CN101740759A - 铅膏组合物及其制备方法和铅蓄电池 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铅膏组合物,包含:100重量份的铅粉;9.8至16.7重量份的硫酸;0至25重量份的铅丹;0.1至1.6重量份的石墨;3.2至6.3重量份的水;以及0.1至2重量份的四碱式硫酸铅晶种。本发明又提供一种铅膏组合物的制备方法,其包含(a)混练铅粉及经混练的添加剂与水以制成混练物1;(b)混练铅丹与硫酸后再与石墨混练以制成混练物2;及(c)混练所述混练物1与所述混练物2以制成铅膏组合物;所述步骤(a)的添加剂进一步先与四碱式硫酸铅晶种混练。本发明还提供了一种包含上述铅膏组合物的铅蓄电池。本发明的铅膏组合物具有提高电池的利用效率以及延长铅蓄电池寿命的优点。
Description
技术领域
本发明涉及蓄电池技术领域,尤其涉及一种铅膏组合物及其制备方法,以及一种包含该铅膏组合物的铅蓄电池。
背景技术
日常生活中,电池的使用非常普遍,其中铅蓄电池是一种历史悠久的电池系统,主要应用于汽车、不断电系统等领域。铅蓄电池所使用的阳极为铅、阴极为二氧化铅,电解质则为27~39%的硫酸溶液。因为该类电池具有电动势大、操作温度广、结构简单、技术成熟与价格低廉等优势,再加上良好的循环寿命,使得该类电池的产量与产值在电池产业中具有相当重要的地位。
铅蓄电池中阳极铅膏的活性物质为铅粉、铅丹(PbSO4)及硫酸。为了提高铅蓄电池的电容与电池的利用效率,目前的技术是在铅膏中加入其他添加剂,例如石墨等物质。其原理在于,混炼铅膏时硫酸会进入石墨的层间,导致阳极活性物质多孔化而提高了阳极活性物质的表面积,从而提高铅蓄电池的利用效率。
日本特开2002-42796号专利公开了一种铅膏的制备方法,其在铅粉中加入玻璃纤维后制得混练物1,再将混练后的铅丹和硫酸与石墨一起混练而制得混练物2,最后再结合混练物1与混练物2制得阳极用铅膏活性物质。结果证明,该方法可以有效地提高阳极活性物质的利用率与电池放电电压约5%。
针对目前的技术,本领域的技术人员期望利用新的添加剂及对铅膏制造过程的改进,进一步提高铅膏活性物质的利用率,从而提高铅蓄电池的使用寿命。
因此,本发明尝试开发一种新型的铅蓄电池的铅膏组合物,其可以有效地提高铅膏活性物质的表面积,从而提高铅膏活性物质的利用率并延长铅蓄电池的寿命。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种新型的铅蓄电池的铅膏组合物,可以有效地提高铅膏活性物的表面积,从而提高铅膏活性物质的利用率并延长铅蓄电池的寿命。
本发明的另一目的在于提供一种铅膏组合物的制备方法,借助于改良各成分添加的生产程序,以提高铅膏活性物质的利用率。
本发明的再一目的在于提供一种铅蓄电池,其包含所述的铅膏组合物,使其具有相较于传统铅蓄电池更长的电池寿命。
为达到上述目的,本发明的铅膏组合物包含:100重量份的铅粉;9.8至16.7重量份的硫酸;0至25重量份的铅丹;0.1至1.6重量份的石墨;3.2至6.3重量份的水;以及0.1至2重量份的四碱式硫酸铅晶种(即4BS晶种)。
较佳地,所述铅膏组合物进一步包含一添加剂,例如但不限于玻璃纤维。
本发明的铅膏组合物,可以有效地提高铅膏活性物的表面积,从而提高铅膏活性物质的利用率。
为达到上述目的,本发明的铅膏组合物的制备方法包含:(a)混练铅粉及经混练的添加剂与水以制成混练物1;(b)混练铅丹与硫酸后再与石墨混练以制成混练物2;及(c)混练所述混练物1与所述混练物2以制成铅膏组合物;所述步骤(a)的添加剂进一步先与四碱式硫酸铅晶种混练。
较佳地,所述添加剂例如但不限于玻璃纤维。
较佳地,当所述铅粉为100重量份时,所述添加剂为0.09至0.2重量份;所述水为3.2至6.3重量份;所述铅丹为0至25重量份;所述硫酸为9.8至16.7重量份;所述石墨为0.1至1.6重量份;所述四碱式硫酸铅晶种为0.1至2重量份。
本发明的铅膏组合物的制备方法,借助于改良各成分添加的生产程序,可以提高铅膏活性物质的利用率。
为达到上述目的,本发明还提供了一种铅蓄电池,采用上述制备方法并包含所述的铅膏组合物。
本发明的铅蓄电池,由于包含了本发明的铅膏组合物,具有相较于传统铅蓄电池更长的电池寿命。
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本发明的铅膏组合物的制备流程图;
图2是传统的铅膏组合物的制备流程图;
图3显示本发明的铅蓄电池1与比较例的铅蓄电池在4C放电状态下的放电结果;
图4显示本发明的铅蓄电池1与比较例的铅蓄电池在2C放电状态下的放电结果;
图5显示本发明的铅蓄电池1与比较例的铅蓄电池在1C放电状态下的放电结果;
图6显示本发明的铅蓄电池1与比较例的铅蓄电池在0.5C放电状态下的放电结果;
图7显示本发明的铅蓄电池1与比较例的铅蓄电池在0.1C放电状态下的放电结果;
图8显示本发明的铅蓄电池2与比较例的铅蓄电池在4C放电状态下的放电结果;
图9显示本发明的铅蓄电池2与比较例的铅蓄电池在2C放电状态下的放电结果;
图10显示本发明的铅蓄电池2与比较例的铅蓄电池在1C放电状态下的放电结果;
图11显示本发明的铅蓄电池2与比较例的铅蓄电池在0.5C放电状态下的放电结果;
图12显示本发明的铅蓄电池2与比较例的铅蓄电池在0.1C放电状态下的放电结果。
具体实施方式
本发明的铅膏组合物包含:100重量份的铅粉;9.8至16.7重量份的硫酸;0至25重量份的铅丹;0.1至1.6重量份的石墨;3.2至6.3重量份的水;以及0.1至2重量份的四碱式硫酸铅晶种(即4BS晶种)。
铅粉、硫酸、铅丹以及石墨的使用属于本领域的公知常识,其特性无须特别限定。
在具体实施例中,本发明的铅膏组合物还进一步包含一添加剂。所述添加剂亦属本技术领域的公知常识而无须限定,例如但不限于玻璃纤维。
本发明的铅膏组合物的制备方法包含:(a)混练铅粉及经混练的添加剂与水以制成混练物1;(b)混练铅丹与硫酸后再与石墨混练以制成混练物2;及(c)混练所述混练物1与所述混练物2以制成铅膏组合物;所述步骤(a)的添加剂进一步先与四碱式硫酸铅晶种混练。
再者,本发明所提供的铅蓄电池包含本发明的铅膏组合物。本发明的铅蓄电池的其他部件,例如阴极与电解质的材料与制备方式亦属于本领域的成熟技术,无须限定及说明。
接下来将参照实施例与附图详细说明本发明的铅膏组合物的制造方法与特性。
实施例1:铅膏组合物的制备方法
本发明的铅膏组合物1
本发明所使用的各种材料来源如表1所示。
表1
材料 | 供应厂商 |
铅 | 泰铭、伟特 |
铅丹 | 泰铭、富源 |
硫酸 | 中华、稳泰 |
CF | YOSHIMURA |
石墨 | YOSHIMURA |
4BS晶种 | SKB |
本发明的铅膏组合物1的制备流程如图1所示。
先将100g铅粉干式混合后,再加入0.09g玻璃纤维(即添加剂)、0.5g4BS晶种与9.4g水混练成混练物1。另外,将15g铅丹加入20.8g比重1.26的硫酸溶液(浓度为35wt%)混练之后,加入0.6g石墨再混练成混练物2。最后将混练物1与混练物2再混练制成本发明的铅膏组合物1。
铅膏组合物1的各成分如表3所示,其以100g的铅粉为参考重量。
下表2为详细混练过程与各步骤的时间。
表2
本发明的铅膏组合物2
同样地,依照上述方法制得本发明的铅膏组合物2。除使用不同量的4BS晶种外,本发明铅膏组合物2其余各成份用量皆与铅膏组合物1相同。表3列出本发明铅膏组合物1与铅膏组合物2的各成份用量,其以100g的铅粉为参考重量。
比较例的铅膏组合物
比较例的铅膏组合物的成分及制备方法与本发明的制备流程类似,惟不含4BS晶种与石墨,其制备流程如图2所示。比较例的成分亦列于表3中。
表3
铅膏组合物1 | 铅膏组合物2 | 比较例 | |
铅粉 | 100g | 100g | 100g |
硫酸(35wt%) | 20.8g | 20.8g | 20.8g |
铅膏组合物1 | 铅膏组合物2 | 比较例 | |
玻璃纤维 | 0.09g | 0.09g | 0.09g |
铅丹 | 15g | 15g | 15g |
石墨 | 0.6g | 0.6g | - |
4BS晶种 | 0.5g | 0.1g | - |
水分 | 14.5±0.5% | 14.5±0.5% | 14.5±0.5% |
外比 | 3.90±0.05 | 3.90±0.05 | 3.90±0.05 |
实施例2:铅蓄电池放电测试结果
利用实施例1中本发明的铅膏组合物1与铅膏组合物2制得本发明的铅蓄电池1与铅蓄电池2,并比较其与比较例的铅膏组合物所制成的铅蓄电池放电的测试结果,如图3到图12所示。
表4显示在不同放电状态下,本发明的铅蓄电池相较于比较例的铅蓄电容量增加的百分比。
表4
放电率 | 4C | 2C | 1C | 0.5C | 0.1C | |
铅蓄电池1 | 容量增加百分比 | 23% | 17% | 13% | 10% | 8% |
铅蓄电池2 | 容量增加百分比 | 19% | 14% | 12% | 10% | 8% |
由表4的结果显示,使用本发明的铅膏组合物的铅蓄电池可以有效地增加电池的容量,亦即延长了电池的寿命。其原理在于所添加的4BS晶种增加铅膏活性物的表面积,从而提高了铅膏活性物的利用率。
其它实施例
本说明书所揭露的特征可使用相同、相等或相似目的的特征取代。因此,除了特别陈述强调处之外,本说明书所揭露的特征为一系列相等或相似特征中的一个实施例。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在本发明的权利要求保护范围内。
Claims (13)
1.一种铅膏组合物,其包含:
100重量份的铅粉;
9.8至16.7重量份的硫酸;
0至25重量份的铅丹;
0.1至1.6重量份的石墨;
3.2至6.3重量份的水;以及
0.1至2重量份的四碱式硫酸铅晶种。
2.如权利要求1所述的铅膏组合物,其特征在于:还包含一添加剂。
3.如权利要求2所述的铅膏组合物,其特征在于:所述添加剂为玻璃纤维。
4.如权利要求3所述的铅膏组合物,其特征在于:所述玻璃纤维为0.06至0.12重量份。
5.一种铅蓄电池,其特征在于:包含如权利要求1至4中任一项所述的铅膏组合物。
6.一种铅膏组合物的制造方法,其包含:
(a)混练铅粉及经混练的添加剂与水以制成混练物1;
(b)混练铅丹与硫酸后再与石墨混练以制成混练物2;及
(c)混练所述混练物1与所述混练物2以制成铅膏组合物;
其特征在于:
所述步骤(a)的添加剂进一步先与四碱式硫酸铅晶种混练。
7.如权利要求6所述的制造方法,其特征在于:所述添加剂系包含玻璃纤维。
8.如权利要求6所述的制造方法,其特征在于:当所述铅粉为100重量份时,所述添加剂为0.06至0.12重量份。
9.如权利要求6所述的制造方法,其特征在于:当所述铅粉为100重量份时,所述水为3.2至6.3重量份。
10.如权利要求6所述的制造方法,其特征在于:当所述铅粉为100重量份时,所述铅丹为0至25重量份。
11.如权利要求6所述的制造方法,其特征在于:当所述铅粉为100重量份时,所述硫酸为9.8至16.7重量份。
12.如权利要求6所述的制造方法,其特征在于:当所述铅粉为100重量份时,所述石墨为0.1至1.6重量份。
13.如权利要求6所述的制造方法,其特征在于:当所述铅粉为100重量份时,所述四碱式硫酸铅晶种为0.1至2重量份。
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