CN101713229A - 铜矿尾砂生产蒸压加气混凝土砌块及工艺 - Google Patents

铜矿尾砂生产蒸压加气混凝土砌块及工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN101713229A
CN101713229A CN200910154580A CN200910154580A CN101713229A CN 101713229 A CN101713229 A CN 101713229A CN 200910154580 A CN200910154580 A CN 200910154580A CN 200910154580 A CN200910154580 A CN 200910154580A CN 101713229 A CN101713229 A CN 101713229A
Authority
CN
China
Prior art keywords
copper ore
aerated concrete
autoclaved aerated
tails
concrete blocks
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN200910154580A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101713229B (zh
Inventor
胡关心
赵帅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG ZHONGSHA NOVEL BUILDING MATERIAL CO Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG ZHONGSHA NOVEL BUILDING MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG ZHONGSHA NOVEL BUILDING MATERIAL CO Ltd filed Critical ZHEJIANG ZHONGSHA NOVEL BUILDING MATERIAL CO Ltd
Priority to CN200910154580A priority Critical patent/CN101713229B/zh
Publication of CN101713229A publication Critical patent/CN101713229A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101713229B publication Critical patent/CN101713229B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C04B28/142—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing synthetic or waste calcium sulfate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C04B28/142—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing synthetic or waste calcium sulfate cements
    • C04B28/144—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing synthetic or waste calcium sulfate cements the synthetic calcium sulfate being a flue gas desulfurization product
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/0004—Compounds chosen for the nature of their cations
    • C04B2103/0015—Noble metal or copper compounds
    • C04B2103/0016—Cu
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00017—Aspects relating to the protection of the environment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00025—Aspects relating to the protection of the health, e.g. materials containing special additives to afford skin protection
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/40—Porous or lightweight materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

一种以铜矿尾砂为主要原料，加入水泥、生石灰、废石膏等材料后以铝粉为发泡剂、以稳泡剂为外加剂，而生产的用于填充框架墙体的新型轻质墙体材料。生产中以铜矿尾砂代替石英砂，不仅为社会节约了石英砂资源，也节约了用于对铜矿尾砂进行处理的人力、物力、财力和土地等资源，而且还消除了由于铜矿尾砂堆放所引起的社会危险和环境危害，同时还创造的较高价值。而且生产中还消耗了另外的工业废料——废石膏，具有极大的经济效益和社会效益。

Description

铜矿尾砂生产蒸压加气混凝土砌块及工艺
本发明涉及一种以铜矿采、选矿后所废弃的尾砂代替石英砂为主要原料进行生产蒸压加气混凝土砌块的生产技术。
背景技术
目前，在全国的铜矿采、选矿过程中，产生了数量庞大的铜矿尾砂。对这些尾砂的处理当前大多采取的是建立尾砂库进行堆放，这样不仅在占用大量土地的同时，需耗用大量人力、物力对尾砂进行转移，同时还因为存在尾砂库堤坝溃坝的危险而给环境和安全带来了极大的隐患。而同时石英砂作为一种资源，也需对其进行节约和保护。
为了消除铜矿尾砂的这些隐患，同时也为社会节约土地和为铜矿类企业节约尾砂处理资金，本发明提供一种以铜矿尾砂代替石英砂生产蒸压加气混凝土砌块的生产技术，该技术不仅能完全以铜矿尾砂代替石英砂生产蒸压加气混凝土砌块，而且在生产中能完全实现生产废弃物的回收再利用，真正做到工业三废的零排放。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：在生产中完全以铜矿尾砂代替石英砂，首先通过对铜矿选矿后的废弃尾砂进行原初始加工，制成一定浓度、细度的砂浆，然后依照配料比例分别按顺序加入经过加工的石膏、水泥、石灰、水、铝粉、外加剂等，在达到条件后浇注入磨具，然后分别经过发气成型、脱模、切割、入釜蒸养、出釜、检测等工序从而生产铜矿尾砂蒸压加气混凝土砌块，以达到对铜矿尾砂的利用和对石英砂的节约的目的。
本发明的有益效果是，可以在实际生产中大量节约石英砂的同时，消耗掉铜矿生产中产生的废弃尾砂，从而节约大量用于处理尾砂的土地和人力、物力，同时生产的蒸压加气混凝土砌块也是一种具有多种优异性能的新型墙体建材。而且整个生产设备同石英砂蒸压加气混凝土砌块生产设备基本相同。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体实施工艺流程图
具体实施方式
在图1中，(1)为原材料处理工序：(A)为料浆制备，分别将进厂铜矿尾砂、约2.5％的脱硫石膏、约5％的加气废料与约5％的生产废浆一起加水在制浆池中制成浆体，通过泵泵入球磨机中加水进行球磨，然后将磨出的180目筛余15～20％细度的料浆在调浆池中加水调节比重达到1.58～1.60后泵入储浆罐。(B)为生石灰处理，首先将进厂的中速块石灰用破碎机进行破碎，破好后的粒状生石灰用提升机送入粒石灰仓，然后经过高压磨粉机磨成180目筛余12～18％的细石灰粉，送入均化仓进行均化处理，最后送入石灰仓储存。(C)水泥为42.5#普通硅酸盐水泥，进厂后直接打入水泥仓。(D)进厂的加气专用铝粉和外加剂以10∶1的比例在铝浆罐中兑水制成10％的铝粉浆。(2)为配料、计量、浇注工序：首先对(1)工序的四样原料进行生产分析，依各自的分析结果进行配料，然后按配料结果分别进行称量计量，最后分别按料浆、水泥、石灰的顺序将计量好的原材料加入到浇注搅拌机中进行搅拌混匀，同时根据工艺条件适量通入水和水蒸气，当料浆搅匀且温度达到要求后，加入称量好的铝浆，并开始计时，40秒后进行浇注。(3)为静养、切割、蒸养段：首先对浇注入模后的料浆用气孔整理机进行气孔整理，然后送入环境温度在50℃～60℃的静养室进行静养发气，经过3～4个小时，在坯体发泡和强度达到切割要求后由翻转行车进行脱模操作，脱模后的模框今次呢个重新组模、清理涂油、浇注；脱模后的坯体由小车送至切割机按要求进行纵、横六面切割，切割好的坯体由行车吊运至蒸压釜前的蒸养小车上进行编组，然后送入蒸压釜，由配气室配送高压饱和水蒸气在1.20Mpa～1.24Mpa，195±3℃的条件下进行8～10小时的高温蒸压养护，蒸压养护结束后进行出釜搬运，搬运后小车返回釜前进行编组，侧板返回切割段进行组模，成品送入成品仓库进行存放。

Claims (5)

1.一种蒸压加气混凝土砌块及工艺，用于砌筑承重墙或填充墙的新型轻质建材，其特征是：使用铜矿尾砂为主要原料，将铜矿尾砂用球磨机磨细制成浆体然后与水泥、经过高压磨粉机磨细的生石灰、脱硫(或其他废弃)石膏经过配料搅拌后制成特定浓度的料浆，然后加入一定量的预先制好的特定浓度的铝浆，在搅拌均匀后经过发气、成型、切割、蒸压养护、出釜等工艺制成蒸压加气混凝土砌块。
2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块及工艺，其特征是：对于生产中产生的废品、废料、废浆进行收集加工，然后加入到原料处理中利用掉。
3.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块及工艺，其特征是：在对铜矿尾砂用球磨机磨制过程中，将加工后的废品、废料、废浆掺入铜矿尾砂中磨制，消除废弃物排放。
4.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块及工艺，其特征是：在对铜矿尾砂用球磨机磨制过程中，以生产中蒸压釜冷凝水为主要加入用水，以消除废水排放。
5.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块及工艺，其特征是：生产中坯体切割好后在蒸压釜内用饱和水蒸气在一定的压力、温度下进行一定时间的蒸压养护。
CN200910154580A 2009-11-13 2009-11-13 蒸压加气混凝土砌块 Expired - Fee Related CN101713229B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910154580A CN101713229B (zh) 2009-11-13 2009-11-13 蒸压加气混凝土砌块

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910154580A CN101713229B (zh) 2009-11-13 2009-11-13 蒸压加气混凝土砌块

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101713229A true CN101713229A (zh) 2010-05-26
CN101713229B CN101713229B (zh) 2012-08-29

Family

ID=42417187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200910154580A Expired - Fee Related CN101713229B (zh) 2009-11-13 2009-11-13 蒸压加气混凝土砌块

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101713229B (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011151660A1 (en) * 2010-06-05 2011-12-08 Miiii Spanovic Processing for production of gas-concrete from solidificate
CN102887725A (zh) * 2012-09-03 2013-01-23 蚌埠爱民汽车服务有限公司五河新型环保建材厂 一种利用废建筑垃圾生产的加气砖及其加工方法
CN103382124A (zh) * 2013-07-31 2013-11-06 浙江泰正钼业开发有限公司 一种钼尾砂加气混凝土砌块及其制备方法
CN103396158A (zh) * 2013-07-31 2013-11-20 浙江泰正钼业开发有限公司 一种抗菌钼尾砂加气混凝土砌块及其制备方法
CN104557118A (zh) * 2014-12-31 2015-04-29 安徽中龙建材科技有限公司 防漏水加气混凝土砌块及其制备方法和应用
CN104631688A (zh) * 2014-12-25 2015-05-20 北京惠尔久材料科技有限公司 利用尾砂生产的微晶发泡墙体砌块及其制造方法
CN105669107A (zh) * 2016-01-07 2016-06-15 湖北东元坤新型建材有限公司 蒸压加气混凝土砌块
CN107500570A (zh) * 2017-09-18 2017-12-22 宋艳荣 一种加气块制作工艺中的石灰研磨方法
CN107935462A (zh) * 2016-10-13 2018-04-20 湖南恩尼赛建材科技有限公司 无机硅水泥发泡自保温砌块发明与使用
CN111499317A (zh) * 2020-03-19 2020-08-07 浙江开元新型墙体材料有限公司 一种超低导热系数蒸压加气混凝土板
CN114538874A (zh) * 2022-03-09 2022-05-27 湖北工业大学 一种利用铜尾矿湿磨加热活化技术来制备蒸压加气混凝土砌块的方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2460630Y (zh) * 2001-01-11 2001-11-21 王朝阳 内隔墙空心砌块
CN1149180C (zh) * 2002-01-07 2004-05-12 华南理工大学 用钢渣和硫铁尾矿复合生产蒸压硅酸盐制品的方法
CN1210228C (zh) * 2003-03-20 2005-07-13 吕洪彦 绿色环保轻质墙体材料
CN1256295C (zh) * 2003-09-30 2006-05-17 武汉理工大学 石膏尾矿墙体砌块及其制备方法
CN101519290A (zh) * 2008-02-26 2009-09-02 苏州信义新型墙体材料有限公司 蒸压加气混凝土砌块及其生产工艺

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011151660A1 (en) * 2010-06-05 2011-12-08 Miiii Spanovic Processing for production of gas-concrete from solidificate
CN102887725A (zh) * 2012-09-03 2013-01-23 蚌埠爱民汽车服务有限公司五河新型环保建材厂 一种利用废建筑垃圾生产的加气砖及其加工方法
CN102887725B (zh) * 2012-09-03 2014-07-02 蚌埠爱民汽车服务有限公司五河新型环保建材厂 一种利用废建筑垃圾生产的加气砖及其加工方法
CN103382124B (zh) * 2013-07-31 2015-07-29 浙江泰正钼业开发有限公司 一种钼尾砂加气混凝土砌块及其制备方法
CN103382124A (zh) * 2013-07-31 2013-11-06 浙江泰正钼业开发有限公司 一种钼尾砂加气混凝土砌块及其制备方法
CN103396158A (zh) * 2013-07-31 2013-11-20 浙江泰正钼业开发有限公司 一种抗菌钼尾砂加气混凝土砌块及其制备方法
CN103396158B (zh) * 2013-07-31 2016-03-30 浙江泰正钼业开发有限公司 一种抗菌钼尾砂加气混凝土砌块及其制备方法
CN104631688A (zh) * 2014-12-25 2015-05-20 北京惠尔久材料科技有限公司 利用尾砂生产的微晶发泡墙体砌块及其制造方法
CN104557118A (zh) * 2014-12-31 2015-04-29 安徽中龙建材科技有限公司 防漏水加气混凝土砌块及其制备方法和应用
CN104557118B (zh) * 2014-12-31 2016-09-14 安徽中龙建材科技有限公司 防漏水加气混凝土砌块及其制备方法和应用
CN105669107A (zh) * 2016-01-07 2016-06-15 湖北东元坤新型建材有限公司 蒸压加气混凝土砌块
CN107935462A (zh) * 2016-10-13 2018-04-20 湖南恩尼赛建材科技有限公司 无机硅水泥发泡自保温砌块发明与使用
CN107500570A (zh) * 2017-09-18 2017-12-22 宋艳荣 一种加气块制作工艺中的石灰研磨方法
CN111499317A (zh) * 2020-03-19 2020-08-07 浙江开元新型墙体材料有限公司 一种超低导热系数蒸压加气混凝土板
CN114538874A (zh) * 2022-03-09 2022-05-27 湖北工业大学 一种利用铜尾矿湿磨加热活化技术来制备蒸压加气混凝土砌块的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101713229B (zh) 2012-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101713229A (zh) 铜矿尾砂生产蒸压加气混凝土砌块及工艺
CN102206095B (zh) 加气混凝土砌块与其制备工艺
CN102765889B (zh) 一种含粉煤灰的尾矿废石高强混凝土的制备方法
CN100445232C (zh) 矿山尾矿蒸压砖及其制造方法
CN103951327B (zh) 一种废弃烧结砖粉免烧陶粒及制备方法
CN103964781A (zh) 一种蒸压加气混凝土砌块及制造工艺
CN104556885B (zh) 一种可泵送的煤矿采空区回填料及其制备方法
CN103382124B (zh) 一种钼尾砂加气混凝土砌块及其制备方法
CN101391457A (zh) 低品位尾料钢渣再利用的方法及其料浆磁选设备
CN105000854A (zh) 一种加气混凝土砌块生产工艺
CN102627438B (zh) 一种废弃铸造型砂粉煤灰加气混凝土砌块及其生产工艺
CN103626464A (zh) 一种蒸压加气混凝土砌块的生产工艺
CN105751379A (zh) 锰渣蒸压加气混凝土砌块生产系统
CN102923997B (zh) 高强半再生粗骨料混凝土制备方法
CN104529332B (zh) 一种以复合化学激发煤矸石为原料制备煤矸石-水泥胶砂试块的方法
CN105016769B (zh) 一种蒸压砂加气混凝土砌块生产中产生的固体废弃物的回收再利用方法
CN106431026A (zh) 一种硅铝基海工混凝土材料及其制备方法
CN103819218B (zh) 一种铁尾矿生产加气混凝土砌块的方法
CN106478033A (zh) 一种蒸压灰砂砖的生产工艺
CN102295441A (zh) 利用尾矿渣生产的加气混凝土砖块
CN114477907B (zh) 一种煤制油渣制备的预拌泵送混凝土及其制备方法
CN102172979A (zh) 一种提高水泥制品混凝土强度的方法
CN104926254A (zh) 一种铁尾矿生产蒸压砖方法
CN109942236A (zh) 一种碱渣制备的建筑材料
CN101229548B (zh) 一种城镇建筑废墟的综合利用方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120829

Termination date: 20181113