CN101733639A - 一种金属箱体制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种箱体制造方法，包括从金属板材上剪取第一金属板、第二金属板、金属条；将第二金属板四角对应切下一正方形；利用模具将第一金属板折成方框；将第一金属板折成的方框在接头处焊接；利用模具将第二金属板四边折叠90℃；将第二金属板折叠边向内放入第一金属板折弯焊接的方框中，点焊成一整体，最后抛光上漆。剪取的第一金属板折成方框后，可在内部用金属条贴条焊接。第二金属板折叠后，外径与第一金属板折成的方框内径相等。本发明由于将箱体简化成两部分，比传统工艺减少了大量的焊接工作量，而且制成的箱体焊接点隐藏于箱体内部，增加了安全系数，还可简单利用增加焊点以增强抗暴性能。

Description

一种金属箱体制造方法
技术领域
本发明涉及工业制造领域，尤其是一种金属箱体制造方法。
背景技术
传统的保险箱、保管箱箱体制造多为焊接式，它的优点是工艺相对较简单，设备要求较低，现在的箱体制造大都采用这种方法，但这种方法缺点是属于劳动力密集型产业，不利于标准化规模生产。其制作工艺一般是根据箱体尺寸分别剪切出上面板、下面板、后面板、左面板和右面板，直接焊接成箱休，或者将多块面板四角剪切，再向外折弯，然后再沿折弯处焊接成一个整体。此种方法多处需要手工操作，安全性低，而且沿箱体焊接，焊接点很多，焊接后，为了保持外形整齐美观，还要对箱体进行打磨，而且由于此种工艺焊接点过多，焊接处分子受热膨胀、挤压会产生微观位移，冷却后不能复位，会使得工件焊接后容易产生变形现象，所以还必须考虑整形工艺；还由于大量的焊接工序，对环境和人员也会产生很大危害。
同时，还有一种生产金属面板的技术，是利用模具通过冷冲压冲出装饰条纹。这种方法只适用于面板的制造，仅仅起到装饰的作用，对生产工艺并无太大改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属箱体制造方法，用以简化箱体制作工艺，减少箱体制作过程中的焊接工序，降低成本，提高效率。
本发明通过以下技术方案来实现：
一种金属箱体制造方法，包括从金属板材上剪取第一金属板、第二金属板、金属条；将第二金属板四角对应切下一个正方形；利用模具将第一金属板折成方框；将第一金属板折成的方框在接头处焊接；利用模具将第二金属板四边折叠90℃；将第二金属板折叠边向内放入第一金属板折弯焊接的方框中，焊接成一整体，最后抛光上漆。剪取的第一金属板折成方框后，可在内部用金属条贴条焊接。第二金属板折叠后，外径与第一金属板折成的方框内径相等。可简单利用增加焊点以增强抗暴性能。
本发明由于利用模具，大量采用冲压工艺，而且将箱体简化成两部分，所以比传统工艺减少了大量的焊接工作量，还减少了很多打磨抛光工序，因此极大地降低了劳动力成本和原辅料耗材成本，大量减少了焊条、磨光片、抛光片的使用，还由于制成的箱体焊接点隐藏于箱体内部，增加了安全系数，大量减少了手工劳动，实现了机械化生产。
本发明制成的箱体上、下、左、右四块面板只有一条焊接点，安全性能极大提高。
附图说明
图1为本发明第一金属板折弯示意图；
图2为本发明第二金属板切角示意图；
图3为本发明第二金属板折边示意图；
图4为本发明第二金属板放入第一金属板示意图。
其中：1-第一金属板，2-第二金属板，3-金属条
具体实施例
下面结合附图对本发明做进一步说明：
第一步，根据需要从金属板材上剪取规定尺寸的第一金属板(1)、第二金属板(2)、金属条(3)；
第二步，将第二金属板(2)四角按图2所示对应切下一正方形；
第三步，将第一金属板(1)利用模具折成图1所示方框；
第四步，将金属条(3)放入第一金属板(1)折成的方框内，在接头处焊接；
第五步，利用模具将第二金属板(2)按图3所示四边折叠90℃；
第六步，按图4所示将第二金属板(2)折叠边向内放入第一金属板(1)折弯焊接的方框中，焊接成一整体，最后抛光上漆。
作为本发明的另一优选方案，为实现不同功能，第一金属板可只折成箱体的三个面，另增加一个金属板作为底面或将第二金属板的一边延长作为底面。也可采用不同材料质地的板材，以实现多种功能，还可简单利用增加焊点以增强抗暴性能。

Claims (3)

1.一种箱体制造方法，包括：
从金属板材上剪取第一金属板(1)、第二金属板(2)、金属条(3)；
将第二金属板(2)四角对应切下一正方形；
利用模具将第一金属板(1)折成方框；
将第一金属板(1)折成的方框在接头处利用点焊焊接；
利用模具将第二金属板(2)四边折叠90℃；
将第二金属板(2)折叠边向内放入第一金属板(1)折弯焊接的方框中，点焊成一整体，最后抛光上漆。
2.根据权利要求1所述一种箱体制造方法，其特征在于剪取的第一金属板(1)折成方框后，在内部用金属条(3)贴条焊接。
3.根据权利要求1所述一种箱体制造方法，其特征在于第二金属板(2)折叠后，外径与第一金属板(1)折成的方框内径相等。
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