CN101768338A - 无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料及制备方法 - Google Patents

无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料及制备方法 Download PDF

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JUSAILONG ENGINEERING PLASTICS Co Ltd CONGHUA
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders

Abstract

本发明公开了一种无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料及其制备方法和应用。该塑料由以下按重量百分比计的组分组成：聚对苯二甲酸乙二醇酯39～65％、增强剂15～40％、增韧剂0～8％、磷系阻燃剂5～8％、氮系阻燃剂0～8％、协效阻燃剂0～4％、成核剂0～0.5％和抗氧剂0～0.5％。本发明使用磷氮阻燃体系与纳米粘土复配，在实现复合材料无卤无锑阻燃的同时，保证了阻燃材料较高的CTI值，适用于电子电器领域；本发明材料制备方便、无须模温成型加工，优异的热稳定性使复合材料可以回收再利用。

Description

无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料及制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，特别涉及一种电子电器用高CTI值的无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料及其制备方法。
背景技术
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)来源广泛，价格低廉，其玻璃纤维增强产品具有优异的物理化学性能、耐热性能和电性能，与同类聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、尼龙(PA)材料相比，玻璃纤维增强的PET的综合性能优于PBT，接近PA，价格却更加具有优势。通过成核剂和结晶促进剂的加入，可以改善PET结晶缓慢、成型周期长的弊病，使PET逐渐成为工程塑料中最热门的材料之一。
通过添加阻燃剂使PET在电子电器中可用于制造各种变压器骨架、继电器、整流器、接插开关、电视机零部件、垫圈板、灯罩等。然而，随着欧盟WEEE和RoHS两个指令中限制电子电器产品卤素阻燃剂的使用，以及含卤素阻燃PET不能满足电子电器中对材料电性能的部分较高要求，无卤化高CTI值(相对漏电起痕指数)PET工程塑料的开发成为国内外塑料改性行业的研究趋势之一。
关于PET无卤化研究相对较少，中国专利200810037742.6公开了一种用于电子电器、汽车领域的“无卤高阻燃性能的增强聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料及其制备方法”。该产品的阻燃体系为红磷阻燃体系，吸湿性强、可调色性差，加工中释放的酸性腐蚀性物质会对模具造成损害。中国专利200810227352.5公开了一种“无卤阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料复合材料及其制备方法”。该产品的阻燃体系为无机密胺焦磷酸盐、有机多聚磷酸铵、氧化锑复配阻燃。该方法制备过程较为繁琐，需要先将不同组份预处理并做成母粒再进行二次加工。同时，体系中含有的氧化锑会造成PET树脂的热降解，不适合电子电器产品中的回收利用。
此外，以上两个发明中均没有提及材料的CTI性能，然而CTI值是电子电器领域中的重要指标之一。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的不足之处，本发明的首要目的在于提供一种制备容易、低成本、阻燃性好、高CTI值、耐热性佳、力学性能优异的无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料。
本发明的又一目的在于提供一种上述无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料的制备方法。
本发明的再一目的在于提供上述无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料的应用。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料，由以下按重量百分比计的组分组成：
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET树脂)    39～65％
增强剂                           15～40％
增韧剂                           0～8％
磷系阻燃剂                       5～8％
氮系阻燃剂                       0～8％
协效阻燃剂                       0～4％
成核剂                           0～0.5％
抗氧剂                           0～0.5％。
所述聚对苯二甲酸乙二醇酯特性粘度为0.6～1.0dl/g，优选0.8～1.0dl/g。
所述增强剂为短玻璃纤维、碳纤维、玻璃微珠、陶瓷微珠、滑石粉、云母或通过硅氧烷偶联剂处理的无碱长玻璃纤维，优选通过硅氧烷偶联剂处理的无碱长玻璃纤维
所述增韧剂为马来酸酐接枝聚烯烃弹性体、丙烯酸酯-缩水甘油酯-乙烯共聚物、甲基丙烯酸酯-丁苯橡胶-苯乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸酯共聚物、乙烯醋酸乙烯酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、丙烯腈-乙烯-苯乙烯共聚物和聚酯嵌段共聚物中的一种以上；所述磷系阻燃剂为磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、甲苯基二苯基磷酸酯和缩聚芳基磷酸酯的一种以上；所述氮系阻燃剂为三聚氰胺、三聚氰胺盐和多聚磷酸铵的一种以上；所述协效阻燃剂为纳米级粘土，粒径为50～100nm。
所述缩聚芳基磷酸酯为间苯二酚缩聚芳基磷酸酯或缩聚磷酸苯酯；所述三聚氰胺盐为氰尿酸三聚氰胺盐、磷酸酯三聚氰胺盐或聚磷酸酯三聚氰胺盐。
所述成核剂为滑石粉、锌粉、氧化锌、硅酸盐、硬脂酸盐、磷酸盐、羧酸盐、有机磷化物盐、苯甲酸盐、邻苯二甲酸酯、聚乙二醇二缩水甘油醚、缩水甘油酯甲基丙烯酸、聚四氟乙烯、尼龙、聚酯和乙烯-丙烯酸共聚物盐的一种以上。
所述抗氧剂为酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂和金属钝化剂中的一种以上。
所述酚类抗氧化剂优选β-(4-羟基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯(Irganox 1076)、四(3，5-二叔丁基-4-4羟苯基)(Irganox 1010)、N，N’-亚己基-1，6-二[3-(3，5-二叔丁基-4-4羟苯基)丙酰胺](Irganox 1098)或三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰脲酸酯(Irganox 3114)；所述亚磷酸酯类抗氧剂优选三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯(Irganox 168)；所述金属钝化剂优选MD102。
上述的一种无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料的制备方法，包括以下操作步骤：
(1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯于100～150℃鼓风干燥3～6小时；
(2)将干燥好的聚对苯二甲酸乙二醇酯、增韧剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、协效阻燃剂、成核剂和抗氧剂依次加入搅拌机中，在300～500转/分的转速下搅拌混合3～5分钟，得到混合物；
(3)将步骤(2)所得混合物加入双螺杆挤出机中，再将增强剂干燥后从玻纤口引入挤出机中，经熔融挤出造粒，得到无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料成品；
所述双螺杆挤出机的加工工艺条件如下：
温度为：一区170～200℃；二区180～200℃；三区180～200℃；四区190～210℃；五区180～200℃；六区190～210℃；机头200～240℃；
水槽温度20～40℃；
压力为11～17MPa；
螺杆转速为250～400rpm；
切粒机转速为600～1000rpm。
步骤(3)所述干燥是将硅氧烷偶联剂处理的无碱长玻璃纤维通过温度为120～180℃和筒长为0.5～3m的玻纤干燥器进行干燥；或将短玻璃纤维、碳纤维、玻璃微珠、陶瓷微珠、滑石粉或云母在110～170℃干燥2～4h。
上述的一种无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料应用于制备变压器骨架、开关接插件、适配器骨架、导热片、连接器、电磁炉烤炉配件、断电器外壳或吹风机配件。
所得无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料ISO检测标准，性能如下：
密度：                  1.50-1.68g/cm3
断裂伸长率：            10-15％
拉伸强度：              95-135MPa
弯曲强度：              120-180MPa
弯曲模量：              5000-11000MPa
悬臂梁缺口冲击强度：    6-12KJ/m2
熔融指数：              10-35g/10min(265℃，2.16Kg)
热变形温度(0.45MPa)     180℃-250℃
阻燃性(UL94)：          V-0，0.8mm
相对漏电起痕指数CTI(V)  600
本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本发明使用磷氮阻燃体系与纳米粘土复配，在实现复合材料无卤无锑阻燃的同时，保证了阻燃材料较高的CTI值，适用于电子电器领域；本发明材料制备方便、无须模温成型加工，优异的热稳定性使复合材料可以回收再利用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
(1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯于120℃鼓风干燥4小时；
(2)将干燥好的聚对苯二甲酸乙二醇酯(特性粘度为0.6dl/g)48g、增韧剂马来酸酐接枝聚烯烃弹性体5g、磷系阻燃剂间苯二酚缩聚芳基磷酸酯8g、氮系阻燃剂三聚氰胺6g、协效阻燃剂纳米粘土(粒径为100nm)2.5g、成核剂苯甲酸钠0.3g和抗氧剂β-(4-羟基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯0.2g依次加入搅拌机中，在400转/分的转速下搅拌混合3分钟，得到混合物；
(3)将步骤(2)所得混合物加入双螺杆挤出机中，再将增强剂硅氧烷偶联剂处理的无碱长玻璃纤维30g通过玻纤干燥器(干燥温度160℃，干燥筒长1.5m)干燥后从玻纤口引入挤出机中，经熔融挤出造粒，得到无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料成品；
所述双螺杆挤出机的加工工艺条件如下：
温度为：一区170℃；二区180℃；三区190℃；四区200℃；五区190℃；六区200℃；机头230℃；
水槽温度40℃；
压力为16MPa；
螺杆转速为300rpm；
切粒机转速为800rpm。
将所得无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料成品经检测性能如下：
密度：                  1.60g/cm3
断裂伸长率：            15％
拉伸强度：              130MPa
弯曲强度：              170MPa
弯曲模量：              9000MPa
悬臂梁缺口冲击强度：    8KJ/m2
熔融指数：              21g/10min(265℃，2.16Kg)
热变形温度(0.45MPa)     250℃
阻燃性(UL94)：          V-0，0.8mm
相对漏电起痕指数CTI(V)：    600
实施例2：
(1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯于120℃鼓风干燥4小时；
(2)将干燥好的聚对苯二甲酸乙二醇酯(特性粘度为1.0dl/g)39g、增韧剂丙烯酸酯-缩水甘油酯-乙烯共聚物5g、磷系阻燃剂磷酸三苯酯8g、氮系阻燃剂多聚磷酸铵6g、协效阻燃剂纳米粘土(粒径为50nm)1.5g、成核剂滑石粉0.3g和抗氧剂四(3，5-二叔丁基-4-4羟苯基)0.2g依次加入搅拌机中，在400转/分的转速下搅拌混合3分钟，得到混合物；
(3)将步骤(2)所得混合物加入双螺杆挤出机中，再将增强剂硅氧烷偶联剂处理的无碱长玻璃纤维40g通过玻纤干燥器(干燥温度170℃，干燥筒长1.0m)干燥后从玻纤口引入挤出机中，经熔融挤出造粒，得到无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料成品；
所述双螺杆挤出机的加工工艺条件如下：
温度为：一区170℃；二区180℃；三区190℃；四区200℃；五区190℃；六区200℃；机头240℃；
水槽温度30℃；
压力为17MPa；
螺杆转速为300rpm；
切粒机转速为600rpm。
将所得无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料成品经检测性能如下：
密度：                  1.65g/cm3
断裂伸长率：            12％
拉伸强度：              135MPa
弯曲强度：              180MPa
弯曲模量：              11000MPa
悬臂梁缺口冲击强度：    7KJ/m2
熔融指数：              25g/10min(265℃，2.16Kg)
热变形温度(0.45MPa)     250℃
阻燃性(UL94)：              V-0，0.8mm
相对漏电起痕指数CTI(V)：    600
实施例3：
(1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯于100℃鼓风干燥6小时；
(2)将干燥好的聚对苯二甲酸乙二醇酯(特性粘度为0.8dl/g)65g、磷系阻燃剂磷酸三甲苯酯5g、氮系阻燃剂氰尿酸三聚氰胺盐8g、协效阻燃剂纳米粘土(粒径为80nm)1.5g、成核剂氧化锌0.3g和抗氧剂三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯0.2g依次加入搅拌机中，在400转/分的转速下搅拌混合3分钟，得到混合物；
(3)将步骤(2)所得混合物加入双螺杆挤出机中，再将干燥后(150℃条件下干燥2h)的增强剂短玻璃纤维20g从玻纤口引入挤出机中，经熔融挤出造粒，得到无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料成品；
所述双螺杆挤出机的加工工艺条件如下：
温度为：一区180℃；二区190℃；三区200℃；四区210℃；五区200℃；六区210℃；机头240℃；
水槽温度35℃；
压力为11MPa；
螺杆转速为300rpm；
切粒机转速为1000rpm。
将所得无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料成品经检测性能如下：
密度：                  1.56g/cm3
断裂伸长率：            10％
拉伸强度：              100MPa
弯曲强度：              135MPa
弯曲模量：              7100MPa
悬臂梁缺口冲击强度：    6KJ/m2
熔融指数：              23g/10min(265℃，2.16Kg)
热变形温度(0.45MPa)     202℃
阻燃性(UL94)：              V-0，0.8mm
相对漏电起痕指数CTI(V)：    600
实施例4：
(1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯于150℃鼓风干燥3小时；
(2)将干燥好的聚对苯二甲酸乙二醇酯(特性粘度为0.7dl/g)65g、增韧剂甲基丙烯酸酯-丁苯橡胶-苯乙烯共聚物8g、磷系阻燃剂甲苯基二苯基磷酸酯5g、氮系阻燃剂磷酸酯三聚氰胺盐6g、成核剂聚四氟乙烯0.5g和抗氧剂N，N’-亚己基-1，6-二[3-(3，5-二叔丁基-4-4羟苯基)丙酰胺]0.5g依次加入搅拌机中，在400转/分的转速下搅拌混合3分钟，得到混合物；
(3)将步骤(2)所得混合物加入双螺杆挤出机中，再将干燥后(110℃条件下干燥4h)的增强剂碳纤维15g从玻纤口引入挤出机中，经熔融挤出造粒，得到无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料成品；
所述双螺杆挤出机的加工工艺条件如下：
温度为：一区180℃；二区185℃；三区185℃；四区200℃；五区200℃；六区210℃；机头220℃；
水槽温度25℃；
压力为15MPa；
螺杆转速为350rpm；
切粒机转速为700rpm。
将所得无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料成品经检测性能如下：
密度：                  1.55g/cm3
断裂伸长率：            10％
拉伸强度：              105MPa
弯曲强度：              140MPa
弯曲模量：              8000MPa
悬臂梁缺口冲击强度：    6.5KJ/m2
熔融指数：              23g/10min(265℃，2.16Kg)
热变形温度(0.45MPa)     190℃
阻燃性(UL94)：              V-0，0.8mm
相对漏电起痕指数CTI(V)：    600
实施例5：
(1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯于140℃鼓风干燥5小时；
(2)将干燥好的聚对苯二甲酸乙二醇酯(特性粘度为0.9dl/g)46g、增韧剂乙烯-丙烯酸酯共聚物8g、磷系阻燃剂8g和协效阻燃剂纳米粘土(粒径为70nm)3g依次加入搅拌机中，在500转/分的转速下搅拌混合3分钟，得到混合物；
(3)将步骤(2)所得混合物加入双螺杆挤出机中，再将干燥后(170℃条件下干燥3h)的增强剂陶瓷微珠35g从玻纤口引入挤出机中，经熔融挤出造粒，得到无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料成品；
所述双螺杆挤出机的加工工艺条件如下：
温度为：一区200℃；二区200℃；三区200℃；四区190℃；五区180℃；六区190℃；机头200℃；
水槽温度20℃；
压力为17MPa；
螺杆转速为300rpm；
切粒机转速为800rpm。
将所得无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料成品经检测性能如下：
密度：                  1.68g/cm3
断裂伸长率：            11％
拉伸强度：              110MPa
弯曲强度：              145MPa
弯曲模量：              7600MPa
悬臂梁缺口冲击强度：    6.5KJ/m2
熔融指数：              28g/10min(265℃，2.16Kg)
热变形温度(0.45MPa)     185℃
阻燃性(UL94)：          V-0，0.8mm
相对漏电起痕指数CTI(V)：    600
实施例6：
(1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯于120℃鼓风干燥4小时；
(2)将干燥好的聚对苯二甲酸乙二醇酯(特性粘度为1.0dl/g)50g、增韧剂(质量相同的丙烯腈-乙烯-苯乙烯共聚物和乙烯醋酸乙烯酯混合物)5g、磷系阻燃剂缩聚磷酸苯酯8g、氮系阻燃剂聚磷酸酯三聚氰胺盐6g、协效阻燃剂纳米粘土(粒径为80nm)1.5g、成核剂乙烯-丙烯酸共聚物盐0.3g和抗氧剂金属钝化剂MD102(汽巴公司生产)0.2g依次加入搅拌机中，在300转/分的转速下搅拌混合3分钟，得到混合物；
(3)将步骤(2)所得混合物加入双螺杆挤出机中，再将干燥后(160℃条件下干燥2.5h)的增强剂云母29g玻纤口引入挤出机中，经熔融挤出造粒，得到无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料成品；
所述双螺杆挤出机的加工工艺条件如下：
温度为：一区170℃；二区180℃；三区190℃；四区200℃；五区190℃；六区200℃；机头240℃；
水槽温度30℃；
压力为15MPa；
螺杆转速为250rpm；
切粒机转速为800rpm。
将所得无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料成品经检测性能如下：
密度：                  1.64g/cm3
断裂伸长率：            12％
拉伸强度：              120MPa
弯曲强度：              160MPa
弯曲模量：              9600MPa
悬臂梁缺口冲击强度：    7KJ/m2
熔融指数：              21g/10min(265℃，2.16Kg)
热变形温度(0.45MPa)     215℃
阻燃性(UL94)：              V-0，0.8mm
相对漏电起痕指数CTI(V)：    600
实施例7：本发明材料制作变压器骨架
将实施例1所得无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料用于电子电器领域中的变压器骨架制作，制作工艺如下：
(1)将无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料在130℃下干燥4h；
(2)注塑工艺如下：
注塑温度：1段265℃，2段260℃，3段255℃；
注塑速度：1段20％，2段20％，3段20％；
注塑压力：1段500bar，2段500bar，3段500bar；
保压压力：1段500bar，2段500bar，3段500bar；
射胶时间：10s；
冷却时间：10s；
保压时间：13s。
模温：无
(3)直接注塑成型。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料，其特征在于由以下按重量百分比计的组分组成：
聚对苯二甲酸乙二醇酯  39～65％
增强剂                15～40％
增韧剂                0～8％
磷系阻燃剂            5～8％
氮系阻燃剂            0～8％
协效阻燃剂            0～4％
成核剂                0～0.5％
抗氧剂                0～0.5％。
2.根据权利要求1所述的一种无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料，其特征在于：所述聚对苯二甲酸乙二醇酯特性粘度为0.6～1.0dl/g；所述增强剂为短玻璃纤维、碳纤维、玻璃微珠、陶瓷微珠、滑石粉、云母或通过硅氧烷偶联剂处理的无碱长玻璃纤维。
3.根据权利要求2所述的一种无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料，其特征在于：所述聚对苯二甲酸乙二醇酯特性粘度为0.8～1.0dl/g。
4.根据权利要求1所述的一种无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料，其特征在于：所述增韧剂为马来酸酐接枝聚烯烃弹性体、丙烯酸酯-缩水甘油酯-乙烯共聚物、甲基丙烯酸酯-丁苯橡胶-苯乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸酯共聚物、乙烯醋酸乙烯酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、丙烯腈-乙烯-苯乙烯共聚物和聚酯嵌段共聚物中的一种以上；所述磷系阻燃剂为磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、甲苯基二苯基磷酸酯和缩聚芳基磷酸酯的一种以上；所述氮系阻燃剂为三聚氰胺、三聚氰胺盐和多聚磷酸铵的一种以上；所述协效阻燃剂为纳米级粘土，粒径为50～100nm。
5.根据权利要求4所述的一种无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料，其特征在于：所述缩聚芳基磷酸酯为间苯二酚缩聚芳基磷酸酯或缩聚磷酸苯酯；所述三聚氰胺盐为氰尿酸三聚氰胺盐、磷酸酯三聚氰胺盐或聚磷酸酯三聚氰胺盐。
6.根据权利要求1所述的一种无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料，其特征在于：所述成核剂为滑石粉、锌粉、氧化锌、硅酸盐、硬脂酸盐、磷酸盐、羧酸盐、有机磷化物盐、苯甲酸盐、邻苯二甲酸酯、聚乙二醇二缩水甘油醚、缩水甘油酯甲基丙烯酸、聚四氟乙烯、尼龙、聚酯和乙烯-丙烯酸共聚物盐的一种以上；所述抗氧剂为酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂和金属钝化剂中的一种以上。
7.根据权利要求6所述的一种无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料，其特征在于：所述酚类抗氧化剂为β-(4-羟基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯、四(3，5-二叔丁基-4-4羟苯基)、N，N’-亚己基-1，6-二[3-(3，5-二叔丁基-4-4羟苯基)丙酰胺]或三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰脲酸酯；所述亚磷酸酯类抗氧剂为三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯；所述金属钝化剂为MD102。
8.根据权利要求1所述的一种无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯于100～150℃鼓风干燥3～6小时；
(2)将干燥好的聚对苯二甲酸乙二醇酯、增韧剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、协效阻燃剂、成核剂和抗氧剂依次加入搅拌机中，在300～500转/分的转速下搅拌混合3～5分钟，得到混合物；
(3)将步骤(2)所得混合物加入双螺杆挤出机中，再将增强剂干燥后从玻纤口引入挤出机中，经熔融挤出造粒，得到无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料成品；
所述双螺杆挤出机的加工工艺条件如下：
温度为：一区170～200℃；二区180～200℃；三区180～200℃；四区190～210℃；五区180～200℃；六区190～210℃；机头200～240℃；
水槽温度20～40℃；
压力为11～17MPa；
螺杆转速为250～400rpm；
切粒机转速为600～1000rpm。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：步骤(3)所述干燥是将硅氧烷偶联剂处理的无碱长玻璃纤维通过温度为120～180℃和筒长为0.5～3m的玻纤干燥器进行干燥；或将短玻璃纤维、碳纤维、玻璃微珠、陶瓷微珠、滑石粉或云母在110～170℃干燥2～4h。
10.根据权利要求1所述的一种无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料应用于制备变压器骨架、开关接插件、适配器骨架、导热片、连接器、电磁炉烤炉配件、断电器外壳或吹风机配件。
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