CN203994014U - 一种模切通孔排废治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模切通孔排废治具，包括：固定板及排废针，所述固定板呈L型，所述固定板一端固定在模切机上，另一端固定有排废针固定臂，所述排废针设于所述排废针固定臂的下方；所述排废针固定臂包括两部分：上臂及下臂，所述上臂及下臂之间通过万向支架连接。通过上述方式，本实用新型排废治具能够快速有效的将模切后的产品的通孔内的废料去除，在提高生产效率的同时保证产品的良品率，减少工人劳动量，节省成本；并且该排废治具结构简单，成本较低，使用时也无需另配备驱动装置。

Description

一种模切通孔排废治具

技术领域

本实用新型涉及排废治具，具体涉及一种模切通孔排废的排废治具。

背景技术

对于一些料带类加工产品，需要在料带上用模切机冲出产品结构形状，冲切后的废料则用排废治具去除。对于一些带有通孔的产品只能使用模切机直接冲孔，利用模具将料材冲切全断，再依人工通孔的方式一片片去除孔内废料。则这种人工去除废料的方法产能量太小，遇到大量生产时，需要招收太多人力，人工消耗太大；并且人工排废，对工人的作业要求较高，不熟练的工人则易导致去废料时废料边缘不能完全去除或用力过大损伤产品。为提高生产效率并且能快速去除产品通孔的废料，工业生产中急需一种能适用于模切通孔排废的排废治具。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型主要目的是提供一种能适用于模切通孔排废的排废治具，该排废治具能够快速有效的将模切后的产品的通孔内的废料去除，在提高生产效率的同时保证产品的良品率。

为实现上述目的，本实用新型公开的技术方案是：一种模切通孔排废治具，包括：固定板及排废针，所述固定板呈L型，所述固定板一端固定在模切机上，另一端固定有排废针固定臂，所述排废针设于所述排废针固定臂的下方；所述排废针固定臂包括两部分：上臂及下臂，所述上臂及下臂之间通过万向支架连接。

优选的，所述排废针通过万向支架固定设于所述排废针固定臂的下方。

优选的，所述排废针固定臂设有两个，两个排废针固定臂竖直方向平行固定于固定板的同一端。

优选的，所述两个排废针固定臂通过紧固件可拆卸式固定在固定板上。

优选的，所述万向支架套设在上臂上，所述下臂固定在万向支架上；所述排废针固定臂的总长度能够通过万向支架在上臂的移动得到调节。

优选的，所述排废针呈圆柱形，所述排废针的顶端是一平面。

优选的，所述排废针呈圆锥形，所述排废针的顶端是一平面。

优选的，所述排废针的长度是10mm。

优选的，圆柱形排废针的外径是2-10mm。

优选的，所述固定板是金属材料制成的；所述排废针固定臂的上臂及下臂是金属材料制成的。

本实用新型所述的模切通孔排废治具无需单独设置驱动电机，只需将固定板固定在模切机的机头上即可，则模切机工作时，机头冲切通孔时上下运动，即带动固定板上下运动，从而带动排废针固定臂上下运动，排废针即可将机头冲切后的通孔内的废料逐一捅掉。

由于本实用新型所述的模切通孔排废治具是配合模切机使用的，故排废针的位置需对应料带上通孔的位置，所以固定板可拆卸式固定在模切机的机头上，通过固定板位置的调节来实现排废针与料带的通孔位置的对应。本实用新型所述的排废针固定臂的长度也可随意调节，以满足排废料需求。

与现有技术相比，本实用新型排废治具结构简单，制造工艺简便，根据形状不同只需跟换排废针形状便可适用于多种形状的通孔废料排除。

本实用新型的有益效果是：本实用新型排废治具能够快速有效的将模切后的产品的通孔内的废料去除，在提高生产效率的同时保证产品的良品率，减少工人劳动量，节省成本；并且该排废治具结构简单，成本较低，使用时也无需另配备驱动装置。

附图说明

图1是本实用新型模切通孔排废治具一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参考附图1，本实用新型实施例包括：

实施例1：一种模切通孔排废治具，包括：固定板1及排废针25，固定板1呈L型，固定板1一端固定在模切机上，另一端固定有排废针固定臂2，排废针25设于排废针固定臂2的下方；排废针固定臂2包括两部分：上臂21及下臂23，上臂21及下臂23之间通过万向支架22连接。

本实施例中，排废针25通过万向支架22固定设于排废针固定臂2的下方。

本实施例中，排废针固定臂2设有两个，两个排废针固定臂2竖直方向平行固定于固定板1的同一端。请参考附图1，固定板1呈L型，包括一竖直方向固定在模切板上的竖板10及垂直固定在竖板10上的横板11。

本实施例中，两个排废针固定臂2通过紧固件可拆卸式固定在固定板1上。

本实施例中，万向支架22套设在上臂21上，下臂23固定在万向支架22上；排废针固定臂2的总长度能够通过万向支架22在上臂21的移动得到调节。

本实施例中，排废针25呈圆柱形，排废针25的顶端是一平面。

本实施例中，排废针25的长度是10mm。

本实施例中，圆柱形排废针25的外径一般是根据需要捅掉废料的通孔的结构来进行设计，优选的，可以是在2-10mm范围内。

优选的，固定板1是金属材料制成的；排废针固定臂2的上臂21及下臂23是金属材料制成的。

实施例2：本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，排废针固定臂2设有1个，该排废针固定臂2设于横板11的一端的中间。

实施例3：本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，排废针固定臂2设有3个，3个排废针固定臂间隔均匀的且竖直方向平行的设于横板11的一端。

实施例4：本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，排废针25呈圆锥形，排废针25的顶端是一平面。

本实用新型所述的模切通孔排废治具无需单独设置驱动电机，只需将固定板1固定在模切机的机头上即可，则模切机工作时，机头冲切通孔时上下运动，即带动固定板1上下运动，从而带动排废针固定臂2上下运动，排废针25即可将机头冲切后的通孔内的废料逐一捅掉，见附图1中，机头将料带3冲切通孔30，通孔30内含有废料31，排废针25将废料31捅掉。

实际工作中，排废针25原地上下运动，料带3不断平行移动，从而保证排废针25能够将料带3上的每个通孔30内的废料31捅掉。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种模切通孔排废治具，其特征在于，包括：固定板及排废针，所述固定板呈L型，所述固定板一端固定在模切机上，另一端固定有排废针固定臂，所述排废针设于所述排废针固定臂的下方；所述排废针固定臂包括两部分：上臂及下臂，所述上臂及下臂之间通过万向支架连接。

2.根据权利要求1所述的模切通孔排废治具，其特征在于，所述排废针通过万向支架固定设于所述排废针固定臂的下方。

3.根据权利要求2所述的模切通孔排废治具，其特征在于，所述排废针固定臂设有两个，两个排废针固定臂竖直方向平行固定于固定板的同一端。

4.根据权利要求3所述的模切通孔排废治具，其特征在于，所述两个排废针固定臂通过紧固件可拆卸式固定在固定板上。

5.根据权利要求4所述的模切通孔排废治具，其特征在于，所述万向支架套设在上臂上，所述下臂固定在万向支架上；所述排废针固定臂的总长度能够通过万向支架在上臂的移动得到调节。

6.根据权利要求5所述的模切通孔排废治具，其特征在于，所述排废针呈圆柱形，所述排废针的顶端是一平面。

7.根据权利要求5所述的模切通孔排废治具，其特征在于，所述排废针呈圆锥形，所述排废针的顶端是一平面。

8.根据权利要求6或7所述的模切通孔排废治具，其特征在于，所述排废针的长度是10mm。

9.根据权利要求8所述的模切通孔排废治具，其特征在于，所述圆柱形排废针的外径是2-10mm。

10.根据权利要求9所述的模切通孔排废治具，其特征在于，所述固定板是金属材料制成的；所述排废针固定臂的上臂及下臂是金属材料制成的。