CN102488348A - 一种具有防油防滑功能的胶鞋 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有防油防滑功能的胶鞋，其中防油大底各原料用量重量份：丁晴胶100份、硫黄1-3份、促进剂DM0.5-1.0份、促进剂CZ1.0-1.5、氧化锌3-5份、硬脂酸1-3份、液体古马隆8-15份、邻苯二甲酸二丁酯10-18份、陶土30-40份、松焦油2-4份、高耐磨炭黑45-55份、防老剂0.5-1.5份。防油围条和包头各原料用量重量份：氯丁胶80-95份、标准胶5-20份、促进剂DM0.3-0.5份、促进剂NA-220.3-0.5份、氧化锌3-5份、氧化镁3-5份、硬脂酸2-4份、石蜡0.3-0.5份、松焦油3-5份、邻苯二甲酸二丁酯4-6份、锭子油3-5份、陶土55-65份、高耐磨炭黑20-30份、防老剂0.5-1.5份。防油胶浆各原料用量重量份：氯丁胶100份、促进剂DM0.4-0.8份、促进剂NA-220.4-0.8份、氧化锌3-5份、氧化镁3-5份、酚醛树脂4-8份、碳酸钙15-25份、防老剂0.5-1.5份。本发明防油防滑效果好，成本低，合格率高。

Description

一种具有防油防滑功能的胶鞋

技术领域

本发明涉及胶鞋，特别指一种具有防油防滑功能的胶鞋。

背景技术

胶鞋作为一种劳动鞋，被农民、建筑工人、企业工人、环卫工人等广大消费者所喜爱，其主要特点是便宜、舒适、耐穿，经济而又实惠。但在消费者使用过程中，其一些缺点逐渐凸现出来：1.消费者在穿着时与油类接触，其发生溶胀、开胶、断底等现象，造成穿着使用寿命显著降低，性价比不高的特点尤其明显。2.因原有胶鞋底板花纹薄，与地面抓附力不好，在地面湿滑条件下穿着时更容易导致打滑摔跤，安全性不高。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种具有防油防滑功能的胶鞋。

本发明技术方案是构造一种由鞋面和鞋底组成的胶鞋，其中鞋底包括大底、围条和包头，橡胶大底、围条和包头由防油配方原料制成，并通过油面胶浆粘合，大底底板设计为齿部沟槽深的花纹状，其中防油大底由下列重量份的原料制成：

丁晴胶100份、硫黄1-3份、促进剂DM0.5-1.0份、促进剂CZ1.0-1.5、氧化锌3-5份、硬脂酸1-3份、液体古马隆8-15份、邻苯二甲酸二丁酯10-18份、陶土30-40份、松焦油2-4份、高耐磨炭黑45-55份、防老剂0.5-1.5份。

防油围条和包头由下列重量份的原料制成：

氯丁胶80-95份、标准胶5-20份、促进剂DM0.3-0.5份、促进剂NA-22 0.3-0.5份、氧化锌3-5份、氧化镁3-5份、硬脂酸2-4份、石蜡0.3-0.5份、松焦油3-5份、邻苯二甲酸二丁酯4-6份、锭子油3-5份、陶土55-65份、高耐磨炭黑20-30份、防老剂0.5-1.5份。

防油胶浆由下列重量份的原料制成：

氯丁胶100份、促进剂DM0.4-0.8份、促进剂NA-22 0.4-0.8份、氧化锌3-5份、氧化镁3-5份、酚醛树脂4-8份、碳酸钙15-25份、防老剂0.5-1.5份。

本发明防油大底各原料的最佳用量重量份为：

丁晴胶100份、硫黄2份、促进剂DM0.8份、促进剂CZ1.2、氧化锌4份、硬脂酸2份、液体古马隆12份、邻苯二甲酸二丁酯14份、陶土35份、松焦油3份、高耐磨炭黑50份、防老剂1.2份。

本发明防油围条和包头各原料的最佳用量重量份为：

氯丁胶90份、标准胶12份、促进剂DM0.4份、促进剂NA-22 0.4份、氧化锌4份、氧化镁4份、硬脂酸3份、石蜡0.4份、松焦油4份、邻苯二甲酸二丁酯5份、锭子油4份、陶土60份、高耐磨炭黑25份、防老剂1.2份。

本发明防油胶浆由各原料的最佳用量重量份为：

氯丁胶100份、促进剂DM0.6份、促进剂NA-22 0.6份、氧化锌4份、氧化镁4份、酚醛树脂6份、碳酸钙20份、防老剂1.2份。

本发明的优点及有益效果：

1、本发明采用丁晴胶作为胶鞋橡胶部件生胶，利用其防油效果好的特点，重新设计解放胶鞋大底、围条、包头等橡胶部件配方，从而在胶鞋原有功能基础上增加防油功能。

2、本发明采用全新的底板花纹，利用其花纹布局合理，齿部沟槽深的特点，达到防滑功能。

3、本发明炼胶工艺，简化原工艺，缩短了工艺流程，提高了生产效率。

4、本发明改进了胶鞋成型工艺，降低了生产成本，提高了产品合格率。

具体实施方式

实施例1：

1、制防油大底：

1）配料：

生胶：丁晴胶100kg，中料：氧化锌3kg、硬脂酸1kg、防老剂0.5kg，油料：液体古马隆8kg、邻苯二甲酸二丁酯10kg、松焦油2kg，粉料：陶土30kg、高耐磨炭黑45kg，硫化剂：硫磺1kg、促进剂DM0.5kg、促进剂CZ1.0kg。

2）炼胶：

丁晴胶不需经过塑炼，直接投入密炼机混炼。密炼机投入丁晴胶后压生胶1-2分钟，加入中料、粉料、油料至负荷稳定时加入硫化剂，压胶30-50秒后排胶（胶温控制在120℃以下），经平机拉通三道以后打成薄片，经过40℃以下的冷却水，挂凉片架散热吹干，停放12小时后待用。

3）加工：

将经上步混炼好的防油大底胶料经450开炼机热炼后出片，摆片，按工艺标准称量，放入经检查合格的模具中，再将模具放入平板硫化机进行硫化，硫化好的大底剪水口后检查配双入库待用。

2、制防油围条、包头：

1）配料：

生胶：氯丁胶80kg、标准胶20kg，中料：防老剂0.5kg、氧化锌3kg、氧化镁3kg、硬脂酸2kg、石蜡0.3kg，油料：松焦油3kg、邻苯二甲酸二丁酯4kg、淀子油3kg，粉料：陶土55kg、高耐磨炭黑20kg，硫化剂：促进剂DM0.3kg、促进剂NA-220.3kg。

2）炼胶：

a、塑炼：天然胶经450开炼机薄通6次（辊温30—40℃，辊距1毫米以下）后并入氯丁胶厚炼至可塑性达到0.4后停放﹑冷却﹑检查，待用。

b、混炼：将塑炼好的生胶投入密炼机压胶1-2分钟，加入中料、粉料、油料至负荷稳定时加入硫化剂，压胶30-50秒后排胶（胶温控制在120℃以下），经平机拉通三道以后打成薄片，经过40℃以下的冷却水，挂凉片架散热吹干，停放12小时后待用。

3、制防油胶浆：

1）配料：

氯丁胶100kg、促进剂DM0.4kg、促进剂NA-220.4kg、氧化锌3kg、氧化镁3kg、酚醛树脂4kg、碳酸钙15kg、防老剂0.5kg。

2）炼胶：

氯丁胶经450开炼机薄通4次（辊温35-45℃，辊距2毫米以下）后加入各种配合剂，边吃料边放厚辊距，待粉料吃尽后将辊距调整到2毫米打三角包6-8个，厚辊出片待用。

4、本发明的成型工艺过程：

将硫化好的大底外边墙打磨清灰，内腔和外边墙刷胶浆，烘干待用。将鞋帮和中底布缝合，套楦，刷包头胶浆，刷围条胶浆，烘干后填海绵，粘包头，包内围条，压合后将经打磨、刷胶浆、烘干的大底上好，再包围条，压合，手工补压，返工，检查，挂鞋，进蒸缸硫化，冷却，脱楦，配双，检查，包装，成品入库。

实施例2：

1、制防油大底：

1）配料：

生胶：丁晴胶100kg，中料：氧化锌4kg、硬脂酸2kg、防老剂0.8kg，油料：液体古马隆12kg、松焦油3kg、邻苯二甲酸二丁酯15kg，粉料：陶土35kg、高耐磨炭黑50kg，硫化剂：硫黄2kg、促进剂DM0.8kg、促进剂CZ1.2kg。

2）炼胶：

丁晴胶不需经过塑炼，直接投入密炼机混炼。密炼机投入丁晴胶后压生胶1-2分钟，加入中料、粉料、油料至负荷稳定时加入硫化剂，压胶30-50秒后排胶（胶温控制在120℃以下），经平机拉通三道以后打成薄片，经过40℃以下的冷却水，挂凉片架散热吹干，停放12小时后待用。

3）加工：

将经上步混炼好的防油大底胶料经450开炼机热炼后出片，摆片，按工艺标准称量，放入经检查合格的模具中，再将模具放入平板硫化机进行硫化，硫化好的大底剪水口后检查配双入库待用。

2、制防油围条、包头：

1）配料：

生胶：氯丁胶90kg、标准胶10kg，中料：氧化镁4kg、硬脂酸3kg、石蜡0.4kg、防老剂1.0kg，油料：松焦油4kg、邻苯二甲酸二丁酯5kg、淀子油4kg，粉料：陶土60kg、高耐磨炭黑25kg，硫化剂：促进剂NA-220.4kg、氧化锌4kg、促进剂DM0.4kg。

2）炼胶：

a、塑炼：天然胶经450开炼机薄通6次（辊温30—40℃，辊距1毫米以下）后并入氯丁胶厚炼至可塑性达到0.4后停放﹑冷却﹑检查，待用。

b、混炼：将塑炼好的生胶投入密炼机压胶1-2分钟，加入中料、粉料、油料至负荷稳定时加入硫化剂，压胶30-50秒后排胶（胶温控制在120℃以下），经平机拉通三道以后打成薄片，经过40℃以下的冷却水，挂凉片架散热吹干，停放12小时后待用。

3、制防油胶浆：

1）配料：

氯丁胶100kg、促进剂DM0.6kg、促进剂NA-220.6kg、氧化锌4kg、氧化镁4kg、酚醛树脂6kg、碳酸钙20kg、防老剂1.0kg。

2）炼胶：

氯丁胶经450开炼机薄通4次（辊温35-45℃，辊距2毫米以下）后加入各种配合剂，边吃料边放厚辊距，待粉料吃尽后将辊距调整到2毫米打三角包6-8个，厚辊出片待用。

4、本发明的成型工艺过程：

将硫化好的大底外边墙打磨清灰，内腔和外边墙刷胶浆，烘干待用。将鞋帮和中底布缝合，套楦，刷包头胶浆，刷围条胶浆，烘干后填海绵，粘包头，包内围条，压合后将经打磨、刷胶浆、烘干的大底上好，再包围条，压合，手工补压，返工，检查，挂鞋，进蒸缸硫化，冷却，脱楦，配双，检查，包装，成品入库。

实施例3：

1、制防油大底：

1）配料：

生胶：丁晴胶100kg，中料：氧化锌5kg、硬脂酸3kg、防老剂1kg，油料：液体古马隆15kg、邻苯二甲酸二丁酯18kg、松焦油4kg，粉料：陶土40kg、高耐磨炭黑55kg，硫化剂：硫黄3kg、促进剂DM1.0kg、促进剂CZ1.5kg。

2）炼胶：

丁晴胶不需经过塑炼，直接投入密炼机混炼。密炼机投入丁晴胶后压生胶1-2分钟，加入中料、粉料、油料至负荷稳定时加入硫化剂，压胶30-50秒后排胶（胶温控制在120℃以下），经平机拉通三道以后打成薄片，经过40℃以下的冷却水，挂凉片架散热吹干，停放12小时后待用。

3）加工：

将经上步混炼好的防油大底胶料经450开炼机热炼后出片，摆片，按工艺标准称量，放入经检查合格的模具中，再将模具放入平板硫化机进行硫化，硫化好的大底剪水口后检查配双入库待用。

2、制防油围条、包头：

1）配料：

生胶：氯丁胶95kg、标准胶5kg，中料：氧化镁5kg、硬脂酸4kg、石蜡0.5kg、防老剂1.5kg，油料：松焦油5kg、邻苯二甲酸二丁酯6kg、淀子油5kg，粉料：陶土65kg、高耐磨炭黑30kg，硫化剂：促进剂DM0.5kg、促进剂NA-220.5kg、氧化锌5kg。

2）炼胶：

a、塑炼：天然胶经450开炼机薄通6次（辊温30—40℃，辊距1毫米以下）后并入氯丁胶厚炼至可塑性达到0.4后停放﹑冷却﹑检查，待用。

b、混炼：将塑炼好的生胶投入密炼机压胶1-2分钟，加入中料、粉料、油料至负荷稳定时加入硫化剂，压胶30-50秒后排胶（胶温控制在120℃以下），经平机拉通三道以后打成薄片，经过40℃以下的冷却水，挂凉片架散热吹干，停放12小时后待用。

3、制防油胶浆：

1）配料：

氯丁胶100kg、促进剂DM0.8kg、促进剂NA-220.8kg、氧化锌5kg、氧化镁5kg、酚醛树脂8kg、碳酸钙25kg、防老剂1.5kg。

2）炼胶：

氯丁胶经450开炼机薄通4次（辊温35-45℃，辊距2毫米以下）后加入各种配合剂，边吃料边放厚辊距，待粉料吃尽后将辊距调整到2毫米打三角包6-8个，厚辊出片待用。

4、本发明的成型工艺过程：

将硫化好的大底外边墙打磨清灰，内腔和外边墙刷胶浆，烘干待用。将鞋帮和中底布缝合，套楦，刷包头胶浆，刷围条胶浆，烘干后填海绵，粘包头，包内围条，压合后将经打磨、刷胶浆、烘干的大底上好，再包围条，压合，手工补压，返工，检查，挂鞋，进蒸缸硫化，冷却，脱楦，配双，检查，包装，成品入库。

本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (2)

1.一种具有防油防滑功能的胶鞋，由鞋面和鞋底组成，其中鞋底包括大底、围条和包头，其特征在于橡胶大底、围条和包头由防油配方原料制成，并通过防油胶浆粘合，大底底板设计为齿部沟槽深的花纹状，其中防油大底由下列重量份的原料制成：

丁晴胶100份、硫黄1-3份、促进剂DM0.5-1.0份、促进剂CZ1.0-1.5、氧化锌3-5份、硬脂酸1-3份、液体古马隆8-15份、邻苯二甲酸二丁酯10-18份、陶土30-40份、松焦油2-4份、高耐磨炭黑45-55份、防老剂0.5-1.5份；

防油围条和包头由下列重量份的原料制成：

氯丁胶80-95份、标准胶5-20份、促进剂DM0.3-0.5份、促进剂NA-22 0.3-0.5份、氧化锌3-5份、氧化镁3-5份、硬脂酸2-4份、石蜡0.3-0.5份、松焦油3-5份、邻苯二甲酸二丁酯4-6份、锭子油3-5份、陶土55-65份、高耐磨炭黑20-30份、防老剂0.5-1.5份；

防油胶浆由下列重量份的原料制成：

氯丁胶100份、促进剂DM0.4-0.8份、促进剂NA-22 0.4-0.8份、氧化锌3-5份、氧化镁3-5份、酚醛树脂4-8份、碳酸钙15-25份、防老剂0.5-1.5份。

2.根据权利要求1所述的具有防油防滑功能的胶鞋，其特征在于所述的防油大底由下列重量份的原料制成：

丁晴胶100份、硫黄2份、促进剂DM0.8份、促进剂CZ1.2、氧化锌4份、硬脂酸2份、液体古马隆12份、邻苯二甲酸二丁酯14份、陶土35份、松焦油3份、高耐磨炭黑50份、防老剂1.2份；

防油围条和包头由下列重量份的原料制成：

氯丁胶90份、标准胶12份、促进剂DM0.4份、促进剂NA-22 0.4份、氧化锌4份、氧化镁4份、硬脂酸3份、石蜡0.4份、松焦油4份、邻苯二甲酸二丁酯5份、锭子油4份、陶土60份、高耐磨炭黑25份、防老剂1.2份；

防油胶浆由下列重量份的原料制成：

氯丁胶100份、促进剂DM0.6份、促进剂NA-22 0.6份、氧化锌4份、氧化镁4份、酚醛树脂6份、碳酸钙20份、防老剂1.2份。