CN101781167B - 二元醇和多元醇的合成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种二元醇和多元醇的合成方法,以蔗糖为原料,包括以下步骤:在氢解催化剂作用下,pH值11~14,质量百分含量10%~50%的蔗糖水溶液首先在反应温度130℃~150℃、氢气压力6MPa~8MPa下反应0.5h~2h;然后在反应温度220℃~250℃,氢气压力10MPa~13MPa下反应0.5h~2h,反应产物经冷却、过滤、精馏后获得二元醇和多元醇,其中氢解催化剂为雷尼镍、钌/碳、镍/钌或CuO-ZnO,用量为蔗糖质量的15%~30%,二元醇包括乙二醇、丙二醇和丁二醇,多元醇包括丙三醇、山梨醇和甘露醇。本发明主要用于合成二元醇和多元醇。
Description
技术领域
本发明涉及一种二元醇和多元醇的合成方法。
背景技术
目前,工业上主要以石油为原料生产二元醇,例如以环氧乙烷为原料生产乙二醇,以环氧丙烷为原料生产丙二醇。然而,石油是一种不可再生资源,且面临越来越严重的短缺局面,因此必须寻找一种新原料、新工艺生产二元醇的方法。例如美国专利US 5107018公开了一种以蔗糖为原料制备多元醇的方法,该方法以钴、铜、锰为催化剂的活性金属,制备乙二醇、丙二醇及己四醇等多元醇,但该方法在反应温度180℃~280℃,反应压力200bar~700bar条件下进行,且反应前需先用乙二醇、丙二醇等与催化剂与形成悬浮液来促进反应的进行,反应温度和压力较高,工艺流程复杂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种反应条件温和,工艺简单的二元醇和多元醇的合成方法。
一种二元醇和多元醇的合成方法,以蔗糖为原料,包括以下步骤:在氢解催化剂作用下,pH值11~14,质量百分含量10%~50%的蔗糖水溶液首先在反应温度130℃~150℃、氢气压力6MPa~8MPa下反应0.5h~2h;然后在反应温度220℃~250℃,氢气压力10MPa~13MPa下反应0.5h~2h,反应产物经冷却、过滤、精馏后获得二元醇和多元醇,其中氢解催化剂为雷尼镍、钌/碳、镍/钌或CuO-ZnO,用量为蔗糖质量的15%~30%。
本发明在催化剂的存在下,蔗糖先在较低的反应温度和氢气压力下反应生成多元醇;然后升高反应温度和氢气压力,使生成的多元醇进一步氢解生成乙二醇、丙二醇等二元醇。所选用的催化剂无需与溶剂形成悬浮液,直接加入反应体系即可催化反应顺利进行,与现有技术相比,降低了反应温度和压力,简化了工艺过程,降低了对设备的要求。
本发明水相中蔗糖在水溶液中的质量百分含量优选为20%~30%,更优选25%。
本发明蔗糖水相加氢裂解制备二元醇和多元醇的反应优选在pH值13~14下进行,更优选pH值13。反应开始前,用NaOH、KOH、Na2CO3或Ca(OH)2等碱调节pH值至13,可以使蔗糖水相加氢裂解反应的副产物乳酸等有机酸在碱性条件下进一步生成有机盐,避免了其与催化剂反应造成催化剂流失的问题。
本发明中,裂解催化剂优选为雷尼镍或CuO-ZnO,更优选雷尼镍,用量为蔗糖质量的25%。
本发明所采用的催化剂制备方法为本领域技术人员所共知的技术,不作进一步描述。
反应条件优选为:首先在pH为13,反应温度140℃、氢气压力7MPa的反应条件下反应1小时,然后在反应温度240℃,氢气压力12MPa的反应条件下反应1小时。
蔗糖水相加氢裂解制得的二元醇主要包括乙二醇、丙二醇和丁二醇,其中丁二醇包括1,2-丁二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、2,3-丁二醇等异构体,多元醇包括丙三醇、山梨醇和甘露醇等。不同催化剂及反应条件下裂解产物的百分组成为:乙二醇15%~25%;丙二醇40%~60%;丁二醇(包括所有异构体)5%~10%;丙三醇5%~15%;山梨醇和甘露醇1%~5%;其它2%~15%。
本发明的有益效果的主要体现在:蔗糖先在较低的反应温度和氢气压力下反应生成多元醇;然后升高反应温度和氢气压力,使生成的多元醇进一步氢解生成乙二醇、丙二醇等二元醇,反应条件温和,降低了对设备的要求;所选用的催化剂无需与溶剂形成悬浮液,直接加入反应体系即可催化反应顺利进行,简化了工艺过程。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进一步详细说明,但本发明的保护范围并不限于此。
实施例1
将一定量蔗糖溶解在水中,配制成质量百分含量为25%的水溶液。取该溶液300g加入到500mL的高压反应釜中,调节pH=13,加入22.5g活化好的雷尼镍催化剂,关闭高压釜,氮气打压试漏后抽真空,并用氢气置换3次,然后加热升温,待反应温度升高至140℃后,充入氢气至反应压力为7MPa开始催化加氢反应,反应1小时后升高温度至240℃,反应压力12MPa的反应条件下反应1小时,取样,用高压液相色谱分析,产物组成及含量分别为:乙二醇18%、丙二醇50%、丁二醇(包括所有异构体)9%、丙三醇10%、山梨醇和甘露醇3%、其它10%。
实施例2
操作与实施例1基本相同,所不同的是催化剂为CuO-ZnO,反应结果如下:
蔗糖的转化率为100%,不同产物的选择性为:乙二醇15%、丙二醇40%、丁二醇(包括所有异构体)10%、丙三醇15%、山梨醇和甘露醇5%、其它15%。
实施例3
操作与实施例1基本相同,所不同的是催化剂为钌/碳,反应结果如下:
蔗糖的转化率为100%,不同产物的选择性为:乙二醇16%、丙二醇48%、丁二醇(包括所有异构体)9%、丙三醇12%、山梨醇和甘露醇4%、其它11%。
实施例4
操作与实施例1基本相同,所不同的是催化剂为镍/钌,反应结果如下:
蔗糖的转化率为100%,不同产物的选择性为:乙二醇20%、丙二醇46%、丁二醇(包括所有异构体)8%、丙三醇13%、山梨醇和甘露醇4%、其它9%。
实施例5
操作与实施例1基本相同,所不同的是反应的起始pH值为11,反应结果如下:
蔗糖的转化率为100%,不同产物的选择性为:乙二醇17%、丙二醇50%、丁二醇(包括所有异构体)9%、丙三醇12%、山梨醇和甘露醇3%、其它9%。
实施例6
操作与实施例1基本相同,所不同的是反应条件为:首先在反应温度130℃,反应压力8MPa的反应条件下反应1小时;然后,在反应温度220℃,反应压力13MPa的反应条件下反应1小时,反应结果如下:
蔗糖的转化率为100%,不同产物的选择性为:乙二醇15%、丙二醇49.5%、丁二醇(包括所有异构体)8%、丙三醇13.5%、山梨醇和甘露醇4.5%、其它9.5%。
实施例7
操作与实施例1基本相同,所不同的是反应条件为:首先在反应温度150℃,反应压力6MPa的反应条件下反应1小时;然后,在反应温度250℃,反应压力10MPa的反应条件下反应1小时,反应结果如下:
蔗糖的转化率为100%,不同产物的选择性为:乙二醇19%、丙二醇55%、丁二醇(包括所有异构体)6%、丙三醇8%、山梨醇和甘露醇2%、其它10%。
实施例8
操作与实施例1基本相同,所不同的是水相中蔗糖的浓度为10%,催化剂用量为4.5g,反应结果如下:
蔗糖的转化率为100%,不同产物的选择性为:乙二醇20%、丙二醇60%、丁二醇(包括所有异构体)8%、丙三醇9%、山梨醇和甘露醇1%、其它2%。
实施例9
操作与实施例1基本相同,所不同的是水相中蔗糖的浓度为50%,催化剂用量为37.5g,反应的起始pH值为14,反应结果如下:
蔗糖的转化率为100%,不同产物的选择性为:乙二醇18%、丙二醇47%、丁二醇(包括所有异构体)9%、丙三醇12%、山梨醇和甘露醇5%、其它9%。
实施例10
操作与实施例1基本相同,所不同的是首先在140℃、7MPa反应条件下反应0.5小时,然后在240℃、12MPa反应条件下反应0.5小时,反应结果如下:
蔗糖的转化率为100%,不同产物的选择性为:乙二醇15%、丙二醇45%、丁二醇(包括所有异构体)10%、丙三醇15%、山梨醇和甘露醇5%、其它10%。
实施例11
操作与实施例1基本相同,所不同的是首先在140℃、7MPa反应条件下反应2小时,然后在240℃、12MPa反应条件下反应2小时,反应结果如下:
蔗糖的转化率为100%,不同产物的选择性为:乙二醇25%、丙二醇58%、丁二醇(包括所有异构体)6%、丙三醇5%、山梨醇和甘露醇1%、其它5%。
实施例12
操作与实施例1基本相同,所不同的是首先在140℃、7MPa反应条件下反应0.5小时,然后在240℃、12MPa反应条件下反应2小时,反应结果如下:
蔗糖的转化率为100%,不同产物的选择性为:乙二醇21%、丙二醇56%、丁二醇(包括所有异构体)5%、丙三醇7%、山梨醇和甘露醇3%、其它8%。
Claims (4)
1.一种二元醇和多元醇的合成方法,以蔗糖为原料,包括以下步骤:在氢解催化剂作用下,pH值11~14,质量百分含量10%~50%的蔗糖水溶液首先在反应温度130℃~150℃、氢气压力6MPa~8MPa下反应0.5h~2h;然后在反应温度220℃~250℃,氢气压力10MPa~13MPa下反应0.5h~2h,反应产物经冷却、过滤、精馏后获得二元醇和多元醇,其中氢解催化剂为CuO-ZnO,用量为蔗糖质量的15%~30%,二元醇包括乙二醇、丙二醇和丁二醇,多元醇包括丙三醇、山梨醇和甘露醇。
2.根据权利要求1所述的二元醇和多元醇的合成方法,其特征在于所述的蔗糖水溶液中蔗糖的质量百分含量为25%。
3.根据权利要求2所述的二元醇和多元醇的合成方法,其特征在于反应的pH值为13~14。
4.根据权利要求1至3任一所述的二元醇和多元醇的合成方法,其特征在于首先在反应温度140℃、氢气压力7MPa的反应条件下反应1h,然后在反应温度240℃,氢气压力12MPa的反应条件下反应1h。
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Kinetics of the catalytic hydrogenation of D-fructose over a CuO-ZnO catalyst;Jyrki Kuusisto et al.;《Chemical Engineering Journal》;20051231;第115卷;第93-102页 * |
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