CN109159194A - 一种用于模切机的全清废辅助装置 - Google Patents

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    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste

Abstract

本发明涉及纸板模切机附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于模切机的全清废辅助装置，其可以提高废料在排料孔向下推动排出过程中的稳定性，防止偏离排出位置，可以很好的使废料自清废机构下夹板上的排料孔向下排出，降低使用局限性；包括顶针、支撑管、压缩弹簧、上插柱、下插柱、安装圆柱、固定圆板和连接柱，所述支撑管的内部设置有上下贯穿的工作腔室，支撑管的顶端设置有盲板，盲板的圆周外壁上侧均做倒角处理，并且盲板的顶端中部设置有上下贯穿的伸缩通孔，所述顶针的底端自盲板的顶端穿过伸缩通孔内部并伸入至工作腔室内部，并且顶针的外部下侧固定套装设置有限位圈，所述限位圈位于所述工作腔室内部上侧。

Description

一种用于模切机的全清废辅助装置
技术领域
本发明涉及纸板模切机附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于模切机的全清废辅助装置。
背景技术
众所周知，用于模切机的全清废辅助装置是一种通过模切机在将纸板按照设定形状切割加工完成后，对其内部产生的废料部分进行辅助清除，以便于更好的得到所需纸板产品形状的辅助装置，其在纸板模切机的领域中得到了广泛的使用；现有的全清废辅助装置使用时，首先将模切机模切完成的纸板输送至清废机构上的上夹板和下夹板之间，并且将废料位置分别对准放置在排料孔上方，通过模切机设备带动上夹板向下移动，通过顶片自纸板的顶端将废料分别自排料孔的顶端向下推出，并且通过排料孔排出至下夹板的底端外界即可；现有的用于模切机的全清废辅助装置使用中发现，废料通过上夹板的顶片向下推动排出过程中稳定性较差，容易偏离排出位置，不能很好的自清废机构下夹板上的排料孔向下排出，导致其使用局限性较高。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种提高废料在排料孔向下推动排出过程中的稳定性，防止偏离排出位置，可以很好的使废料自清废机构下夹板上的排料孔向下排出，降低使用局限性的用于模切机的全清废辅助装置。
本发明的一种用于模切机的全清废辅助装置，包括顶针、支撑管、压缩弹簧、上插柱、下插柱、安装圆柱、固定圆板和连接柱，所述支撑管的内部设置有上下贯穿的工作腔室，支撑管的顶端设置有盲板，盲板的圆周外壁上侧均做倒角处理，并且盲板的顶端中部设置有上下贯穿的伸缩通孔，所述顶针的底端自盲板的顶端穿过伸缩通孔内部并伸入至工作腔室内部，并且顶针的外部下侧固定套装设置有限位圈，所述限位圈位于所述工作腔室内部上侧，并且限位圈的顶端与所述盲板的底端接触，所述上插柱的顶端与所述顶针的底端中部同心连接，所述工作腔室的内部下侧设置有环形放置槽，并且环形放置槽的内径大于工作腔室的内径，并且工作腔室的内部下侧设置有内部螺纹，所述内部螺纹位于环形放置槽的上方，所述安装圆柱的底端与所述固定圆板的顶端同心连接，并且安装圆柱的外径与所述支撑管的外径相等，安装圆柱的顶端同心设置有圆形放置台，并且所述连接柱的底端与所述圆形放置台的顶端同心连接，连接柱的外部上侧设置有外部螺纹，并且外部螺纹与所述内部螺纹可螺装配合，所述连接柱的顶端插入至支撑管的底端内部，并且连接柱通过外部螺纹螺装至工作腔室的内部螺纹上，圆形放置台位于所述环形放置槽内部，所述下插柱的底端与所述连接柱的顶端同心连接，固定圆板的顶端与所述支撑管的底端贴紧，所述压缩弹簧位于所述工作腔室内部，并且所述上插柱的底端插入至压缩弹簧的顶端内部，并且上插柱的底端外部固定套装设置有卡圈，所述卡圈与所述压缩弹簧的内部上侧卡紧连接，所述下插柱的顶端插入至压缩弹簧的底端内部，固定圆板的底端中部设置有安装螺纹孔，并且所述固定圆板的底端均设置有三组定位柱，并且三组定位柱的顶端分别与固定圆板底端的左前侧、右前侧和后侧连接，所述三组定位柱的顶端均以固定圆板的中心为圆心等角度设置在固定圆板的底端。
与现有技术相比本发明的有益效果为：首先将整体固定安装至模切机设备下夹板的底端，并且使顶针的顶端自下夹板的底端穿过排料孔的底端内部并伸入至排料孔内部左侧，同时保证顶针的顶端与下夹板的顶端齐平，然后当模切完成后的纸板输送至上夹板和下夹板之间后，模切机设备带动上夹板向下移动，使纸板上对应的废料的顶端与上夹板底端的顶片贴紧，同时通过压缩弹簧的弹力，使废料的底端与排料孔内部的顶针的顶端贴紧，在上夹板向下移动过程中，通过顶片与顶针将废料夹紧的过程中同时向下移动，从而可以将夹紧的废料沿着排料孔的方向向下移动，使废料可以自排料孔的底端排出至下夹板的底端外界，从而可以提高废料在排料孔向下推动排出过程中的稳定性，防止偏离排出位置，可以很好的使废料自清废机构下夹板上的排料孔向下排出，降低使用局限性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明A处的局部放大结构示意图；
图3是本发明B处的局部放大结构示意图；
附图中标记：1、顶针；2、支撑管；3、压缩弹簧；4、上插柱；5、下插柱；6、安装圆柱；7、固定圆板；8、连接柱；9、限位圈；10、卡圈；11、定位柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图3所示，本发明的一种用于模切机的全清废辅助装置，，包括顶针1、支撑管2、压缩弹簧3、上插柱4、下插柱5、安装圆柱6、固定圆板7和连接柱8，支撑管2的内部设置有上下贯穿的工作腔室，支撑管2的顶端设置有盲板，盲板的圆周外壁上侧均做倒角处理，并且盲板的顶端中部设置有上下贯穿的伸缩通孔，顶针1的底端自盲板的顶端穿过伸缩通孔内部并伸入至工作腔室内部，并且顶针1的外部下侧固定套装设置有限位圈9，限位圈9位于工作腔室内部上侧，并且限位圈9的顶端与盲板的底端接触，上插柱4的顶端与顶针1的底端中部同心连接，工作腔室的内部下侧设置有环形放置槽，并且环形放置槽的内径大于工作腔室的内径，并且工作腔室的内部下侧设置有内部螺纹，内部螺纹位于环形放置槽的上方，安装圆柱6的底端与固定圆板7的顶端同心连接，并且安装圆柱6的外径与支撑管2的外径相等，安装圆柱6的顶端同心设置有圆形放置台，并且连接柱8的底端与圆形放置台的顶端同心连接，连接柱8的外部上侧设置有外部螺纹，并且外部螺纹与内部螺纹可螺装配合，连接柱8的顶端插入至支撑管2的底端内部，并且连接柱8通过外部螺纹螺装至工作腔室的内部螺纹上，圆形放置台位于环形放置槽内部，下插柱5的底端与连接柱8的顶端同心连接，固定圆板7的顶端与支撑管2的底端贴紧，压缩弹簧3位于工作腔室内部，并且上插柱4的底端插入至压缩弹簧3的顶端内部，并且上插柱4的底端外部固定套装设置有卡圈10，卡圈10与压缩弹簧3的内部上侧卡紧连接，下插柱5的顶端插入至压缩弹簧3的底端内部，固定圆板7的底端中部设置有安装螺纹孔，并且固定圆板7的底端均设置有三组定位柱11，并且三组定位柱11的顶端分别与固定圆板7底端的左前侧、右前侧和后侧连接，三组定位柱11的顶端均以固定圆板7的中心为圆心等角度设置在固定圆板7的底端；首先将整体固定安装至模切机设备下夹板的底端，并且使顶针的顶端自下夹板的底端穿过排料孔的底端内部并伸入至排料孔内部左侧，同时保证顶针的顶端与下夹板的顶端齐平，然后当模切完成后的纸板输送至上夹板和下夹板之间后，模切机设备带动上夹板向下移动，使纸板上对应的废料的顶端与上夹板底端的顶片贴紧，同时通过压缩弹簧的弹力，使废料的底端与排料孔内部的顶针的顶端贴紧，在上夹板向下移动过程中，通过顶片与顶针将废料夹紧的过程中同时向下移动，从而可以将夹紧的废料沿着排料孔的方向向下移动，使废料可以自排料孔的底端排出至下夹板的底端外界，从而可以提高废料在排料孔向下推动排出过程中的稳定性，防止偏离排出位置，可以很好的使废料自清废机构下夹板上的排料孔向下排出，降低使用局限性。
本发明的一种用于模切机的全清废辅助装置，其在工作时，首先将整体固定安装至模切机设备下夹板的底端，并且使顶针的顶端自下夹板的底端穿过排料孔的底端内部并伸入至排料孔内部左侧，同时保证顶针的顶端与下夹板的顶端齐平，然后当模切完成后的纸板输送至上夹板和下夹板之间后，模切机设备带动上夹板向下移动，使纸板上对应的废料的顶端与上夹板底端的顶片贴紧，同时通过压缩弹簧的弹力，使废料的底端与排料孔内部的顶针的顶端贴紧，在上夹板向下移动过程中，通过顶片与顶针将废料夹紧的过程中同时向下移动，从而可以将夹紧的废料沿着排料孔的方向向下移动，使废料可以自排料孔的底端排出至下夹板的底端外界即可。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通，对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种用于模切机的全清废辅助装置，其特征在于，包括顶针(1)、支撑管(2)、压缩弹簧(3)、上插柱(4)、下插柱(5)、安装圆柱(6)、固定圆板(7)和连接柱(8)，所述支撑管(2)的内部设置有上下贯穿的工作腔室，支撑管(2)的顶端设置有盲板，盲板的圆周外壁上侧均做倒角处理，并且盲板的顶端中部设置有上下贯穿的伸缩通孔，所述顶针(1)的底端自盲板的顶端穿过伸缩通孔内部并伸入至工作腔室内部，并且顶针(1)的外部下侧固定套装设置有限位圈(9)，所述限位圈(9)位于所述工作腔室内部上侧，并且限位圈(9)的顶端与所述盲板的底端接触，所述上插柱(4)的顶端与所述顶针(1)的底端中部同心连接，所述工作腔室的内部下侧设置有环形放置槽，并且环形放置槽的内径大于工作腔室的内径，并且工作腔室的内部下侧设置有内部螺纹，所述内部螺纹位于环形放置槽的上方，所述安装圆柱(6)的底端与所述固定圆板(7)的顶端同心连接，并且安装圆柱(6)的外径与所述支撑管(2)的外径相等，安装圆柱(6)的顶端同心设置有圆形放置台，并且所述连接柱(8)的底端与所述圆形放置台的顶端同心连接，连接柱(8)的外部上侧设置有外部螺纹，并且外部螺纹与所述内部螺纹可螺装配合，所述连接柱(8)的顶端插入至支撑管(2)的底端内部，并且连接柱(8)通过外部螺纹螺装至工作腔室的内部螺纹上，圆形放置台位于所述环形放置槽内部，所述下插柱(5)的底端与所述连接柱(8)的顶端同心连接，固定圆板(7)的顶端与所述支撑管(2)的底端贴紧，所述压缩弹簧(3)位于所述工作腔室内部，并且所述上插柱(4)的底端插入至压缩弹簧(3)的顶端内部，并且上插柱(4)的底端外部固定套装设置有卡圈(10)，所述卡圈(10)与所述压缩弹簧(3)的内部上侧卡紧连接，所述下插柱(5)的顶端插入至压缩弹簧(3)的底端内部，固定圆板(7)的底端中部设置有安装螺纹孔，并且所述固定圆板(7)的底端均设置有三组定位柱(11)，并且三组定位柱(11)的顶端分别与固定圆板(7)底端的左前侧、右前侧和后侧连接，所述三组定位柱(11)的顶端均以固定圆板(7)的中心为圆心等角度设置在固定圆板(7)的底端。
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