CN102675835A - 一种pet组合物 - Google Patents

一种pet组合物 Download PDF

Info

Publication number
CN102675835A
CN102675835A CN2012101111591A CN201210111159A CN102675835A CN 102675835 A CN102675835 A CN 102675835A CN 2012101111591 A CN2012101111591 A CN 2012101111591A CN 201210111159 A CN201210111159 A CN 201210111159A CN 102675835 A CN102675835 A CN 102675835A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pet
parts
coupling agent
compound
compsn according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012101111591A
Other languages
English (en)
Inventor
刘珍元
汪克风
胡天赐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHONGSHAN SAITE ENGINEERING PLASTIC Co Ltd
Original Assignee
ZHONGSHAN SAITE ENGINEERING PLASTIC Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHONGSHAN SAITE ENGINEERING PLASTIC Co Ltd filed Critical ZHONGSHAN SAITE ENGINEERING PLASTIC Co Ltd
Priority to CN2012101111591A priority Critical patent/CN102675835A/zh
Publication of CN102675835A publication Critical patent/CN102675835A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了一种PET组合物,其是由以下质量份的原料组成:65-70份的PET、30-35份的玻纤、0.1-0.7份的偶联剂、0.5-1.5份的成核剂母料、0.3-0.7份的润滑剂、0.1-0.3份的抗氧剂。本发明的PET组合物的结晶速度高,半结晶时间可达到17s,热变形温度可达225℃,制品则可在100-150℃下长期工作,组合物的注塑模温则可在80℃左右。此外,本发明的成核剂,以树脂为基体,以及其它助剂制成成核母粒形式进行添加,较好地解决了工艺混合均匀及其成核剂分散的难题。由本发明的配方制备的复合材料力学性能优异。

Description

一种PET组合物
技术领域
本发明涉及一种PET组合物。
背景技术
PET,化学名称为聚对苯二甲酸乙二醇酯,其在日常生活甚至高科技领域应用广泛,从饮水用的PET瓶,到PC与PET为原料制成的用于汽车保险杠的高刚性PC/PET塑料合金,再到日常穿的衬衣中所含的涤纶纤维,再到玻璃纤维增强PET应用于各种线圈骨架、变压器、电视机、录音机零部件和外壳等,其用途可谓渗透入很多种行业。
由于PET的高分子链结构高度对称,具有一定的结晶能力,成型的制品的力学性能较好,然而,PET树脂也具有以下一些缺陷:Tg较高,结晶速度慢,模塑周期长,成型周期长,成型收缩率大,尺寸稳定性差,耐热性低等。
针对PET的改性研究也正如火如荼的进行,但是改性产品单一。广东地区的银禧科技股份有限公司、金发科技科技股份有限公司、南海宝利玛、深圳科迪在PET工程塑料改性领域投入了较大的研发力度,但在产品高性价比上还存在不足。
发明内容
本发明的目的是提供一种PET组合物。
本发明所采取的技术方案是:
一种PET组合物,其是由以下质量份的原料组成:65-70份的PET、30-35份的玻纤、0.1-0.7份的偶联剂、0.5-1.5份的成核剂母料、0.3-0.7份的润滑剂、0.1-0.3份的抗氧剂。
所述的偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。
所述的硅烷偶联剂为KH550、KH570、KH560、KH792中的一种。
所述的钛酸酯偶联剂为TMC201、TMC102、TMC101、TMC105中的一种。
所述的成核剂母料为芳基类磷酸盐、脂肪族长链羧酸盐、聚二醇醚、PE的混合物,其质量比例为(1-3):(1-3):(2-4):(3-6)。
所述的润滑剂为TAF、油酰胺、硬脂酸、硬脂酸钙中的一种。
所述的抗氧剂为1010、168、245、1076、AT225中的一种。
所述的聚二醇醚包括聚乙二醇醚、聚丙二醇醚。
所述的PE包括LLDPE、LDPE、MDPE、HDPE。
本发明的有益效果是:本发明的PET组合物的结晶速度高,半结晶时间可达到17s,热变形温度可达225℃(1.85MPa),制品则可在100-150℃下长期工作,组合物的注塑模温则可降至80℃左右。此外,本发明的成核剂,以树脂为基体,以及其它助剂制成成核母粒形式进行添加,较好地解决了产品在大规模批量化生产的时候,工艺混合均匀及其成核剂分散的难题。由本发明的配方制备的复合材料力学性能优异。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明:
以下实施例中,所用的PET树脂特性粘数为0.66~1.1dl/g,熔点为245℃~265℃;所用的玻纤的直径10~17μm,tex1800~2500,含水率0.03~0.2%。
实施例1:
一种PET组合物,其配方组成如下表:
原料 质量份
PET 67
玻纤(巨石988) 32
KH550 0.5
成核剂母料 1
TAF 0.5
抗氧剂AT225 0.2
其中,成核剂母料由质量比为1:1:3:4的NA-10、庚二酸钠、聚乙二醇单甲醚、LDPE组成。
 
实施例2:
一种PET组合物,其配方组成如下表:
原料 质量份
PET 65
玻纤(巨石988A) 30
KH550 0.1
成核剂母料 0.5
TAF 0.3
抗氧剂AT225 0.1
其中,成核剂母料由质量比为1:1:2:4的2,2′-亚甲基双(4,6-二叔丁基苯基)磷酸钠、戊二酸镁、聚乙二醇二缩水甘油醚、LDPE组成。
 
实施例3:
一种PET组合物,其配方组成如下表:
原料 质量份
PET 70
玻纤(泰山玻璃纤维有限公司T635B) 35
KH570 1.5
成核剂母料 1.5
TAF 0.7
抗氧剂1010 0.3
其中,成核剂母料由质量比为1:1:2:4的NA-21、丙二酸钙、聚乙二醇单甲醚、MDPE组成。
本发明的PET组合物可以按照现有技术的成型方法成型。
对本发明的实施例1的组合物制备的复合材料进行性能测试,其结果如下表:
性能指标ASTM 实施例1
拉伸强度(MPa) 140.0
断裂伸长率(%) 7.50
弯曲强度(MPa) 225.0
弯曲模量(GPa) 8.13
冲击强度(J/m) 83.5
热变形温度(℃)(1.85MPa) 227
密度(g/cm3 1.55-1.60
本发明的组合物制备的制品可在100-150℃下长期工作,组合物的注塑模温在80℃左右。

Claims (9)

1.一种PET组合物,其特征在于:其是由以下质量份的原料组成:65-70份的PET、30-35份的玻纤、0.1-0.7份的偶联剂、0.5-1.5份的成核剂母料、0.3-0.7份的润滑剂、0.1-0.3份的抗氧剂。
2.根据权利要求1所述的一种PET组合物,其特征在于:所述的偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。
3.根据权利要求2所述的一种PET组合物,其特征在于:所述的硅烷偶联剂为KH550、KH570、KH560、KH792中的一种。
4.根据权利要求2所述的一种PET组合物,其特征在于:所述的钛酸酯偶联剂为TMC201、TMC102、TMC101、TMC105中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种PET组合物,其特征在于:所述的成核剂母料为芳基类磷酸盐、脂肪族长链羧酸盐、聚二醇醚、PE的混合物,其质量比例为(1-3):(1-3):(2-4):(3-6)。
6.根据权利要求1所述的一种PET组合物,其特征在于:所述的润滑剂为TAF、油酰胺、硬脂酸、硬脂酸钙中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种PET组合物,其特征在于:所述的抗氧剂为1010、168、245、1076、AT225中的一种。
8.根据权利要求5所述的一种PET组合物,其特征在于:所述的聚二醇醚包括聚乙二醇醚、聚丙二醇醚。
9.根据权利要求5所述的一种PET组合物,其特征在于:所述的PE包括LLDPE、LDPE、MDPE、HDPE。
CN2012101111591A 2012-04-17 2012-04-17 一种pet组合物 Pending CN102675835A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101111591A CN102675835A (zh) 2012-04-17 2012-04-17 一种pet组合物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101111591A CN102675835A (zh) 2012-04-17 2012-04-17 一种pet组合物

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102675835A true CN102675835A (zh) 2012-09-19

Family

ID=46808418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012101111591A Pending CN102675835A (zh) 2012-04-17 2012-04-17 一种pet组合物

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102675835A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104356614A (zh) * 2014-11-14 2015-02-18 无锡中洁能源技术有限公司 一种基于乳液聚合法的pet聚酯的制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101768338A (zh) * 2009-12-29 2010-07-07 从化市聚赛龙工程塑料有限公司 无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料及制备方法
CN101870804A (zh) * 2009-04-24 2010-10-27 上海金发科技发展有限公司 一种高光泽增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法
CN102365331A (zh) * 2009-03-27 2012-02-29 株式会社Adeka 塑料瓶的制造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102365331A (zh) * 2009-03-27 2012-02-29 株式会社Adeka 塑料瓶的制造方法
CN101870804A (zh) * 2009-04-24 2010-10-27 上海金发科技发展有限公司 一种高光泽增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法
CN101768338A (zh) * 2009-12-29 2010-07-07 从化市聚赛龙工程塑料有限公司 无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料及制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104356614A (zh) * 2014-11-14 2015-02-18 无锡中洁能源技术有限公司 一种基于乳液聚合法的pet聚酯的制备方法
CN104356614B (zh) * 2014-11-14 2016-07-06 广州格兰德塑胶科技有限公司 一种基于乳液聚合法的pet聚酯的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102952336B (zh) 一种活性碱式硫酸镁晶须改性聚丙烯复合材料及其制备方法
CN110776742B (zh) 一种高填充低翘曲电池模组端板用的聚苯硫醚复合材料及其制备方法
CN102964816B (zh) 一种复合尼龙组合物
CN103387709A (zh) 一种热塑性复合材料、制备方法及其应用
CN101134847B (zh) 一种聚苯硫醚/聚酰胺复合材料及其制备方法
KR20130018905A (ko) 폴리아미드 수지
CN102040829B (zh) 高速铁路系统用玻璃纤维增强尼龙材料及其制备方法
CN103951949A (zh) 一种玻纤增强刚韧平衡型pet组合物及其制备方法
CN103554656A (zh) 一种用于lft-d技术制备汽车底护板的聚丙烯复合材料
CN102964676A (zh) 一种高抗冲pp餐盘及其制作工艺
CN104448762A (zh) 一种聚碳酸酯合金材料及其制备方法
CN103849123A (zh) 一种高强度低密度改性pet材料及其制备方法
WO2021036613A1 (zh) 一种玻纤增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法与应用
CN101481499A (zh) 用于模具法制备齿轮的尼龙母料组合物
CN103804897A (zh) 工程塑料
CN102675835A (zh) 一种pet组合物
CN101974214A (zh) 一种矿物增强pc+pet复合材料及其制备方法
CN101445654B (zh) 一种填料和玻璃纤维增强尼龙6材料及其制备方法
CN103087515B (zh) 一种高含量玻纤增强尼龙6复合材料及其制备方法
CN103173015A (zh) 一种高强度pps材料及其制备方法
CN106893269B (zh) 一种树脂组合物及其制备方法、金属树脂复合体
CN105062048A (zh) 高光泽高强度的尼龙及其制备方法
CN106566159A (zh) 聚酰胺作为流动促进剂在提高增强asa组合物光泽度的用途
CN102731907B (zh) 一种玻璃纤维增强pp/pa复合材料
CN106700264A (zh) 一种低后收缩性聚丙烯复合材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120919