JP2632485B2 - 流体圧機器のポート閉塞用ラベルの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、流体圧機器の平坦な外
面に開口した流体流通用のポートに貼着することにより
ポートを閉塞して流体圧機器の内部に異物が侵入するの
を防ぎ、剥がして取り除くことにより流体流通用部材の
接続等ができるようにそのポートを開口させるのに用い
る流体圧機器のポート閉塞用ラベルの製造方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、流体圧機器のポート閉塞具とし
て、合成樹脂製のキヤツプに代わり、廉価でかさ張らな
い等の理由でシート状のラベルが用いられるようになつ
た。

【０００３】従来、このようなポート閉塞用のラベル
は、図７に示すように、裏面に粘着剤を介して剥離紙２
５を剥離容易に粘着した印刷紙２１の表面に、ポートを
実際に閉塞するラベル本体ｂとそのラベル本体ｂから一
体に延出したタブｃとからなる形状のラベルａを印刷に
より形成したのち、そのラベルａの形状に対応した部分
を印刷紙２１から分離可能に打ち抜いて製造されてお
り、打ち抜かれたラベルａを剥離紙２５から剥がしてポ
ートに貼り付けるようになつている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来方
法で製造されたラベルａは、タブｃを含むラベルａ全体
が、印刷紙２１の分離されて残る部分と面一で、剥離紙
２５上にいわゆるべた貼りされた状態にあるため、使用
時にラベルａを剥離紙２５から剥がすのに手間が掛か
り、また、タブｃの裏面にも粘着剤が塗布されているの
であるから、ポートに貼り付けたときにタブｃも一緒に
貼り付いてしまう場合が多く、そうすると、今度はポー
トから剥がすのに手間が掛かる欠点があつた。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の流体圧機器のポ
ート閉塞用ラベルの製造方法は、叙上の点に鑑み完成さ
れたものであつて、請求項１の発明は、印刷紙の裏面に
その側縁の一定幅を残して粘着剤を塗布して、その印刷
紙の裏面全面に剥離容易な剥離紙を粘着し、その剥離紙
を粘着した印刷紙の表面に、ポートを実際に閉塞するラ
ベル本体とそのラベル本体から一体に延出したタブとか
らなる形状のラベルを、ラベル本体を粘着剤の塗布部分
に、タブを粘着剤の非塗布部分に夫々対応させて印刷に
より形成したのち、そのラベルの形状に対応した部分を
印刷紙から分離可能に打ち抜き、しかるのち剥離紙の印
刷紙の粘着剤の非塗布部分と対応する側縁を切除する構
成とした。

【０００６】また、請求項２の発明は、請求項１に加え
て、剥離紙の側縁を切除したあとに、印刷紙の対応する
側縁を折り曲げて起こす構成とした。

【０００７】

【発明の作用及び効果】請求項１の発明の工程は以下の
とおりである。まず、印刷紙の裏面にその側縁の一定幅
を残して粘着剤が塗布され、しかるのち、その印刷紙の
裏面全面に剥離紙が粘着される。

【０００８】続いて、その剥離紙を粘着した印刷紙の表
面に、ポートを実際に閉塞するラベル本体とそのラベル
本体から一体に延出したタブとからなる形状のラベル
が、そのラベル本体を粘着剤の塗布部分に、タブを粘着
剤の非塗布部分に夫々対応させて印刷により形成され
る。その際、印刷紙の裏面全面に剥離紙が粘着されてい
るので、段差等ができずに印刷も良好に行われる。

【０００９】次に、そのラベルの形状に対応した部分
を、剥離紙上に粘着させたまま印刷紙から分離可能に打
ち抜き、しかるのち、剥離紙の、印刷紙の粘着剤の非塗
布部分と対応する側縁を切除する。

【００１０】このようにして製造された製品は、タブを
打ち抜いた印刷紙の側縁の裏面には剥離紙が切除されて
存在せず、また、そのタブの裏面には粘着剤が塗布され
ていないから、タブを裏面側から押して印刷紙の表面側
に起こし、タブを指先でつまんで引つ張ることにより、
簡単にまた指先をべたつかせることなくラベルを剥離紙
から剥がすことができる。

【００１１】また、ラベルをポートに貼り付けた場合
も、上記のようにタブには粘着剤が塗布されていないか
らそれが貼り付いてしまうおそれがなく、同様にタブを
つまんで簡単に剥がすことができる。

【００１２】請求項２の発明では、印刷紙の側縁を折り
曲げて起こすことにより、タブの印刷紙からの分離がよ
りしやすくなつて、ラベルを剥離紙から剥がすのがより
簡単にでき、また、タブを起こしたままポートに貼り付
ければ、ポートから剥がすのもより簡単にできる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明方法の一実施例を図１〜図５に
基づいて説明する。図１において、一定幅の帯状をなす
印刷紙１が、裏面側を上にして第１の供給ローラ２から
繰り出されると、その途中でローラ式の粘着剤塗布機３
の下面を通過することによつて、その印刷紙１の裏面
に、図３（Ａ）に示すように、両側縁の一定寸法を残し
た中央部のみに粘着剤ｎが塗布される。

【００１４】印刷紙１の上方からは、印刷紙１と同一幅
で同じく帯状の剥離紙５が第２の供給ローラ６から繰り
出され、印刷紙１の上面に剥離紙５が重なつて挟圧ロー
ラ７の間を通過することにより印刷紙１の裏面に剥離紙
５が連続して粘着され、その剥離紙５を裏面に粘着した
印刷紙１が巻取ローラ８に巻き取られる。

【００１５】続いて、上記の巻取ローラ８に巻回され
た、剥離紙５を粘着した印刷紙１が、図２に示すよう
に、今度は表面側を上にして連続的に繰り出され、ロー
ラ式の印刷機１０を通過することにより、その印刷紙１
の表面に、図３（Ｂ）の鎖線に示すように、ポートを実
際に閉塞するラベル本体Ｂとそのラベル本体Ｂから一体
に延出したタブＣとからなる形状のラベルＡが、幅方向
に２個ずつ対称的に連続して印刷され、特に、ラベル本
体Ｂの部分が、裏面に粘着剤の塗布された中央部に、タ
ブＣの部分が、裏面に粘着剤の塗布されていない両側縁
に夫々対応して印刷される。その際、印刷紙１の裏面に
は全面に剥離紙５が当てられているので、段差等が生ず
ることなく印刷も正確に行われる。

【００１６】印刷された印刷紙１並びにその裏面に粘着
された剥離紙５は、ローラ１１群を通つたのち打抜機１
２の位置に間欠的に給送され、その打抜機１２により、
印刷紙１の一定長さの範囲ずつ、各ラベルＡの形状に対
応した部分が、剥離紙５上に粘着されたまま印刷紙１か
ら分離可能に打ち抜かれる。

【００１７】続いて、縦カツタ１３を通ることによつ
て、図３（Ｃ）に示すように、剥離紙５の、印刷紙１の
粘着剤の非塗布部分と対応する両側縁が切除される。切
除された剥離紙５の両側縁は落下して廃棄される。

【００１８】次に、折曲機１４によつて、図４に示すよ
うに、印刷紙１の粘着剤の非塗布部分、すなわちタブＣ
を打ち抜いた両側縁が折り曲げられて表面側に起こさ
れ、最後に定寸カツタ１５によつて、印刷紙１が残つた
剥離紙５とともに一定長ずつ切断される。

【００１９】このようにして製造された製品は、タブＣ
を打ち抜いた印刷紙１の両側縁が、その裏面に剥離紙５
が存在しない状態で起こされているから、タブＣを裏面
側から表面側に押し出して、そのタブＣを指先でつまん
で引つ張ることにより、簡単にラベルＡを剥離紙５から
剥がすことができる。タブＣの裏面には粘着剤は塗布さ
れていないから、つまんだ指先がべたつくこともない。

【００２０】そして、その剥がしたラベルＡは、図５に
示すように、流体圧機器ｘのポートｙに貼つて用いら
れ、タブＣをそのまま起こしておけば、ポートｙから剥
がすのも簡単にできる。

【００２１】なお、上記実施例では、最終の切断工程の
手前で、印刷紙１の両側縁を折り曲げて起こす工程が設
けられているが、この工程を設けなくて、印刷紙１の両
側縁が中央部と面一の製品であつても、タブＣのある両
側縁の裏面には剥離紙５が切除されて存在せず、また、
そのタブＣの裏面には粘着剤が塗布されていないから、
タブＣを裏面側から押して印刷紙１の表面側に起こし、
それを指先でつまんで引つ張ることにより、簡単にまた
指先をべたつかせることなくラベルＡを剥離紙５から剥
がすことができる。また、ラベルＡをポートｙに貼り付
けたときにタブＣを起こしておけば、同様にタブＣをつ
まんで簡単に剥がすことができる。

【００２２】また、印刷紙１にラベルＡを印刷する際
に、その余白部分に適用するポートｙの径等の情報を合
わせて印刷しておくと、ポートｙへの貼り付け作業の際
に便利である。

【００２３】なお、印刷紙と剥離紙の貼り合わせ工程に
おいて、図６に示すように、上記実施例の印刷紙１を複
数条並べたような幅広の印刷紙１ａを用いて、その裏面
に、印刷紙を一条ずつに分けた場合にその両側縁に一定
幅の未塗布部分が残るように粘着剤ｎを塗布し、同幅の
剥離紙を貼り付けたのち、縦カツタを用いて切断線Ｄに
沿つて一条ごとにカツトして、各別に巻取ローラに巻き
取るようにしても良い。

【００２４】この場合、各粘着剤ｎの塗布部分の幅を変
えることにより、互いに異なつた大きさのラベルＡを形
成するのに対応させることができる。

【００２５】また、ラベルＡを印刷紙に１個ずつ並べて
形成するようにしても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における印刷紙と剥離紙の貼
り合わせ工程のシステム構成図である。

【図２】その製品完成までのシステム構成図である。

【図３】ラベルの各製造工程における態様の説明図であ
る。

【図４】本実施例により製造された最終製品の斜視図で
ある。

【図５】ラベルの使用状態の断面図である。

【図６】印刷紙と剥離紙の貼り合わせ工程の変形例の説
明図である。

【図７】従来の製品の斜視図である。

【符号の説明】

Ａ：ラベル Ｂ：ラベル本体 Ｃ：タブ ｘ：流体圧機
器 ｙ：ポート ｎ：粘着剤 １、１ａ：印刷紙 ３：
粘着剤塗布機 ５：剥離紙 １０：印刷機 １２：打抜
機 １３：縦カツタ １４：折曲機

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 流体圧機器の平坦な外面に開口した流体
   流通用のポートに貼着することにより該ポートを閉塞
   し、剥がすことにより該ポートを開口させるようにして
   用いる流体圧機器のポート閉塞用ラベルの製造方法であ
   つて、 印刷紙の裏面にその側縁の一定幅を残して粘着剤を塗布
   して、該印刷紙の裏面全面に剥離容易な剥離紙を粘着
   し、該剥離紙を粘着した印刷紙の表面に、前記ポートを
   実際に閉塞するラベル本体と該ラベル本体から一体に延
   出したタブとからなる形状のラベルを、前記ラベル本体
   を前記粘着剤の塗布部分に、前記タブを粘着剤の非塗布
   部分に夫々対応させて印刷により形成したのち、該ラベ
   ルの形状に対応した部分を前記印刷紙から分離可能に打
   ち抜き、しかるのち前記剥離紙の前記印刷紙の粘着剤の
   非塗布部分と対応する側縁を切除することを特徴とする
   流体圧機器のポート閉塞用ラベルの製造方法。
2. 【請求項２】 前記剥離紙の側縁を切除したあとに、前
   記印刷紙の対応する側縁を折り曲げて起こすことを特徴
   とする請求項１に記載の流体圧機器のポート閉塞用ラベ
   ルの製造方法。