公开一种FPC产品黏贴双面胶的方法,上层的二次自备离型纸整条地移除,再将双面胶层对应黏贴于FPC产品上每个单元片上的设定区域。本发明可以提高FPC产品黏贴双面胶的效率。
Description
技术领域
本发明涉及FPC产品的生产制造领域,尤其是对FPC产品黏贴双面胶的工艺。
背景技术
在FPC生产制造商供给电子产品制造商或电子组装厂商的一些FPC产品中,会被要求在FPC产品上黏贴双面胶,以进行后续组装使用。参阅图1和图2所示,就是需要在柔性电路板1(FPC)的一个设定区域黏贴一块双面胶。柔性电路板1所黏贴一块双面胶通常具有一个离型纸把手22,以方便黏贴前可以轻易剥离该离型纸2。具体的,该双面胶的离型纸黏胶区21的背后有双面胶层3,而离型纸把手22没有双面胶层3,通过双面胶层3黏贴于该柔性电路板1的设定区域。电子产品制造商或电子组装厂商获取该黏贴双面胶的FPC产品后,即可通过手持离型纸把手22而将整个离型纸2从双面胶层3整片剥离,从而仅使柔性电路板1的设定区域上留有双面胶层3,再通过该双面胶层3而将柔性电路板1黏贴固定于电子装置的某些设定位置上或某些部件上。
上述仅以单片的柔性电路板为例进行说明,然而在实际生产制造过程中,为提高制造效率,柔性电路板均是采用多个柔性电路板单元板拼接在一起的拼版。因此,对FPC产品(以下均指代拼版产品,不再重复说明)黏贴双面胶的工艺一般是:参阅图3a所示,采购的双面胶原料是一个原装的离型纸2上具有一层双面胶层3,在进行冲切或剪切之前需要再双面胶层3上贴附一层作为保护胶层的自备离型纸4。然后先利用冲切模具或裁切刀具等冲切(裁切)出一个可以条贴操作的整体外形(整体外形是指对应于FPC拼版上排列的多个单元片的双面胶贴合外形区域及相邻单元片的双面胶贴合外形区域之间的衔接区域而共同连接形成的一个长条状的形状,例如图4a、4b、4c所示的轮廓外形)后,参阅图3b所示,再将冲切(裁切)离型纸黏胶区21与离型纸把手22的分割线201,冲切(裁切)的深度是切断自备离型纸4与双面胶层3的深度,直至原装的离型纸2或者略为深入,但不能切断原装的离型纸2为宜。同时参阅图4a、4b、4c所示,经过第一次冲切(裁切)出整体外形后,原装的离型纸2、双面胶层3和自备离型纸4的外形以外部分被移除后,对应每层外形图分别是如图4a、4b、4c所示。第二次冲切(裁切)分割线201后,移除原装的离型纸2的离型纸把手22区域上的自备离型纸4与双面胶层3的该区域后,双面胶层3如图4d所示,仅离型纸黏胶区21对应的位置有胶层,自备离型纸4如图4e所示,仅离型纸黏胶区21对应的位置有离型纸。然后制得用于黏贴FPC产品的双面胶,其如图4f所示,其依次层叠包括有:位于底层的整体外形(包括离型纸黏胶区21和离型纸把手22的两个部分)的原装的离型纸2,位于中间层的离型纸黏胶区21外形部分的双面胶层3,位于上层的离型纸黏胶区21外形部分的自备离型纸4。
操作人员利用该制得的双面胶来黏贴FPC产品时,虽然可以将整条双面胶黏贴于FPC拼版上来提高作业效率(相比早期单片式的双面胶黏贴作业方式),但是在黏贴作业前,需要逐一地移除对应于每片柔性电路板单元板的设定的黏贴区的双面胶层3上的自备离型纸4,操作员一边黏贴作业一边去除离型纸碎片,十分很不方便,作业效率依然不够高效。同时,黏贴作业的同时还会导致离型纸碎片到处都是,即影响环境卫生,又不容易打扫。
发明内容
因此,针对上述的问题,本发明提出一种双面胶的制造方法,利用该制得的双面胶来对FPC产品进行黏贴双面胶加工。
本发明的双面胶的制造方法是:包括步骤:
A,先黏贴一次自备离型纸至双面胶原料的双面胶层;
B,进行第一次切割,将对应每一单元片的离型纸黏胶区与离型纸把手的分割线及相邻分割线彼此之间用不干涉用于条贴操作的整体外形之间的连线连接而形成的一个条状的冲切外形,该条状的冲切外形的冲切深度是切断一次自备离型纸与双面胶层的深度,直至原装的离型纸或者略为深入;
C,移除该条状的冲切外形内部所对应的一次自备离型纸与双面胶层;
D,移除该条状的冲切外形以外的一次自备离型纸;
E,贴附一层二次自备离型纸;
F,进行第二次切割,将二次自备离型纸、双面胶层和原装离型纸冲断,切割出整体外形;
G,移出整体外形以外部分,从而制得双面胶成品;
其中,所述的整体外形是指:对应于FPC拼版上排列的多个单元片的双面胶贴合外形区域及相邻单元片的双面胶贴合外形区域之间的衔接区域而共同连接形成的一个长条状的形状。
其中进一步优选的,所述的切割是用冲切模具进行第一次冲切,或用裁切刀具进行裁切。
本发明的通过上述方法制造的双面胶,包括三层叠加结构,分别是:位于下层的原装离型纸、位于中间层的双面胶层、位于上层的二次自备离型纸;其中,原装离型纸和二次自备离型纸的正面外形是:对应于FPC拼版上排列的多个单元片的双面胶贴合外形区域及相邻单元片的双面胶贴合外形区域之间的衔接区域而共同连接形成的一个长条状的形状,双面胶层的正面外形是:仅具有离型纸黏胶区的形状。
本发明的FPC产品黏贴双面胶的方法,具体是:将上述的双面胶的位于上层的二次自备离型纸整条地移除,再将离型纸黏胶区部分的正面外形的双面胶层对应黏贴于FPC产品上每个单元片上的设定区域。
本发明采用如上技术方案,可以大大提高FPC产品黏贴双面胶的效率,同时避免产生过多的碎片垃圾。
附图说明
图1是柔性电路板单片黏贴一块双面胶的结构示意图;
图2是黏贴的双面胶的剖面示意图;
图3a是现有技术中的双面胶原料贴附一层自备离型纸的剖面示意图;
图3b是现有技术中进行第二次冲切(裁切)的剖面示意图;
图4a是现有技术中经第一次冲切(裁切)后原装的离型纸的结构示意图;
图4b是现有技术中经第一次冲切(裁切)后双面胶层的结构示意图;
图4c是现有技术中经第一次冲切(裁切)后自备离型纸的结构示意图;
图4d是现有技术中经第二次冲切(裁切)后双面胶层的结构示意图;
图4e是现有技术中经第二次冲切(裁切)后自备离型纸的结构示意图;
图4f是现有技术制得的黏贴FPC产品的双面胶的示意图;
图5a是双面胶原料贴附一层一次自备离型纸的剖面示意图;
图5b是进行第一次冲切(裁切)的剖面示意图;
图5c是剥离移除条状的冲切外形内部所对应的一次自备离型纸与双面胶层后的剖面示意图;
图5d是剥离移除条状的冲切外形以外的一次自备离型纸后的剖面示意图;
图5e是往已剥离一次自备离型纸后外露的双面胶层上贴附一层二次自备离型纸的剖面示意图;
图6a是两次冲切(裁切)的冲切外形正视图;
图6b是第一次冲切(裁切)的冲切外形正视图;
图6c是第二次冲切(裁切)的冲切外形正视图;
图7a是剥离后剩余的原装离型纸的外形正视图;
图7b是剥离移除条状的冲切外形内部所对应的一次自备离型纸与双面胶层的外形正视图;
图7c是剥离后剩余的原装离型纸的外形正视图;
图7d是剥离后剩余的双面胶层的外形正视图;
图7e是贴附一层二次自备离型纸的外形正视图;
图7f是将双面胶半成品的用于条贴操作的整体外形以外部分移除后的外形正视图;
图7g是双面胶成品中位于下层的原装离型纸的外形正视图;
图7i是双面胶成品中位于中间层的双面胶层的外形正视图;
图7j是双面胶成品中位于上层的二次自备离型纸的外形正视图;
图7k是双面胶成品的整体外形正视图。
具体实施方式
本发明提出一种双面胶的制造方法,是利用二次冲切(裁切)并利用二层自备离型纸来制得双面胶,可以方便地条形黏贴到FPC产品(FPC拼版产品,下同,不再赘述)上,从而提高作业效率且避免现有技术因逐一剥离每一片设定的黏贴区的双面胶层上的自备离型纸而产生的碎片垃圾。具体是:先黏贴一次自备离型纸至双面胶原料的双面胶层后,进行第一次冲切(裁切),将对应每一单元片的离型纸黏胶区与离型纸把手的分割线及相邻分割线彼此之间用不干涉用于条贴操作的整体外形之间的连线连接而形成的一个条状的冲切外形,该条状的冲切外形的冲切深度是切断一次自备离型纸与双面胶层的深度,直至原装的离型纸或者略为深入,然后移除该条状的冲切外形内部所对应的一次自备离型纸与双面胶层,再移除该条状的冲切外形以外的一次自备离型纸,然后再贴附一层二次自备离型纸,然后进行第二次冲切(裁切),将二次自备离型纸、双面胶层和原装离型纸冲断,冲切(裁切)出整体外形,移除整体外形以外部分,从而制得可以用于快速黏贴作业的双面胶。对FPC产品进行黏贴作业时,可以整条地移除二次自备离型纸,然后进行黏贴作业。补充说明的是,上述的用于条贴操作的整体外形是与背景技术所言的相同,具体是指:对应于FPC拼版上排列的多个单元片的双面胶贴合外形区域及相邻单元片的双面胶贴合外形区域之间的衔接区域而共同连接形成的一个长条状的形状,例如图4a、4b、4c所示的轮廓外形。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
请一并参阅图5a-5e、图6a-6c、图7a-7k所示,与现有技术一样,具有原装离型纸5和双面胶层6的双面胶原料开料后先在其双面胶层6上贴附一层一次自备离型纸7(如图5a所示)。然而利用冲切模具或裁切刀具等进行第一次冲切(裁切),将对应每一单元片的离型纸黏胶区与离型纸把手的分割线201及相邻分割线彼此之间用不干涉用于条贴操作的整体外形23之间的连线202连接而形成的一个条状的冲切外形20,该条状的冲切外形20的冲切深度是切断一次自备离型纸7与双面胶层6的深度,直至原装的离型纸5位置或者略为深入的位置(如图5b所示的剖面及如图6a和图6b所示的冲切外形)。
然后剥离移除该条状的冲切外形20内部所对应的一次自备离型纸7与双面胶层6(如图5c所示的剖面及如图7b所示的正面外形)。剥离后剩余两层的外形可以分别参阅图7a所示的原装离型纸5的外形和如图7c所示的双面胶层6的外形。
然后再剥离移除该条状的冲切外形20以外的一次自备离型纸7。(如图5d所示的剖面及如图7d所示的一次自备离型纸的正面外形)
再往已剥离一次自备离型纸7后外露的双面胶层6(如图7c所示)上贴附一层二次自备离型纸8。(如图5e所示的剖面及如图7e所示的二次自备离型纸的正面外形)
此后,将上述处理后的如5e所示的三层结构的双面胶半成品进行第二次冲切(裁切),把二次自备离型纸8、双面胶层6和原装离型纸5沿冲切线直接冲断,冲切(裁切)出用于条贴操作的整体外形23(如图6a和图6c所示的冲切外形)。
将如5e所示的三层结构的双面胶半成品的用于条贴操作的整体外形23以外部分移除(如图7f所示的正面外形),即可得到可以用于快速黏贴作业的双面胶成品(如图7k所示)。该双面胶成品也是包括三层叠加结构,分别是:位于下层的如7g所示的正面外形的原装离型纸5,位于中间层的如7i所示的正面外形的双面胶层6(仅余留离型纸黏胶区21部分,亦即FPC产品上每个单元片上需要黏贴的设定区域的外形),位于上层的如7j所示的正面外形的二次自备离型纸8。
利用该双面胶成来对FPC产品(拼版产品)进行黏贴作业时,可以整条地移除二次自备离型纸8,然后进行黏贴作业,将离型纸黏胶区21部分的正面外形的双面胶层6对应黏贴于FPC产品上每个单元片上的设定区域,而不再像现有技术的双面胶一样,离型纸黏胶区21的双面胶层3上贴附的是同样外形的自备离型纸4,需要逐片剥离,费时费力。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化,均为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.双面胶的制造方法,其特征在于,包括步骤:
A,先黏贴一次自备离型纸至双面胶原料的双面胶层;
B,进行第一次切割,将对应每一单元片的离型纸黏胶区与离型纸把手的分割线及相邻分割线彼此之间用不干涉用于条贴操作的整体外形之间的连线连接而形成的一个条状的冲切外形,该条状的冲切外形的冲切深度是切断一次自备离型纸与双面胶层的深度,直至原装的离型纸或者略为深入;
C,移除该条状的冲切外形内部所对应的一次自备离型纸与双面胶层;
D,移除该条状的冲切外形以外的一次自备离型纸;
E,贴附一层二次自备离型纸;
F,进行第二次切割,将二次自备离型纸、双面胶层和原装离型纸冲断,切割出整体外形;
G,移出整体外形以外部分,从而制得双面胶成品;
其中,所述的整体外形是指:对应于FPC拼版上排列的多个单元片的双面胶贴合外形区域及相邻单元片的双面胶贴合外形区域之间的衔接区域而共同连接形成的一个长条状的形状。
2.根据权利要求1所述的双面胶的制造方法,其特征在于:所述的切割是用冲切模具进行第一次冲切,或用裁切刀具进行裁切。
3.通过上述权利要求1或2制造的双面胶,其特征在于,包括三层叠加结构,分别是:位于下层的原装离型纸、位于中间层的双面胶层、位于上层的二次自备离型纸;其中,原装离型纸和二次自备离型纸的正面外形是:对应于FPC拼版上排列的多个单元片的双面胶贴合外形区域及相邻单元片的双面胶贴合外形区域之间的衔接区域而共同连接形成的一个长条状的形状,双面胶层的正面外形是:仅具有离型纸黏胶区的形状。
4.FPC产品黏贴双面胶的方法,其特征是:将上述权利要求3所述的双面胶的位于上层的二次自备离型纸整条地移除,再将离型纸黏胶区部分的正面外形的双面胶层对应黏贴于FPC产品上每个单元片上的设定区域。
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