CN101730590B - 易腐烂有机废物处理系统 - Google Patents

Abstract

一种易腐烂有机废物处理系统，包括：粉碎单元，所述粉碎单元包括粉碎装置，所述粉碎装置适于将易腐烂有机废物基本粉碎成浆状浆料，所述粉碎单元适于连接至供水系统；以及控制装置，所述控制装置适于控制供应至所述粉碎单元的水的流量和/或体积并且适于控制所述粉碎装置。所述控制装置响应于所述粉碎装置的一个或多个操作参数，以便控制供应至所述粉碎单元的水的量从而产生具有预定物理特性的废物浆状物。

Description

易腐烂有机废物处理系统

技术领域

本发明涉及一种易腐烂有机废物处理系统和方法并涉及一种用于产生供应源的系统和方法，所述供应源用于产生沼气燃料。

背景技术

废物处置单元用于将易腐烂有机废物粉碎成浆料或浆状物，以便从进行粉碎的地点运送。在家庭用的情况下，废物处置单元可以相邻于准备食物的厨房水池定位。

更大尺寸的废物处置单元也可以用于工业应用，例如用于饭馆、食堂、饭店食堂、水果/蔬菜店、美食街、医院、快餐店、俱乐部、面包店以及超市。这种单元通常用来将废物磨成浆料，添加水作为输送手段从而将浆料沿着废物管线运送到废物出口，例如污水系统。所得到的运送至废物出口的产物基本上为液体。

在废物处置单元中进行处理之后，废物浆状物通常通过处置而排至污水系统中，从而增加了需要通过污水管系统进行处理的废物的量。而且，没有在粉碎期间对需要冲洗易腐烂有机废物的水量进行自动控制，因而很可能出现在粉碎过程中会使用过量的水。这当然导致计划用水的浪费，这不是环境期望的并且成本高。

在污水系统中处置易腐烂有机废物的另一个缺点在于没有使用潜在能源。生物废物可以在厌氧反应器中进行煮解以产生“沼气”。沼气是大约60-65％的甲烷，并且能够用作燃料源以产生电力。剩余的浆料产品随后可以进一步进行加工而用作肥料。在开始撰写时，此技术已经由贝塔垃圾处理公司(Biotechnische Abfallverwertung GmbH & CoKG)(BTA)在全世界提供了22台设备。例如BTA用于沼气程序的问题在于所收集的用于沼气蒸煮器的生物废物供给料可能被无机材料——例如塑料、纸板以及陶瓷——由于在收集易腐烂有机废物物料的地点处无意的混入而污染。

本申请文件中所包括的对于文件、公开物、法条、装置、物质、物品、材料等的任何描述权有的目的在于提供对本发明的上下文基础。任何这样的描述不能被理解为对延伸至优先权日或本发明日期的、与本发明的技术领域相关的相关技术领域的公知常识的任一部分或者形成现有技术基础的技术主题的承认。

发明内容

在第一方面，本发明提供一种易腐烂有机废物处理系统，包括：

粉碎单元，所述粉碎单元适于将易腐烂有机废物基本粉碎成浆状浆料；

储存器，所述储存器用于储存来自所述粉碎单元的所述浆料；

运送管线，所述运送管线将所述粉碎单元连接至所述储存器，所述储存器和所述运送管线形成封闭系统；

抽真空装置，所述抽真空装置能够操作而对所述储存器进行减压，从而在所述运送管线和所述储存器中产生降低的压力，以便有利于沿着所述运送管线将所述浆状浆料从所述粉碎单元运送至所述储存器，其中

所述粉碎单元适于连接至供水系统并且包括：

粉碎装置，所述粉碎装置适于将易腐烂有机废物基本粉碎成浆状浆料；以及

控制装置，所述控制装置适于控制供应至所述粉碎单元的水的流量和/或体积并且适于控制所述粉碎装置；

其中所述控制装置响应于所述粉碎装置上的负荷，以便控制供应至所述粉碎单元的水的量从而产生具有预定物理特性的废物浆状物。

在本发明的优选形式中，所述控制装置所响应的所述操作参数是所述粉碎装置的负荷。

在第二方面，本发明提供一种易腐烂有机废物处理系统，包括：

粉碎单元，所述粉碎单元包括旋转的粉碎装置，所述粉碎装置适于将易腐烂有机废物基本粉碎成浆状浆料，所述粉碎单元适于连接至供水系统；以及

控制装置，所述控制装置适于控制所述粉碎单元；

其中所述控制装置适于每次当所述粉碎单元操作时改变所述粉碎装置的旋转方向。

在另一方面，本发明提供一种易腐烂有机废物处理系统，包括：

至少一个粉碎单元，所述至少一个粉碎单元适于将易腐烂有机废物基本粉碎成浆状浆料；

储存器，所述储存器用于储存来自所述至少一个粉碎单元的所述浆料；

运送管线，所述运送管线将所述粉碎单元连接至所述储存器，所述储存器和所述运送管线形成封闭系统，

其中所述系统进一步包括抽真空装置，所述抽真空装置能够操作而对所述储存器进行减压，从而在所述运送管线和所述储存器中产生降低的压力，以便有利于沿着所述运送管线将所述浆状浆料从所述至少一个粉碎单元运送至所述储存器。

附图说明

现在仅通过参考附图进行示例的方式来描述本发明的优选的示例性实施方式，图中：

图1示出根据本发明实施方式的易腐烂有机废物处理系统的示意图；

图2示出可以使用于图1所示的实施方式中的控制面板；并且

图3示出在粉碎循环期间由负荷传感器所读取的电流对应时间的图。

具体实施方式

下列说明针对根据本发明的易腐烂有机废物处理系统、处理方法以及用于产生沼气燃料的方法和系统的优选实施方式。为了便于对本发明的理解，在说明书中参考附图由此以优选实施方式对本发明进行示例。实施方式之间的相似部件由相同的参考标号标识。

图1示出本发明的实施方式的示意图，其中示出包括粉碎单元12的易腐烂有机废物处理系统10，所述粉碎单元12具有与储存器14形式的容器流体连通的出口20。粉碎单元12包括用于接收易腐烂有机废物的内部腔室18。内部腔室18位于研磨单元16上方，研磨单元16用于粉碎和碾磨易腐烂有机废物。系统10还包括用于控制粉碎单元12的控制面板22。

粉碎单元12包括研磨单元16形式的粉碎装置，在粉碎操作期间研磨单元16能够由电机17操作而将易腐烂有机废物粉碎成浆状物或浆料。粉碎单元还包括用于停止研磨单元16的机械制动器11。制动器11与可编程逻辑控制器(PLC)30形式的控制单元连通。可以理解的是，在可替换实施方式中，也可以使用其它粉碎单元——例如切割刀刃，电机17也可以在粉碎单元12的内部或外部，并且没有必要提供制动器11。

供水系统27也连接至粉碎单元12并且由PLC 30控制。来自供水系统27的水被在内部腔室18处由喷水口24引进粉碎单元12并且被在研磨单元16处由喷水口26引进粉碎单元12。

如果需要，可以在粉碎单元12中设置附加的喷水入口。例如，如果使用泵来将废物浆状物从粉碎单元12泵送至储存器14(与下文描述的真空装置相反)，则可以在研磨单元16与泵之间设置附加的入水口以便在使用之前灌注泵。

PLC 30被编程为接收来自粉碎装置的有关粉碎装置的操作参数的信息，并且在粉碎易腐烂有机废物期间基于所述信息控制研磨单元16以及供应至粉碎单元的水。

例如，电机17可以装配有负荷传感器19，用于感测驱动粉碎装置的电机17上的负荷。对于较软的废物——例如蔬菜物质，负荷传感器19会仅仅读取低负荷并且PLC 30不会供应大量水。相反，对于较硬的废物——例如骨头和/或种子等，负荷传感器19会读取高负荷并且PLC30会供应大量水来帮助粉碎和从单元16运送已粉碎的废物。附加地，当在研磨单元16上检测到合适小的负荷时，控制器30会将此解释为不再有物料需要粉碎并且会切断研磨单元16。

最后，如果感测到电机17上的负荷超过预定值或者超过预定值一预定时间，PLC 30会被编程为将此解释为这表示研磨单元16已经变得粘粘的并且应该或者被切断或者改变旋转方向(如下文所述)，以便防止损坏研磨单元16或电机17。

当PLC 30切断至研磨单元16的动力时(例如在循环结束时或者在堵塞/卡住或者一些其它故障的情况下)，PLC 30还操作制动器11以便停止研磨单元的旋转。虽然没有动力的情况下，研磨单元16当然最终自身会停止旋转(因而制动器11不是严格需要的)，但是通过提供制动器11，研磨单元16会在更短的时间段内停止，从而允许停止时间(或者由于古装或者仅仅由于循环之间的时间)被最小化。可替换地或者另外，可以使用动态制动来更加快速地停止研磨单元的旋转。简单的动态制动装置可以包括这样的PLC 30：即，当该PLC 30切断至研磨单元的动力时PLC 30接通跨接电机17的电枢端子的动态制动电阻器(未示出)，从而将电机17转变成发电机。

通过根据粉碎装置的负荷来供应水，PLC 30能够自动确定并增加合适的水量从而确保由粉碎单元产生下列浆状物特征中的一个或多个：

·规定的浆状物密度

·浆状物密度的范围

·规定的含水量；或者含水量的范围、流动特性或流动特性的范围。

可以对密度、含水量以及流动特性进行选择从而确保对浆状物废物物料的最有效运送或者进行选择以优化浆状物废物物料从而进一步应用。例如，浆状物废物物料的进一步应用可以运送至沼气厂而用于蒸煮器从而产生沼气。

PLC 30可以被编程为在每个粉碎循环期间引入预定体积的水。每个循环的合适体积的水可以是在2到5升之间，该体积在喷水口24和26之间进行分配。可替换地，PLC 30可以被编程为根据电机17上的负荷而改变所供应的水量。

喷水口24和26由干线供水管线27供应，所述干线供水管线27包括开/关控制阀28。开/关控制阀28用于在使用中允许水流到喷水口24。粉碎单元12的出口20经由出口管线21连接至储存器14。

在本发明的优选实施方式中，储存器14装配有用于对储存器14进行减压的真空泵34。在实施方式中，来自粉碎单元的废物在密封的储存器14中所产生的抽吸力的作用下通过管道进行运送。真空泵34能够操作以在系统中产生例如高达-25英寸汞柱的负压。为了产生和保持该压力，在储存器14中的料位指示器40能够构造为当储存器14中仍然有250升的空余空间时记录储存器14为满。通常，每个单元12会在每个循环中输送大约25升的流体给储存器14。真空系统可以设计为提供从单元(或每个单元)沿着骨干出口管线到储存器14的流体排放。非常清楚，对于不同的单元装置和设备，需要不同的排泄系统、储存器、输送管道等，以便具有将所期望的液体、固体和空气混合物运动至储存器的能力。

在多个独立的粉碎单元进行操作(例如公寓建筑物或食物房)并且所有单元都对单一的共有储存器14进行注入的情况下，该装置尤其合适。所述单元可以通过单一的骨干出口管线全部连接至储存器。可替换地，每个单元可以通过独立的出口管线连接至储存器14。PLC 30连接至真空泵以在粉碎单元操作时使得真空泵操作。可替换地，真空泵可以适于在压力切换系统上操作。

在此实施方式中为了防止抽吸力的不经意损失，在粉碎单元12和运送管线21之间设置有密封阀35。阀35连接至PLC 30，PLC 30在打开状态和关闭装置之间操作阀。在关闭状态，基本阻断空气从粉碎单元12流到出口管线21内，因而保持系统10中的压力。在合适的时间(例如在粉碎循环开始时)，PLC 30使得密封阀35打开从而将浆状物沿着运送管线21抽吸到储存器14内。用于将废物浆状物运送经过系统的可替换装置当然是可能的。例如，对储存器装配有真空泵34以产生用于废物运送的真空进行替换，可以安装标准泵来将废物从粉碎单元12泵送到储存器14。用于这种泵的合适位置由参考标号34A标出。如上所述，如果标准泵用于泵送废物通过系统，则也可以提供附加的水出口(未示出)以便灌注泵。附加的水出口会通过阀28有利地连接至主干供水系统27并且位于研磨单元16和泵34A的位置之间。

储存器14还连接至出口管道15，所述出口管道15包括图中所示的阀44。优选地，阀44能够手动操作以便能够使得操作员独立于粉碎单元12和PLC 30而排空储存器14。如下文所讨论的，储存器14还包括料位传感器40，所述料位传感器40用于在任何给定时间感测储存器14中的浆状物的料位42。

PLC 30能够使阀28动作以将水供应至粉碎单元12，这一点会在下文描述。PLC 30还连接至系统10的控制面板22。

除了储存器14之外，如上所述的系统可以包括在单一单元内，以便相邻于例如在厨房或食物加工场中的食物制备或处理区域而得以方便定位。这样的单元可以合适地确定尺寸，例如尺寸可以确定为与家用洗衣机的尺寸类似，控制面板22可以可选地与所述单元整体形成。可替换地，控制面板22可以相邻于所述单元定位。形成所述单元以及位于所述单元内的各种部件的合适材料包括例如不锈钢，从而允许在需要时方便清洁和除污。在本发明的另一实施方式中，储存器14可以一体形成在所述单元内以用于特别应用，并且能够拆卸以便其可以方便地排空。

粉碎单元12进一步包括盖52，所述盖52绕枢转关节53枢转并且在粉碎单元操作期间用于覆盖腔室18。盖设计为可以由同样连接至PLC30的电子致动器(未示出)提升。作为安全措施，PLC 30被编程为当盖打开时不允许粉碎装置操作。

使用中，腔室的上部18设置有倾斜壁以便像漏斗一样地将易腐烂有机废物物料漏到研磨单元16上。喷水口24(其可以是围绕腔室的上部18的周围设置的多个喷水口之一)朝向漏斗的表面以产生水的离心流动，从而确保所有废物物料基本漏到研磨单元16上。研磨单元16在有水存在的情况下粉碎并碾磨易腐烂有机废物物料以便产生易腐烂有机废物浆状物。

控制器30还构造成存储有关粉碎单元12和储存器14的数据记录并利用该信息与中央服务器通信。控制器30可以被编程为以有规律的间隔——例如每天一次——上载该操作数据，并且可以通过专用有线或无线连接件或者通过拨号调制解调器与服务器(也是仅进行示例)通信。

数据可以包括例如：

·由粉碎单元12执行的粉碎循环的数目和类型

·粉碎单元12已经操作的总时间

·由负荷传感器19感测到的负荷信息

·由机器的使用者所选择的控制操作(如下所述)

·控制器30的构造(例如通信设置、研磨单元16的设置、门52的设置)

·在粉碎循环期间使用的水的体积

·储存器14的容量如何随着每个粉碎循环而改变

·储存器14的当前容量

·任何机器故障

·这种数据——操作数据以及统计数据两者——可以用于确定例如是否以及何时会需要粉碎单元12的各种部件(例如电机17或研磨单元16)的即将进行的维护、何时储存器14将需要排空、以及例如粉碎单元12关于水使用的效率之类的总体统计信息。

参考图2，示出图1的控制面板22的更详细的图。控制面板22包括：

·料位显示器22A，其显示储存器14的料位；

·警报显示器22G，其例如在粉碎单元12中检测到诸如堵塞或卡住等故障的情况下显示警报信息；

·固体循环按钮22B，其对PLC 30输入：放置在腔室18中的废物大体实质为固体；

·混合循环按钮22C，其对PLC 30输入：放置在腔室18中的废物为固体和液体的混合物；

·液体循环按钮22D，其对PLC 30输入：放置在腔室18中的废物为液体；

·停止按钮22E，其终止粉碎单元12；以及

·冲洗按钮22F，其启动冲洗循环以冲洗粉碎单元12以及管道工程，这一点会在下文进一步描述。

在此示例中，虽然使用者能够通过控制选项22B到22F手动操作系统，但可以理解的是，在不背离本发明范围的情况下，该系统可以完全或者部分地自动操作，并且各种传感器和控制器可以实施在系统中以便至少部分地控制系统的各种部件。例如，控制面板可以限制为允许使用者仅开始粉碎循环或冲洗循环。在这种情况下，当使用者选择粉碎循环时，控制器30会基于所感测到的研磨单元16的负荷来确定待添加的合适水量以及研磨单元16应该操作的时间(如上所述)。

再次参考图1，描述根据本发明实施方式的粉碎过程。盖52由粉碎单元12的操作者抬起或者通过致动器装置的灌入而自动抬起。将易腐烂有机废物装载在腔室18中。将盖52关闭，并且操作者使用控制面板22来启动粉碎单元12的操作。将信号发送至PLC 30，PLC 30启动粉碎循环。PLC 30启动阀28从而将水柱供应至腔室18以及(如果需要)研磨单元16。

喷口28位于圆锥上的位置处以使得流体离心地行进从而确保废物物料被从内部腔室18的壁上扫除。内部腔室18的开口通往研磨单元16，从而允许研磨单元16使物料成预定尺寸的浆状物。阀28被启动由PLC30利用从负荷传感器19所接收到的信息所设定的时间段，以提供一定体积的水至喷水口24、26，从而会产生最优的废物浆状物。研磨单元16本身的操作也由控制器30基于所感测到的电机17上的负荷进行控制。

确定最优的浆状物密度以确保浆状物对于运送至储存器14和从储存器14运送来说最优。阀28是可变阀并且能够根据期望的流动特性以及需要的浆状物密度来在总体可获得的水流的0％到100％之间改变水流。

PLC 30还被编程为使研磨单元16旋转的方向进行交替变化。例如，研磨单元16旋转的方向可以根据对单元的每次连续使用时改变。例如，在第一次使用所述单元时，PLC 30会控制研磨单元16沿着如箭头54所示的顺时针方向旋转，在第二次使用时沿着如箭头56所示的逆时针方向，在第三次使用时沿着顺时针方向，等等。这是特别有利的，因为研磨单元16每次启动时，残余的浆状物或物料被从研磨单元16移走而不是潜在地卡住并破坏研磨单元16。

可替换地，PLC 30可以被编程为当电机16上的负荷超过预定值或超过预定值一预定时间段时使研磨单元16旋转的方向改变。在这种情况下，PLC 30将所感测到的负荷解释为这样的指标，即研磨单元16被粘住，并且可以通过使研磨单元16旋转的方向改变而得以释放。

为了运送废物浆状物，PLC 30还启动泵34以对储存器14进行减压并且将废物浆状物运送至储存器14。

在用于特定循环的废物主要包括液体或具有液体组分——例如油、肉汤、汁液、酱汁等——的情况下，系统10会选择性地操作而不使得研磨单元16操作，同时废物被输送至储存器14。这种液体提供高能量供应以用于由生物蒸煮器进行的蒸煮。可以理解的是，虽然这种液体会被引入系统中并且被添加至储存器14内已经容纳的浆状物，但是通过增加水或者可替换地通过倒出原本多余的多余水来仍然保持预定的含水量或密度。

一旦储存器14装满最优密度或预定密度的浆状物流体，储存器14的内容物就会周期性地被除去以例如通过废物运送卡车进行运送。储存器14的出口包括阀44，所述阀为能够手动操作的开/关阀。

在一个优选的实施方式中，废物浆状物被运送至沼气生产工厂，该沼气生产工厂利用废物浆状物作为产物供应以生产沼气。

在优选的实施方式中，储存器14还包括料位传感器40，所述料位传感器40感测储存器14的料位42。该料位传感器40可以例如是声纳装置并且设置为发送信号给PLC 30，PLC 30随后在控制面板22上显示储存器的料位。这允许系统的使用者远程确定何时储存器的料位接近充满。当储存器14中的废物达到预定料位时，控制器30被编程为对使用者显示仅允许进行一组几个粉碎循环并且必须排空储存器。一旦已经执行了一组几个循环(或者在达到储存器14的总容量的情况下)，控制器30会阻止粉碎单元12的操作，直至储存器已经排空为止。作为安全机构，如果没有从料位传感器40接收到信号，则控制器30还会阻止粉碎单元12的任何操作。

作为附加的安全机构，储存器14还可以包括浮控开关，当储存器14为满时，浮控开关与PLC 30通信并阻止粉碎单元的任何操作，直至储存器14已经排空为止。

图3提供了粉碎循环期间电机17的电流(由负荷传感器19所读取)的图。如图中所示，在时间＝1秒时电流为峰值(粉碎过程开始时)，并且随着废物经过研磨装置17并且被粉碎，电流随着时间的过去而逐渐减小。在时间为23秒时，电机17的电流读数为大约1安培，控制器30将此解释为没有进一步的废物需要粉碎并且应该切断研磨单元16。如上所述，控制器30可以被编程为在每个粉碎循环期间向粉碎单元12添加预定体积的水，而不管由负荷传感器19所感测到的负荷如何。可替换地，控制器30可以被编程为根据电机17上的负荷而改变所添加的水量。可以理解的是，系统10可以自动操作以输出并随后在储存器中储存期望密度的废物浆状物。这确保将过量或不足量的水用于产生储存在储存器14中的废物浆状物。最优的废物浆状物密度应该使得最小的水量包含在浆状物中从而确保粉碎并且通过管道工程20、21、15进行运送。这确保了对于储存器的容量而言储存器14能够储存最大量的易腐烂有机废物。这确保了从储存器14收集的易腐烂有机废物最少，从而有利地最优化运送过程。

本系统10的进一步优点在于其防止易腐烂有机废物通过污水系统进行处置，因而减少了环境和污水系统的负荷。

清楚地是，容纳在废物储存器中的废物的密度可以根据需要而或者通过向废物添加水或者允许废物沉淀并从储存器14倾倒出多余的水来改变。这可以通过以下方法实现，即：或者通过允许多余的水经过合适的过滤器或折流板，从而离开储存器的水足够清而直接进入市政污水系统而不需要进一步处理；或者通过具有一些形式的简单预处理储存器，水在进入污水系统或者其它处理装置之前会经过所述预处理储存器。可选地，所述系统可以具有密度控制传感器，所述密度控制传感器位于储存器中以估测是否需要将水添加至储存器或者从储存器中除去水，以实现优选的密度/流动性特性，从而确保废物拉运车辆和系统以最优效率工作。

还可以理解的是，如果系统使用过滤器，可以基本防止例如塑料等无机材料进入储存器14。

本发明的进一步优点在于浆状物物料基本是有机的，其可以用作在蒸煮器产生沼气的供应源。相应地，本发明允许在处理场所收集易腐烂有机废物有更高的效率和更优的控制。

可以理解的是，根据本发明的多个系统可以包括在例如高层单元楼或者美食街等中，又管接至单个储存器，以方便从一个源处进行收集。通常，当经由通往利用压力切换真空泵抽真空的储存器的真空运输管线实现物料的运输时，这种装置会很好地工作。

还可以理解的是，当易腐烂有机废物倾倒在常规的邓普斯特尔罐中时，容易与其它不能降解的垃圾混合并由于所述其它不能降解的垃圾的存在而变得对于进一步处理没有价值。而且，在邓普斯特尔罐倒空之前，废物至少部分地腐烂，从而导致不适和潜在的健康风险问题。来自这种邓普斯特尔罐的废物在倾倒地点得以倾倒，食物废物进一步降解和腐烂并且放出甲烷气体，所述甲烷气体是被确定导致为全球变暖的部分原因的气体。本发明允许通过沼气蒸煮器从这种易腐烂废物产生能量，而不是允许气体在燃烧之前对环境进行加热。在垃圾倾倒地点当前不使用其中存放并倾倒有这种易腐烂废物的聚合物袋还提供了另一个环境优点。而且，在常规的废物倾地点处降解的食物废物的不好的气味通过根据本发明处理这种废物而减小。

可以理解的是，本文公开和限定的本发明延伸至所提及或者由文本或附图显而易见的两个或更多个独立特征的所有可替换组合。所有这些不同的组合构成本发明的各个可替换方面。

以上描述了本发明的实施方式，可以在不背离本发明范围的情况下对其做出本领域普通技术人员所显而易见的改变。

Claims (12)

1.一种易腐烂有机废物处理系统，包括：

粉碎单元，所述粉碎单元适于将易腐烂有机废物基本粉碎成浆状浆料；

储存器，所述储存器用于储存来自所述粉碎单元的所述浆料；

运送管线，所述运送管线将所述粉碎单元连接至所述储存器，所述储存器和所述运送管线形成封闭系统；

抽真空装置，所述抽真空装置能够操作而对所述储存器进行减压，从而在所述运送管线和所述储存器中产生降低的压力，以便有利于沿着所述运送管线将所述浆状浆料从所述粉碎单元运送至所述储存器，其中

所述粉碎单元适于连接至供水系统并且包括：

粉碎装置，所述粉碎装置适于将易腐烂有机废物基本粉碎成浆状浆料；以及

控制装置，所述控制装置适于控制供应至所述粉碎单元的水的流量和/或体积并且适于控制所述粉碎装置，

其中所述控制装置响应于所述粉碎装置上的负荷，以便控制供应至所述粉碎单元的水的量从而产生具有预定物理特性的废物浆状物。

2.根据权利要求1所述的易腐烂有机废物处理系统，其中供应至所述粉碎单元的水的量与所述粉碎装置的所述负荷成正比。

3.根据权利要求1或2所述的易腐烂有机废物处理系统，其中所述控制装置响应于所述粉碎装置的所述负荷从而控制所述粉碎装置的操作。

4.根据权利要求1所述的易腐烂有机废物处理系统，其中所述粉碎装置由电机驱动并且所述粉碎装置上的所述负荷由连接至所述电机的负荷传感器感测。

5.根据权利要求1所述的易腐烂有机废物处理系统，其中所述系统进一步包括制动器，所述制动器能够由所述控制装置操作以制动所述粉碎装置。

6.根据权利要求1所述的易腐烂有机废物处理系统，其中：

所述粉碎装置是旋转的粉碎装置；并且

所述控制装置适于改变所述粉碎装置的旋转方向。

7.根据权利要求6所述的易腐烂有机废物处理系统，其中所述控制装置适于每次当所述粉碎单元操作时改变所述粉碎装置的旋转方向。

8.根据权利要求6或权利要求7所述的易腐烂有机废物处理系统，其中所述控制装置响应于所述粉碎装置上的负荷并且所述控制装置适于如果所述粉碎装置上的所述负荷超过预定水平时改变所述粉碎装置的旋转方向。

9.根据权利要求1所述的易腐烂有机废物处理系统，其中所述抽真空装置适于将所述封闭系统中的压力保持为高达负25英寸汞柱。

10.根据权利要求1所述的易腐烂有机废物处理系统，其中在所述粉碎单元和所述运送管线之间设有密封阀，所述阀能够由粉碎单元控制装置在闭合状态和打开状态之间操作，在所述闭合状态下，基本阻止从所述粉碎单元到所述运送管线内的空气流动，在所述打开状态下，空气和所述浆状浆料能够从所述粉碎单元进入所述运送管线。

11.根据权利要求1所述的易腐烂有机废物处理系统，其中所述系统包括多个粉碎单元，所述多个粉碎单元通过多个运送管线连接至所述储存器。

12.根据权利要求1所述的易腐烂有机废物处理系统，其中所述系统包括多个粉碎单元，所述多个粉碎单元通过相同的运送管线连接至所述储存器。

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