CN206200053U - 一种土钉支架加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑器材技术领域，具体涉及一种土钉支架加工装置，该装置包括底座，所述底座上设有支座，与所述支座通过转轴连接的压杆，所述压杆上设有压头，所述压杆的端部设有手柄，在所述底座的相应位置设有与所述压头相配合的压制支架，所述压头由上压头和下压头组成，所述下压头的外侧焊接有上压头，所述的下压头为倒U型结构，上压头为平行于倒U型结构侧面的方形结构。本实用新型采用压头来控制被加工的土钉的造型，利用压制支架作为土钉的支撑，下压压头即可得到梯形土钉，避免了手工加工土钉的麻烦，采用该装置加工土钉加工速度快，造型统一，成品率高。

Description

一种土钉支架加工装置

技术领域

本实用新型涉及建筑器材技术领域，具体涉及一种土钉支架加工装置。

背景技术

随着建筑业的不断发展，作为建筑业 10 项新技术之一的复合土钉墙技术在建筑

工程中运用的越来越多，复合土钉墙技术中的土钉定位器使用量也越来越大。土钉定位器

制作方法多采用手工弯制，制作效率较低、质量较差、合格率较低。目前市场中又没有成型的产品使用，因此迫切需要发明一种简易的制作工具来解决这一问题。

1）三角形对中支架：结构简单，易于加工。但一般都为人工弯折，加工速度慢且加工成品不标准；与土体接触面积较小，容易陷入土层，造成土钉钢筋保护层厚度减小；与钢筋焊接面积小，容易开焊。

2）梯形支架：结构复杂，弯折较多，人工加工较难。但与土体接触面积增大，保证了钢筋保护层厚度；造型美观，与土钉钢筋焊接面积增大，强度增加，不容易开焊。

实用新型内容

本实用新型提供了一种土钉支架加工装置，采用上下压头来控制土钉的造型，解决了梯形支架加工速度慢，成品率低的问题

一种土钉支架加工装置，该装置包括底座，其特征在于，所述底座上设有支座，与所述支座通过转轴连接的压杆，所述压杆上设有压头，所述压杆的端部设有手柄，在所述底座的相应位置设有与所述压头相配合的压制支架，所述压头由上压头和下压头组成，所述下压头的外侧焊接有上压头，所述的下压头为倒U型结构，上压头为平行于倒U型结构侧面的方形结构。

进一步，所述支架上设有定位凹槽。

本实用新型能够产生的有益效果如下：

本实用新型采用压头来控制被加工的土钉的造型，利用压制支架作为土钉的支撑，下压压头即可得到梯形土钉，避免了手工加工土钉的麻烦，采用该装置加工土钉加工速度快，造型统一，成品率高。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为利用本实用新型压制出的梯形土钉结构。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式来进一步详细的说明本实用新型，但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图1、图2和图3所示，一种土钉支架加工装置，该装置包括底座1，所述底座1上设有支座3，压杆2通过设置在所述支座3上的水平转轴5与支座3连接，平时，压杆2收放于底座1上，在使用时，将压杆2以水平转轴5为轴相对于底座1向上翻开；所述压杆2的端部设有手柄4，防止使用时磨手，在所述压杆2上设有压头，所述压头由上压头7和下压头6组成，所述下压头6为倒U型结构，倒U型结构的底部与所述压杆2焊接在一起，倒U型的两侧焊接有上压头7，也即所述下压头6的外侧焊接有上压头7，所述上压头7的形状为与下压头6侧面相平行的方形结构，在所述底座1的相应位置设有与所述压头相配合的压制支架8。为了保证在压制的时候土钉10的位置不偏斜，还可以在压制支架8上设置凹槽9，所述压头的两侧与压制支架8之间留有相应的空隙。

使用时，将土钉10放置在压制支架8的凹槽9中上，手握手柄4向下按压，压杆2通过水平转轴5转动，下压头6接触土钉10将土钉向下按压，能够压制出梯形结构中的上底面结构，上压头7接触土钉将土钉两头压平，能够压制出梯形结构中的下底面结构。最终压制出土钉10的形状为梯形结构，如图4所示的土钉10，采用本实用新型制作梯形结构的土钉简单快捷。

要说明的是，上述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。

Claims (2)

1.一种土钉支架加工装置，该装置包括底座，其特征在于，所述底座上设有支座，与所述支座通过转轴连接的压杆，所述压杆上设有压头，所述压杆的端部设有手柄，在所述底座的相应位置设有与所述压头相配合的压制支架，所述压头由上压头和下压头组成，所述下压头的外侧焊接有上压头，所述的下压头为倒U型结构，上压头为平行于倒U型结构侧面的方形结构。

2.根据权利要求1所述的一种土钉支架加工装置，其特征在于，所述支架上设有定位凹槽。