CN101781404B - 一种在eva薄膜表面制备碳纳米管导静电涂层的方法 - Google Patents
一种在eva薄膜表面制备碳纳米管导静电涂层的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101781404B CN101781404B CN2009101858733A CN200910185873A CN101781404B CN 101781404 B CN101781404 B CN 101781404B CN 2009101858733 A CN2009101858733 A CN 2009101858733A CN 200910185873 A CN200910185873 A CN 200910185873A CN 101781404 B CN101781404 B CN 101781404B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon nanotube
- dispersion liquid
- dispersion
- ball milling
- eva
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
一种在EVA薄膜表面制备碳纳米管导静电涂层的方法，首先将碳纳米管加入浓度≥60vt％乙醇溶剂中在分散剂和粘结剂作用下搅拌形成悬浮液，进而球磨得到分散液，将分散液于20～40℃下超声振荡并稀释后喷涂到EVA薄膜表面，经干燥固化得到碳纳米管导静电涂层。本方法工艺简单，操作简便，所制备的涂层，长期使用不脱落，不团聚。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种在薄膜表面加工功能涂层的方法，确切地说是一种在EVA薄膜表面制备碳纳米管导静电涂层的方法。
二、技术背景
EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)具有良好的柔软性，橡胶般的弹性等特点，其薄膜制品具有密封性、粘合性、柔软性、强韧性、紧缩性，适合用作弹性包装薄膜，热收缩薄膜，农用薄膜，食品包装薄膜，层合薄膜等，在EVA薄膜用於电器、电子产品等包装时，则要求薄膜具有一定的防静电性能。
传统的制作工艺是向其中添加大量的碳黑等导电剂，工艺复杂，设备要求高，影响EVA薄膜的性能。而碳纳米管作为一种新型的纳米碳材料，它是由单层或多层碳六圆环构成的类石墨平面卷曲而成的无缝纳米中空管，表面上存在离域性大π键，少量添加即可获得具有优良的导电性能。但是碳纳米管表面缺陷少、缺乏活性基团，在水和有机物中溶解度很小，并且碳纳米管之间存在较强的范德华力合和它巨大的比表面积等，使其非常容易团聚，严重影响其导电应用。
传统上使用碳纳米管与EVA基材间的作用，一般是将碳纳米管添加到EVA中去，可分为物理混合和化学复合。其物理混合是碳纳米管与EVA基材通过超声振荡、机械搅拌、添加表面活性剂等方法共混在一起，再在高温下熔融，拉制成膜，但是很多研究表明一是物理混合达不到理想的分散效果，二是物理混合中碳纳米管在EVA基材中的分散也是一种静态弱平衡，一旦材料的温度升高、分子热运动加剧，碳管的分散状态就会遭到破坏，而重新发生团聚。其化学复合是将碳纳米管表面进行修饰，利用氧化剂对碳纳米管的表面缺陷和两端进攻，使其带上含氧基团，再将改性碳纳米管与EVA基材进行原位复合，熔融后拉制成膜，但是其难点在在于碳纳米管氧化和与EVA基材原位复合过程相当复杂，不易控制，成本较高，很难真正实现工业化应用。因此探索一种能均匀分散碳纳米管的，而且简便易行、成本较低的、可供工业操作的导静电方法，具有重要意义。
三、发明内容
本发明旨在提供一种表面附着有碳纳米管导静电涂层的EVA薄膜。所要解决的技术问题是将碳纳米管均匀分散并固定在EVA薄膜表面的方法。
本发明的思路是鉴于碳纳米管易团聚且不溶于水和有机溶剂之特性，应首先将碳纳米管在相关助剂的作用下于溶剂中形成稳定的分散体，然后将该分散体喷涂到EVA薄膜的表面，干燥、固化后形成牢固的导静电涂层，所用的溶剂应易挥发且安全无毒。
本发明的技术方案包括混合、球磨、涂布和干燥，与现有技术的区别是所述的混合是在浓度≥60vt％(体积百分浓度)乙醇溶剂中有分散剂和粘结剂存在条件下加入碳纳米管，搅拌形成悬浮液；所述的球磨是将上述悬浮液送球磨机中球磨至少4小时得到稳定的分散液；所述的涂布是将上述分散液于20～40℃下超声振荡至少30分钟并稀释后喷涂到EVA薄膜表面，经干燥、固化后得到导静电涂层。
在上述分散液中各物质的量以溶剂体积计，碳纳米管1～3g/100ml，分散剂0.5～1.0g/100ml，粘剂1～2g/100ml。超声振荡后稀释2～6倍用于喷涂。
所述的分散剂选自多元醇、氨基酸或酰胺等化合物中的一种或两种以上混合分散剂，多元醇为甘油或聚乙二醇等，氨基酸为甘氨酸、丝氨酸或苏氨酸等，酰胺为天冬酰胺或聚丙烯酰胺等。
所述的粘结剂选自吡咯烷酮或取代吡咯烷酮等。
本发明的有益效果在于：
碳纳米管能得到充分的分散，以乙醇或乙醇和水混合物为溶剂，在EAV喷涂更均匀，降低了烘干温度、减少了烘干时间，在烘干过程中碳纳米管不会发生再团聚现象，导静电涂层不易脱落，可长期使用。本方法工艺简单，操作简便，能够大规模工业化应用。
四、具体实施方式
实施例1：
1)在常温下将4g碳纳米管、1.5g聚乙二醇分散剂、3gPVP粘结剂与200ml乙醇一起高速搅拌3-4h，形成稳定的乙醇碳纳米管悬浮液。
2)将步骤1)中的乙醇悬浮液进行高速球磨，时间为4-5h，选用行星式球磨机，球磨机转动频率在30HZ，形成乙醇分散液。
3)将步骤2)中的乙醇分散液，在25℃左右超声30min，稀释4倍后直接喷涂在EVA薄膜表面，在50℃条件下烘干，得到EVA导静电涂层，用表面电阻仪侧得电阻107-108欧姆。
实施例2：
1)在常温下将4g碳纳米管、0.5g聚乙二醇+0.5g丝氨酸分散剂、3gPVP粘结剂与200ml80vt％乙醇溶液一起高速搅拌3-4h，形成稳定的乙醇碳纳米管悬浮液。
2)将步骤1)中的乙醇悬浮液进行高速球磨，时间为4-5h，选用行星式球磨机，球磨机转动频率在30HZ，形成乙醇分散液。
3)将步骤2)中的乙醇分散液，在25℃左右超声30min，稀释4倍后直接喷涂在EVA薄膜表面，在40℃条件下烘干，得到EVA导静电涂层，用表面电阻仪侧得电阻107-108欧姆。
实施例3：
1)在常温下将4g碳纳米管、1g阴离子聚丙烯酰胺分散剂、3gPVP粘结剂与200ml乙醇一起高速搅拌3-4h，形成稳定的乙醇碳纳米管悬浮液。
2)将步骤1)中的乙醇悬浮液进行高速球磨，时间为4-5h，选用行星式球磨机，球磨机转动频率在30HZ，形成乙醇分散液。
3)将步骤2)中的乙醇分散液，在30℃左右超声30min，稀释4倍后直接喷涂在EVA薄膜表面，在50℃条件下烘干，得到EVA导静电涂层，用表面电阻仪侧得电阻107-108欧姆。
实施例4：
1)在常温下将4g碳纳米管、0.5g聚丙烯酰胺+0.5g苏氨酸分散剂、3gPVP粘结剂与200ml/60vt％乙醇溶液一起高速搅拌3-4h，形成稳定的乙醇碳纳米管悬浮液。
2)将步骤1)中的乙醇悬浮液进行高速球磨，时间为4-5h，选用行星式球磨机，球磨机转动频率在30HZ，形成乙醇分散液。
3)将步骤2)中的乙醇分散液，在25℃左右超声30min，稀释4倍后直接喷涂在EVA薄膜表面，在40℃条件下烘干，得到EVA导静电涂层，用表面电阻仪侧得表面电阻107-108。
Claims (3)
1.一种在EVA薄膜表面制备碳纳米管导静电涂层的方法，包括混合、球磨、涂布和干燥，其特征在于：所述的混合是在浓度≥60vt％乙醇溶剂中有分散剂和粘结剂存在条件下加入碳纳米管，搅拌形成悬浮液；所述的球磨是将上述悬浮液送球磨机球磨至少4小时得到分散液；所述的涂布是将上述分散液于20～40℃下超声振荡至少30分钟并稀释2～4倍喷涂到EVA薄膜表面后干燥、固化；经球磨得到的分散液，以溶剂体积计，各物质含量为：碳纳米管1～3g/100ml，分散剂0.5～1.0g/100ml，粘结剂1～2g/100ml。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的分散剂选自多元醇、氨基酸或酰胺化合物中一种或两种以上分散剂。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述的粘结剂选自吡咯烷酮或取代吡咯烷酮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009101858733A CN101781404B (zh) | 2009-12-10 | 2009-12-10 | 一种在eva薄膜表面制备碳纳米管导静电涂层的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009101858733A CN101781404B (zh) | 2009-12-10 | 2009-12-10 | 一种在eva薄膜表面制备碳纳米管导静电涂层的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101781404A CN101781404A (zh) | 2010-07-21 |
| CN101781404B true CN101781404B (zh) | 2011-08-31 |
Family
ID=42521563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009101858733A Expired - Fee Related CN101781404B (zh) | 2009-12-10 | 2009-12-10 | 一种在eva薄膜表面制备碳纳米管导静电涂层的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101781404B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103555039A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-02-05 | 苏州泰科尼光伏材料有限公司 | 一种eva薄膜表面纳米涂料 |
| CN103555040A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-02-05 | 苏州泰科尼光伏材料有限公司 | 一种eva胶膜表面纳米涂料 |
| CN103571236A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-02-12 | 苏州泰科尼光伏材料有限公司 | 一种太阳能封装电池eva薄膜表面纳米涂料 |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103571248B (zh) * | 2013-11-01 | 2015-11-18 | 苏州泰科尼光伏材料有限公司 | 一种太阳能封装电池eva薄膜表面纳米涂料的制备方法 |
| CN103571237B (zh) * | 2013-11-01 | 2016-05-25 | 苏州泰科尼光伏材料有限公司 | 一种太阳能封装电池eva薄膜表面涂料 |
| CN103555024B (zh) * | 2013-11-01 | 2015-12-30 | 苏州泰科尼光伏材料有限公司 | 一种eva薄膜表面涂料 |
| CN103571320B (zh) * | 2013-11-01 | 2016-03-02 | 苏州泰科尼光伏材料有限公司 | 一种eva薄膜表面纳米涂料的制备方法 |
| CN103555015B (zh) * | 2013-11-01 | 2016-03-23 | 苏州泰科尼光伏材料有限公司 | 一种eva胶膜表面纳米涂料的制备方法 |
| CN103555025B (zh) * | 2013-11-01 | 2015-11-18 | 苏州泰科尼光伏材料有限公司 | 一种eva薄膜表面涂料的制备方法 |
| CN103613965B (zh) * | 2013-11-01 | 2015-12-09 | 苏州泰科尼光伏材料有限公司 | 一种太阳能封装电池eva薄膜表面涂料的制备方法 |
| CN104559397A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-29 | 天津弘业万博电子有限公司 | 一种导静电涂料的制备方法 |
| CN105470524A (zh) * | 2015-03-11 | 2016-04-06 | 万向A一二三系统有限公司 | 一种动力电池用碳纳米管涂覆铝箔及其制备方法 |
| CN109852316B (zh) * | 2018-12-28 | 2021-10-29 | 蚌埠赛尔时代工贸有限公司 | 一种高强度、耐水型云石胶 |
| CN109749684B (zh) * | 2018-12-28 | 2021-10-29 | 蚌埠赛尔时代工贸有限公司 | 一种稳定、耐储存的云石胶 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1993106A1 (en) * | 2007-05-18 | 2008-11-19 | Korea Electro Technology Research Institute | Method of manufacturing transparent conductive film containing carbon nanotubes and binder, and transparent conductive film manufactured thereby |
-
2009
- 2009-12-10 CN CN2009101858733A patent/CN101781404B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1993106A1 (en) * | 2007-05-18 | 2008-11-19 | Korea Electro Technology Research Institute | Method of manufacturing transparent conductive film containing carbon nanotubes and binder, and transparent conductive film manufactured thereby |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Fengge Gao，et al.A mechanistic study of fire retardancy of carbon nanotube/ethylene vinyl acetate copolymers and their clay composites.《Polymer Degradation and Stability》.2005,第89卷560-564. * |
| Sophie Peeterbroeck,et al.How Carbon Nanotube Crushing can Improve Flame Retardant Behaviour in Polymer Nanocomposites.《Macromolecule Rapid Communication》.2007,第28卷260-264. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103555039A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-02-05 | 苏州泰科尼光伏材料有限公司 | 一种eva薄膜表面纳米涂料 |
| CN103555040A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-02-05 | 苏州泰科尼光伏材料有限公司 | 一种eva胶膜表面纳米涂料 |
| CN103571236A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-02-12 | 苏州泰科尼光伏材料有限公司 | 一种太阳能封装电池eva薄膜表面纳米涂料 |
| CN103571236B (zh) * | 2013-11-01 | 2015-10-07 | 苏州泰科尼光伏材料有限公司 | 一种太阳能封装电池eva薄膜表面纳米涂料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101781404A (zh) | 2010-07-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101781404B (zh) | 一种在eva薄膜表面制备碳纳米管导静电涂层的方法 | |
| CN103633295B (zh) | 一种硅碳复合材料、锂离子电池及其制备方法和应用 | |
| CN107706424B (zh) | 碳纳米管导电浆料及其制备方法和锂离子电池 | |
| CN104627977B (zh) | 一种氧化石墨烯增强的复合纳米碳纸及其制备方法 | |
| CN103937016B (zh) | 一种制备石墨烯/高分子乳液复合薄膜材料的喷涂方法 | |
| CN104925778B (zh) | 碳纳米管微球及其制备方法与应用 | |
| CN103253656B (zh) | 一种石墨烯分散液制备方法 | |
| JP6135218B2 (ja) | 微細炭素繊維分散液およびその製造方法 | |
| CN107674505A (zh) | 一种石墨烯导电油墨及其制备方法 | |
| CN103739903B (zh) | 一种高导电碳纳米管/橡胶纳米复合材料及其制备方法 | |
| CN105552367B (zh) | 一种含cnt的锂离子电池水性正极浆料及其制备方法 | |
| CN109216700A (zh) | 一种锂离子电池用复合导电剂及其制备方法 | |
| CN106244011A (zh) | 石墨烯基水性抗静电涂料及其制备方法 | |
| CN108963227A (zh) | 导电高分子包覆硅复合碳纳米管负极材料及其制法和应用 | |
| CN110190282B (zh) | 碳纳米管导电浆料及其制备方法和应用 | |
| CN106892426A (zh) | 石墨烯与黑磷量子点复合材料的制备方法 | |
| CN109360990A (zh) | 一种磷酸铁锂电芯正极导电剂浆料及其制备方法 | |
| CN103333629A (zh) | 储能、动力锂电池专用胶粘带及其生产方法 | |
| TW201525079A (zh) | 高分散碳納米管複合導電墨水 | |
| CN104710661A (zh) | 羧基丁腈橡胶/石墨烯纳米复合材料及其制备方法 | |
| CN106450326B (zh) | 一种高分散石墨烯导电粉及其在锂电池的应用 | |
| CN111073396A (zh) | 一种石墨烯基水性导电油墨及其制备方法 | |
| CN114212776A (zh) | 一种改性碳纳米管粉体及其制备方法和应用 | |
| CN106384827B (zh) | 一种锂电池用石墨烯‑二硫化钼复合导电浆料及制备方法 | |
| CN104194580A (zh) | 抗静电耐刮涂层以及涂层方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110831 Termination date: 20141210 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |