CN101722216A - 具有传输到压弯模的改进的运动传动系统的弯管机 - Google Patents

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Abstract

一种具有传输到压弯模的改进的运动传动系统的弯管机，包括机器本体(1)和机器头部(2)。电机(3)容纳在机器本体(1)内，电机(3)具有支撑驱动齿轮(5)的输出轴(4)，驱动齿轮(5)位于机器头部(2)上。从动齿轮(8)也位于同一机器头部(2)上，从动齿轮(8)与管压弯模(6)连接。一对中间齿轮(9，10)与驱动齿轮(5)和从动齿轮(8)同时啮合。

Description

具有传输到压弯模的改进的运动传动系统的弯管机
技术领域
本发明涉及一种具有传输到压弯模的改进的运动传动系统的弯管机。
背景技术
现有的弯管机包括机器本体和机器头部，机器本体里安装有电机，电机输出轴支撑弯管机器头部内的驱动齿轮。驱动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮与压弯模刚性连接。显然地，待弯的管的直径越大，电机的功率需求越大，传输齿轮也必须适应所需的扭矩。扭矩越大，机器的尺寸越大，必然导致机器成本增加。
Shiokawa的美国专利号3302505和5709144中都阐述了一种小尺寸高压力的压力机。在发明人为了实现他的目的采用的技术方案中，一种方案是，通过将一对惰轮插置在驱动齿轮与从动齿轮之间来从驱动齿轮向从动齿轮传递动力。为此，正如这些专利中所阐述的，“通过旋转传递的力被加倍，所以齿轮的直径可以减半。因此，可通过把所有齿轮设置在框架内来减小机器的尺寸，并且由此可以减少每个部件的磨损和噪声”。
发明内容
根据本发明，针对压力机的教导可转用到另一种类型的机器，例如弯管机，应用相同的解决方案获得小尺寸机器，或者，可替代地，实现弯管机性能的改善。
本文中，基于本发明的技术问题是提供一种具有传输到压弯模的改进的运动传动系统的弯管机，以克服现有技术中的机器庞大和低传输功率等上述缺点。
特别地，本发明的一个目的是提供一种具有传输到压弯模的改进的运动传动系统的弯管机，在从驱动齿轮到从动齿轮的传输功率相同的情况下，该弯管机的齿轮尺寸减小。
本发明的目的是通过一种具有传输到压弯模的改进的运动传动系统的弯管机实现的，该弯管机包括机器本体和机器头部，电机安装在机器本体里，电机输出轴支撑位于弯管机机器头部内的驱动齿轮，以及从动齿轮，该从动齿轮与压弯模连接，并位于同一机器头部内，其中一对中间齿轮与驱动齿轮和从动齿轮同时啮合。
正如人们所知，本申请人开发了一种转用发明，将装置从其公知的技术领域置换到另一个从未应用过该装置的技术领域。
附图说明
通过附图所示的具有传输到压弯模的改进的运动传动系统的弯管机的实施例的示意性因而非限制性的描述，本发明的其他特征及优点将更加明显，其中：
图1是本发明的弯管机去除一些部件的剖视投影图；
图2是图1所示的弯管机除去压弯模后的部分剖视俯视图；
图3是本发明的弯管机准备弯管时的总体投影图。
具体实施方式
首先参照图1所示的投影图，其中机器本体以标号1表示，且机器头部以标号2表示。按照惯例，机器本体内部是电机3，通常是电动机。驱动齿轮5键合到电机3的输出轴4上。位于机器头部2上的是压弯模6(仅部分示出)，其允许管按公知方式弯曲。压弯模6通过轴7旋转，从动齿轮8键合在轴7上。根据本发明，如图2中的弯管机俯视图(压弯模被去除了)清楚所示，中间齿轮9和10插置在驱动齿轮5和从动齿轮8之间。中间齿轮9和10同时与驱动齿轮5和从动齿轮8啮合。以这样的方式，中间齿轮9和10一起传递来自驱动齿轮5的旋转运动。如果驱动齿轮以一个方向旋转，从动齿轮8也以同一个方向旋转。
由于具有本发明的结构，从电机3向压弯模6传递的功率相等，传输齿轮的尺寸和由此机器头部2的尺寸以及整个弯管机的尺寸都减小了。
本发明的弯管机的总体投影图参照图3示出。其中示出，管T置于压弯模6和配对压弯模11之间，准备被弯曲。
由于具有本发明的结构，本发明的机器尺寸与性能降低了的现有机器尺寸相同，但具有改进的弯曲性能，可达到现有性能的双倍。

Claims (1)

1.一种具有传输到压弯模的改进的运动传动系统的弯管机，所述弯管机包括机器本体(1)和机器头部(2)，电机(3)容纳在机器本体(1)内并具有支撑位于机器头部(2)中的驱动齿轮(5)的输出轴(4)，从动齿轮(8)位于同一机器头部(2)中并与弯管模(6)连接，其特征在于，一对中间齿轮(9，10)与驱动齿轮(5)和从动齿轮(8)同时啮合。
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