CN207651337U - 新型叠铁芯夹紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变压器制造辅助装置的技术领域，特别是涉及一种新型叠铁芯夹紧结构，其提高使用可靠性，使用更为方便；包括上夹板和下夹板，还包括左限位柱、中限位柱、右限位柱、左上螺纹杆、左下螺纹杆、左螺纹管、右上螺纹杆、右下螺纹杆和右螺纹管，上夹板纵向设置有左通孔、中通孔和右通孔；还包括底板、转轴、四组支腿和四组滚轮，底板顶端设置有下放置槽，下放置槽内设置有下滚珠轴承，转轴的底端插入至下滚珠轴承内，下夹板安装在转轴的顶端，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮分别安装在四组支腿的下方。

Description

新型叠铁芯夹紧结构

技术领域

本实用新型涉及变压器制造辅助装置的技术领域，特别是涉及一种新型叠铁芯夹紧结构。

背景技术

众所周知，高压线在电力供应有着举足轻重地位，高压线的范围为电压超过380V以上的输变电线路,如:6000V、11000V、35000VD到50万伏，所以高线的铁芯起着非常大的作用，如果在前期加工中程中，将其加不紧有松动，那么在后期的使用过程中将会存在很大的安全隐患；现有的叠铁芯夹紧结构包括上夹板、下夹板、左侧拉绳和右侧拉绳，左侧拉绳和右侧拉绳的底端均与下夹板固定，左侧拉绳和右侧拉绳的顶端均穿过上夹板；其使用时将多层铁芯放置在上夹板和下夹板之间即可，通过左侧拉绳和右侧拉绳的拉升进行上夹板和下夹板的空间调节，从而完成夹紧；其使用中发现，其使用可靠性较差，并且其在不同位置进行使用时调节难度非常大，使用非常不方便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高使用可靠性，并且使用更为方便的新型叠铁芯夹紧结构。

本实用新型的新型叠铁芯夹紧结构，包括上夹板和下夹板，还包括左限位柱、中限位柱、右限位柱、左上螺纹杆、左下螺纹杆、左螺纹管、右上螺纹杆、右下螺纹杆和右螺纹管，所述左限位柱、中限位柱和右限位柱的底端分别与下夹板顶端左侧、中部和右侧连接，所述上夹板纵向设置有左通孔、中通孔和右通孔，所述左限位柱、中限位柱和右限位柱的顶端分别穿过左通孔、中通孔和右通孔，所述左上螺纹杆和右上螺纹杆顶端分别与上夹板底端左侧和右侧连接，左下螺纹杆和右下螺纹杆底端分别与下夹板顶端左侧和右侧连接，左上螺纹杆底端和左下螺纹杆顶端分别插入至左螺纹管顶端内部和底端内部，右上螺纹杆底端和右下螺纹杆顶端分别插入至右螺纹管顶端内部和底端内部；还包括底板、转轴、四组支腿和四组滚轮，所述底板顶端设置有下放置槽，并在下放置槽内设置有下滚珠轴承，所述转轴的底端插入至下滚珠轴承内，下夹板安装在转轴的顶端，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮分别安装在四组支腿的下方。

本实用新型的新型叠铁芯夹紧结构，还包括四组左侧板、四组右侧板、四组下侧板、四组限位板和四组连接弹簧，所述四组左侧板和四组右侧板顶端均与底板底端连接，左侧板和右侧板底端分别与下侧板顶端左侧和右侧连接，所述下侧板中部设置有下通孔，所述支腿的顶端穿过所述下通孔与限位板底端连接，四组连接弹簧顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，连接弹簧底端与限位板顶端连接。

本实用新型的新型叠铁芯夹紧结构，还包括左支撑柱和右支撑柱，所述左支撑柱和右支撑柱顶端均与下夹板底端连接，并且所述左支撑柱和右支撑柱分别位于转轴的左侧和右侧，所述左支撑柱和右支撑柱的底端均设置有滑轮，并且所述滑轮的底端与底板的顶端接触。

本实用新型的新型叠铁芯夹紧结构，还包括多组上螺纹管、多组上螺纹杆和多组配重块，所述上夹板顶端设置有多组上放置槽，并在每组上放置槽内均设置有上滚珠轴承，所述每组上螺纹管底端均插入至一组上滚珠轴承内，每组上螺纹杆底端均插入并螺装至一组上螺纹管顶端内部，每组上螺纹杆顶端均与一组配重块底端连接。

本实用新型的新型叠铁芯夹紧结构，还包括左插柱、左插管、左缓冲弹簧、右插柱、右插管和右缓冲弹簧，所述左插柱和右插柱顶端分别与上夹板底端左侧和右侧连接，左插管和右插管底端均与下夹板顶端连接，并且左缓冲弹簧和右缓冲弹簧分别位于左插管和右插管内，左插柱底端插入至左插管内并与左缓冲弹簧顶端接触，右插柱底端插入至右插管内并与右缓冲弹簧顶端接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以将多个铁芯自左限位柱、中限位柱和右限位柱插入并固定，然后将上夹板套在左限位柱、中限位柱和右限位柱上，再后通过手动旋转左螺纹管和右螺纹管控制上夹板和下夹板之间的距离，从而完成对铁芯的夹紧，提高使用可靠性；通过转轴的设计可方便旋转调节，通过四组滚轮的设计可方便移动，从而使用更为方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、上夹板；2、下夹板；3、左限位柱；4、中限位柱；5、右限位柱；6、左上螺纹杆；7、左下螺纹杆；8、左螺纹管；9、底板；10、转轴；11、支腿；12、滚轮；13、下滚珠轴承；14、左侧板；15、下侧板；16、限位板；17、连接弹簧；18、右支撑柱；19、滑轮；20、上螺纹管；21、上螺纹杆；22、配重块；23、右插柱；24、右插管；25、右缓冲弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型的新型叠铁芯夹紧结构，包括上夹板1和下夹板2，还包括左限位柱3、中限位柱4、右限位柱5、左上螺纹杆6、左下螺纹杆7、左螺纹管8、右上螺纹杆、右下螺纹杆和右螺纹管，左限位柱、中限位柱和右限位柱的底端分别与下夹板顶端左侧、中部和右侧连接，上夹板纵向设置有左通孔、中通孔和右通孔，左限位柱、中限位柱和右限位柱的顶端分别穿过左通孔、中通孔和右通孔，左上螺纹杆和右上螺纹杆顶端分别与上夹板底端左侧和右侧连接，左下螺纹杆和右下螺纹杆底端分别与下夹板顶端左侧和右侧连接，左上螺纹杆底端和左下螺纹杆顶端分别插入至左螺纹管顶端内部和底端内部，右上螺纹杆底端和右下螺纹杆顶端分别插入至右螺纹管顶端内部和底端内部；还包括底板9、转轴10、四组支腿11和四组滚轮12，底板顶端设置有下放置槽，并在下放置槽内设置有下滚珠轴承13，转轴的底端插入至下滚珠轴承内，下夹板安装在转轴的顶端，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮分别安装在四组支腿的下方；通过上述设置，可以将多个铁芯自左限位柱、中限位柱和右限位柱插入并固定，然后将上夹板套在左限位柱、中限位柱和右限位柱上，再后通过手动旋转左螺纹管和右螺纹管控制上夹板和下夹板之间的距离，从而完成对铁芯的夹紧，提高使用可靠性；通过转轴的设计可方便旋转调节，通过四组滚轮的设计可方便移动，从而使用更为方便。

本实用新型的新型叠铁芯夹紧结构，还包括四组左侧板14、四组右侧板、四组下侧板15、四组限位板16和四组连接弹簧17，四组左侧板和四组右侧板顶端均与底板底端连接，左侧板和右侧板底端分别与下侧板顶端左侧和右侧连接，下侧板中部设置有下通孔，支腿的顶端穿过下通孔与限位板底端连接，四组连接弹簧顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，连接弹簧底端与限位板顶端连接；可在滚轮碰撞到硬物时通过连接弹簧进行缓冲，提高使用可靠性。

本实用新型的新型叠铁芯夹紧结构，还包括左支撑柱和右支撑柱18，左支撑柱和右支撑柱顶端均与下夹板底端连接，左支撑柱和右支撑柱分别位于转轴的左侧和右侧，左支撑柱和右支撑柱的底端均设置有滑轮19，滑轮的底端与底板的顶端接触；方便旋转支撑。

本实用新型的新型叠铁芯夹紧结构，还包括多组上螺纹管20、多组上螺纹杆21和多组配重块22，上夹板顶端设置有多组上放置槽，并在每组上放置槽内均设置有上滚珠轴承，每组上螺纹管底端均插入至一组上滚珠轴承内，每组上螺纹杆底端均插入并螺装至一组上螺纹管顶端内部，每组上螺纹杆顶端均与一组配重块底端连接；可通过配重块方便左螺纹管和右螺纹管的旋转，而配重块的安装和拆卸只需要手动旋转上螺纹管即可进行，使用非常方便。

本实用新型的新型叠铁芯夹紧结构，还包括左插柱、左插管、左缓冲弹簧、右插柱23、右插管24和右缓冲弹簧25，左插柱和右插柱顶端分别与上夹板底端左侧和右侧连接，左插管和右插管底端均与下夹板顶端连接，左缓冲弹簧和右缓冲弹簧分别位于左插管和右插管内，左插柱底端插入至左插管内并与左缓冲弹簧顶端接触，右插柱底端插入至右插管内并与右缓冲弹簧顶端接触；可起到纵向移动的支撑和限位，提高使用可靠性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型叠铁芯夹紧结构，包括上夹板（1）和下夹板（2），其特征在于，还包括左限位柱（3）、中限位柱（4）、右限位柱（5）、左上螺纹杆（6）、左下螺纹杆（7）、左螺纹管（8）、右上螺纹杆、右下螺纹杆和右螺纹管，所述左限位柱（3）、中限位柱（4）和右限位柱（5）的底端分别与下夹板（2）顶端左侧、中部和右侧连接，所述上夹板（1）纵向设置有左通孔、中通孔和右通孔，所述左限位柱（3）、中限位柱（4）和右限位柱（5）的顶端分别穿过左通孔、中通孔和右通孔，所述左上螺纹杆（6）和右上螺纹杆顶端分别与上夹板（1）底端左侧和右侧连接，左下螺纹杆（7）和右下螺纹杆底端分别与下夹板（2）顶端左侧和右侧连接，左上螺纹杆（6）底端和左下螺纹杆（7）顶端分别插入至左螺纹管（8）顶端内部和底端内部，右上螺纹杆底端和右下螺纹杆顶端分别插入至右螺纹管顶端内部和底端内部；还包括底板（9）、转轴（10）、四组支腿（11）和四组滚轮（12），所述底板（9）顶端设置有下放置槽，并在下放置槽内设置有下滚珠轴承（13），所述转轴（10）的底端插入至下滚珠轴承（13）内，下夹板（2）安装在转轴（10）的顶端，四组支腿（11）顶端分别与底板（9）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮（12）分别安装在四组支腿（11）的下方。

2.如权利要求1所述的新型叠铁芯夹紧结构，其特征在于，还包括四组左侧板（14）、四组右侧板、四组下侧板（15）、四组限位板（16）和四组连接弹簧（17），所述四组左侧板（14）和四组右侧板顶端均与底板（9）底端连接，左侧板（14）和右侧板底端分别与下侧板（15）顶端左侧和右侧连接，所述下侧板（15）中部设置有下通孔，所述支腿（11）的顶端穿过所述下通孔与限位板（16）底端连接，四组连接弹簧（17）顶端分别与底板（9）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，连接弹簧（17）底端与限位板（16）顶端连接。

3.如权利要求2所述的新型叠铁芯夹紧结构，其特征在于，还包括左支撑柱和右支撑柱（18），所述左支撑柱和右支撑柱（18）顶端均与下夹板（2）底端连接，并且所述左支撑柱和右支撑柱（18）分别位于转轴（10）的左侧和右侧，所述左支撑柱和右支撑柱（18）的底端均设置有滑轮（19），并且所述滑轮（19）的底端与底板（9）的顶端接触。

4.如权利要求3所述的新型叠铁芯夹紧结构，其特征在于，还包括多组上螺纹管（20）、多组上螺纹杆（21）和多组配重块（22），所述上夹板（1）顶端设置有多组上放置槽，并在每组上放置槽内均设置有上滚珠轴承，所述每组上螺纹管（20）底端均插入至一组上滚珠轴承内，每组上螺纹杆（21）底端均插入并螺装至一组上螺纹管（20）顶端内部，每组上螺纹杆（21）顶端均与一组配重块（22）底端连接。

5.如权利要求4所述的新型叠铁芯夹紧结构，其特征在于，还包括左插柱、左插管、左缓冲弹簧、右插柱（23）、右插管（24）和右缓冲弹簧（25），所述左插柱和右插柱（23）顶端分别与上夹板（1）底端左侧和右侧连接，左插管和右插管（24）底端均与下夹板（2）顶端连接，并且左缓冲弹簧和右缓冲弹簧（25）分别位于左插管和右插管（24）内，左插柱底端插入至左插管内并与左缓冲弹簧顶端接触，右插柱（23）底端插入至右插管（24）内并与右缓冲弹簧（25）顶端接触。