CN209041350U - 一种用于工业自动化控制设备的下瓦座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于工业自动化控制设备的下瓦座，其结构包括座体、半圆凹槽、夹板和橡胶垫，通过在设置了夹板以及在座体内设置了夹板的控制机构，第一转动钮和第二转动钮分别通过齿轮组带动两个内螺纹杆进行转动，内螺纹杆通过丝杆控制连接杆的伸缩，进而控制夹板进行上下移动，通过夹板对固定位置的物件进行夹紧，进而对下瓦座进行固定，并且夹板设置两个，左侧夹板可根据夹紧物件的大小进行伸缩，适应多种大小不同的物件对下瓦座进行夹紧，并且保留了原有的固定螺纹孔，通过固定螺纹孔对下瓦座进行锁定时，可以将夹板、伸缩杆和连接杆通过螺纹进行拧开，达到了方便对下瓦座进行固定，并且可以根据使用情况选择不同固定方式的有益效果。

Description

一种用于工业自动化控制设备的下瓦座

技术领域

本实用新型涉及下瓦座技术领域，具体涉及一种用于工业自动化控制设备的下瓦座。

背景技术

工业自动化就是工业生产中的各种参数为控制目的，实现各种过程控制，在整个工业生产中，尽量减少人力的操作，而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作，即称为工业自动化生产，而使工业能进行自动生产之过程称为工业自动化，瓦座是支承滑动轴承、也可以说滚动轴承，瓦座分为上瓦座和下瓦座，下瓦座对滚动轴承进行支撑，并且与外部连接，起到固定的作用，随着科学技术的飞速发展，用于工业自动化控制设备的下瓦座也得到了技术改进，但是现有技术的下瓦座固定方式单一，并且固定麻烦。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于工业自动化控制设备的下瓦座，为解决现有技术的下瓦座固定方式单一，并且固定麻烦的问题，达到了方便对下瓦座进行固定，并且可以根据使用情况选择不同固定方式的有益效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于工业自动化控制设备的下瓦座：包括半圆凹槽、连接螺纹孔、固定螺纹孔、伸缩杆、座体、夹板和橡胶垫，所述座体顶端中部与半圆凹槽进行嵌入配合，所述座体顶端面距离左右两侧边缘三厘米处均设置有连接螺纹孔，所述座体顶端面距离左右两侧边缘一厘米处均设置有固定螺纹孔，所述座体底端左右两侧均通过连接杆与夹板进行螺栓连接，所述夹板顶端与橡胶垫进行粘接，所述夹板顶端外侧与伸缩杆进行插接，并且伸缩杆顶端与座体底部进行螺纹连接，所述座体内部由第一转动钮、转动杆、第一齿轮组、第一内螺纹杆、第一丝杆、联轴器、连接杆、滑动杆、第二转动钮、第二齿轮组、第二内螺纹杆、第二丝杆、轴承和滑轨组成，所述第一转动钮左侧圆心处与转动杆进行插接，所述转动杆外侧距离座体内部右端一厘米处与第一齿轮组的顶部齿轮圆心处进行插接，所述第一齿轮组的底端齿轮底部圆心处与第一内螺纹杆进行插接，所述第一内螺纹杆内部与第一丝杆进行螺纹连接，所述第一内螺纹杆底端与联轴器内侧进行插接，并且联轴器底端与座体颞部顶端右侧进行螺栓连接，所述第一丝杆底端外侧与连接杆进行螺纹连接，所述转动杆左侧与滑动杆进行套接，所述滑动杆左端与第二转动钮圆心处进行插接，所述滑动杆外侧中部与第二齿轮组进行插接，所述第二齿轮组的底端齿轮底端圆心处与第二内螺纹杆进行插接，并且第二内螺纹杆底端与轴承内侧进行插接，所述轴承外侧底端与滑轨进行滑动连接，并且滑轨底端与座体内侧底端进行螺栓连接，所述第二内螺纹杆内侧底部与第二丝杆进行螺纹连接，所述第二丝杆底端外侧与连接杆进行螺纹连接，所述连接杆底端与夹板顶端面进行螺栓连接，所述转动杆外侧中部通过轴承与座体右侧进行转动连接，所述滑动杆外侧与座体左侧进行插接。

进一步的，所述连接螺纹孔和固定螺纹孔均设置有四个，并且固定螺纹孔贯穿座体左右两侧。

进一步的，所述伸缩杆为上下两个管体相互套接，并且均设置有两个，右侧的伸缩杆顶端与座体底端进行螺纹连接，左侧的伸缩杆顶端与轴承进行螺纹连接。

进一步的，所述第一齿轮组为两个锥齿轮组成，并且一个与转动杆进行插接，另一个与第一内螺纹杆进行连接，并且两个齿轮呈九十度角啮合。

进一步的，所述第二齿轮组由三个锥齿轮组成，顶端两个齿轮为垂直方向，与滑动杆外侧中部进行插接，并且两个齿轮锥形端相对，底端齿轮为水平横向，与第二内螺纹杆进行插接，并且底端齿轮与顶端齿轮呈九十度角啮合，并且顶端两个齿轮间隔距离大于底端齿轮的直径长度。

进一步的，所述滑轨均设置有两个，并且设置于轴承底部前后两侧。

进一步的，所述夹板、伸缩杆和连接杆均设置有两个，并且左侧夹板可以通过第二转动钮进行左右滑动调节。

进一步的，所述夹板的材质为不锈钢。

进一步的，所述橡胶垫的材质为丁晴橡胶。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有技术的下瓦座固定方式单一，并且固定麻烦的问题，通过在设置了夹板以及在座体内设置了夹板的控制机构，第一转动钮和第二转动钮分别通过齿轮组带动两个内螺纹杆进行转动，内螺纹杆通过丝杆控制连接杆的伸缩，进而控制夹板进行上下移动，通过夹板对固定位置的物件进行夹紧，进而对下瓦座进行固定，并且夹板设置两个，左侧夹板可根据夹紧物件的大小进行伸缩，适应多种大小不同的物件对下瓦座进行夹紧，并且保留了原有的固定螺纹孔，通过固定螺纹孔对下瓦座进行锁定时，可以将夹板、伸缩杆和连接杆通过螺纹进行拧开，达到了方便对下瓦座进行固定，并且可以根据使用情况选择不同固定方式的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹板结构示意图；

图3为本实用新型的座体内部结构示意图；

图4为本实用新型的轴承结构示意图。

图中：座体-1、半圆凹槽-2、连接螺纹孔-3、固定螺纹孔-4、夹板-5、橡胶垫-6、伸缩杆-7、第一转动钮-101、转动杆-102、第一齿轮组-103、第一内螺纹杆-104、第一丝杆-105、联轴器-106、连接杆-107、滑动杆-108、第二转动钮-109、第二齿轮组-110、第二内螺纹杆-111、第二丝杆-112、轴承-113、滑轨-114。

具体实施方式

本技术方案中：

夹板5、橡胶垫6、伸缩杆7、第一转动钮101、转动杆102、第一齿轮组103、第一内螺纹杆104、第一丝杆105、联轴器106、连接杆107、滑动杆108、第二转动钮109、第二齿轮组110、第二内螺纹杆111、第二丝杆112和轴承113、滑轨114为本实用新型含有实质创新性构件。

座体1、半圆凹槽2、连接螺纹孔3和固定螺纹孔4为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种用于工业自动化控制设备的下瓦座：包括半圆凹槽2、连接螺纹孔3、固定螺纹孔4、伸缩杆7、座体1、夹板5和橡胶垫，6座体1顶端中部与半圆凹槽2进行嵌入配合，座体1顶端面距离左右两侧边缘三厘米处均设置有连接螺纹孔3，座体1顶端面距离左右两侧边缘一厘米处均设置有固定螺纹孔4，座体1底端左右两侧均通过连接杆与夹板5进行螺栓连接，夹板5顶端与橡胶垫6进行粘接，夹板5顶端外侧与伸缩杆7进行插接，并且伸缩杆7顶端与座体1底部进行螺纹连接，座体1内部由第一转动钮101、转动杆102、第一齿轮组103、第一内螺纹杆104、第一丝杆105、联轴器106、连接杆107、滑动杆108、第二转动钮109、第二齿轮组110、第二内螺纹杆111、第二丝杆112、轴承113和滑轨114组成，第一转动钮101左侧圆心处与转动杆102进行插接，转动杆102外侧距离座体1内部右端一厘米处与第一齿轮组103的顶部齿轮圆心处进行插接，第一齿轮组103的底端齿轮底部圆心处与第一内螺纹杆104进行插接，第一内螺纹杆104内部与第一丝杆105进行螺纹连接，第一内螺纹杆104底端与联轴器106内侧进行插接，并且联轴器106底端与座体1颞部顶端右侧进行螺栓连接，第一丝杆105底端外侧与连接杆107进行螺纹连接，转动杆102左侧与滑动杆108进行套接，滑动杆108左端与第二转动钮109圆心处进行插接，滑动杆108外侧中部与第二齿轮组110进行插接，第二齿轮组110的底端齿轮底端圆心处与第二内螺纹杆111进行插接，并且第二内螺纹杆111底端与轴承113内侧进行插接，轴承113外侧底端与滑轨114进行滑动连接，并且滑轨114底端与座体1内侧底端进行螺栓连接，第二内螺纹杆111内侧底部与第二丝杆112进行螺纹连接，第二丝杆112底端外侧与连接杆107进行螺纹连接，连接杆107底端与夹板5顶端面进行螺栓连接，转动杆102外侧中部通过轴承与座体1右侧进行转动连接，滑动杆108外侧与座体1左侧进行插接。

其中，所述连接螺纹孔3和固定螺纹孔4均设置有四个，并且固定螺纹孔4贯穿座体1左右两侧，有利于通过连接螺纹孔3与上瓦座进行连接，通过固定螺纹孔4与外部进行螺栓连接，对座体1进行固定。

其中，所述伸缩杆7为上下两个管体相互套接，并且均设置有两个，右侧的伸缩杆7顶端与座体1底端进行螺纹连接，左侧的伸缩杆7顶端与轴承113进行螺纹连接，有利于防止第一丝杆105和第二丝杆112转动时夹板5跟随转动，造成无法使夹板5上缩，进而导致无法通过夹板5对座体1进行固定。

其中，所述第一齿轮组103为两个锥齿轮组成，并且一个与转动杆102进行插接，另一个与第一内螺纹杆104进行连接，并且两个齿轮呈九十度角啮合，有利于转动杆102通过第一齿轮组103转动第一内螺纹杆104。

其中，所述第二齿轮组110由三个锥齿轮组成，顶端两个齿轮为垂直方向，与滑动杆108外侧中部进行插接，并且两个齿轮锥形端相对，底端齿轮为水平横向，与第二内螺纹杆111进行插接，并且底端齿轮与顶端齿轮呈九十度角啮合，并且顶端两个齿轮间隔距离大于底端齿轮的直径长度，有利于防止顶端两个齿轮同时与底端齿轮进行啮合，造成无法转动，并且使滑动杆108通过第二齿轮组110转动第二内螺纹杆111。

其中，所述滑轨114均设置有两个，并且设置于轴承113底部前后两侧，有利于轴承113通过滑轨114进行左右滑动。

其中，所述夹板5、伸缩杆7和连接杆107均设置有两个，并且左侧夹板5可以通过第二转动钮109进行左右滑动调节，有利于对座体1进行夹紧固定。

其中，所述夹板5的材质为不锈钢，硬度高，不易生锈，不易损坏。

其中，所述橡胶垫6的材质为丁晴橡胶，防护效果好，有利于对固定位置进行防护，防止挤压力度过大对固定位置的物件造成损坏。

本专利所述的第一齿轮组（103）第二齿轮组（110）均为锥齿轮组成，锥齿轮用来传递两相交轴之间的运动和动力，在一般机械中，锥齿轮两轴之间的交角等于90°（但也可以不等于90°），与圆柱齿轮类似，锥齿轮有分度圆锥、齿顶圆锥、齿根圆锥和基圆锥。

工作原理：首先可以通过螺丝穿过固定螺纹孔4，对座体1进行固定，然后将滑动轴承放置半圆凹槽2内，并且将上瓦座通过螺丝与连接螺纹孔3进行螺纹连接，对滑动轴承进行固定，并且设置了夹板5以及在座体1内设置了夹板5的控制机构，转动第一转动钮101通过转动杆102带动第一齿轮组103的顶端锥齿轮圆心处进行转动，第一齿轮组103的顶端锥齿轮通过齿轮啮合带动第一齿轮组103底端锥齿轮进行转动，进而带动第一内螺纹杆104进行进行转动，并且第一内螺纹杆104底部通过联轴器106进行支撑，保证第一齿轮组103的两个齿轮的啮合，第一内螺纹杆104通过螺纹转动带动第一丝杆105进行上下移动，进而通过连接杆107控制夹板5的上下移动，通过夹板5对固定物件进行夹紧，并且夹板5设置两个，第二转动钮109通过滑动杆108转动第二齿轮组110，第二齿轮组110由三个锥齿轮组成，顶端两个齿轮为垂直方向，与滑动杆108外侧中部进行插接，并且两个齿轮锥形端相对，底端齿轮为水平横向，与第二内螺纹杆111进行插接，并且底端齿轮与顶端齿轮呈九十度角啮合，并且顶端两个齿轮间隔距离大于底端齿轮的直径长度，防止顶端两个齿轮同时与底端齿轮进行啮合，造成无法转动，并且滑动杆108通过第二齿轮组110转动第二内螺纹杆111，第二内螺纹杆111通过螺纹转动控制第二丝杆112上下移动，进而通过连接杆107带动左侧夹板5进行上下移动，通过夹板5对固定物件进行夹紧，并且第二内螺纹杆111底端与轴承113内侧进行连接，轴承113底端外侧与滑轨114进行滑动连接，进而使滑动杆108控制第二齿轮组110的上端齿轮推动下端齿轮进行左右移动，进而控制左侧夹板5的左右移动，使左侧夹板5可根据夹紧物件的大小进行伸缩，适应多种大小不同的物件对下瓦座进行夹紧，并且保留了原有的固定螺纹孔4，通过固定螺纹孔4对下瓦座进行锁定时，可以将夹板4、伸缩杆7和连接杆107通过螺纹进行拧开，达到了方便对下瓦座进行固定，并且可以根据使用情况选择不同固定方式的有益效果，解决了现有技术的下瓦座固定方式单一，并且固定麻烦的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于工业自动化控制设备的下瓦座，包括半圆凹槽（2）、连接螺纹孔（3）、固定螺纹孔（4）和伸缩杆（7），其特征在于：还包括座体（1）、夹板（5）和橡胶垫（6），所述座体（1）顶端中部与半圆凹槽（2）进行嵌入配合，所述座体（1）顶端面距离左右两侧边缘三厘米处均设置有连接螺纹孔（3），所述座体（1）顶端面距离左右两侧边缘一厘米处均设置有固定螺纹孔（4），所述座体（1）底端左右两侧均通过连接杆与夹板（5）进行螺栓连接，所述夹板（5）顶端与橡胶垫（6）进行粘接，所述夹板（5）顶端外侧与伸缩杆（7）进行插接，并且伸缩杆（7）顶端与座体（1）底部进行螺纹连接，所述座体（1）内部由第一转动钮（101）、转动杆（102）、第一齿轮组（103）、第一内螺纹杆（104）、第一丝杆（105）、联轴器（106）、连接杆（107）、滑动杆（108）、第二转动钮（109）、第二齿轮组（110）、第二内螺纹杆（111）、第二丝杆（112）、轴承（113）和滑轨（114）组成，所述第一转动钮（101）左侧圆心处与转动杆（102）进行插接，所述转动杆（102）外侧距离座体（1）内部右端一厘米处与第一齿轮组（103）的顶部齿轮圆心处进行插接，所述第一齿轮组（103）的底端齿轮底部圆心处与第一内螺纹杆（104）进行插接，所述第一内螺纹杆（104）内部与第一丝杆（105）进行螺纹连接，所述第一内螺纹杆（104）底端与联轴器（106）内侧进行插接，并且联轴器（106）底端与座体（1）颞部顶端右侧进行螺栓连接，所述第一丝杆（105）底端外侧与连接杆（107）进行螺纹连接，所述转动杆（102）左侧与滑动杆（108）进行套接，所述滑动杆（108）左端与第二转动钮（109）圆心处进行插接，所述滑动杆（108）外侧中部与第二齿轮组（110）进行插接，所述第二齿轮组（110）的底端齿轮底端圆心处与第二内螺纹杆（111）进行插接，并且第二内螺纹杆（111）底端与轴承（113）内侧进行插接，所述轴承（113）外侧底端与滑轨（114）进行滑动连接，并且滑轨（114）底端与座体（1）内侧底端进行螺栓连接，所述第二内螺纹杆（111）内侧底部与第二丝杆（112）进行螺纹连接，所述第二丝杆（112）底端外侧与连接杆（107）进行螺纹连接，所述连接杆（107）底端与夹板（5）顶端面进行螺栓连接，所述转动杆（102）外侧中部通过轴承与座体（1）右侧进行转动连接，所述滑动杆（108）外侧与座体（1）左侧进行插接。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业自动化控制设备的下瓦座，其特征在于：所述连接螺纹孔（3）和固定螺纹孔（4）均设置有四个，并且固定螺纹孔（4）贯穿座体（1）左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于工业自动化控制设备的下瓦座，其特征在于：所述伸缩杆（7）为上下两个管体相互套接，并且均设置有两个，右侧的伸缩杆（7）顶端与座体（1）底端进行螺纹连接，左侧的伸缩杆（7）顶端与轴承（113）进行螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于工业自动化控制设备的下瓦座，其特征在于：所述第一齿轮组（103）为两个锥齿轮组成，并且一个与转动杆（102）进行插接，另一个与第一内螺纹杆（104）进行连接，并且两个齿轮呈九十度角啮合。

5.根据权利要求1所述的一种用于工业自动化控制设备的下瓦座，其特征在于：所述第二齿轮组（110）由三个锥齿轮组成，顶端两个齿轮为垂直方向，与滑动杆（108）外侧中部进行插接，并且两个齿轮锥形端相对，底端齿轮为水平横向，与第二内螺纹杆（111）进行插接，并且底端齿轮与顶端齿轮呈九十度角啮合，并且顶端两个齿轮间隔距离大于底端齿轮的直径长度。

6.根据权利要求1所述的一种用于工业自动化控制设备的下瓦座，其特征在于：所述滑轨（114）均设置有两个，并且设置于轴承（113）底部前后两侧。

7.根据权利要求1所述的一种用于工业自动化控制设备的下瓦座，其特征在于：所述夹板（5）、伸缩杆（7）和连接杆（107）均设置有两个，并且左侧夹板（5）可以通过第二转动钮（109）进行左右滑动调节。