CN101768297A - 一种阻燃双密度胶料生产配方及其工艺 - Google Patents
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Abstract
一种阻燃双密度胶料生产配方及其工艺，包括外层胶料和内层胶料，外层胶料是有以下原料按重量份配比组成的：天然橡胶20～40、顺丁橡胶20～40、活性氧化锌3～7、轻质氧化镁3～6、硬脂酸1～3、防老剂2～4、阻燃剂10～15、萜烯树脂2～5、凡士林1～3、N339炭黑10～15、N330炭黑25～35、变压器油7～10、氯丁橡胶30～50、硫磺-80 0.2～0.8、促进剂2～3；使产品满足成鞋大底有对阻燃和耐油的要求。
Description
技术领域
本发明属于一种新型胶料配方，及其生产工艺。
背景技术
使用DESMA连帮注射成型生产皮鞋时，皮鞋大底主体材料使用天然橡胶和普通合成橡胶，这些通用橡胶的硫化速度一般比较慢。要想把生产效率控制在单工位停留时间在30秒左右，最大的困难就是提高胶料的硫化速度。在国内同行业中，经过检索并没有发现这方面的研究和应用。基本都是沿用以前的工艺。
由于07作战靴成鞋大底有对阻燃和耐油的要求，并且在技术标准中明确规定使用氯丁橡胶。氯丁橡胶具有很好的阻燃耐油性能，但是其加工性能比较差，在生产工程中容易粘辊、焦烧。CR-121为硫调型氯丁橡胶，物理性能较比其他品种要好很大，同时由于CR-121能够采用机器塑炼，所以挤出性能较比其他品种要好，只是其加工性能较差，生热大、易焦烧。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够适用于DESMA机器生产的阻燃双密度胶料生产配方及其工艺。
为了达到上述目的采用以下技术方案：
一种阻燃双密度胶料生产配方及其工艺，包括外层胶料和内层胶料，外层胶料是有以下原料按重量份配比组成的：天然橡胶20～40、顺丁橡胶20～40、活性氧化锌3～7、轻质氧化镁3～6、硬脂酸1～3、防老剂2～4、阻燃剂10～15、萜烯树脂2～5、凡士林1～3、N339炭黑10～15、N330炭黑25～35、变压器油7～10、氯丁橡胶30～50、硫磺-800.2～0.8、促进剂2～3；
内层胶料是有以下原料按重量份配比组成的：天然橡胶70～90、活性氧化锌3～7、轻质氧化镁3～6、硬脂酸1～3、防老剂2～4、阻燃剂13～18、凡士林2～4、硬脂酸锌2～5、N326炭黑20～40、46#机油8～11、硫磺-801～3、促进剂2～4、发泡剂0.5～2、氯丁橡胶30～50；
先炼制外层胶料和内层胶料，然后将外层胶料硫化成外层底，然后在DESMA双密度联帮注射成型机直接硫化，制成阻燃双密度胶料。
外层胶料炼制工艺为：
a配料
硫磺-80和促进剂为小料，N339炭黑、N330炭黑为大料，活性氧化锌、轻质氧化镁、硬脂酸、防老剂、阻燃剂、萜烯树脂、凡士林为中料；
b塑炼
将天然橡胶在卧式密炼机内塑炼15分钟，保证天然橡胶的可塑度在0.50以上；将塑炼好的天然橡胶按比例和顺丁橡胶并入一起，做成一段用密炼塑炼胶，待用；
c一段混炼
将检测合格的塑炼胶加入密炼机中，然后加入中料；将上顶栓压下60秒，提起上顶栓然后加入大料和变压器油；压下上顶栓150秒，时间到后排料。胶料落入开炼机拉通3遍后打两个三角包，然后下片，放入冷却池中冷却，挂凉；
d二段混炼
首先称取氯丁橡胶，薄通五遍后由密炼使用；然后在密炼机中加入前一段炼制好的母教，加压上顶栓20秒后加入薄通好的氯丁橡胶，加压上顶栓100秒，然后排料；胶料落入开炼机中拉通三遍后均匀加入小料，待小料吃尽后打五个三角包，然后小片，过冷却水，挂凉；
e热炼出条
内层胶料炼制工艺为：
a配料
硫磺、发泡剂和促进剂为小料，N326炭黑为大料，活性氧化锌、轻质氧化镁、硬脂酸、防老剂、阻燃剂、凡士林、硬脂酸锌为中料。
b塑炼
将天然橡胶在卧式密炼机里密炼15分钟以后，称取17.6公斤下片放置，可塑度大于0.50。
c混炼
将塑炼好的生胶加入密炼机中，然后接着加入大料、中料和46#机油，上顶栓加压180秒后提起，然后加入薄通过的氯丁橡胶和黑油膏；再次把上顶栓压下95秒，时间完成后排料；待胶料落入开炼机中拉通三遍后均匀加入小料，待小料吃尽后打五个三角包，然后下片、过冷却水、挂凉；
所述密炼机使用X(S)M50/30立式炼胶，转子转速为40转/分钟，控制外层阻燃一段胶料温度＜105℃，外层阻燃二段胶料温度90℃＜T＜100℃内层发泡胶料温度＜100℃。
所述发泡剂为OBSH并用小苏打，发泡助剂选用尿素。
所述促进剂为促进剂M、促进剂TMTD、促进剂CZ。
阻燃双密度胶料包括外层胶料和内层发泡胶料，适用在德国进口的DESMA双密度连帮注射成型机。橡胶双密度连帮注射成型机的引进，大大提高了我国制鞋行业的科技含量。在大幅度提高生产效率的同时，也使成鞋的性能发生很大的变化，使产品满足成鞋大底有对阻燃和耐油的要求。其中与传统模压鞋最大的不同就是双密度注射胶料的使用。公司组织阻燃双密度胶料的研制开发，完成了07作战靴军品的任务。
表1胶料半成品理化性能和成品检测性能
具体实施方式
实施例1
一种阻燃双密度胶料生产配方及其工艺，包括外层胶料和内层胶料，外层胶料是有以下原料按重量份配比组成的：天然橡胶30、顺丁橡胶30、活性氧化锌5、轻质氧化镁5、硬脂酸2、防老剂3、阻燃剂13、萜烯树脂4、凡士林2、N339炭黑12、N330炭黑30、变压器油8、氯丁橡胶40、硫磺-80 0.5、促进剂2.5；
内层胶料是有以下原料按重量份配比组成的：天然橡胶80、活性氧化锌5、轻质氧化镁4、硬脂酸2、防老剂3、阻燃剂15、凡士林3、硬脂酸锌3、N326炭黑30、46#机油10、硫磺-802、促进剂3、发泡剂1、氯丁橡胶40；
先炼制外层胶料和内层胶料，然后将外层胶料硫化成外层底，然后在双密度联帮注射成型机直接硫化，制成阻燃双密度胶料。
外层胶料炼制工艺为：
a配料
硫磺-80和促进剂为小料，N339炭黑、N330炭黑为大料，活性氧化锌、轻质氧化镁、硬脂酸、防老剂、阻燃剂、萜烯树脂、凡士林为中料；
b塑炼
将天然橡胶在卧式密炼机内塑炼15分钟，保证天然橡胶的可塑度在0.50以上；将塑炼好的天然橡胶按比例和顺丁橡胶并入一起，做成一段用密炼塑炼胶，待用；
c一段混炼
将检测合格的塑炼胶加入密炼机中，然后加入中料；将上顶栓压下60秒，提起上顶栓然后加入大料和变压器油；压下上顶栓150秒，时间到后排料.胶料落入开炼机拉通3遍后打两个三角包，然后下片，放入冷却池中冷却，挂凉；
d二段混炼
首先；称取氯丁橡胶，薄通五遍后由密炼使用；然后在密炼机中加入前一段炼制好的母教，加压上顶栓20秒后加入薄通好的氯丁橡胶，加压上顶栓100秒，然后排料；胶料落入开炼机中拉通三遍后均匀加入小料，待小料吃尽后打五个三角包，然后小片，过冷却水，挂凉；
e热炼出条
内层胶料炼制工艺为：
a配料
硫磺、发泡剂和促进剂为小料，N326炭黑为大料，活性氧化锌、轻质氧化镁、硬脂酸、防老剂、阻燃剂、凡士林、硬脂酸锌为中料。
b塑炼
将天然橡胶在卧式密炼机里密炼15分钟以后，称取17.6公斤下片放置，可塑度大于0.50。
c混炼
将塑炼好的生胶加入密炼机中，然后接着加入大料、中料和46#机油，上顶栓加压180秒后提起，然后加入薄通过的氯丁橡胶和黑油膏；再次把上顶栓压下95秒，时间完成后排料；待胶料落入开炼机中拉通三遍后均匀加入小料，待小料吃尽后打五个三角包，然后下片、过冷却水、挂凉；
所述密炼机使用X(S)M50/30立式炼胶，转子转速为40转/分钟，控制外层阻燃一段胶料温度＜105℃，外层阻燃二段胶料温度90℃＜T＜100℃内层发泡胶料温度＜100℃。
所述发泡剂为OBSH并用小苏打，发泡助剂选用尿素。
所述促进剂为促进剂M、促进剂TMTD、促进剂CZ。
实施例2
外层胶料是有以下原料按重量份配比组成的：天然橡胶20、顺丁橡胶20、活性氧化锌3、轻质氧化镁3、硬脂酸1、防老剂2、阻燃剂10、萜烯树脂2、凡士林1、N339炭黑10、N330炭黑25、变压器油7、氯丁橡胶30、硫磺-800.2、促进剂2；
内层胶料是有以下原料按重量份配比组成的：天然橡胶70、活性氧化锌3、轻质氧化镁3、硬脂酸1、防老剂2、阻燃剂13、凡士林2、硬脂酸锌2、N326炭黑20、46#机油8、硫磺-801、促进剂2、发泡剂0.5、氯丁橡胶30。
生产工艺同实施例1。
实施例3
外层胶料是有以下原料按重量份配比组成的：天然橡胶40、顺丁橡胶40、活性氧化锌7、轻质氧化镁6、硬脂酸3、防老剂4、阻燃剂15、萜烯树脂5、凡士林3、N339炭黑15、N330炭黑35、变压器油10、氯丁橡胶50、硫磺-800.8、促进剂3；
内层胶料是有以下原料按重量份配比组成的：天然橡胶90、活性氧化锌7、轻质氧化镁6、硬脂酸3、防老剂4、阻燃剂18、凡士林4、硬脂酸锌5、N326炭黑40、46#机油11、硫磺-803、促进剂4、发泡剂2、氯丁橡胶50。
生产工艺同实施例1。
Claims (6)
1.一种阻燃双密度胶料生产配方及其工艺，包括外层胶料和内层胶料，其特征是：
外层胶料是有以下原料按重量份配比组成的：天然橡胶20～40、顺丁橡胶20～40、活性氧化锌3～7、轻质氧化镁3～6、硬脂酸1～3、防老剂2～4、阻燃剂10～15、萜烯树脂2～5、凡士林1～3、N339炭黑10～15、N330炭黑25～35、变压器油7～10、氯丁橡胶30～50、硫磺-800.2～0.8、促进剂2～3；
内层胶料是有以下原料按重量份配比组成的：天然橡胶70～90、活性氧化锌3～7、轻质氧化镁3～6、硬脂酸1～3、防老剂2～4、阻燃剂13～18、凡士林2～4、硬脂酸锌2～5、N326炭黑20～40、46#机油8～11、硫磺-801～3、促进剂2～4、发泡剂0.5～2、氯丁橡胶30～50；
先炼制外层胶料和内层胶料，然后将外层胶料硫化成外层底，然后在DESMA双密度联帮注射成型机直接硫化，制成阻燃双密度胶料。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃双密度胶料生产配方及其工艺，其特征是外层胶料炼制工艺为：
a配料
硫磺-80和促进剂为小料，N339炭黑、N330炭黑为大料，活性氧化锌、轻质氧化镁、硬脂酸、防老剂、阻燃剂、萜烯树脂、凡士林为中料；
b塑炼
将天然橡胶在卧式密炼机内塑炼15分钟，保证天然橡胶的可塑度在0.50以上；将塑炼好的天然橡胶按比例和顺丁橡胶并入一起，做成一段用密炼塑炼胶，待用；
c一段混炼
将检测合格的塑炼胶加入密炼机中，然后加入中料；将上顶栓压下60秒，提起上顶栓然后加入大料和变压器油；压下上顶栓150秒，时间到后排料。胶料落入开炼机拉通3遍后打两个三角包，然后下片，放入冷却池中冷却，挂凉；
d二段混炼
首先称取氯丁橡胶，薄通五遍后由密炼使用；然后在密炼机中加入前一段炼制好的母教，加压上顶栓20秒后加入薄通好的氯丁橡胶，加压上顶栓100秒，然后排料；胶料落入开炼机中拉通三遍后均匀加入小料，待小料吃尽后打五个三角包，然后小片，过冷却水，挂凉；
e热炼出条
3.根据权利要求1所述的一种阻燃双密度胶料生产配方及其工艺，其特征是内层胶料炼制工艺为：
a配料
硫磺、发泡剂和促进剂为小料，N326炭黑为大料，活性氧化锌、轻质氧化镁、硬脂酸、防老剂、阻燃剂、凡士林、硬脂酸锌为中料。
b塑炼
将天然橡胶在卧式密炼机里密炼15分钟以后，称取17.6公斤下片放置，可塑度大于0.50。
c混炼
将塑炼好的生胶加入密炼机中，然后接着加入大料、中料和46#机油，上顶栓加压180秒后提起，然后加入薄通过的氯丁橡胶和黑油膏；再次把上顶栓压下95秒，时间完成后排料；待胶料落入开炼机中拉通三遍后均匀加入小料，待小料吃尽后打五个三角包，然后下片、过冷却水、挂凉；
4.根据权利要求2或3所述的一种阻燃双密度胶料生产配方及其工艺，其特征是：所述密炼机使用X(S)M50/30立式炼胶，转子转速为40转/分钟，控制外层阻燃一段胶料温度＜105℃，外层阻燃二段胶料温度90℃＜T＜100℃内层发泡胶料温度＜100℃。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃双密度胶料生产配方及其工艺，其特征是：所述发泡剂为OBSH并用小苏打，发泡助剂选用尿素。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃双密度胶料生产配方及其工艺，其特征是：所述促进剂为促进剂M、促进剂TMTD、促进剂CZ。
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