CN101717323A - 卤化法焦化苯脱除噻吩的技术 - Google Patents
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Abstract
卤化法焦化苯脱除噻吩的技术，采用卤族元素与噻吩形成卤代噻吩的原理。其操作条件是：在初馏后的焦化苯加入卤族元素，使其与噻吩生成高沸点的化合物，从而可以获得符合国家标准的纯笨。
Description
技术领域
本技术属于煤化工领域，主要涉及一种焦化苯中噻吩的脱除方法。
技术背景
目前，我国焦化苯加工能力已超过350万吨，占世界焦化苯产能的50％.主要脱除噻吩的方法有：硫酸洗涤法、氯甲基化法、精馏法、选择氧化法、吸付分离法和催化加氢法。工业上大多采用硫酸洗涤法和催化加氢法。而硫酸洗涤法面临着严重的环保压力，酸焦油的处理很难解决，催化加氢技术难度高，设备投入大，占用资金多。
发明内容
本发明的目的就是提供一种环境友好的焦化苯脱除噻吩的办法，使生产的纯苯符合国家标准的产品。
实施方案
卤化法焦化苯脱除噻吩的技术为：第一步在初馏后的粗苯中加入氯或者溴使之反应，第二步用稀碱水中和，第三步精馏即可获得符合国家档准的纯笨。
实例1
将初馏后的焦化苯输入反应器，加入其质量2.5％的氯气，控制反应器内温度35℃，反应1.5小时，用稀碱中和，精馏收集苯馏份，噻吩含量小于100ppm.
实例2
将初馏后的焦化苯输入反应器，加入其质量3.0％的溴，控制反应器内温度30℃，反应20小时，用稀碱中和，精馏收集苯馏份，噻吩含量小于0.07ppm.
实例3
将初馏后的焦化苯输入反应器，加入相当于其质量3.5％的氯气的氯酸钾和盐酸，控制反应器内温度25℃，反应1小时，用稀碱中和，精馏收集苯馏份，噻吩含量小于40ppm.
实例4
将初馏后的焦化苯先精馏收集含噻吩的苯馏份，输入反应器，加入其质量3.5％氯气，控制反应器内温度35℃，反应1.5小时，用稀碱中和，精馏收集苯馏份，噻吩含量小于30mmp。
Claims (3)
1.卤化法焦化苯脱除噻吩的技术，采用卤族元素氯和溴与噻吩反应生成高沸点的化合物，经中和、精馏可以获得符合国家标准的纯苯。
2.权利要求1所述卤化法焦化苯脱除噻吩的技术，其特征在于所用的卤族元素主要是商品氯和溴，同时也包括用其他方法所能获得的氯和溴。
3.权利要求1所述卤化法焦化苯脱除噻吩的技术，是用焦化苯量2.5～3.5％的氯和溴，操作温度在15～60℃，反应时间在1～20小时。
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| CN102432422A (zh) * | 2011-09-07 | 2012-05-02 | 山西清盛源化学工业有限公司 | 一种卤化法粗苯精制的工艺流程 |
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