CN209893675U - 冷暖型热回收系统及单冷型热回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冷暖型热回收系统及单冷型热回收系统，冷暖型热回收系统包括热回收换热器、第一PWM流量控制阀及第二PWM流量控制阀，室内热交换器的一连接端通过管道与四通阀的E端口连接，四通阀的S端口通过管道与压缩机模组的输入端连接，压缩机模组的输出端通过管道与四通阀的D端口连接，四通阀的C端口通过管道分别与第一PWM流量控制阀及第二PWM流量控制阀连接，第一PWM流量控制阀通过管道与热回收换热器的输入端连接，热回收换热器的输出端管道与第二PWM流量控制阀的管道合并连接至室外热交换器的一端，室外热交换器的另一端通过管道与室内热交换器连接。两种热回收系统具有节能环保及使用成本较低的优点。

Description

冷暖型热回收系统及单冷型热回收系统

技术领域

本实用新型涉及空调设备，特别涉及一种冷暖型热回收系统及单冷型热回收系统。

背景技术

常规风柜系统通常包括进风段、过滤段、蒸发降温段、检修段、电加热段、蒸汽加湿段、以及风机出风段。进风段作用是连接进风风管；过滤段作用是安装过滤器，保证经过过滤的空气洁净度；蒸发降温段作用是制冷系统的蒸发器对经过的空气进行降温、除湿；电加热段作用是对空气进行加热；蒸汽加湿段作用是对空气进行加湿；风机出风段作用是连接送风管道；风柜的送风可以保证恒温恒湿。但是，常规风柜系统存在的缺点是：空气经过蒸发降温段后，要经过电加热段升温，使用电加热耗能很大，使用成本较高。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型提供一种冷暖型热回收系统及单冷型热回收系统，该冷暖型热回收系统及单冷型热回收系统具有节能环保及使用成本较低的优点。

本实用新型涉及的技术解决方案：

一种冷暖型热回收系统，包括室内热交换器、四通阀、压缩机模组、热回收换热器、第一PWM流量控制阀、第二PWM流量控制阀、室外热交换器以及若干管道，四通阀具有四个端口，分别为E端口、D端口、C端口及S端口，室内热交换器的一连接端通过管道与四通阀的E端口连接，四通阀的S端口通过管道与压缩机模组的输入端连接，压缩机模组的输出端通过管道与四通阀的D端口连接，四通阀的C端口通过管道分别与第一PWM流量控制阀及第二PWM流量控制阀连接，第一PWM流量控制阀通过管道与热回收换热器的输入端连接，热回收换热器的输出端管道与第二PWM流量控制阀的管道合并连接至室外热交换器的一端，室外热交换器的另一端通过管道与室内热交换器的另一连接端连接。

进一步地，所述四通阀的S端口与压缩机模组相连接的管道上设置有气液分离器。

进一步地，所述气液分离器与压缩机模组相连接的管道上依次设置有低压开关及吸气温度监测装置。

进一步地，所述压缩机模组包括数码压缩机、定频压缩机及油分离器，数码压缩机的输入端管道与数码压缩机的调节室之间通过管道连接有PWM调节阀，数码压缩机的输出端与定频压缩机的输出端通过管道并联至油分离器的输入端，油分离器的输出端通过管道与四通阀的D端口连接。

进一步地，所述数码压缩机的输出端管道上连接有单向阀。

进一步地，所述数码压缩机与定频压缩机分别通过管道与油分离器连接。

进一步地，所述室外热交换器与室内热交换器之间的管道依次设置有储液器、干燥过滤器及膨胀阀。

本实用新型冷暖型热回收系统通过将四通阀的C端口连接的管道分开成两条管道，并在此两条管道上分别设置第一PWM流量控制阀及第二PWM流量控制阀，第一PWM流量控制阀与热回收换热器连接后再通过管道与室外热交换器串联，第一PWM流量控制阀及第二PWM流量控制阀并联，通过第一PWM流量控制阀及第二PWM流量控制阀配合，调整通过热回收换热器的制冷剂量来控制热回收换热器对经过空气的加热量，充分利用回收排到大气的热量对经过的空气进行加热，无需电加热，节能效果很显著，有效替代了现有的电加热方式，降低了能耗和使用成本。

本实用新型还提供一种单冷型热回收系统，包括室内热交换器、压缩机模组、热回收换热器、第一PWM流量控制阀、第二PWM流量控制阀、室外热交换器、若干管道、储液器、干燥过滤器和膨胀阀，室内热交换器的一连接端通过管道与压缩机模组的输入端连接，压缩机模组的输出端通过管道分别与第一PWM流量控制阀及第二PWM流量控制阀连接，第一PWM流量控制阀通过管道与热回收换热器的输入端连接，热回收换热器的输出端管道与第二PWM流量控制阀的管道合并连接至室外热交换器的一端，室外热交换器的另一端通过管道依次连接储液器、干燥过滤器和膨胀阀后再与室内热交换器的另一连接端连接。

通过第一PWM流量控制阀及第二PWM流量控制阀配合，调整通过热回收换热器的制冷剂量来控制热回收换热器对经过空气的加热量，充分利用回收排到大气的热量对经过的空气进行加热，无需电加热，节能效果很显著，有效替代了现有的电加热方式，降低了能耗和使用成本。

附图说明

图1为本实用新型冷暖型热回收系统第一实施例的管道连接结构示意图；

图2为本实用新型冷暖型热回收系统第二实施例的管道连接结构示意图；

图3为本实用新型冷暖型热回收系统第三实施例的管道连接结构示意图；

图4为本实用新型单冷型热回收系统第一实施例的管道连接结构示意图；

图5为本实用新型单冷型热回收系统第二实施例的管道连接结构示意图；

图6为本实用新型单冷型热回收系统第三实施例的管道连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型保护范围。

冷暖型热回收系统实施例一

请参阅图1，本实用新型提供一种冷暖型热回收系统，包括室内热交换器1、四通阀2、压缩机模组3、热回收换热器4、第一PWM流量控制阀5、第二PWM流量控制阀6、室外热交换器7以及若干管道8，四通阀2具有四个端口，分别为E端口、D端口、C端口及S端口，室内热交换器1的一连接端通过管道8与四通阀2的E端口连接，四通阀2的S端口通过管道8与压缩机模组3的输入端连接，压缩机模组3的输出端通过管道8与四通阀2的D端口连接，四通阀2的C端口通过管道8分别与第一PWM流量控制阀5及第二PWM流量控制阀6连接，第一PWM流量控制阀5通过管道8与热回收换热器4的输入端连接，热回收换热器4的输出端管道8与第二PWM流量控制阀6的管道8合并连接至室外热交换器7的一端，室外热交换器7的另一端通过管道8与室内热交换器1的另一连接端连接。

四通阀2的S端口与压缩机模组3相连接的管道8上设置有气液分离器9，气液分离器9用于分离回压缩机制冷剂的气体和液体，防止制冷剂液体进入压缩机，导致压缩机产生液击，损坏压缩机。

气液分离器9与压缩机模组3相连接的管道8上依次设置有低压开关10及吸气温度监测装置11，当制冷系统低压侧压力低于保护压力(就是低压开关设计的断开压力)，低压开关断开，发出信号给控制器，系统保护停机，并同时给出报警信号；吸气温度监测装置11用于测量压缩机吸气的温度(也就是回气温度)，这个温度是用于监测系统运行是否正常，在用电子膨胀阀节流的系统中，吸气温度也用于测量制冷剂的吸气过热度，由吸气过热度控制电子膨胀阀的开度。

本实施例中，压缩机模组3包括数码压缩机31、定频压缩机32及油分离器33，数码压缩机31的输入端管道8与数码压缩机31的调节室之间通过管道8连接有PWM调节阀34，用以调节数码压缩机31的能力；数码压缩机31的输出端与定频压缩机32的输出端通过管道8并联至油分离器33的输入端，油分离器33的输出端通过管道8与四通阀2的D端口连接。

数码压缩机31的输出端管道8上连接有单向阀37，以供数码压缩机在调节卸载时防止排气侧的高压气体倒流回数码压缩机31排气口。

数码压缩机31及定频压缩机32的输出端与油分离器33相连接的管道8上设置有高压开关35及排气温度监测装置36，当制冷系统高压侧压力高于保护压力(就是高压开关设计的断开压力)，高压开关断开，发送信号给控制器，系统保护停机，并同时给出报警信号；排气温度监测装置36用于测量数码压缩机31及定频压缩机32排气的温度，防止排气温度过高(其实是防止压缩机内部电机温度过高损坏)，过高时会发送信号给控制器，系统保护停机，并同时给出报警信号。

数码压缩机31与定频压缩机32分别通过管道8与油分离器33连接，以将随着制冷剂排出的压缩机冷冻油(即压缩机润滑油)分离出来，重新送回数码压缩机31与定频压缩机32，防止压缩机缺油损坏。

根据实际使用需求，压缩机模组3可以是一台数码压缩机31，或多台数码压缩机31并联使用，或一台数码压缩机31与多台定频压缩机32并联使用，或只用多台定频压缩机32并联使用，或变容量压缩机与定频压缩机32并联使用。

室外热交换器7与室内热交换器1之间的管道8依次设置有储液器12、干燥过滤器13及膨胀阀14，储液器12用于存储管道8内残留的小量制冷剂液体，干燥过滤器13用于去除制冷剂气流中的水分，膨胀阀14使中温高压的制冷剂液体通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，然后制冷剂在室内热交换器1中吸收热量达到制冷效果，膨胀阀14通过室内热交换器1末端的过热度变化来控制阀门流量，防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象。膨胀阀14可采用热力膨胀阀或电子膨胀阀。

室内热交换器1、热回收换热器4及室外热交换器7均可采用翅片式换热器或微通道换热器。室外热交换器7还可以采用水冷换热器。

制冷时，制冷剂按图1所示虚线箭头的方向流动，形成制冷循环。

需制冷时，四通阀2不通电，四通阀2处于E端口与S端口连通，D端口与C端口连通的状态，制冷剂通过压缩机模组3压缩转变为高温高压的气体，通过四通阀2的D端口,由C端口排出，分别通过第一PWM流量控制阀5与热回收换热器4(冷凝器)、以及第二PWM流量控制阀6后，进入室外的室外热交换器7(冷凝器)，在冷凝器吸冷放热后变成中温高压的液体，经膨胀阀14后，变成低温低压的液体，经过室内热交换器1(蒸发器)吸热放冷作用后，变成低温低压的气体，经过四通阀2的E端口，由S端口回到压缩机模组3，如此形成制冷循环。

制热时，制冷剂按图1所示实线箭头的方向流动，形成制热循环。

需制热时，四通阀2通电，四通阀2的D端口与E端口连通，C端口与S端口连通，制冷剂通过压缩机模组3压缩转变为高温高压的气体，通过四通阀2的D端口，由E端口排出，进入室内热交换器1(冷凝器)，在冷凝器吸冷放热后变成中温高压的液体，经膨胀阀14后变成低温低压的液体，经过室外热交换器7(蒸发器)吸热放冷作用后，变成低温低压的气体，经过第二PWM流量控制阀6后，再经四通阀2的C端口，由S端口回到压缩机模组3，如此形成制热循环。

工作时，风从室内热交换器1向热回收换热器4方向进入，如图1中风向箭头方向。

本实用新型冷暖型热回收系统通过将四通阀2的C端口连接的管道8分开成两条管道8，并在此两条管道8上分别设置第一PWM流量控制阀5及第二PWM流量控制阀6，第一PWM流量控制阀5与热回收换热器4连接后再通过管道8与室外热交换器7串联，第一PWM流量控制阀5及第二PWM流量控制阀6并联，通过第一PWM流量控制阀5及第二PWM流量控制阀6配合，调整通过热回收换热器4的制冷剂量来控制热回收换热器4对经过空气的加热量，充分利用回收排到大气的热量对经过的空气进行加热，无需电加热，节能效果很显著，有效替代了现有的电加热方式，降低了能耗和使用成本。

冷暖型热回收系统实施例二

请参阅图2，本实用新型提供一种冷暖型热回收系统，包括室内热交换器1、四通阀2、压缩机模组3、热回收换热器4、第一PWM流量控制阀5、第二PWM流量控制阀6、室外热交换器7以及若干管道8，四通阀2具有四个端口，分别为E端口、D端口、C端口及S端口，室内热交换器1的一连接端通过管道8与四通阀2的E端口连接，四通阀2的S端口通过管道8与压缩机模组3的输入端连接，压缩机模组3的输出端通过管道8与四通阀2的D端口连接，四通阀2的C端口连接的管道8分成两路，一路管道8上依次设置有第一PWM流量控制阀5、热回收换热器4及第一逆止阀41，另一路管道8上依次设置有第二PWM流量控制阀6、室外热交换器7、第二逆止阀71、以及与第二逆止阀71并联设置的第一干燥过滤器72和第一膨胀阀73，第二逆止阀71连接出的管道8与第一逆止阀41连接出的管道8并联至储液器74，储液器74通过管道8连接第三逆止阀75后再连接至室内热交换器1，第三逆止阀75上并联设置有第二干燥过滤器76和第二膨胀阀77。

本实施例中其余部分结构与冷暖型热回收系统实施例一相同，在此不再赘述。

制冷时，制冷剂按图2所示虚线箭头的方向流动，形成制冷循环。

需制冷时，四通阀2不通电，四通阀2处于E端口与S端口连通，D端口与C端口连通的状态，制冷剂通过压缩机模组3压缩转变为高温高压的气体，通过四通阀2的D端口,由C端口分两路排出，一路经第一PWM流量控制阀5、热回收换热器4及第一逆止阀41排出至储液器74，另一路经第二PWM流量控制阀6、室外热交换器7(冷凝器)及第二逆止阀71排出至储液器74，再从储液器74经由第二干燥过滤器76和第二膨胀阀77后排出至室内热交换器1(蒸发器)，经过室内热交换器1(蒸发器)吸热放冷作用后，变成低温低压的气体，经过四通阀2的E端口，由S端口回到压缩机模组3，如此形成制冷循环。

制热时，制冷剂按图2所示实线箭头的方向流动，形成制热循环。

制热时，四通阀2通电，四通阀2的D端口与E端口连通，C端口与S端口连通，制冷剂通过压缩机模组3压缩转变为高温高压的气体，通过四通阀2的D端口，由E端口排出，进入室内热交换器1(冷凝器)，在冷凝器吸冷放热后变成中温高压的液体，依次经第三逆止阀75、储液器74、第一干燥过滤器72、第一膨胀阀73、室外热交换器7、第二PWM流量控制阀6、C端口及S端后，回到压缩机模组3，如此形成制热循环。

制冷时，制冷剂按图2所示虚线箭头的方向流动，形成制冷循环。

制冷时，通过第一PWM流量控制阀5及第二PWM流量控制阀6配合，调整通过热回收换热器4的制冷剂量来控制热回收换热器4对经过空气的加热量，充分利用回收排到大气的热量对经过的空气进行加热，无需电加热，节能效果很显著，有效替代了现有的电加热方式，降低了能耗和使用成本。

冷暖型热回收系统实施例三

请参阅图3，本实用新型提供一种冷暖型热回收系统，包括室内热交换器1、四通阀2、压缩机模组3、热回收换热器4、第一PWM流量控制阀5、第二PWM流量控制阀6、室外热交换器7、若干管道8、储液器12、干燥过滤器13及膨胀阀14，四通阀2具有四个端口，分别为E端口、D端口、C端口及S端口，室内热交换器1的一连接端通过管道8与四通阀2的E端口连接，四通阀2的S端口通过管道8与压缩机模组3的输入端连接，压缩机模组3的输出端通过管道8与四通阀2的D端口连接，四通阀2的C端口通过管道8依次连接室外热交换器7、第二PWM流量控制阀6、储液器12、干燥过滤器13、膨胀阀14及室外热交换器7的另一连接端。

本实施例中其余部分结构与冷暖型热回收系统实施例一相同，在此不再赘述。

制冷时，制冷剂按图3所示虚线箭头的方向流动，形成制冷循环。

需制冷时，四通阀2不通电，四通阀2处于E端口与S端口连通，D端口与C端口连通的状态，制冷剂通过压缩机模组3压缩转变为高温高压的气体，通过四通阀2的D端口,由C端口流经室外热交换器7后，分两路流至第一PWM流量控制阀5及第二PWM流量控制阀6，根据对空气的加热量，调整第一PWM流量控制阀5及第二PWM流量控制阀6的流量大小，流经第二PWM流量控制阀6后的制冷剂以及流经第一PWM流量控制阀5和热回收换热器4的制冷剂均依次储液器12、干燥过滤器13、膨胀阀14及室外热交换器7，最终从四通阀2的E端口及S端口回到压缩机模组3，如此形成制冷循环。

制热时，制冷剂按图3所示实线箭头的方向流动，形成制热循环。

需制热时，四通阀2通电，四通阀2的D端口与E端口连通，C端口与S端口连通，制冷剂通过压缩机模组3压缩转变为高温高压的气体，通过四通阀2的D端口，由E端口排出，进入室内热交换器1(冷凝器)，在冷凝器吸冷放热后变成中温高压的液体，依次经膨胀阀14、干燥过滤器13、储液器12、第二PWM流量控制阀6、室外热交换器7及四通阀2的C端口及S端后，回到压缩机模组3，如此形成制热循环。

制冷时，通过第一PWM流量控制阀5及第二PWM流量控制阀6配合，调整通过热回收换热器4的制冷剂量来控制热回收换热器4对经过空气的加热量，充分利用回收排到大气的热量对经过的空气进行加热，无需电加热，节能效果很显著，有效替代了现有的电加热方式，降低了能耗和使用成本。

单冷型热回收系统实施例一

请参阅图4，本实用新型提供一种单冷型热回收系统，包括室内热交换器1、压缩机模组3、热回收换热器4、第一PWM流量控制阀5、第二PWM流量控制阀6、室外热交换器7、若干管道8、储液器74、干燥过滤器76和膨胀阀77，室内热交换器1的一连接端通过管道8与压缩机模组3的输入端连接，压缩机模组3的输出端通过管道8分别与第一PWM流量控制阀5及第二PWM流量控制阀6连接，第一PWM流量控制阀5通过管道8与热回收换热器4的输入端连接，热回收换热器4的输出端管道8与第二PWM流量控制阀6的管道8合并连接至室外热交换器7的一端，室外热交换器7的另一端通过管道8依次连接储液器74、干燥过滤器76和膨胀阀77后再与室内热交换器1的另一连接端连接。

本实施例中其余部分结构与冷暖型热回收系统实施例一相同，在此不再赘述。

制冷时，制冷剂按图3所示虚线箭头的方向流动，形成制冷循环。制冷剂通过压缩机模组3压缩转变为高温高压的气体后，分两路进入第一PWM流量控制阀5及第二PWM流量控制阀6，在需要对空气加热时，打开第一PWM流量控制阀5，高温高压的气体进入热回收换热器4对空气进行加热，如需减少对空气的加热量，打开第二PWM流量控制阀6分流一部分高温高压的气体，和/或将第一PWM流量控制阀5调小，经过热回收换热器4及第二PWM流量控制阀6的制冷剂依次流经室外热交换器7、储液器74、干燥过滤器76、膨胀阀77及室内热交换器1后，最终流回至压缩机模组3的输入端，形成制冷循环。

通过第一PWM流量控制阀5及第二PWM流量控制阀6配合，调整通过热回收换热器4的制冷剂量来控制热回收换热器4对经过空气的加热量，充分利用回收排到大气的热量对经过的空气进行加热，无需电加热，节能效果很显著，有效替代了现有的电加热方式，降低了能耗和使用成本。

单冷型热回收系统实施例二

请参阅图5，本实用新型提供一种单冷型热回收系统，包括室内热交换器1、压缩机模组3、热回收换热器4、第一PWM流量控制阀5、第二PWM流量控制阀6、室外热交换器7以及若干管道8，室内热交换器1的一连接端通过管道8与压缩机模组3的输入端连接，压缩机模组3的输出端连接的管道8分成两路，一路管道8上依次设置有第一PWM流量控制阀5、热回收换热器4及逆止阀41，另一路管道8上依次设置有第二PWM流量控制阀6及室外热交换器7，室外热交换器7连接出的管道8与逆止阀41连接出的管道8并联至储液器74，储液器74通过管道8依次连接干燥过滤器76和膨胀阀77后再连接至室内热交换器1。

本实施例中其余部分结构与冷暖型热回收系统实施例一相同，在此不再赘述。

制冷时，制冷剂按图4所示虚线箭头的方向流动，形成制冷循环。

制冷剂通过压缩机模组3压缩转变为高温高压的气体后，分两路进入第一PWM流量控制阀5及第二PWM流量控制阀6，在需要对空气加热时，打开第一PWM流量控制阀5，高温高压的气体进入热回收换热器4对空气进行加热，如需减少对空气的加热量，打开第二PWM流量控制阀6分流一部分高温高压的气体，和/或将第一PWM流量控制阀5调小，经过第一PWM流量控制阀5、热回收换热器4和逆止阀41的制冷剂，以及经过第二PWM流量控制阀6和室外热交换器7的制冷剂，均依次流经储液器74、干燥过滤器76、膨胀阀77及室内热交换器1后，最终流回至压缩机模组3的输入端，形成制冷循环。

通过第一PWM流量控制阀5及第二PWM流量控制阀6配合，调整通过热回收换热器4的制冷剂量来控制热回收换热器4对经过空气的加热量，充分利用回收排到大气的热量对经过的空气进行加热，无需电加热，节能效果很显著，有效替代了现有的电加热方式，降低了能耗和使用成本。

单冷型热回收系统实施例三

请参阅图6，本实用新型提供一种单冷型热回收系统，包括室内热交换器1、压缩机模组3、热回收换热器4、第一PWM流量控制阀5、第二PWM流量控制阀6、室外热交换器7、若干管道8、储液器74、干燥过滤器76和膨胀阀77，室内热交换器1的一连接端通过管道8与压缩机模组3的输入端连接，压缩机模组3的输出端通过管道8依次连接室外热交换器7、第二PWM流量控制阀6、储液器74、干燥过滤器76和膨胀阀77后，最终连接至室内热交换器1的另一连接端，第一PWM流量控制阀5及热回收换热器4依次串联，第一PWM流量控制阀5输入端的管道8连接至第二PWM流量控制阀6与室外热交换器7之间，热回收换热器4输出端的管道8连接至第二PWM流量控制阀6与储液器74之间。

本实施例中其余部分结构与冷暖型热回收系统实施例一相同，在此不再赘述。

制冷时，制冷剂按图4所示虚线箭头的方向流动，形成制冷循环。

制冷剂通过压缩机模组3压缩转变为高温高压的气体后，先经过室外热交换器7，然后分两路进入第一PWM流量控制阀5及第二PWM流量控制阀6，在需要对空气加热时，打开第一PWM流量控制阀5，高温高压的气体进入热回收换热器4对空气进行加热，如需减少对空气的加热量，打开第二PWM流量控制阀6分流一部分高温高压的气体，和/或将第一PWM流量控制阀5调小，经过第一PWM流量控制阀5和热回收换热器4的制冷剂，以及经过第二PWM流量控制阀6的制冷剂，均依次流经储液器74、干燥过滤器76、膨胀阀77及室内热交换器1后，最终流回至压缩机模组3的输入端，形成制冷循环。

通过第一PWM流量控制阀5及第二PWM流量控制阀6配合，调整通过热回收换热器4的制冷剂量来控制热回收换热器4对经过空气的加热量，充分利用回收排到大气的热量对经过的空气进行加热，无需电加热，节能效果很显著，有效替代了现有的电加热方式，降低了能耗和使用成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种冷暖型热回收系统，其特征在于，包括室内热交换器(1)、四通阀(2)、压缩机模组(3)、热回收换热器(4)、第一PWM流量控制阀(5)、第二PWM流量控制阀(6)、室外热交换器(7)以及若干管道(8)，四通阀(2)具有四个端口，分别为E端口、D端口、C端口及S端口，室内热交换器(1)的一连接端通过管道(8)与四通阀(2)的E端口连接，四通阀(2)的S端口通过管道(8)与压缩机模组(3)的输入端连接，压缩机模组(3)的输出端通过管道(8)与四通阀(2)的D端口连接，四通阀(2)的C端口通过管道(8)分别与第一PWM流量控制阀(5)及第二PWM流量控制阀(6)连接，第一PWM流量控制阀(5)通过管道(8)与热回收换热器(4)的输入端连接，热回收换热器(4)的输出端管道(8)与第二PWM流量控制阀(6)的管道(8)合并连接至室外热交换器(7)的一端，室外热交换器(7)的另一端通过管道(8)与室内热交换器(1)的另一连接端连接。

2.根据权利要求1所述的冷暖型热回收系统，其特征在于，所述四通阀(2)的S端口与压缩机模组(3)相连接的管道(8)上设置有气液分离器(9)。

3.根据权利要求2所述的冷暖型热回收系统，其特征在于，所述气液分离器(9)与压缩机模组(3)相连接的管道(8)上依次设置有低压开关(10)及吸气温度监测装置(11)。

4.根据权利要求1所述的冷暖型热回收系统，其特征在于，所述压缩机模组(3)包括数码压缩机(31)、定频压缩机(32)及油分离器(33)，数码压缩机(31)的输入端管道(8)与数码压缩机(31)的调节室之间通过管道(8)连接有PWM调节阀(34)，数码压缩机(31)的输出端与定频压缩机(32)的输出端通过管道(8)并联至油分离器(33)的输入端，油分离器(33)的输出端通过管道(8)与四通阀(2)的D端口连接。

5.根据权利要求4所述的冷暖型热回收系统，其特征在于，所述数码压缩机(31)的输出端管道(8)上连接有单向阀(37)。

6.根据权利要求4所述的冷暖型热回收系统，其特征在于，所述数码压缩机(31)与定频压缩机(32)分别通过管道(8)与油分离器(33)连接。

7.根据权利要求1所述的冷暖型热回收系统，其特征在于，所述室外热交换器(7)与室内热交换器(1)之间的管道(8)依次设置有储液器(12)、干燥过滤器(13)及膨胀阀(14)。

8.一种单冷型热回收系统，其特征在于，包括室内热交换器(1)、压缩机模组(3)、热回收换热器(4)、第一PWM流量控制阀(5)、第二PWM流量控制阀(6)、室外热交换器(7)、若干管道(8)、储液器(74)、干燥过滤器(76)和膨胀阀(77)，室内热交换器(1)的一连接端通过管道(8)与压缩机模组(3)的输入端连接，压缩机模组(3)的输出端通过管道(8)分别与第一PWM流量控制阀(5)及第二PWM流量控制阀(6)连接，第一PWM流量控制阀(5)通过管道(8)与热回收换热器(4)的输入端连接，热回收换热器(4)的输出端管道(8)与第二PWM流量控制阀(6)的管道(8)合并连接至室外热交换器(7)的一端，室外热交换器(7)的另一端通过管道(8)依次连接储液器(74)、干燥过滤器(76)和膨胀阀(77)后再与室内热交换器(1)的另一连接端连接。

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