CN106042055A - 一种连续冲切柔板工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种连续冲切柔板工艺,包括冲切前处理和冲切后处理；所述冲切前处理将双层PET保护膜冲孔，并分割其不带粘性层和带有粘性层，最后将分割后的两者进行收卷；所述冲切后处理包括如下步骤：1、将带有粘性层的双层PET保护膜置于吸料治具平台上；2、利用吸料治具平台的PIN将印刷后柔板固定在带有粘性层的双层PET保护膜上；3、固定在冲孔的带有粘性层的双层PET保护膜上的印刷后柔板通过脱料板托出，再通过冲切柔板机构将印刷后柔板冲切半断在冲孔的带有粘性层的双层PET保护膜上；4、最后对冲切废料和留在带有粘性层的双层PET保护膜上的柔板进行收取，本发明通过采用低粘膜将柔板制作成连续拼版，再通过柔板上的孔进行连续冲切，加工效率高。

Description

一种连续冲切柔板工艺
技术领域
本发明属于柔性线路板生产领域，尤其涉及一种连续冲切柔板工艺。
背景技术
目前柔板冲切工艺基本采用通过预设定位孔在柔板上，再通过模具上的定位PIN,套位冲切柔板，但是在实际的生产加工中发现，此工艺生产效率低，且需投入大量的人力，给企业的生产成本带来了一定的负担，无法满足现有的市场发现需求，同时也不利于进行推广和应用。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种操作方便，生产品质高且生产效率高的连续冲切柔板工艺。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种连续冲切柔板工艺, 包括冲切前处理和冲切后处理；所述冲切前处理包括如下步骤：通过冲孔废料机构在双层PET保护膜上冲出若干个定位孔，同时按照一定的宽度将双层PET保护膜上的不带粘性层切断，最后分别利用收料棍和放料棍对不带粘性层以及带有粘性层的双层PET保护膜进行收卷；所述冲切后处理包括如下步骤：1、将带有粘性层的双层PET保护膜置于吸料治具平台；2、利用吸料治具平台上的PIN使带有粘性层的双层PET保护膜与印刷后柔板进行对位贴紧，并通过吸料治具平台上的压板将印刷后柔板固定在带有粘性层的双层PET保护膜上；3、固定在带有粘性层的双层PET保护膜上的印刷后柔板通过脱料板托出，往前移动一定距离后通过冲切柔板机构将印刷后柔板冲切半断在带有粘性层的双层PET保护膜的粘性膜上；4、最后分别利用冲切收料棍和冲切放料棍对冲切废料和留在带有粘性层的双层PET保护膜上的柔板进行收取卷料。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明方案的一种连续冲切柔板工艺，操作方便省力，加工效率高，其通过采用低粘膜将柔板制作成连续拼版，再通过柔板上的孔进行连续冲切，满足了实际的生产需求，降低了劳动成本，很好的迎合了生产加工要求。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明冲切前处理的加工流程示意图；
附图2为本发明冲切后处理的加工流程示意图；
附图3为带粘性的双层PET保护膜；
其中：1、双层PET保护膜；2、冲孔废料机构；3、收料棍；4、放料棍；5、带有粘性层的双层PET保护膜；6、定位孔；7、吸料治具平台；8、脱料板；9、印刷后柔板；10、压板；11、冲切收料棍；12、冲切放料棍；13、冲切柔板机构。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
如附图1-3所示的本发明所述的一种连续冲切柔板工艺, 包括冲切前处理和冲切后处理；所述冲切前处理包括如下步骤：一、通过冲孔废料机构2在双层PET保护膜1的两侧冲出定位孔6，同时按照一定的宽度将双层PET保护膜1上的不带粘性层切断，从而将双层PET保护膜1的粘性层裸露出来便于后续工艺制作，二、通过收料棍3将切断的不带粘性层进行收卷；三、带有粘性层的双层PET保护膜被放料棍4上的离型纸进行分隔收卷，得到带有粘性层的双层PET保护膜5；所述冲切后处理包括如下步骤：1、吸料治具平台7上设有定位PIN及脱料板8，脱料板为便于取出贴合的物料.2、PET保护膜5通过吸料治具平台7上的PIN针使带有粘性层的双层PET保护膜5上的定位孔6与印刷后柔板9预设的柔板定位孔进行对位贴紧；3、利用吸料治具平台7上的压板10进行压合，使得印刷后柔板9固定在带有粘性层的双层PET保护膜5上；4、固定在带有粘性层的双层PET保护膜5上的印刷后柔板9再通过脱料板8，将其托出后，往前移动经过冲切柔板机构13，冲切柔板机构13将印刷后柔板9冲切半断在带有粘性层的双层PET保护膜的粘性膜上；5、利用置于冲切柔板机构13后方的冲切收料棍1，将冲切废料收取；6、留在带有粘性层的双层PET保护膜5上的柔板通过冲切放料棍12上的离型纸进行连续隔离，最后收取卷料。
本发明的一种连续冲切柔板工艺，操作方便省力，加工效率高，其通过采用低粘膜将柔板制作成连续拼版，再通过柔板上的孔，或者保护膜的的上孔，进行连续冲切，满足了实际的生产需求，降低了劳动成本，很好的迎合了生产加工要求。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种连续冲切柔板工艺, 其特征在于：包括冲切前处理和冲切后处理；
所述冲切前处理包括如下步骤：
通过冲孔废料机构（2）在双层PET保护膜（1）上冲出若干个定位孔（6），同时按照一定的宽度将双层PET保护膜（1）上的不带粘性层切断，最后分别利用收料棍（3）和放料棍（4）对不带粘性层以及带有粘性层的双层PET保护膜进行收卷；
所述冲切后处理包括如下步骤：
1）、将带有粘性层的双层PET保护膜（5）置于吸料治具平台（7）；
2）、利用吸料治具平台（7）上的PIN使带有粘性层的双层PET保护膜（5）与印刷后柔板（9）进行对位贴紧，并通过吸料治具平台（7）上的压板（10）将印刷后柔板（9）固定在带有粘性层的双层PET保护膜（5）上；
3）、固定在带有粘性层的双层PET保护膜（5）上的印刷后柔板（9）通过脱料板（8）托出，往前移动一定距离后通过冲切柔板机构（13）将印刷后柔板（9）冲切半断在带有粘性层的双层PET保护膜（5）的粘性膜上；
4）、最后分别利用冲切收料棍（11）和冲切放料棍（12）对冲切废料和留在带有粘性层的双层PET保护膜（5）上的柔板进行收取卷料。
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