CN101817943B - 一种密封油囊及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种密封油囊及其生产工艺，其中，密封油囊按重量百分比计由如下成分构成：氯丁腈橡胶55％、N-330碳黑15％、N-550碳黑15％、氧化锌5％、老化防护剂NAPM 2％、软化剂TP952％、硫磺2％、ETU促进剂2％、TTTE促进剂2％。密封油囊的生产工艺包括如下步骤：(1)混炼，将氯丁腈橡胶55％、N-330碳黑15％、N-550碳黑15％、氧化锌5％、老化防护剂NAPM 2％、软化剂TP952％、硫磺2％、ETU促进剂2％、TTTE促进剂2％放入滚压设备内一起混炼；(2)成型，使用模具和橡胶压机在145℃～185℃的温度下对混炼后的原料成型，时间为150～180S；(3)修剪；(4)检验。

Description

一种密封油囊及其生产工艺
技术领域
本发明涉及密封元件技术领域，尤其是涉及一种精密稳速器上使用的密封油囊。
背景技术
目前市场上的精密稳速器均采用油封橡胶圈密封，其结构工艺属于同一种类型，使用30～50万次后基本报废。其不足之处在于每次往复运动时有渗油现象存在，因此有必要予以改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种密封油囊及其生产工艺，它具有全封闭稳速、绝不渗油的特点。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种密封油囊，按重量百分比计由如下成分构成：氯丁腈橡胶55％、N-330碳黑15％、N-550碳黑15％、氧化锌5％、老化防护剂NAPM 2％、软化剂2％、硫磺2％、ETU促进剂2％、TTTE促进剂2％。
密封油囊的生产工艺，包括如下步骤：(1)混炼，将氯丁腈橡胶55％、N-330碳黑15％、N-550碳黑15％、氧化锌5％、老化防护剂NAPM 2％、软化剂TP952％、硫磺2％、ETU促进剂2％、TTTE促进剂2％放入滚压设备内一起混炼；(2)成型，使用模具和橡胶压机在145℃～185℃的温度下对混炼后的原料成型，时间为150～180S；(3)修剪；(4)检验。
本发明和现有技术相比所具有的优点是：其伸长强度力高达250.28MPA，结构合理、工艺先进、能承受稳速阻力150Kg～300Kg，可随意从0.25Kg～300Kg稳速调节，使用期限达到往复运动360万次，是各种自动化设备最理想的精加部件。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例，本发明的密封油囊，其特征在于按重量百分比计由如下成分构成：氯丁腈橡胶55％、N-330碳黑15％、N-550碳黑15％、氧化锌5％、老化防护剂NAPM 2％、软化剂TP952％、硫磺2％、ETU促进剂2％、TTTE促进剂2％。
在上述成分中，氯丁腈橡胶采用德国朗盛公司产品，它是油囊的主体材料，可赋予材料弹性；N-330碳黑和N-550碳黑采用上海卡博特化工有限公司产品，这两种原料是补强填充剂，可提高材料的力学性能并降低成本；氧化锌采用上海京华化工有限公司产品，它是一种硫化活性剂；老化防护剂NAPM采用天津科达化工有限公司产品，它用于阻滞材料老化过程；软化剂TP95采用上海罗门哈史有限公司产品，可起到改善加工特性，提高柔韧性的作用；硫磺采用上海元庆化工有限公司产品，它是一种硫化交联剂；ETU促进剂和TTTE促进剂采用永嘉化工有限公司产品，是一种硫化促进剂。
本发明的密封油囊的生产工艺包括如下步骤：(1)混炼，将氯丁腈橡胶55％、N-330碳黑15％、N-550碳黑15％、氧化锌5％、老化防护剂NAPM 2％、软化剂TP952％、硫磺2％、ETU促进剂2％、TTTE促进剂2％放入滚压设备内一起混炼；(2)成型，使用模具和橡胶压机在145℃～185℃的温度下对混炼后的原料成型，时间为150～180S；(3)修剪；(4)检验。
本发明的产品经全国几十家自动化设备有限公司的技术应用，如倒角机、半自动、全自动仪表车床、动力头、橡胶修边机、吹塑机、铣床、钻孔机等，大大提高了生产效率，从而实现了一人多机操作。

Claims (2)

1.一种密封油囊，其特征在于按重量百分比计由如下成分构成：氯丁腈橡胶55％、N-330碳黑15％、N-550碳黑15％、氧化锌5％、老化防护剂NAPM 2％、软化剂2％、硫磺2％、ETU促进剂2％、TTTE促进剂2％。
2.权利要求1所述的密封油囊的生产工艺，其特征在于包括如下步骤：(1)混炼，将氯丁腈橡胶55％、N-330碳黑15％、N-550碳黑15％、氧化锌5％、老化防护剂NAPM 2％、软化剂TP95 2％、硫磺2％、ETU促进剂2％、TTTE促进剂2％放入滚压设备内一起混炼；(2)成型，使用模具和橡胶压机在145℃～185℃的温度下对混炼后的原料成型，时间为150～180S；(3)修剪；(4)检验。 
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