CN101791104A - 一种利用香蕉制备甜香基的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种以香蕉为原料制备甜香基的方法，香蕉中糖分主要是果糖和葡萄糖，还含有多种微量元素及维生素，以及少量的5-羟色胺，去甲肾上腺素和二羟基苯乙胺等，这些物质具有降血压、提高免疫力和缓解焦虑的特殊功能，以香蕉为原料制备的甜香基，不仅具有独特的甜香气，还具备香蕉天然香气，此外还具备特殊保健功能，可直接添加到食品中，也可以作为生产食品的香精和食品配料，本发明的工艺是按以下步骤完成：将香蕉去皮加水打浆，加入酶解液进行酶解，离心分离果渣，真空浓缩，加入氨基酸反应，再加入香料进行调配，均质后得到甜香基。

Description

一种利用香蕉制备甜香基的方法
技术领域
本发明涉及一种甜香基的制备方法，具体是涉及一种以香蕉为原料制备甜香基的方法，属于食品加工领域。
背景技术
香蕉是热带亚热带水果的最大品种，在我国是产量仅次于苹果、柑橘、梨之后的第四大水果，香蕉的可食部分占总果的六成左右，蛋白质较少，脂类含量极低，糖类和淀粉等碳水化合物含量高，香蕉中糖分主要是果糖和葡萄糖，其含量随着香蕉的成熟度而改变，越成熟其中糖分的含量就越高，是一种高含量糖源，可用于甜香基的制备。香蕉还含有多种微量元素及维生素，还含有少量的5-羟色胺，去甲肾上腺素和二羟基苯乙胺等，这些物质具有降血压、提高免疫力和缓解焦虑的特殊功能，以香蕉为原料制备的甜香基，不仅具有独特的甜香气，还具备香蕉天然香气，此外还具备特殊保健功能，可直接添加到食品中，也可以作为生产食品的香精和食品配料的原料，市场前景非常广阔，目前还没发现相关的研究报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种以香蕉为原料制备甜香基的方法，填补食品市场没有香蕉甜香基产品的空白。
本发明是按以下步骤完成：
a.将香蕉去皮，在果肉中加入饮用水，放入打浆机内进行打浆，形成浆肉混合物，
a.1果肉与饮用水的质量份配比为：果肉50～75份，饮用水25～50份；
b.往浆肉混合物内加入酶解液进行酶解，浆肉混合物与酶解液的质量份配比为：浆肉混合物994～998份，酶解液2～6份，
b.1酶解液的组分及质量份配比为：果浆酶1～3份，糖化酶1～3份，
b.2酶解温度40～60℃，
b.3酶解时间1～3h，
b.4pH值4～6；
c.采用100目筛网过滤分离果渣，或采用离心分离果渣，
c.1离心分离转速：3000～4000转/分，
c.2时间10～15min；
d.采用真空浓缩，
d.1温度50～70℃，
d.2真空度80～95KPa，
d.3浓缩到可溶性固形物含量在60～70％为止；
e.往浓缩液中加入氨基酸，在反应釜内进行反应，形成反应液，浓缩液与氨基酸的质量份配比为：浓缩液940～980份，氨基酸20～60份，
e.1氨基酸由甘氨酸或亮氨酸或组氨酸或谷氨酸组合而成，
e.2反应温度85～110℃，
e.3反应时间1～3h；
f.待反应液温度降低到60℃以下时，加入香料进行调配，反应液与香料的质量份配比为：反应液985～997份，香料3～15份，
f.1香料的组分及质量份配比为：呋喃酮1～5份，乙基麦芽酚1～5份、甲基环戊烯醇酮1～5份；
g.均质后得到甜香基。
本发明以香蕉为原料制备的甜香基，不仅具有独特的甜香气，还具备香蕉天然香气和特有功能，可直接添加到食品中，也可以作为生产食品香精和食品配料的原料，本发明制备方法简单，原料及设备易得，成本较低，易于推广。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明做进一步详细的描述，但本发明并不限于本实施例。
实施例一：
a.选用成熟巴西蕉，去皮后在果肉内加入饮用水进行打浆，形成浆肉混合物，
a.1果肉与饮用水的质量份配比为：果肉75份，饮用水25份；
b.往浆肉混合物内加入酶解液进行酶解，浆肉混合物与酶解液的质量份配比为：浆肉混合物997.5份，酶解液2.5份，
b.1酶解液的组分及质量份配比为：果浆酶1.5份，糖化酶1份，
b.2酶解温度45℃，
b.3酶解时间1.5h，
b.4pH值5.0；
c.酶解后采用100目筛网过滤分离果渣得到果汁；
d.果汁采用真空浓缩，
d.1浓缩温度为60℃，
d.2真空度为85KPa，
d.3浓缩到可溶性固形物含量在60％为止；
e.往浓缩液中加入氨基酸，利用反应釜进行反应，形成反应液，浓缩液与氨基酸的质量份配比为：浓缩液970份，氨基酸30份，
e.1氨基酸的组合及质量份配比为：甘氨酸20份，组氨酸10份，
e.2反应温度90℃，
e.3反应时间1.5h；
f.待反应液温度降低到60℃以下时，加入香料进行调配，反应液与香料的质量份配比为：反应液995.5份，香料4.5份，
f.1香料的组分及质量份配比为：呋喃酮2份，乙基麦芽酚1份，甲基环戊烯醇酮1.5份；
g.均质后得到甜香基。
实施例二：
a.选用成熟大蕉，去皮后在果肉内加入饮用水进行打浆，形成浆肉混合物，
a.1浆肉混合物与饮用水的质量份配比为：果肉60份，饮用水40份；
b.往浆肉混合物内加入酶解液进行酶解，浆肉混合物与酶解液的质量份配比为：浆肉混合物997份，酶解液3份，
b.1酶解液的组分及质量份配比为：果浆酶1份，糖化酶2份，
b.2酶解温度50℃；
b.3酶解时间2h，
b.4pH值5.0；
c.酶解后离心分离得到果汁，
c.1转速3000转/分，
c.2时间15min；
d.果汁采用真空浓缩，
d.1浓缩温度65℃，
d.2真空度85KPa，
d.3浓缩到可溶性固形物含量在65％为止；
e.往浓缩液中加入氨基酸，利用反应釜进行反应，形成反应液，浓缩液与氨基酸的质量份配比为：浓缩液965份，氨基酸35份，
e.1氨基酸的组合及质量份配比为：甘氨酸15份，亮氨酸10份，谷氨酸10份，
e.2反应温度100℃，
e.3反应时间1h；
f.待反应液温度降低到60℃以下时，加入香料进行调配，反应液与香料的质量份配比为：反应液995份，香料5份，
f.1香料的组分及质量份配比为：呋喃酮1份、乙基麦芽酚2份，甲基环戊烯醇酮2份；
g.均质后得到甜香基。

Claims (3)

1.一种利用香蕉制备甜香基的方法，其特征是按以下步骤完成：
1.a将香蕉去皮，在果肉中加入饮用水，放入打浆机内进行打浆，形成浆肉混合物，
1.a.1果肉与饮用水的质量份配比为：果肉50～75份，饮用水25～50份；
1.b往浆肉混合物内加入酶解液进行酶解，浆肉混合物与酶解液的质量份配比为：浆肉混合物994～998份，酶解液2～6份，
1.b.1酶解液的组分及质量份配比为：果浆酶1～3份，糖化酶1～3份，
1.b.2酶解温度40～60℃，
1.b.3酶解时间1～3h，
1.b.4pH值4～6；
1.c采用100目筛网过滤分离果渣，或采用离心分离果渣，
1.c.1离心分离转速：3000～4000转/分，
1.c.2时间10～15min；
1.d采用真空浓缩，
1.d.1温度50～70℃，
1.d.2真空度80～95KPa，
1.d.3浓缩到可溶性固形物含量在60～70％为止；
1.e往浓缩液中加入氨基酸，在反应釜内进行反应，形成反应液，浓缩液与氨基酸的质量份配比为：浓缩液940～980份，氨基酸20～60份，
1.e.1氨基酸由甘氨酸或亮氨酸或组氨酸或谷氨酸组合而成，
1.e.2反应温度85～110℃，
1.e.3反应时间1～3h；
1.f待反应液温度降低到60℃以下时，加入香料进行调配，反应液与香料的质量份配比为：反应液985～997份，香料3～15份，
1.f.1香料的组分及质量份配比为：呋喃酮1～5份，乙基麦芽酚1～5份、甲基环戊烯醇酮1～5份；
1.g均质后得到甜香基。
2.根据权利要求1所述的一种利用香蕉制备甜香基的方法，其特征是按以下步骤完成：
2.a选用成熟巴西蕉，去皮后在果肉内加入饮用水进行打浆，形成浆肉混合物，
2.a.1果肉与饮用水的质量份配比为：果肉75份，饮用水25份；
2.b往浆肉混合物内加入酶解液进行酶解，浆肉混合物与酶解液的质量份配比为：浆肉混合物997.5份，酶解液2.5份，
2.b.1酶解液的组分及质量份配比为：果浆酶1.5份，糖化酶1份，
2.b.2酶解温度45℃，
2.b.3酶解时间1.5h，
2.b.4pH值5.0；
2.c酶解后采用100目筛网过滤分离果渣得到果汁；
2.d.果汁采用真空浓缩，
2.d.1浓缩温度为60℃，
2.d.2真空度为85KPa，
2.d.3浓缩到可溶性固形物含量在60％为止；
2.e往浓缩液中加入氨基酸，利用反应釜进行反应，形成反应液，浓缩液与氨基酸的质量份配比为：浓缩液970份，氨基酸30份，
2.e.1氨基酸的组合及质量份配比为：甘氨酸20份，组氨酸10份，
2.e.2反应温度90℃，
2.e.3反应时间1.5h；
2.f待反应液温度降低到60℃以下时，加入香料进行调配，反应液与香料的质量份配比为：反应液995.5份，香料4.5份，
2.f.1香料的组分及质量份配比为：呋喃酮2份，乙基麦芽酚1份，甲基环戊烯醇酮1.5份；
2.g均质后得到甜香基。
3.根据权利要求1所述的一种利用香蕉制备甜香基的方法，其特征是按以下步骤完成：
3.a选用成熟大蕉，去皮后在果肉内加入饮用水进行打浆，形成浆肉混合物，
3.a.1浆肉混合物与饮用水的质量份配比为：果肉60份，饮用水40份；
3.b往浆肉混合物内加入酶解液进行酶解，浆肉混合物与酶解液的质量份配比为：浆肉混合物997份，酶解液3份，
3.b.1酶解液的组分及质量份配比为：果浆酶1份，糖化酶2份，
3.b.2酶解温度50℃；
3.b.3酶解时间2h，
3.b.4pH值5.0；
3.c酶解后离心分离得到果汁，
3.c.1转速3000转/分，
3.c.2时间15min；
3.d果汁采用真空浓缩，
3.d.1浓缩温度65℃，
3.d.2真空度85KPa，
3.d.3浓缩到可溶性固形物含量在65％为止；
3.e往浓缩液中加入氨基酸，利用反应釜进行反应，形成反应液，浓缩液与氨基酸的质量份配比为：浓缩液965份，氨基酸35份，
3.e.1氨基酸的组合及质量份配比为：甘氨酸15份，亮氨酸10份，谷氨酸10份，
3.e.2反应温度100℃，
3.e.3反应时间1h；
3.f待反应液温度降低到60℃以下时，加入香料进行调配，反应液与香料的质量份配比为：反应液995份，香料5份，
3.f.1香料的组分及质量份配比为：呋喃酮1份、乙基麦芽酚2份，甲基环戊烯醇酮2份；
3.g均质后得到甜香基。
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