CN101519290A - 蒸压加气混凝土砌块及其生产工艺 - Google Patents

蒸压加气混凝土砌块及其生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明向人们公开了一种充分利用尾矿、提高质量的蒸压加气混凝土砌块及其生产工艺，该产品的材料配方是，水泥180－220公斤，石灰280－330公斤，尾矿2400公斤，石膏15－150公斤，铝粉0.00018－0.0002公斤，该生产工艺的操作步骤为：配料、搅拌、注模、预养；翻转、脱模；纵切、横切；入釜、蒸养；成品入库；本发明的优点是：通过配方及相对应的一整套工艺，成功地解决了玻璃产品废料－尾矿的处理问题，变废为宝；由于充分利用尾矿的特性，所以与原有产品相比，硬度强，即含硅量比原有产品高40％；尾矿目数非常小，球磨或搅拌时间短，因此每立方米可节约电费5元；本发明产品广泛应用于内墙、外墙及墙体装饰上。

Description

蒸压加气混凝土砌块及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种混凝土砌块及其生产方法，尤其是涉及一种蒸压加气混凝土砌块及其生产工艺，属于建筑材料领域。
背景技术
混凝土砌块应用于建筑墙体结构已有数十年的历史。混凝土砌块主要作用是一方面保护国土资源，不开挖地面的硬土，另一方面是较高层次地将工业废物、废料进行充分的利用，变废为宝，节能减排。传统的混凝土砌块材料采用的主要成分为水泥、石灰、湖沙、石膏等，只是达到不开挖地面硬土的目的。
目前，玻璃厂在生产玻璃产品的同时也出来了一种废料——尾矿，是比较难以处理的。是否能作为一种原料运用于混凝土砌块材料中，一直是本发明所要攻克的难题。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种利用尾矿、提高质量的蒸压加气混凝土砌块及其生产工艺。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是这样完成的：一种蒸压加气混凝土砌块，该产品的材料配方是，水泥180-220公斤，石灰280-330公斤，尾矿2400公斤，石膏15-150公斤，铝粉0.00018-0.0002公斤。
蒸压加气混凝土砌块的生产工艺，其操作步骤如下：
1.配料、搅拌、注模、预养：将水泥、石灰、尾矿、石膏、铝粉按上述比例称量放入搅拌机进行搅拌，并注入模具里，在一定的温度下进行保养；
2.翻转、脱模：当坯体达到一定硬度后，通过吊具将放有坯体的模具在空中作90度的翻转，完成开油模、脱模；
3.纵切、横切：将脱模后的坯体放在切割机上分步作闪面切割，即将坯体两侧面垂直切割，然后进行纵向水平式切割，再进行横向水平式或铡刀式切割；
4.入釜、蒸养：将切割好的坯体排列在底板上，通过吊具吊至蒸养小车上，推进蒸压釜里进行高温蒸养，然后出釜；
5.成品入库：蒸压加气混凝土砌块由吊具进行堆剁，打包入库存。
本发明中：水泥、石灰、石膏从苏州市建材供销公司采购；尾矿为苏州市湘城玻璃器皿有限公司的产品废料；铝粉从苏州化工原料公司购得；搅拌机、吊具、切割机是常州名杰建材机械有限公司的产品；底板从苏州建材市场购买；蒸养小车、蒸压釜是常州锅炉厂的产品。
本发明的优点是：
1.通过配方及相对应的一整套工艺，成功地解决了玻璃产品废料-尾矿的处理问题，变废为宝；
2.本发明产品质量好的依据是：由于充分利用尾矿的特性，所以与原有产品相比，硬度强，即含硅量比原有产品高40％；
3.本发明产品中的尾矿目数非常小，球磨或搅拌时间短，因此每立方米可节约电费5元。
具体实施方案
实施例一
一种蒸压加气混凝土砌块，在夏天生产该产品所须材料的配方是，水泥180公斤，石灰280公斤，尾矿2400公斤，石膏150公斤，铝粉0.0002公斤。
蒸压加气混凝土砌块的生产工艺，其操作步骤如下：
1.配料、搅拌、注模、预养：将水泥180公斤、石灰280公斤、2400公斤，石膏150公斤，铝粉0.0002公斤放入搅拌机进行搅拌，并注入模具里，在一定的温度下进行保养；
2.翻转、脱模：当坯体达到一定硬度后，通过吊具将放有坯体的模具在空中作90度的翻转，完成开油模、脱模；
3.纵切、横切：将脱模后的坯体放在切割机上分步作闪面切割，即将坯体两侧面垂直切割，然后进行纵向水平式切割，再进行横向水平式或铡刀式切割；
4.入釜、蒸养：将切割好的坯体排列在底板上，通过吊具吊至蒸养小车上，推进蒸压釜里进行高温蒸养，然后出釜；
5.成品入库：蒸压加气混凝土砌块的规格为600×200×300毫米，由吊具进行堆剁，打包入库存，本产品用于内墙上。
实施例二
一种蒸压加气混凝土砌块，在冬天生产该产品所须材料的配方是，水泥220公斤，石灰330公斤，尾矿2400公斤，石膏15公斤，铝粉0.00018公斤。
蒸压加气混凝土砌块的生产工艺，其操作步骤如下：
1.配料、搅拌、注模、预养：将水泥220公斤，石灰330公斤，尾矿2400公斤，石膏15公斤，铝粉0.00018公斤放入搅拌机进行搅拌，并注入模具里，在一定的温度下进行保养；
2.翻转、脱模：当坯体达到一定硬度后，通过吊具将放有坯体的模具在空中作90度的翻转，完成开油模、脱模；
3.纵切、横切：将脱模后的坯体放在切割机上分步作闪面切割，即将坯体两侧面垂直切割，然后进行纵向水平式切割，再进行横向水平式或铡刀式切割；
4.入釜、蒸养：将切割好的坯体排列在底板上，通过吊具吊至蒸养小车上，推进蒸压釜里进行高温蒸养，然后出釜；
5.成品入库：蒸压加气混凝土砌块规格为600×250×300毫米，由吊具进行堆剁，打包入库存，本产品用于外墙上。
实施例三
一种蒸压加气混凝土砌块，在春秋季节生产该产品所须材料的配方是，水泥200公斤，石灰300公斤，尾矿2400公斤，石膏100公斤，铝粉0.00019公斤。
蒸压加气混凝土砌块的生产工艺，其操作步骤如下：
1.配料、搅拌、注模、预养：将水泥200公斤，石灰300公斤，尾矿2400公斤，石膏100公斤，铝粉0.00019公斤，放入搅拌机进行搅拌，并注入模具里，在一定的温度下进行保养；
2.翻转、脱模：当坯体达到一定硬度后，通过吊具将放有坯体的模具在空中作90度的翻转，完成开油模、脱模；
3.纵切、横切：将脱模后的坯体放在切割机上分步作闪面切割，即将坯体两侧面垂直切割，然后进行纵向水平式切割，再进行横向水平式或铡刀式切割；
4.入釜、蒸养：将切割好的坯体排列在底板上，通过吊具吊至蒸养小车上，推进蒸压釜里进行高温蒸养，然后出釜；
5.成品入库：蒸压加气混凝土砌块规格为600×250×300毫米，由吊具进行堆剁，打包入库存，本产品装饰用。

Claims (2)

1.一种蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：所述该产品的材料配方是，水泥180-220公斤，石灰280-330公斤，尾矿2400公斤，石膏15-150公斤，铝粉0.00018-0.0002公斤。
2.一种蒸压加气混凝土砌块的生产工艺，其特征在于：所述操作步骤如下：
A.配料、搅拌、注模、预养：将水泥、石灰、尾矿、石膏、铝粉按上述比例称量放入搅拌机进行搅拌，并注入模具里，在一定的温度下进行保养；
B.翻转、脱模：当坯体达到一定硬度后，通过吊具将放有坯体的模具在空中作90度的翻转，完成开油模、脱模；
C.纵切、横切：将脱模后的坯体放在切割机上分步作闪面切割，即将坯体两侧面垂直切割，然后进行纵向水平式切割，再进行横向水平式或铡刀式切割；
D.入釜、蒸养：将切割好的坯体排列在底板上，通过吊具吊至蒸养小车上，推进蒸压釜里进行高温蒸养，然后出釜；
E.成品入库：蒸压加气混凝土砌块由吊具进行堆剁，打包入库存。
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