CN1624036A - 磁性节油橡胶管配制方法 - Google Patents
磁性节油橡胶管配制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1624036A CN1624036A CN 200310114660 CN200310114660A CN1624036A CN 1624036 A CN1624036 A CN 1624036A CN 200310114660 CN200310114660 CN 200310114660 CN 200310114660 A CN200310114660 A CN 200310114660A CN 1624036 A CN1624036 A CN 1624036A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon black
- magnetic
- rubber pipe
- agent
- promotor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
磁性节油橡胶管配制方法属绿色环保的节能设施的橡胶工业方面的产品,主要用于磁性输油管路方面。本发明的配制成分有丁腈胶、氯丁胶、促进剂、硫化剂、硫磺、硬脂酸、氧化锌、防老剂、二丁酯、碳黑与磁铁粉组成。其加工工艺按一般公知加工工艺制成,即把以上成分依次配制混合后,经加热炼制成型,经硫化30分钟后,在1000-15000Oe磁场中充磁至饱和,制成成品。本发明的有益效果是提高了磁性输油管的磁化性能,提高了发动机的节油性能,减少有害气体的排放,有利环保。
Description
一、技术领域
本发明涉及绿色环保的节能设施的橡胶工业方面的产品,主要用于磁性输油管路方面。
二、背景技术
目前在燃油发动机所使用的磁性节油器,一般都使用磁化器,造价高,且磁化线路短,磁化不彻底,其中所使用到的橡胶油管一般耐油橡胶管,磁化路线短,磁化效果不佳,不能达到节能环保的目的。
三、发明内容
本发明的目的是提供磁性节油橡胶管配制方法,解决提高磁性输油管的磁化性能。本发明可使油料在整个输油管中受到复杂磁场的磁化,在油料流程的油管较长的路线中,可充分磁化。使油料雾化更细,与空气混合更均匀,燃烧更充分,而达到节能环保。其配方中的成份有丁腈胶、氯丁胶、促进剂、硫化剂、硫磺、硬脂酸、氧化锌、防老剂、二丁酯、碳黑与磁铁粉组成。
本发明的有益效果是提高了磁性输油管的磁化性能,提高了发动机的节油性能、减少有害气体的排放,有利环保。
四、附图说明
附图为本发明的加工工艺流程图。
按公知公用的一般加工艺,把以上配制成分依次配制共同混合后,经加热炼制成型挤出,在0.4Mpa,硫化30分钟后,在1000--15000e磁场中充磁至饱和,制成成品。
五、实施方式
按上述配制内容,其中配制一份最佳配方含量为
丁腈胶N220S 75-85g
氯丁胶GM-332 15-25g
促进剂-CZ 1.0g
促进剂-TT 0.2g
硫化剂-DCP 2.5g
硫磺 0.4-0.6g
硬脂酸 2.0g
氧化锌 8.0g
防老剂-4010NA 1.0g
防老剂-RD 1.0g
DBP(二丁酯) 15g
N330碳黑 20g
N660碳黑 30g
磁铁粉 150-250g
共计 321.1-441.3g
其加工工艺为把以上组方成份依次配制混合后,经加热炼制成型,以硫化30分钟后,在1000-150000e磁场中,充磁至饱和,制成成品。则按一般加工工艺成品而已。
Claims (1)
1、磁性节油橡胶管配制成份是:
丁腈胶N220S 75-85g
氯丁胶GM-332 15-25g
促进剂-CZ 1.0g
促进剂-TT 0.2g
硫化剂-DCP 2.5g
硫磺 0.4-0.6g
硬脂酸 2.0g
氧化锌 8.0g
防老剂-4010NA 1.0g
防老剂-RD 1.0g
DBP(二丁酯) 15g
N330碳黑 20g
N660碳黑 30g
磁铁粉 150-250g
共计 321.1-441.3g
其加工工艺,把以上配制成分依次配制混合后,经加热炼制成型,经硫化30分钟后,在1000-15000Oe磁场中充磁至饱和,制成成品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200310114660 CN1624036A (zh) | 2003-12-30 | 2003-12-30 | 磁性节油橡胶管配制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200310114660 CN1624036A (zh) | 2003-12-30 | 2003-12-30 | 磁性节油橡胶管配制方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1624036A true CN1624036A (zh) | 2005-06-08 |
Family
ID=34760225
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200310114660 Pending CN1624036A (zh) | 2003-12-30 | 2003-12-30 | 磁性节油橡胶管配制方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1624036A (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101817943A (zh) * | 2010-04-27 | 2010-09-01 | 胡海华 | 一种密封油囊及其生产工艺 |
CN102367300A (zh) * | 2011-09-02 | 2012-03-07 | 芜湖禾田汽车工业有限公司 | 耐热耐油老化性能佳的橡胶及其制备方法 |
CN102367299A (zh) * | 2011-09-02 | 2012-03-07 | 芜湖禾田汽车工业有限公司 | 耐油密封件橡胶材料及其制备方法 |
CN102372864A (zh) * | 2011-06-28 | 2012-03-14 | 江苏远洋东泽电缆股份有限公司 | 挖泥船水下挖斗用信号软电缆护套料及其生产方法 |
CN102488348A (zh) * | 2011-12-09 | 2012-06-13 | 际华三五一七橡胶制品有限公司 | 一种具有防油防滑功能的胶鞋 |
CN102993519A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-03-27 | 安徽文峰电子科技集团有限公司 | 一种野外测井用电缆护套绝缘材料及其制备方法 |
CN103980569A (zh) * | 2014-06-04 | 2014-08-13 | 南京东亚橡塑制品有限公司 | 一种磁性橡胶材料及其制备方法 |
CN105058611A (zh) * | 2015-08-14 | 2015-11-18 | 苏州国泰科技发展有限公司 | 汽车零部件用的橡胶芯子的制造方法 |
CN105218892A (zh) * | 2015-08-19 | 2016-01-06 | 苏州国泰科技发展有限公司 | 橡胶芯子的制备方法及其在汽车零部件中的应用 |
CN105317593A (zh) * | 2014-08-01 | 2016-02-10 | 北京鑫坡节能科技有限公司 | 一种节油装置 |
-
2003
- 2003-12-30 CN CN 200310114660 patent/CN1624036A/zh active Pending
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101817943A (zh) * | 2010-04-27 | 2010-09-01 | 胡海华 | 一种密封油囊及其生产工艺 |
CN101817943B (zh) * | 2010-04-27 | 2011-08-17 | 胡海华 | 一种密封油囊及其生产工艺 |
CN102372864A (zh) * | 2011-06-28 | 2012-03-14 | 江苏远洋东泽电缆股份有限公司 | 挖泥船水下挖斗用信号软电缆护套料及其生产方法 |
CN102367300A (zh) * | 2011-09-02 | 2012-03-07 | 芜湖禾田汽车工业有限公司 | 耐热耐油老化性能佳的橡胶及其制备方法 |
CN102367299A (zh) * | 2011-09-02 | 2012-03-07 | 芜湖禾田汽车工业有限公司 | 耐油密封件橡胶材料及其制备方法 |
CN102367300B (zh) * | 2011-09-02 | 2013-02-13 | 芜湖禾田汽车工业有限公司 | 耐热耐油老化性能佳的橡胶及其制备方法 |
CN102488348A (zh) * | 2011-12-09 | 2012-06-13 | 际华三五一七橡胶制品有限公司 | 一种具有防油防滑功能的胶鞋 |
CN102993519A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-03-27 | 安徽文峰电子科技集团有限公司 | 一种野外测井用电缆护套绝缘材料及其制备方法 |
CN103980569A (zh) * | 2014-06-04 | 2014-08-13 | 南京东亚橡塑制品有限公司 | 一种磁性橡胶材料及其制备方法 |
CN105317593A (zh) * | 2014-08-01 | 2016-02-10 | 北京鑫坡节能科技有限公司 | 一种节油装置 |
CN105058611A (zh) * | 2015-08-14 | 2015-11-18 | 苏州国泰科技发展有限公司 | 汽车零部件用的橡胶芯子的制造方法 |
CN105218892A (zh) * | 2015-08-19 | 2016-01-06 | 苏州国泰科技发展有限公司 | 橡胶芯子的制备方法及其在汽车零部件中的应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1624036A (zh) | 磁性节油橡胶管配制方法 | |
CN102093623B (zh) | 曲轴箱通风橡胶管及加工方法 | |
CN1916100B (zh) | 橡胶—金属高强力粘合用钴盐粘合剂及制备 | |
CN104119578A (zh) | 用于低滞后损失的载重子午线轮胎胎面的橡胶组合物 | |
CN103470408A (zh) | 一种用于船用中速柴油机的egr系统 | |
CN103114916A (zh) | Egr废气再循环控制系统 | |
CN103627051B (zh) | 一种磁性节油橡胶复合材料 | |
CN103881241A (zh) | 一种三元乙丙橡胶组合物及其制备方法 | |
CN2570482Y (zh) | 天然气发动机预燃室内置式天然气供气装置 | |
CN102766295A (zh) | 一种干净空气管及其制备方法 | |
CN203655418U (zh) | 一种用于船用中速柴油机的egr系统 | |
CN102408596A (zh) | 输送机滚筒的耐酸碱橡胶包覆层及其制备方法 | |
CN204827651U (zh) | 基于分层egr的新型汽油机 | |
WO2018041142A1 (zh) | 一种磁化节能减排的方法及磁化燃料 | |
CN210087500U (zh) | 一种低压废气再循环系统 | |
CN205013150U (zh) | 一种用于柴油机的专用egr系统 | |
CN112778590B (zh) | 橡胶组合物及其制备方法与应用、轮胎胎面用橡胶组合物及其制备方法 | |
CN104262709A (zh) | 汽车进气管橡胶件 | |
CN203269985U (zh) | 钟罩式光亮退火炉保护气回收循环利用系统 | |
CN203244922U (zh) | 调和柴油混制系统 | |
CN204961134U (zh) | 环保型燃油滤清节油器 | |
CN206903778U (zh) | 防积碳低压egr阀阀芯结构 | |
CN205064130U (zh) | 一种矿用防爆电控egr系统 | |
CN201730679U (zh) | 柴油机燃烧油气智能控制配比装置 | |
CN110128722A (zh) | 用脱硫灰补强和促硫化的羧基橡胶复合材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |