CN104556915A - 一种耐高温加气砌块及其制备方法 - Google Patents

一种耐高温加气砌块及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104556915A
CN104556915A CN201410792407.2A CN201410792407A CN104556915A CN 104556915 A CN104556915 A CN 104556915A CN 201410792407 A CN201410792407 A CN 201410792407A CN 104556915 A CN104556915 A CN 104556915A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
aluminium powder
powder
modified aluminium
aerated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410792407.2A
Other languages
English (en)
Inventor
强晓震
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI ZHONGLONG BUILDING MATERIALS TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
ANHUI ZHONGLONG BUILDING MATERIALS TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI ZHONGLONG BUILDING MATERIALS TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical ANHUI ZHONGLONG BUILDING MATERIALS TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201410792407.2A priority Critical patent/CN104556915A/zh
Publication of CN104556915A publication Critical patent/CN104556915A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐高温加气砌块及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:高硅铁尾矿30-50、蓝晶石15-25、电熔镁砂20-30、硫铝酸盐水泥11-17、脱硫石膏10-15、磷酸二氢铝5-10、石棉粉7-13、火山灰12-18、造纸白泥6-12、水镁石纤维4-8、偏硼酸钡?2-4、甲酸钙1-2、聚氧化乙烯2-3、芒硝0.5-1、改性铝粉0.8-1.6。本发明通过在加气砌块中添加蓝晶石、电熔镁砂、磷酸二氢铝、石棉粉、火山灰、水镁石纤维等原料,使得加气砌块具有极佳的力学强度和优异的耐高温性,可以在高温环境下长期使用,使用寿命长,应用范围广。

Description

一种耐高温加气砌块及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种耐高温加气砌块及其制备方法,属于建筑材料领域。
背景技术
加气砌块是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥等)为主要原料,掺加发气剂(铝粉),经加水搅拌,由化学反应形成孔隙,通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品。加气砌块具有质轻、保温隔热、可加工性好、原料来源广、生产效率高、生产能耗低等特点,广泛应用于工业和民用建筑的承重或围护、填充等,受到世界各国的普遍重视,成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料。随着我国建筑行业的快速发展,对加气砌块的耐高温性要求越来越高,然而传统加气砌块的耐高温性已无法满足市场需求,因此,急需开发一种耐高温加气砌块。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐高温加气砌块及其制备方法,该加气砌块耐高温性好,强度高,经济耐用。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
    一种耐高温加气砌块,由以下重量份的原料制成:高硅铁尾矿30-50、蓝晶石15-25、电熔镁砂20-30、硫铝酸盐水泥11-17、脱硫石膏10-15、磷酸二氢铝5-10、石棉粉7-13、火山灰12-18、造纸白泥6-12、水镁石纤维4-8、偏硼酸钡 2-4、甲酸钙1-2、聚氧化乙烯2-3、芒硝0.5-1、改性铝粉0.8-1.6;
所述改性铝粉的制备方法如下:(a)、取以下重量份的原料:活性铝粉60-80、亚甲基二萘磺酸钠3-6、椰油酰胺丙基甜菜碱2-4、十四烷基二甲基氧化胺1.5-2.5、十二烷基苯磺酸钠4.5-6.5、月桂酰二乙醇胺4-7、松香酸钠5-8、鲸蜡硬脂基葡糖苷2-4、茶皂素1-3;(b)、取铝粉加适量的水,搅拌制成浓度为50-60%的浆液,然后加入亚甲基二萘磺酸钠、椰油酰胺丙基甜菜碱、十四烷基二甲基氧化胺和十二烷基苯磺酸钠,在50-80r/min的转速下搅拌1-2h,抽滤,烘干;(c)、取1/3-1/2量的上述烘干的铝粉与月桂酰二乙醇胺、茶皂素混合,在40-60r/min的转速下搅拌2-3h,得改性铝粉A;(d)、取余下的铝粉与松香酸钠、鲸蜡硬脂基葡糖苷混合,在30-50r/min的转速下搅拌3-4h,得改性铝粉B;(e)、将改性铝粉A和改性铝粉B混合均匀,即得所需的改性铝粉。
上述改性铝粉采用传统铝粉与月桂酰二乙醇胺、松香酸钠、鲸蜡硬脂基葡糖苷、茶皂素等多种原料复合,能显著增加料浆稠度,大幅度提高铝粉的发气效率,有效解决了传统铝粉发气剂发气效率低的缺点。
一种耐高温加气砌块的制备方法,由下列步骤组成:
(1)取高硅铁尾矿、蓝晶石、电熔镁砂混合均匀,粉碎,过200-300目筛,加水使得混合料的含水量控制在45-55%,然后加入甲酸钙、芒硝、磷酸二氢铝、聚氧化乙烯,1000-1500rpm研磨12-16min后加入硫铝酸盐水泥、脱硫石膏、石棉粉、火山灰、造纸白泥、水镁石纤维、偏硼酸钡,搅拌均匀后再调整混合料的含水量至70-80%,800-1200rpm搅拌5-8min;
(2)将改性铝粉加入步骤(1)制得的浆料中,搅拌均匀后在65-75℃温度下发泡30-40min;
(3)将步骤(2)得到的发泡浆料注入成型模具中,自然养护40-50h,拆模,得生坯;
(4)将步骤(3)得到的生坯在温度为45-55℃、压力为0.6-0.9MPa的条件下蒸汽养护10-15h,即得加气砌块成品。
本发明的有益效果:
本发明通过在加气砌块中添加蓝晶石、电熔镁砂、磷酸二氢铝、石棉粉、火山灰、水镁石纤维等原料,使得加气砌块具有极佳的力学强度和优异的耐高温性,可以在高温环境下长期使用,使用寿命长,应用范围广。
具体实施方式
    一种耐高温加气砌块,由以下重量(kg)的原料制成:高硅铁尾矿40、蓝晶石20、电熔镁砂25、硫铝酸盐水泥15、脱硫石膏12、磷酸二氢铝7、石棉粉11、火山灰16、造纸白泥8、水镁石纤维6、偏硼酸钡 3、甲酸钙1.5、聚氧化乙烯2.5、芒硝0.8、改性铝粉1.2;
所述改性铝粉的制备方法如下:(a)、取以下重量(kg)的原料:活性铝粉60、亚甲基二萘磺酸钠3、椰油酰胺丙基甜菜碱2、十四烷基二甲基氧化胺1.5-、十二烷基苯磺酸钠4.5、月桂酰二乙醇胺4、松香酸钠5、鲸蜡硬脂基葡糖苷2-4、茶皂素1;(b)、取铝粉加适量的水,搅拌制成浓度为50%的浆液,然后加入亚甲基二萘磺酸钠、椰油酰胺丙基甜菜碱、十四烷基二甲基氧化胺和十二烷基苯磺酸钠,在50r/min的转速下搅拌2h,抽滤,烘干;(c)、取1/3量的上述烘干的铝粉与月桂酰二乙醇胺、茶皂素混合,在40r/min的转速下搅拌3h,得改性铝粉A;(d)、取余下的铝粉与松香酸钠、鲸蜡硬脂基葡糖苷混合,在30r/min的转速下搅拌4h,得改性铝粉B;(e)、将改性铝粉A和改性铝粉B混合均匀,即得所需的改性铝粉。
一种耐高温加气砌块的制备方法,由下列步骤组成:
(1)取高硅铁尾矿、蓝晶石、电熔镁砂混合均匀,粉碎,过200目筛,加水使得混合料的含水量控制在45%,然后加入甲酸钙、芒硝、磷酸二氢铝、聚氧化乙烯,1000rpm研磨16min后加入硫铝酸盐水泥、脱硫石膏、石棉粉、火山灰、造纸白泥、水镁石纤维、偏硼酸钡,搅拌均匀后再调整混合料的含水量至70%,800rpm搅拌5min;
(2)将改性铝粉加入步骤(1)制得的浆料中,搅拌均匀后在65℃温度下发泡40min;
(3)将步骤(2)得到的发泡浆料注入成型模具中,自然养护40h,拆模,得生坯;
(4)将步骤(3)得到的生坯在温度为45℃、压力为0.6MPa的条件下蒸汽养护15h,即得加气砌块成品。
上述实施例制得的加气砌块的的主要性能检测见下表:
项目 单位 检测结果
常温耐压强度 Mpa 5.7
干燥收缩值 mm/m 0.6
导热系数 W/m.K 0.15
耐火度 750

Claims (2)

1.一种耐高温加气砌块,其特征在于,由以下重量份的原料制成:高硅铁尾矿30-50、蓝晶石15-25、电熔镁砂20-30、硫铝酸盐水泥11-17、脱硫石膏10-15、磷酸二氢铝5-10、石棉粉7-13、火山灰12-18、造纸白泥6-12、水镁石纤维4-8、偏硼酸钡 2-4、甲酸钙1-2、聚氧化乙烯2-3、芒硝0.5-1、改性铝粉0.8-1.6;
所述改性铝粉的制备方法如下:(a)、取以下重量份的原料:活性铝粉60-80、亚甲基二萘磺酸钠3-6、椰油酰胺丙基甜菜碱2-4、十四烷基二甲基氧化胺1.5-2.5、十二烷基苯磺酸钠4.5-6.5、月桂酰二乙醇胺4-7、松香酸钠5-8、鲸蜡硬脂基葡糖苷2-4、茶皂素1-3;(b)、取铝粉加适量的水,搅拌制成浓度为50-60%的浆液,然后加入亚甲基二萘磺酸钠、椰油酰胺丙基甜菜碱、十四烷基二甲基氧化胺和十二烷基苯磺酸钠,在50-80r/min的转速下搅拌1-2h,抽滤,烘干;(c)、取1/3-1/2量的上述烘干的铝粉与月桂酰二乙醇胺、茶皂素混合,在40-60r/min的转速下搅拌2-3h,得改性铝粉A;(d)、取余下的铝粉与松香酸钠、鲸蜡硬脂基葡糖苷混合,在30-50r/min的转速下搅拌3-4h,得改性铝粉B;(e)、将改性铝粉A和改性铝粉B混合均匀,即得所需的改性铝粉。
2.根据权利要求1所述的耐高温加气砌块的制备方法,其特征在于,由下列步骤组成:
(1)取高硅铁尾矿、蓝晶石、电熔镁砂混合均匀,粉碎,过200-300目筛,加水使得混合料的含水量控制在45-55%,然后加入甲酸钙、芒硝、磷酸二氢铝、聚氧化乙烯,1000-1500rpm研磨12-16min后加入硫铝酸盐水泥、脱硫石膏、石棉粉、火山灰、造纸白泥、水镁石纤维、偏硼酸钡,搅拌均匀后再调整混合料的含水量至70-80%,800-1200rpm搅拌5-8min;
(2)将改性铝粉加入步骤(1)制得的浆料中,搅拌均匀后在65-75℃温度下发泡30-40min;
(3)将步骤(2)得到的发泡浆料注入成型模具中,自然养护40-50h,拆模,得生坯;
(4)将步骤(3)得到的生坯在温度为45-55℃、压力为0.6-0.9MPa的条件下蒸汽养护10-15h,即得加气砌块成品。
CN201410792407.2A 2014-12-19 2014-12-19 一种耐高温加气砌块及其制备方法 Pending CN104556915A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410792407.2A CN104556915A (zh) 2014-12-19 2014-12-19 一种耐高温加气砌块及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410792407.2A CN104556915A (zh) 2014-12-19 2014-12-19 一种耐高温加气砌块及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104556915A true CN104556915A (zh) 2015-04-29

Family

ID=53074104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410792407.2A Pending CN104556915A (zh) 2014-12-19 2014-12-19 一种耐高温加气砌块及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104556915A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105384461A (zh) * 2015-11-10 2016-03-09 当涂县科辉商贸有限公司 一种耐火适涂性佳的蒸压加气混凝土砌块及其制作方法
CN106277996A (zh) * 2016-07-29 2017-01-04 山东福航新能源环保股份有限公司 一种造纸污泥制多孔隔热填充材料及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101289326A (zh) * 2008-06-06 2008-10-22 福建省万旗非金属材料有限公司 利用瓷土尾矿制备蒸压加气混凝土轻质隔热耐火砖的方法
CN101289325A (zh) * 2008-06-06 2008-10-22 福建省万旗非金属材料有限公司 利用黄金尾矿制备蒸压加气混凝土轻质隔热耐火砖的方法
CN101456704A (zh) * 2008-12-31 2009-06-17 华南理工大学 利用钼尾矿水热法制造硅酸盐制品的方法
CN101519290A (zh) * 2008-02-26 2009-09-02 苏州信义新型墙体材料有限公司 蒸压加气混凝土砌块及其生产工艺
CN101774796A (zh) * 2010-01-29 2010-07-14 安徽大昌矿业集团有限公司 铁矿尾砂加气混凝土砌块的制备方法
CN102775184A (zh) * 2012-08-16 2012-11-14 安徽建鑫新型墙材科技有限公司 一种高性能加气砌块复合材料的制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101519290A (zh) * 2008-02-26 2009-09-02 苏州信义新型墙体材料有限公司 蒸压加气混凝土砌块及其生产工艺
CN101289326A (zh) * 2008-06-06 2008-10-22 福建省万旗非金属材料有限公司 利用瓷土尾矿制备蒸压加气混凝土轻质隔热耐火砖的方法
CN101289325A (zh) * 2008-06-06 2008-10-22 福建省万旗非金属材料有限公司 利用黄金尾矿制备蒸压加气混凝土轻质隔热耐火砖的方法
CN101456704A (zh) * 2008-12-31 2009-06-17 华南理工大学 利用钼尾矿水热法制造硅酸盐制品的方法
CN101774796A (zh) * 2010-01-29 2010-07-14 安徽大昌矿业集团有限公司 铁矿尾砂加气混凝土砌块的制备方法
CN102775184A (zh) * 2012-08-16 2012-11-14 安徽建鑫新型墙材科技有限公司 一种高性能加气砌块复合材料的制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105384461A (zh) * 2015-11-10 2016-03-09 当涂县科辉商贸有限公司 一种耐火适涂性佳的蒸压加气混凝土砌块及其制作方法
CN106277996A (zh) * 2016-07-29 2017-01-04 山东福航新能源环保股份有限公司 一种造纸污泥制多孔隔热填充材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107586088A (zh) 一种具有保温隔热性能的地暖垫层石膏基自流平砂浆及制备方法
CN108249871A (zh) 一种新型透水制品的制备方法
CN111253139B (zh) 一种基于碳酸化的高性能结构材料的制备方法
CN105367121A (zh) 一种镁水泥基泡沫砌块及其制备方法
US8641961B2 (en) Method of manufacturing building brick
CN109250997A (zh) 一种蒸压加气混凝土材料及制备方法
CN108191321A (zh) 一种新型透水混凝土的制备方法
CN104556896A (zh) 一种高强度加气砌块及其制备方法
CN107963908A (zh) 一种高强度轻质砖及其制备方法
CN104556935A (zh) 一种防水加气砌块及其制备方法
CN104609886A (zh) 一种抗震加气砌块及其制备方法
CN104556915A (zh) 一种耐高温加气砌块及其制备方法
KR200181602Y1 (ko) 제지슬러지를 이용한 블록
CN107235708A (zh) 一种用于园林的节能砖及其制备方法
CN104556916A (zh) 一种防火阻燃加气砌块及其制备方法
CN104557108A (zh) 一种抗菌防霉加气砌块及其制备方法
CN102701612A (zh) 一种复合磷渣粉的制造方法
CN115819098A (zh) 一种隔热耐火砖及其制备方法
CN105060799A (zh) 一种耐油、耐磨加气砌砖及其制备方法
CN105347840A (zh) 一种经济型墙体泡沫砌块材料及其制备方法
CN104556958A (zh) 一种抗裂防渗加气砌块及其制备方法
CN111574197B (zh) 一种用煤窑灰制备轻质陶瓷砂颗粒的方法及其应用
CN104003678A (zh) 建筑物立面用陶砾石材料及其生产工艺
CN105693148B (zh) 一种轻质建筑保温砌块及其制备方法
CN106747310A (zh) 一种新型隔热保温墙体材料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150429