CN101754712B - 清扫用具 - Google Patents
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Abstract
消除存在于具有在粘附带上形成有切断用的孔状接线的粘附辊的清扫用具中的、切下使用后的粘附带的作业复杂的问题。清扫用具,沿径向层叠多张将具有被剥离处理过的剥离处理面和涂敷有粘附剂的粘附面(11)的粘附带片(10)的粘附面(11)作为外侧而卷成圆筒状的各粘附带片(10)、且从位于径向的最外侧的粘附带片开始依次揭下而进行使用。各粘附带片(10)以圆周方向(X方向)的一端部分覆盖另一端部分的方式被卷成圆筒状,并且在上述一端部分上形成未涂敷粘附剂的非粘附部(12)。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有粘附尘土、线头、毛发等的废物的粘附带的清扫用具。
背景技术
以往存在有具有将长的粘附带的粘附面朝向外侧而缠绕在卷芯上的构成的清扫用具,例如公开有日本实用新案登录申请公开昭和63年第76258号。在所述的清扫用具中的长的粘附带上,沿卷芯轴方向形成有用于将用过的部分揭起而切断的孔状接线(ミシン目)及侧方切断的切断区域。
但是,在粘附带上形成的孔状接线及侧面切断的切断量难以通过视觉辨别,此外,必须从孔状接线等的端部开始切断,所以切断且剥去用过部分的作业复杂。
此外,在头发等以跨过孔状接线等的切断线的方式附着时,头发等会妨碍切断并剥去粘附带的作业,所以不仅难以剥去粘附带,还存在粘附带沿着头发而向纵方向撕裂的问题。特别地,后者对于出于小型/轻量化及低成本的考虑而由尽可能薄的纸构成粘附带的情况而言成为突显的问题。
发明内容
本发明为了解决上述的问题而具有以下的构成。
即,本发明的清扫用具为,将各粘附带片沿径向层叠多张,且从位于径向的最外侧的粘附带片开始依次揭下而进行使用,所述各粘附带片将涂敷有粘附剂的粘附面作为外侧而被卷成圆筒状,其特征为,在各粘附带片的粘附面的圆周方向(在图2等中为X方向)的一端部分或两端部分上形成有未涂敷粘附剂的非粘附部。
此外是一种清扫用具,将各粘附带片沿径向层叠多张、且从位于径向的最外侧的粘附带片开始依次揭下而进行使用,所述各粘附带片具有被剥离处理过的剥离处理面和涂敷有粘附剂的粘附面且以粘附带片的粘附面作为外侧而被卷成圆筒状,其特征为,各粘附带片以粘附面的圆周方向(X方向)的一端部分覆盖另一端部分的方式被卷成圆筒状,并且在上述一端部分上形成有未涂敷粘附剂的非粘附部。
此外,上述非粘附部可以是将带状的纸片重合在粘附面的圆周方向的一端部分上而形成的。
本发明的清扫用具中,不形成以往技术中的用于切断粘附带的用过部分的“孔状接线”等、将以涂敷有粘附剂的粘附面作为外侧而被卷成圆筒状的各粘附带片沿径向层叠多张、并从位于径向的最外侧的粘附带片开始依次揭下而进行使用,在各粘附带片的粘附面的圆周方向的一端部分或两端部分上形成有未涂敷粘附剂的非粘附部,所以不需要孔状接线等的加工且不需要沿孔状接线等切断用过的部分,所以能够容易地将用过的粘附带片揭下而剥去。此外,在成为揭开区域(捲りしろ)的粘附带片的端部分上形成有非粘附部,所以能够通过用手接触而容易地判别揭开区域,因此令揭下剥去粘附带片的作业变得容易。
而且,在形成孔状接线等的以往技术中,必须通过视觉辨别作为切断起点的细小的孔状接线的端部,切断作业复杂,而根据本发明这样的不形成孔状接线且在粘附带片的端部分上形成带状的非粘附部的构成,能够从粘附带片的端部分的任意地方开始揭开,所以获得了作为所谓的通用设计(ユニバ一サルデザイン)的效果。
附图说明
图1是本发明的实施例的立体图。
图2是本发明的实施例的粘附带片的立体图。
图3是本发明的实施例的侧剖视图。
图4是本发明的实施例的局部剖视图。
图5是本发明的实施例的立体图。
图6是表示本发明的实施例的使用状态的图。
图7是本发明的另一实施例的粘附带片的立体图。
图8是本发明的另一实施例的局部侧剖视图。
图9是本发明的另一实施例的剖视图。
图10是本发明的另一实施例的剖视图。
图11是本发明的另一实施例的粘附带片的立体图。
图12是本发明的另一实施例的粘附带片的局部侧剖视图。
图13是本发明的另一实施例的剖视图。
图14是本发明的另一实施例的粘附带片的立体图。
具体实施方式
本发明例如被如下地构成。
一种清扫用具,将以涂敷有粘附剂的粘附面11作为外侧而被卷成圆筒状的各粘附带片10沿径向层叠多张、且从位于径向的最外侧的粘附带片10开始依次揭下而进行使用,其特征为,在各粘附带片10的粘附面11的圆周方向(X方向)的一端部分或两端部分上形成有未涂敷粘附剂的非粘附部12。
此外是一种清扫用具,各粘附带片10具有被剥离处理过的剥离处理面和涂敷有粘附剂的粘附面11且以其粘附面11作为外侧而被卷成圆筒状,将各粘附带片10沿径向层叠多张、且从位于径向的最外侧的粘附带片10开始依次揭下而进行使用,其特征为,各粘附带片10以粘附面11的圆周方向(X方向)的一端部分覆盖另一端部分的方式被卷成圆筒状、且在上述一端上形成有未涂敷粘附剂的非粘附部12。
此外是一种清扫用具,其特征为,上述非粘附部12是在粘附面11的圆周方向的一端部分上粘贴带状的纸片121的构成。
此外是一种清扫用具,将由具有被剥离处理过的剥离处理面和涂敷有粘附剂的粘附面11的多张粘附带片10构成的粘附带T缠绕在卷芯S上,其特征为,上述粘附带T构成为,由分割成多张的粘附带片10构成且被缠绕在卷芯S上,通过令内侧的粘附带片10的粘附面11与外侧的粘附带片10的剥离处理面对置而粘附而沿缠绕方向(X方向)能够剥离地依次连结位于内侧(径向内侧)的粘附带片10和位于外侧(径向外侧)的粘附带片10,上述粘附带片10为,在缠绕方向(X方向)的一端或两端上形成有非粘附部12。
此外是一种清扫用具,其特征为,上述非粘附部12是将上述粘附带片10的缠绕方向(X方向)端边折回而形成的非粘附部12。
此外是一种清扫用具,其特征为,分别将上述粘附带片10的缠绕方向(X方向)两端边折回而形成非粘附部。
以下,将用于实施本发明的优选的方式作为实施例而参照附图(图1~14)进行说明。
实施例1
实施例1如图1至图5所示。图1是表示将由多张粘附带片10构成的粘附带T从卷绕在卷芯S上的状态展开一部分后的状态的立体图,图2是构成粘附带T的一张粘附带片10的立体图,图3是表示将由多张粘附带片10构成的粘附带T从卷绕在卷芯S上的状态展开一部分的状态的侧剖视图,图4是表示从非粘附部12开始剥去用过的最外侧的粘附带片的状态的立体图,图5是表示将在卷芯S上缠绕了粘附带T而成的粘附辊R安装在保持件H上的使用状态的图。
实施例1是将由多张粘附带片10构成的粘附带T缠绕在卷芯S上的清扫用具。具体而言是如下的清扫用具:相对于由厚纸等构成的圆筒状的卷芯S的外周面,将涂敷有粘附剂的粘附面11作为外侧地沿径向(圆筒的直径向)层叠多张被卷成圆筒状的各粘附带片10,从位于径向的最外侧的粘附带片10开始依次揭下而进行使用,其特征为,在各粘附带片10的粘附面11的圆周方向(X方向)的一端部分上形成有未涂敷粘附剂的非粘附部12。
构成粘附带T的多张的各粘附带片10如图2等所示,是在矩形状或四边形状的基材的表面上形成有粘附面11的结构。具体而言,各粘附带片10是在纸制的基材的表面上涂敷了粘附剂的构成。对基材的背面实施剥离处理而未涂敷粘附剂。
粘附带片10如图2、3所示,在缠绕方向的尖端(在圆筒状时为圆周方向、在图2中X方向的一端)形成有非粘附部12。非粘附部12如图3所示,从粘附带片10的尖端向后方(XB方向)经由既定间隔而形成折线、沿着所示折线将粘附带片10的一边折回而构成。如此,非粘附部12使未涂敷粘附剂的背面(剥离处理面)在表面侧露出而形成。此外,非粘附部12沿着粘附带片10的尖端部的整个宽度(卷芯S的轴方向的宽度)形成。
另外,非粘附部12的轴方向宽度及缠绕方向及圆周方向长度,考虑到在揭下时易于捏住而被适当地设定。
此外,如图2所示,在粘附带片10的卷芯轴方向的两端也构成了未涂敷粘附剂的非粘附部13、13,但是并不是必需的,可以任意地设定。
此外,粘附带片10的基材除了通常使用的纸之外,还可以使用塑料薄膜、布等其他的材料。
此外,涂在粘附带片10的粘附部11上的粘附剂可以使用通常被使用的橡胶类及丙烯基类的粘附剂。
此外,粘附剂可以涂在粘附带片10的整个表面,也可以涂在局部。
此外,对粘附带片10的剥离处理面实施的处理是通常广泛使用的由氟类树脂及硅类树脂构成的剥离处理。
对于沿径向层叠而邻接的各粘附带片10,一方的粘附带片10(位于内侧的粘附带片10)的粘附面11与另一方的粘附带片10(位于外侧的粘附带片10)的剥离处理面对置粘附而连结。如此,构成了缠绕了由多张粘附带片10构成的粘附带T的清扫用具。具体而言,将粘附带片10缠绕在卷芯S的外周面上而形成圆筒状的粘附带片10,从将上述粘附带片10缠绕在卷芯S上的状态进一步将其他的粘附带片10同样地缠绕且层叠在其外侧。进而,经过相同的工序而依次缠绕上粘附带片10。如此,构成了沿径向层叠了多张粘附带片10的清扫用具。
另外,粘附带片10具有卷芯S的大约一圆周的长度(缠绕方向长度或圆周方向长度)。此外,若相对于卷芯S缠绕粘附带片10而将其形成为圆筒状,并依次缠绕粘附带片10,则由于粘附带片10的厚度导致越向外侧直径就越大,因此越是外侧的粘附带片10的长度就被设定得越大。
实施例1是一种清扫用具,不形成以往技术中的用于切断粘附带的用过部分的“孔状接线”等,沿径向层叠多张将涂敷有粘附剂的粘附面11作为外侧而被卷成圆筒状的各粘附带片,从位于径向的最外侧的粘附带片开始依次揭下而进行使用,在各粘附带片的粘附面11的圆周方向的一端部分或两端部分上形成有未涂敷粘附剂的非粘附部,所以不需要孔状接线等的加工且不需要沿孔状接线等切断用过的部分,所以能够容易地揭下剥去用过的粘附带片。
此外,因为在作为揭开区域的粘附带片的端部分上形成了非粘附部,所以能够通过用手接触而容易地判别揭开区域,因此使揭下剥去粘附带片的作业变得容易。
而且,在形成孔状接线等的以往技术中,必须借助视觉识别作为切断起点的细小的孔状接线的端部,切断作业复杂,而根据本发明这样的不形成孔状接线、在粘附带片的端部分上形成带状的非粘附部的构成,能够从粘附带片的端部分的任意地方开始揭下,所以获得了作为所谓的通用设计的效果。
进而,借助“折回”而形成非粘附部而使其具有“厚度”,因此不仅易于抓住粘附带而令剥去作业变得容易,而且即便是“在清扫后,毛发等以跨过沿卷芯方向形成的孔状接线那样(交叉那样的)的方式附着时”,借助厚度而加强了强度,所以消除了“粘附带沿着毛发而向纵方向撕裂”的以往技术的问题,不容易撕裂。
而且,构成为在最外侧的粘附带片的尖端侧(XF侧/圆周方向的尖端侧)的一端设有带状的非粘附部,且构成为令该粘附带片的后端侧(XB侧/圆周方向的后端侧)的另一端与该粘附带片的径向内侧重合而卷成圆筒状,所以外侧的粘附带片的尖端及后端不会粘附于地毯等的清扫地面(粘附带片的尖端为非粘附部,后端被以与该粘附带片的内侧重合的方式缠绕而不在外侧露出,所以不会粘附于清扫地面),因此在使用清扫用具时能够尽可能地防止在向近前方向(与图4的箭头方向相反的方向)旋转时有可能发生的“翘起现象”(反物現像)或“轨道现象”(レ一ル現像)(粘附带片附着在地毯等的清扫地面上而引发的现象)。
另外,非粘附部12,可以借助在作为矩形状的纸片的基材的表面中对除去缠绕方向的尖端区域之外的其他区域部分涂敷粘附剂而形成。
实施例2
实施例2如图8、9所示。实施例1的非粘附部12是将粘附带片10的缠绕方向(X方向)侧的端边折回而构成的,但是在实施例2中,令非粘附部为由没有涂敷粘附剂的带状的纸片构成的非粘附部121,将非粘附部121粘贴在粘附带片10的缠绕方向(X方向)的端部(尖端部)上。
如图8、9所示的清扫用具中,将具有被剥离处理过的剥离处理面和涂敷了粘附剂的粘附面11的粘附带片10的粘附面11作为外侧而被卷成圆筒状的各粘附带片10沿径向层叠多张,且从位于径向的最外侧的粘附带片101开始依次揭下而进行使用,各粘附带片10以粘附面11的圆周方向(X方向)的一端部分(121附近)覆盖另一端部分(101附近)的方式被卷成圆筒状,并且在上述一端部分上形成有未涂敷粘附剂的非粘附部12。非粘附部12,是被粘贴在粘附带片10的涂敷有粘附剂的表面(外侧面)的尖端部分上的部件,是由带状的纸等构成且表面未涂敷粘附剂的部件。粘附带片10,在基材的整个表面(包含缠绕方向的两端的整体)上涂敷粘附剂,经由该粘附剂而将带状的非粘附部121粘贴在粘附带片10的尖端部分(XF方向)上。
这样的实施例2可以获得与上述实施例1相同的效果。
通过令非粘附部121与粘附带片10的尖端重合而形成,能够使粘附带片10的尖端具有“厚度”,所以不仅易于抓住粘附带而令剥去作业变得容易,而且即便是“在清扫后,毛发等以跨过沿卷芯方向形成的孔状接线那样(交叉那样的)的方式附着时”,借助厚度而加强了强度,所以消除了“粘附带沿着毛发而向纵方向撕裂”的以往技术的问题,不容易撕裂。
此外,如果通过由浅蓝色及黄色而构成的其他颜色的纸形成非粘附部121等而令非粘附部121的颜色与粘附面11的颜色不同,则除了能够通过用手接触而容易地判别“揭开区域(=非粘附部)”之外,还能够借助视觉辨别,获得能够更加清楚地进行判别的通用设计的效果。
此外,优选在非粘附部121上为了容易辨识缠绕方向而印上表示缠绕方向的符号(例如箭头)。此时,不存在如涂了粘附剂等的表面那样的印刷工序困难的问题,令制造工序变得容易。此外,在作为销售促进手段而使用时,能够在非粘附部121上印上表示公司名及商品名的文字等。
关于层叠而沿径向邻接的粘附带片,若在外侧的粘附带片的后端与内侧的粘附带片的尖端(非粘附部)密接的状态下进行层叠,则在开始揭下用过的外侧的粘附带片时,影响外侧的粘附带片的后端的揭起,而有可能令内侧粘附带片的尖端揭起(有时涂在外侧的粘附带片的表面上的粘附剂与涂在内侧的粘附带片的表面上的粘附剂融合而相互粘贴),因此如图9所示,优选沿径向层叠而邻接的粘附带片10为,外侧的粘附带片101的后端101E与内侧带片102的尖端102S隔开既定间隔T1地层叠。
此外,若在外侧的粘附带片的后端与内侧的粘附带片的尖端(非粘附部)密接的状态下进行层叠,则在外侧的粘附带片的尖端附近形成“剥离处理面与非粘附部层叠的非粘附位置”。即,外侧的粘附带片的背面(剥离处理面)与层叠于此的内侧的粘附带片的非粘附部重合,因此都未涂敷粘附剂的构成部分彼此层叠,而粘附力弱的位置形成于外侧的粘附带片的“揭开起点”附近,因此会成为在清扫中外侧的粘附带片易于剥去的状态。因此而优选沿径向层叠而邻接的粘附带片10为,外侧的粘附带片101的后端101E与内侧的粘附带片102的尖端102S隔着既定间隔T1地层叠。
此外,同样地若在外侧的粘附带片的后端与内侧的粘附带片的尖端(非粘附部)密接的状态下被层叠多个,则在开始揭起用过的外侧的粘附带片时有可能意外地也揭起内侧带片(有可能将两张粘附带片一起揭起。),因此优选沿径向层叠而邻接的粘附带片10为,外侧带片101的非粘附部12的后端121E与内侧带片102的非粘附部12的开始端102S隔着既定间隔地重合。
另外,在相当于图9等的既定间隔T1的部分中,如图所示在外侧的粘附带片与内侧的粘附带片的径向之间存在空间,但这是为了便于说明,实际上各粘附带片借助基材的柔软性而沿径向大致以贴紧的状态层叠。
实施例3
此外,实施例3如图10所示。与上述的实施例不同的是,将粘附带片10的形成了非粘附部的尖端与后端热封而卷成圆筒状而形成。
该清扫用具为,沿径向层叠多张将具有被剥离处理过的剥离处理面和涂敷了粘附剂的粘附面11的粘附带片10的粘附面11作为外侧而卷成圆筒状的各粘附带片10,且从位于径向的最外侧的粘附带片101开始依次揭下而进行使用,其中,各粘附带片10,以粘附面11的圆周方向(X方向)的一端部分(122S附近)覆盖另一端部分(122B附近)的方式被卷成圆筒状,且在上述一端部分上形成有未涂敷粘附剂的非粘附部。并且,非粘附部构成由令粘附带片10的尖端与后端能够剥离地熔融的塑料薄膜构成的非粘附部122S、122B。如图10所示,在粘附带片10中,非粘附部122S以非粘附部122B的尖端部分0不露出在外侧的方式被卷成圆筒状。即,非粘附部122S与非粘附部122B稍稍错开地重合,形成成为揭开区域部分的间隔的尖端部分0,所以易于揭起用过的粘附带片。此外,具有与上述实施例1相同的效果。
实施例4
实施例4如图11、12、13所示。该清扫用具为,沿径向层叠多张将具有被剥离处理过的剥离处理面和涂敷了粘附剂的粘附面11的粘附带片10的粘附面11作为外侧而被卷成圆筒状的各粘附带片10,且从位于径向的最外侧的粘附带片101开始依次揭下而进行使用,其中,各粘附带片10,以粘附面11的圆周方向(X方向)的一端部分(123S附近)覆盖另一端部分的方式被卷成圆筒状,且在上述一端部分上形成有未涂敷粘附剂的非粘附部123S。具体而言,在粘附带片10的一端(圆周方向的尖端)形成由弯曲自如的塑料制的薄膜构成的非粘附部123S,(在图11中)在与上述一端部分对置的另一端部分上,从另一端隔开既定间隔T2而形成由塑料制的薄膜构成的非粘附部123B。
粘附带片10如图12、13所示,在粘附带片10的粘附面11的圆周方向(X方向)的一端部分上形成有弯曲自由的带状的非粘附部123S,并且在另一端部分上形成有带状的非粘附部123B,以令上述非粘附部123S与上述非粘附部123B沿径向对置而重合或层叠的方式被卷成圆筒状。更具体而言,上述非粘附部123S具有与粘附带片10重合而被固定的部分123S2、不与粘附带片10重合而沿尖端方向突出的部分123S1。即,在粘附带片10的尖端侧表面上以其尖端部分123S1从基材的端部突出的方式形成由表背面都未涂敷粘附剂的柔软的部件形成的作为带体的非粘附部123S,并且在粘附带片10的后端侧上,从后端隔开既定间隔T2而形成表面未涂敷粘附剂的作为带体的非粘附部123B,在将该粘附带片10缠绕在卷芯S上的状态下,如图12(a)等所示,以非粘附部123B位于非粘附部123S的尖端部123S1的下侧(径向内侧)的方式层叠。
若如此,则除了与上述相同地基于在粘附带片10的尖端形成非粘附部的效果之外,还可以获得如下效果:即便非粘附部123S的尖端部分123S1由于清扫用具的旋转而成为图12的(a)、(b)、(c)那样的状态,因为尖端部123S1不与非粘附部123B等粘附(在图12(a)中,尖端部123S1与非粘附部123B对置接触而不粘附,在(c)中,尖端部123S1与后端部123S2对置接触而不粘附),所以如图12(b)所示那样地尖端部123S1为稍稍揭起的状态,具有易于揭起外侧的粘附带片的效果。此外,具有与上述实施例1相同的效果。
实施例5
实施例5如图14所示。在实施例2中,在粘附带片10的基材上形成切去部C。基体而言,在基材的表面涂敷粘附剂、且在背面实施了剥离处理的粘附带片的尖端粘贴有由未涂敷粘附剂的带状的纸片构成的非粘附部121,并且在基材的尖端(粘贴了非粘附部121的部分)形成以既定形成切去的一个或多个切去部C,使非粘附部12的背面露出在粘附带片的背面侧。
如果是这样的清扫用具,则在将粘附带片缠绕在卷芯S上时,在粘附带片的背面形成了没有实施剥离处理的部分(在借助切去部而露出的非粘附部121的背面没有实施剥离处理。)。从而,与全面地实施剥离处理的情况相比,沿径向邻接的粘附带片相互间的粘附程度更高,具有防止所谓的上述的翘起现象或轨道现象的效果。此外具有与上述实施例1相同的效果。
实施例6
实施例6如图6、7所示。图6、7的粘附带片10,在实施例1中,在缠绕方向(X方向)的两端具有带状的非粘附部。在缠绕方向的尖端设置有借助折回而形成的非粘附部12,且在后端(与形成于尖端的非粘附部12对置的一侧)具有借助折回而形成的非粘附部14。非粘附部14,防止由于粘附剂等而令邻接的粘附带片紧贴,且可靠地仅仅揭下一张粘附带片10。
另外,非粘附部12、14可以不借助折回而形成,而是粘贴带状的纸片而形成。
Claims (3)
1.一种清扫用具,将各粘附带片(10)沿径向层叠多张,且从位于径向的最外侧的粘附带片(10)开始依次揭下而进行使用,所述各粘附带片(10)将涂敷有粘附剂的粘附面(11)作为外侧而被卷成圆筒状,其特征为,在各粘附带片(10)的粘附面(11)的圆周方向的一端部分或两端部分上在卷芯(S)的整个轴方向的宽度范围内形成有未涂敷粘附剂的非粘附部(12)。
2.一种清扫用具,将各粘附带片(10)沿径向层叠多张,且从位于径向的最外侧的粘附带片开始依次揭下而进行使用,所述各粘附带片(10)具有被剥离处理过的剥离处理面和涂敷有粘附剂的粘附面(11)且将粘附带片(10)的粘附面(11)作为外侧而被卷成圆筒状,其特征为,各粘附带片(10)以粘附面(11)的圆周方向的一端部分覆盖另一端部分的方式被卷成圆筒状,并且在上述一端部分上在卷芯(S)的整个轴方向的宽度范围内形成有未涂敷粘附剂的非粘附部(12)。
3.如权利要求1或2所述的清扫用具,其特征为,上述非粘附部(12)是将带状的纸片在卷芯(S)的整个轴方向的宽度范围内重合在粘附面(11)的圆周方向的一端部分上而形成的。
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