CN101779086A - 空调机监视系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调机监视系统，包括具有进行蒸气压缩式制冷循环的制冷剂回路(11)的多台空调机(10)；对应每组多台空调机(10)设置的，接收空调机(10)输出的数据、发出规定的运转数据的局部控制器(60)；以及通过通信线路(53)接收该各局部控制器(60)发出的多台空调机(10)的运转数据的主控制器(70)。主控制器(70)，算出每组多台的空调机(10)的各空调机(10)的空调能力和消耗电力，还基于空调能力和消耗电力算出各空调机(10)的能量利用效率。

Description

空调机监视系统

技术领域

本发明，涉及一种空调机监视系统，特别是涉及空调机能量的监视方法。

背景技术

迄今为止，如专利文献1所示，空调机监视系统中包括了多台空调机；接收该各空调机输出的数据，发送规定运转数据的局部控制器；以及通过通信线路接收该各局部控制器发送的多台空调机的运转数据的主控制器。

并且，所述监视系统，是使主控制器接收各空调机的运转数据来预测各空调机的异常，输出预测信号。

专利文献1：日本公开专利公报特开平7-71803号公报

-发明所要解决的技术问题-

然而，迄今为止的监视系统中，尽管设置有预测各空调机的异常，却没有把握各空调机的能量利用效率的实际状态。其结果，有关消耗电力的有效利用，没有进行什么样的监视，这成为问题。

发明内容

本发明，是鉴于以上各点而发明的，其目的在于把握各空调机的能量利用效率的实际状态。

-为解决问题的技术方案-

第一方面的发明，以包括：具有进行蒸气压缩式制冷循环的制冷剂回路11的多台空调机10；对应该一台空调机10或每组多台的空调机10设置的，接收所述空调机10输出的数据、发出规定的运转数据的局部控制器60；以及通过通信线路53接收该各局部控制器60发出的多台空调机10的运转数据的主控制器70的空调机监视系统为对象。并且该空调机监视系统还包括：对所述每组多台的空调机10算出该各每组空调机10的空调能力的能力算出器71；对所述每组多台的空调机10算出该各每组空调机10的消耗电力的电力算出器72；以及基于所述能力算出器71及电力算出器72算出的空调能力及消耗电力算出各每组空调机10的能量利用效率的能量算出器7a。

还有，第二方面的发明，是在所述第一方面的发明的空调机监视系统中，所述能量算出器7a，构成为设置于将多台空调机10按照具有规定的关系的每组(台)空调机10区分为多个空调系统1B管理各每组空调机10的管理器73中，算出各每组空调机10的能量利用效率，并且算出各每个空调系统1B的能量利用效率。

还有，第三方面的发明，是在所述第一或第二方面的发明的空调机监视系统中，所述能力算出器71，构成为基于制冷剂回路11的相当冷凝压力饱和温度Tc及相当蒸发压力饱和温度Te、制冷剂回路11的减压前制冷剂温度Ti及制冷剂回路11的压缩机21的吸入制冷剂温度Ts和制冷剂回路11的压缩机21的特性算出空调机10的空调能力。

还有，第四方面的发明，是在所述第一或第二方面的发明的空调机监视系统中，所述电力算出器72，构成为基于制冷剂回路11的相当冷凝压力饱和温度Tc及相当蒸发压力饱和温度Te、制冷剂回路11的减压前制冷剂温度Ti及制冷剂回路11的压缩机21的吸入制冷剂温度Ts和制冷剂回路11的压缩机21的特性算出空调机10的消耗电力。

还有，第五方面的发明，是在所述第一或第二方面的发明的空调机监视系统中，所述电力算出器72，构成为基于设置在空调机10上的电流传感器17检测到的电流值和电源电压算出空调机10的消耗电力。

还有，第六方面的发明，是在所述第一或第二方面的发明的空调机监视系统中，所述电力算出器72，构成为基于设置在空调机10上的电流传感器17检测到的电流值、空调机10的功率因数和空调机10的电源电压算出空调机10的消耗电力。

还有，第七方面的发明，是在所述第六方面的发明的空调机监视系统中，所述电流传感器17，是检测供给空调机10的各机器的电流的控制用传感器。

还有，第八方面的发明，是在所述第一至第七方面的发明的任一项的空调机监视系统中，所述能力算出器71、电力算出器72和能量算出器7a设置在主控制器70中。

还有，第九方面的发明，是在所述第二方面的发明的空调机监视系统中，所述管理器73，包括显示能量算出器7a算出的各每组空调机10的能量利用效率和各每个空调系统1B的能量利用效率的显示器7b。

因此，所述第一方面的发明中，从各每组空调机10输出的数据中局部控制器60将规定的运转数据通过通信线路53发送给主控制器70。

并且，例如，第八方面的发明中，所述主控制器70的能力算出器71，算出空调机10的空调能力。具体地讲，第三方面的发明中，所述能力算出器71从制冷剂回路11的相当冷凝压力饱和温度Tc、相当蒸发压力饱和温度Te、减压前制冷剂温度Ti、压缩机21的吸入制冷剂温度Ts和压缩机21的特性算出空调机10的空调能力。

还有，所述主控制器70的电力算出器72，算出空调机10的消耗电力。具体地讲，第四方面的发明中，所述电力算出器72从制冷剂回路11的相当冷凝压力饱和温度Tc及相当蒸发压力饱和温度Te和减压前制冷剂温度Ti及压缩机21的吸入制冷剂温度Ts和压缩机21的特性算出空调机10的消耗电力。

再有，所述能量算出器7a，基于能力算出器71及电力算出器72算出的空调能力及消耗电力算出各每组空调机10的能量利用效率，并且，第二方面的发明中，算出各每个空调系统1B的能量利用效率。

例如，第九方面的发明中，所述能量算出器7a算出的各每组空调机10的能量利用效率和各每个空调系统1B的能量利用效率显示在显示器7b中。

还有，在第五方面的发明中，所述电力算出器72还可以是基于设置在所述空调机10中的电流传感器17检测到的电流值和电源电压算出空调机10的消耗电力。

还有，在第六方面的发明中，所述电力算出器72还可以是基于设置在空调机10的电流传感器17检测到的电流值、空调机10的功率因数和空调机10的电源电压算出空调机10的消耗电力。

在此之际，在第七方面的发明中，所述电流传感器17用作检测供给所述空调机10的各机器电流的控制用传感器，基于该控制用传感器检测到的电流值算出空调机10的消耗电力。

-发明的效果-

根据所述本发明，因为基于各每组空调机10的空调能力及消耗电力算出了各每组空调机10的能量利用效率，所以就容易进行消耗电力是否被有效地利用的判断。

还有，通过明确各所述空调机10的能量利用效率，就能够明确各空调机10的运转状态的问题。

还有，因为算出了每各所述空调机10的能量利用效率，所以就能够实施该各每组空调机10的性能验证。

还有，为计算各所述空调机10的能量利用效率而算出了消耗电力，所以就能够对该各空调机10的二氧化碳(CO₂)排出量进行监视。

还有，根据第二方面的发明，是算出每各所述空调系统1B的能量利用效率进行遥控监视的，所以，例如不必再在每幢大楼派遣常驻管理者，就可以降低管理等的成本。

还有，根据第三及第四方面的发明，各所述空调机10的空调能力及消耗电力，利用迄今为止设置的制冷剂回路11的高压传感器P1等的信号，所以不需设置新的传感器等，也就可以防止结构的复杂化。

还有，根据第五方面的发明，因为是从消耗电流和电源电压算出消耗电力，又由于是直接算出消耗电力，所以就能够正确地进行消耗电力是否有效地被利用的判断。

还有，根据第六方面的发明，由于考虑了功率因数就能够更正确地算出消耗电力，所以就能够更正确地进行消耗电力是否有效地被利用的判断。

特别是，根据第七方面的发明，由于利用了电流传感器17中的控制传感器，所以不需要增加零部件的数量就能够正确地算出消耗电力。

还有，根据第八方面的发明，由于是将电力算出器72等设置于主控制器70，所以就能够在一处集中进行各空调机10的消耗电力是否有效地被利用的判断。特别是，根据第九方面的发明，由于显示了能量利用效率，所以就能够容易地进行管理。

附图说明

图1，是表示第一实施方式中空调机监视系统的构成的方框图。

图2，是表示第一实施方式的空调机的制冷剂回路的回路图。

图3，是表示第一实施方式的空调机的运转状态的p-h图。

图4，是表示第二实施方式的空调机的电力系统的方框图。

图5，是表示第三实施方式的空调机的电力系统的方框图。

图6，是表示第三实施方式的空调机的电力测量的三相电源的示意布线图。

图7，是表示第三实施方式的空调机的电力测量的单相电源的示意布线图。

-符号说明-

1A    遥控监视系统

1B    空调系统

10    空调机

15    电源

16    电线

17    电流传感器

18    电力测量器

50    遥控监视装置

53    通信线路

60    局部控制器

70    主控制器

71    能力算出器

72    电力算出器

73    管理器

7a    能量算出器

7b    显示器

具体实施方式

以下，基于附图详细说明本发明的实施方式。

(第一实施方式)

如图1及图2所示，本实施方式中的遥控监视系统1A，是遥控监视多台空调机10的监视系统。

如图2所示，所述空调机10包括蒸气压缩式制冷循环的制冷剂回路11，并且，所述空调机10是在一台室外机组20上连接了多台室内机组30形成的多重型结构。

所述制冷剂回路11，是压缩机21、分油器22、四通换向阀23、作为热源侧热交换器的室外热交换器24、作为膨胀机构的室外电动膨胀阀25、贮液器26、作为膨胀机构的室内电动膨胀阀32、作为利用侧热交换器的室内热交换器31和储蓄器27(accumulator27)按照上述顺序由制冷剂配管40连接而成且能够自由流通制冷剂。

并且，所述室外机组20，收容了所述压缩机21、分油器22、四通换向阀23、室外热交换器24、室外电动膨胀阀25、贮液器26和储蓄器27。另一方面，各所述室内机组30，是相同的构成，还收容了室内电动膨胀阀32和室内热交换器31。所述室外机组20和室内机组30，是由制冷剂配管40的连接配管41连接的。

所述压缩机21，由变换器2a(inverter2a)调节运转容量，所述四通换向阀23，制冷运转时切换成如图中实线所示的状态，而制热运转时切换成如图中虚线所示的状态。所述室外热交换器24，包括室外风扇2F，制冷运转时成为冷凝器，制热运转时成为蒸发器。所述室内热交换器31，包括室内风扇3F，制冷运转时成为蒸发器，制热运转时成为冷凝器。

还有，所述室外机组20包括：制热过负荷控制用旁通路42、流体喷射旁通路43、回油管44、均压热气旁通路45、均压通路46和吸入管热交换器2b。

所述制热过负荷控制用旁通路42，以旁通室外热交换器24的方式并联于该室外热交换器24，而辅助热交换器4a、毛细管4b和制冷剂高压时打开的辅助开关阀4c顺次串联于制热过负荷控制用旁通路42中。所述制热过负荷控制用旁通路42，在制冷运转中是常时成为开通状态，而在制热运转时则是在高压过上升时辅助开关阀4c成为开状态，喷出气体的一部分流过制热过负荷控制用旁通路42，使喷出气体的一部分在辅助热交换器4a冷凝。

所述流体喷射旁通路43，是在制热运转时向压缩机21的吸入侧注入液态制冷剂调节吸入气体的过热度的，包括在压缩机21的喷出管温度过上升时打开的喷射阀4d和毛细管4e。

所述回油管44，构成为具有毛细管4f，使润滑油从所述分油器22返回压缩机21。

所述均压热气旁通路45，连接压缩机21的喷出侧制冷剂配管40和吸入侧制冷剂配管40，包括只是在压缩机21停止时及再启动前打开一定时间的均压阀4g及毛细管4h。

所述均压通路46的一端连接着贮液器26的上端面，另一端连接于所述均压热气旁通路45的均压阀4g上游侧。所述均压通路46，包括逆止阀4i，在均压阀4g开放的状态下，贮液器26内的上层部的气体制冷剂通过均压热气旁通路45导入压缩机21的吸入侧。

所述吸入管热交换器2b，使压缩机21吸入侧的吸入制冷剂和制冷剂配管40中的液态制冷剂进行热交换来冷却吸入制冷剂，补偿连接配管41中制冷剂过热度的上升。

还有，所述空调机10中，设置有很多传感器类器件。具体地讲，所述空调机10包括：检测室内的吸入空气温度的室内温度T1的室内温度传感器Th1、检测室内热交换器31的液态侧及气态侧制冷剂配管40的液态管温度T2及气态管温度T3的室内液态温度传感器Th2及室内气态温度传感器Th3、检测压缩机21的喷出管温度T4的喷出管传感器Th4、检测室外热交换器24的液态制冷剂温度T5的室外液态温度传感器Th5、检测压缩机21的吸入管温度T6的吸入管传感器Th6、检测室外的吸入空气温度的室外气体温度T7的室外气体温度传感器Th7、检测设置在压缩机21的喷出侧的制冷剂回路11的高压压力HP的高压传感器P1、检测设置在压缩机21吸入侧的制冷剂回路11的低压压力LP的低压传感器P2和设置在压缩机21的喷出侧的压缩机21保护用高压压力开关器HPS。

所述各电动膨胀阀25、32及传感器Th1～Th7、P1、P2等，用信号线与控制单元12连接。该控制单元12，构成为接收各传感器Th1～Th7、P1、P2等的检测信号进行各电动膨胀阀25、32等的开关控制以及压缩机21的容量控制。

所述控制单元12中，设置有控制空调运转的空调控制器13。所述控制单元12，构成为基于各种传感器Th1～Th7、P1、P2的信号等，检测多种运转状态值后输出各运转状态值的状态信号，并且进行压缩机21的容量控制等。

并且，在所述空调机10的制冷运转时，四通换向阀23切换成图中实线一侧，辅助热交换器4a的辅助开关阀4c常开，在压缩机21压缩了的制冷剂在室外热交换器24及辅助热交换器4a冷凝，经过连接配管41送给室内单元30。并且，在这个室内单元30中，液态制冷剂在室内电动膨胀阀32减压，在室内热交换器31蒸发后，以气态状态经过连接配管41返回室外单元20，被压缩机21吸入。也就是说，液态制冷剂在室内热交换器31中与室内空气之间进行热交换而蒸发，由此进行室内空气的冷却。

还有，制热运转时，四通换向阀23切换成图中虚线一侧，制冷剂的流向与所述制冷运转时相反，在压缩机21压缩了的制冷剂在室内热交换器31冷凝，在液态状态下流过室外单元20，由室外电动膨胀阀25减压，在室外热交换器24蒸发后，返回压缩机21。也就是说，气态制冷剂通过在室内热交换器31中与室内空气之间进行热交换而冷凝，以此来加热室内空气。

另一方面，如图1所示，作为本发明特征的遥控监视系统1A，是集中监视多台空调机10，并且包括监视装置50。

所述监视装置50，包括多台局部控制器60和一台主控制器70。也就是说，所述空调机10的控制单元12上连接着接口51，该接口51通过专用线路52与局部控制器60连接，并且，该局部控制器60通过电话线或因特网等的通信线路53连接于主控制器70。所述局部控制器60上，连接着多个接口51，也就是说，例如，具有在一座大楼中设置有多台所述空调机10的情况，所以，一座大楼的空调机10由一台局部控制器60监视，这一台局部控制器60监视的多台空调机10相当于一个保养契约处。

还有，所述主控制器70中，例如，连接着多台局部控制器60，该主控制器70构成为集中监视全空调机10。

所述局部控制器60，连接着个人电脑54，并且，从各空调机10通过接口51及专用线路52每隔一分钟接收一次各空调机10的运转数据的实时数据。具体地讲，所述局部控制器60，例如，构成为接收由各种传感器Th1～Th7、P1、P2等从室外单元20检测到的吸入管温度T6等以及作为运转模式的制冷运转及制热运转等的数据。

还有，所述主控制器70，构成为利用通信回路53从局部控制器60接收规定的运转数据。

所述主控制器70，包括能力算出器71、电力算出器72和管理器73，并且，该管理器73包括能量算出器7a和显示器7b。

所述能力算出器71，构成为针对每组多台空调机10算出该各空调机10的空调能力。具体地讲，所述能力算出器71，构成为从制冷剂回路11的相当冷凝压力饱和温度Tc及相当蒸发压力饱和温度Te和制冷剂回路11减压前制冷剂温度Ti及压缩机21的吸入制冷剂温度Ts以及压缩机21的特性算出空调机10的空调能力。

也就是说，如图3所示，所述能力算出器71，基于高压传感器P1输出的制冷剂回路11的高压压力HP算出相当冷凝压力饱和温度Tc，并且基于低压传感器P2输出的制冷剂回路11的低压压力LP算出相当蒸发压力饱和温度Te。再有，所述能力算出器71，基于室内液态温度传感器Th2检测到的制冷运转时的室内热交换器31的液态管温度T2或者室外液态温度传感器Th5检测到的制热运转时的室外热交换器24的液态制冷剂温度T5，导出过冷却了的液态制冷剂温度的减压前制冷剂温度Ti。更进一步地说，所述能力算出器71，基于吸入管传感器Th6检测到的吸入管温度T6，导出压缩机21的吸入管制冷剂温度Ts。所述能力算出器71，基于相当冷凝压力饱和温度Tc及相当蒸发压力饱和温度Te和减压前制冷剂温度Ti及吸入制冷剂温度Ts，从压缩机21的特性算出空调机10的空调能力。

所述电力算出器72，构成为针对每组多台空调机10算出该各空调机10的消耗电力。具体地讲，所述电力算出器72，与能力算出器71一样，构成为基于制冷剂回路11的相当冷凝压力饱和温度Tc及相当蒸发压力饱和温度Te、制冷剂回路11的减压前制冷剂温度Ti及压缩机21的吸入制冷剂温度Ts和制冷剂回路11的压缩机21的特性算出空调机10的消耗电力。

也就是说，所述电力算出器72，基于相当冷凝压力饱和温度Tc及相当蒸发压力饱和温度Te和减压前制冷剂温度Ti及压缩机21的吸入制冷剂温度Ts，从压缩机21的特性算出空调机10的消耗电力。

另一方面，所述管理器73，构成为将多台空调机10按照具有预先规定的关系的每组(台)空调机10区分为多个空调系统1B来管理各空调机10。也就是说，如上所述，一个局部控制器60监视多台空调机10相当于一个保养契约处，所以，该一个保养契约处的多台空调机10构成一个空调系统1B。因此，所述管理器73，管理各空调系统1B中的每台空调机10。

所述能量算出器7a，设置在管理器73中，基于所述能力算出器71及电力算出器72算出的空调能力及消耗电力算出各空调机10的能量利用效率。还有，所述能量算出器7a，算出各每个空调系统1B的能量利用效率。

也就是说，因为每单位消耗电力的空调能力成为能量利用效率(空调能力÷消耗电力)，所以所述能量算出器7a算出各空调机10及各空调系统1B的瞬间能量利用效率(空调能力÷消耗电力)及一定期间(例如一年)的能量利用效率(∑空调能力÷∑消耗电力)。

所述显示器7b，构成为显示能量算出器7a算出的各每组空调机10的能量利用效率和各每个空调系统1B的能量利用效率。

-运转动作-

接下来，说明所述空调机10的监视系统1A的监视动作。

首先，各空调机10，由控制单元12控制着空调动作。并且，所述各种传感器Th1～Th7、P1、P2等输出的数据从控制单元12发送给局部控制器60。

该局部控制器60，从所述数据中将规定的运转数据通过通信线路53传给主控制器70。

接下来，所述主控制器70的能力算出器71，从制冷剂回路11的高压压力HP及低压压力LP、由室内热交换器31的液态管温度T2或者是室外热交换器24的液态制冷剂温度T5得到的减压前制冷剂温度Ti及压缩机21的吸入制冷剂温度Ts和压缩机21的特性算出空调机10的空调能力。

还有，所述主控制器70的电力算出器72，从制冷剂回路11的高压压力HP及低压压力LP、由室内热交换器31的液态管温度T2或者室外热交换器24的液态制冷剂温度T5得到的减压前制冷剂温度Ti及压缩机21的吸入制冷剂温度Ts和压缩机21的特性算出空调机10的消耗电力。

再有，所述能量算出器7a，基于能力算出器71及电力算出器72算出的空调能力及消耗电力算出空调机10的能量利用效率和各每个空调系统1B的能量利用效率。

所述能量算出器7a算出的各每组空调机10的能量利用效率和各每个空调系统1B的能量利用效率显示在显示器7b中。

通过监视所述能量算出器7a算出的能量利用效率，就能够监视消耗电力量(二氧化碳排出量)，并且，由所述主控制器70统一管理多个保养契约处的各空调机10。

-实施方式的效果-

如上所述，根据本实施方式，因为是基于各空调机10的空调能力及消耗电力算出了各每组空调机10的能量利用效率，所以就容易进行消耗电力是否有效地被利用的判断。

还有，通过明确所述各空调机10的能量利用效率，也就能够明确各空调机10的运转状态的技术问题。

还有，因为是对所述各每组空调机10算出了能量利用效率，所以就能够实施该各每组空调机10的性能验证。

还有，因为要算出所述各空调机10的能量利用效率而算出了消耗电力，所以就能够进行该各空调机10的二氧化碳排出量的监视。

还有，因为是算出所述各每个空调系统1B的能量利用效率进行遥控监视，所以，例如不必在各大楼派驻管理员，就能够获得管理成本等的削减。

还有，因为所述各空调机10的空调能力及消耗电力，是利用迄今为止设置的制冷剂回路11的高压传感器P1等的信号，不需要设置新的传感器等，能够防止结构的复杂化。

还有，因为是将所述电力算出器72等设置在主控制器70内，就能够在一处集中进行各空调机10的消耗电力是否有效地被利用的判断。特别是，由于显示了能量利用效率，就能够容易地进行管理。

(第二实施方式)

接下来，基于附图详细说明本发明的第二实施方式。

所述第一实施方式的电力算出器72从压缩机21的特性等算出空调机10的消耗电力，而本第二实施方式，如图4所示，是基于设置在空调机10中的电流传感器17检测到的电流值、空调机10的功率因数和空调机10的电源电压算出空调机10的消耗电力的。

具体地讲，所述各空调机10，从电源15通过电线16向压缩机21、各风扇2F、3F以及其它的各机器如电动膨胀阀25等的调节器25、…供给电力。并且，所述电线16上，对应压缩机21、各风扇2F、3F以及调节器25、…分别设置有电流传感器17，该各电流传感器17，检测供给压缩机21、各风扇2F、3F、以及调节器25、…的电流值。

特别是，所述电流传感器17，是由检测为控制压缩机21等的过电流的控制用传感器构成的，也就是说，控制用传感器兼用于电力算出用的电流传感器17。并且，所述电流传感器17的检测信号(电流值)，输入给控制单元12。

另一方面，所述主控制器70的电力算出器72，构成为基于电流传感器17检测到的各空调机10中各每个机器的电流值，也就是压缩机21、各风扇2F、3F以及每个调节器25、…上的电流值，各空调机10的功率因数，以及各空调机10的电源电压算出空调机10的消耗电力。

详细地说，所述电力算出器72，包括预先记忆了各空调机10规格的电源电压、各空调机10的功率因数的压缩机21、风扇2F、3F、及每个调节器25、…的固有功率因数的电源记忆部和功率因数记忆部。并且，所述电力算出器72，构成为基于各电流传感器17检测到的电流值、功率因数和电源电压算出消耗电力(电流值×电源电压×功率因数)。

因此，本第二实施方式中，电流传感器17检测各空调机10中的每各机器的电流值，也就是压缩机21、风扇2F、3F、及每个调节器25、…的电流值，并且，所述电力算出器72，从各电流传感器17检测到的各空调机10的电流值、预先记忆的电源电压和每个各调节器25、…的功率因数算出各空调机10的消耗电力。基于这个算出的消耗电力和能力算出器71算出的空调能力，所述能量算出器7a算出各空调机10的能量利用效率及各每个空调系统1B的能量利用效率。

其结果，与所述第一实施方式一样，根据本第二实施方式，因为是基于各空调机10的空调能力及消耗电力算出每各空调机10的能量利用效率，所以就能够容易地进行消耗电力是否被有效地利用的判断。

特别是，因为是考虑了功率因数能够算出更正确的消耗电力，所以就能够更正确地进行消耗电力是否被有效地利用的判断。

再有，利用了所述电流传感器17中的控制用传感器，所以不增加零部件的数量就能够正确地算出消耗电力。

其它的构成、作用以及效果，都与第一实施方式一样。

(第三实施方式)

接下来，基于附图详细说明本发明的第三实施方式。

本第三实施方式，如图5所示，取代检测所述第二实施方式的每各机器上的电流的做法，而是检测各每组空调机10上的电流。

具体地讲，所述各空调机10，设置有从电线16取电的取电部16a，并且，取电部16a上连接着电力测量器18。该取电部16a，如图6所示，在三相电源15的情况下，在两相上设置电流传感器17，并且，从电线16上分支出取出各相间的电压的电压线18a。所述电力测量器18，构成为通过电流线18b连接于电流传感器17，并且，由电压线18a连接，检测各空调机10使用的电流值和施加的电压的电源电压测量各空调机10的消耗电力。所述电力测量器18测量到的电力值，从各空调机10的控制单元12输入主控制器70的电力算出器72。

该电力算出器72，构成为基于所述电力测量器18测量到的电力值和预先在功率因数记忆部记忆了的各机器的功率因数算出实际的消耗电力。

因此，与所述第二实施方式一样，根据本第三实施方式，因为是考虑了功率因数就能够算出更正确的消耗电力，所以就能够更正确地进行消耗电力是否被有效地利用的判断。

其它的构成、作用以及效果，都与第一及第二实施方式一样。

另外，所述取电部16a，如图7所示，在单相电源15的情况下，设置一个电流传感器17，并且，从电线16上分支出取出单相间的电压的电压线18a。并且，电力测量器18，构成为连接于电流传感器17，并且，由电压线18a连接，检测各空调机10使用的电流值和施加的电压的电源电压测量各空调机10的消耗电力。

(其他实施方式)

本发明，所述的实施方式还可以是以下那样的构成。

所述第二实施方式及第三实施方式的电力算出器72，是基于电流传感器17检测到的电流值、电源电压和功率因数算出空调机10的消耗电力的，但是，还可以只是基于空调机10的使用电流值和电源电压算出空调机10的消耗电力。

还有，所述空调机10的制冷剂回路11，不为实施方式所限定，所述空调机10还可以是制冷专用机或制热专用机。

还有，所述能力算出器71及电力算出器72，设置在了主控制器70中，但是，所述能力算出器71及电力算出器72还可以设置在局部控制器60或者个人电脑54中。

另外，以上的实施方式，从本质上不过是最好的示例，无意于限制本发明的适用物，或者是用途范围。

-产业上的实用性-

通过以上说明，本发明，对于遥控监视多个空调机的监视系统是有用的。

Claims (9)

1.一种空调机监视系统，包括：

包含进行蒸气压缩式制冷循环的制冷剂回路(11)的多台空调机(10)，

对应该一台空调机(10)或每组多台空调机(10)设置的，接收所述空调机(10)输出的数据、发出规定的运转数据的局部控制器(60)，以及

通过通信线路(53)接收该各局部控制器(60)发出的多台空调机(10)的运转数据的主控制器(70)，其特征在于：

所述空调机监视系统还包括：

对所述每组多台的空调机(10)算出该各空调机(10)的空调能力的能力算出器(71)，

对所述每组多台空调机(10)算出该各空调机(10)的消耗电力的电力算出器(72)，以及

基于所述能力算出器(71)及电力算出器(72)算出的空调能力及消耗电力算出各空调机(10)的能量利用效率的能量算出器(7a)。

2.根据权利要求1所述的空调机监视系统，其特征在于：

所述能量算出器(7a)，构成为设置于将多台空调机(10)按照具有规定关系的每组空调机(10)区分为多个空调系统(1B)来管理各每组空调机(10)的管理器(73)中，算出各每组空调机(10)的能量利用效率，并且算出各每个空调系统(1B)的能量利用效率。

3.根据权利要求1或2所述的空调机监视系统，其特征在于：

所述能力算出器(71)，构成为基于制冷剂回路(11)的相当冷凝压力饱和温度Tc及相当蒸发压力饱和温度Te、制冷剂回路(11)的减压前制冷剂温度Ti及制冷剂回路(11)的压缩机(21)的吸入制冷剂温度Ts和制冷剂回路(11)的压缩机(21)的特性算出空调机(10)的空调能力。

4.根据权利要求1或2所述的空调机监视系统，其特征在于：

所述电力算出器(72)，构成为基于制冷剂回路(11)的相当冷凝压力饱和温度Tc及相当蒸发压力饱和温度Te、制冷剂回路(11)的减压前制冷剂温度Ti及制冷剂回路(11)的压缩机(21)的吸入制冷剂温度Ts和制冷剂回路(11)的压缩机(21)的特性算出空调机(10)的消耗电力。

5.根据权利要求1或2所述的空调机监视系统，其特征在于：

所述电力算出器(72)，构成为基于设置在空调机(10)上的电流传感器(17)检测到的电流值和电源电压算出空调机(10)的消耗电力。

6.根据权利要求1或2所述的空调机监视系统，其特征在于：

所述电力算出器(72)，构成为基于设置在空调机(10)上的电流传感器(17)检测到的电流值、空调机(10)的功率因数和空调机(10)的电源电压算出空调机(10)的消耗电力。

7.根据权利要求6所述的空调机监视系统，其特征在于：

所述电流传感器(17)，是检测供给空调机(10)的各机器的电流的控制用传感器。

8.根据权利要求1至7的任一项所述的空调机监视系统，其特征在于：

所述能力算出器(71)、电力算出器(72)和能量算出器(7a)设置在主控制器(70)中。

9.根据权利要求2所述的空调机监视系统，其特征在于：

所述管理器(73)，包括显示能量算出器(7a)算出的各每组空调机(10)的能量利用效率和各每个空调系统(1B)的能量利用效率的显示器(7b)。

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