CN104556915A - 一种耐高温加气砌块及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐高温加气砌块及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:高硅铁尾矿30-50、蓝晶石15-25、电熔镁砂20-30、硫铝酸盐水泥11-17、脱硫石膏10-15、磷酸二氢铝5-10、石棉粉7-13、火山灰12-18、造纸白泥6-12、水镁石纤维4-8、偏硼酸钡?2-4、甲酸钙1-2、聚氧化乙烯2-3、芒硝0.5-1、改性铝粉0.8-1.6。本发明通过在加气砌块中添加蓝晶石、电熔镁砂、磷酸二氢铝、石棉粉、火山灰、水镁石纤维等原料,使得加气砌块具有极佳的力学强度和优异的耐高温性,可以在高温环境下长期使用,使用寿命长,应用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及一种耐高温加气砌块及其制备方法,属于建筑材料领域。
背景技术
加气砌块是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥等)为主要原料,掺加发气剂(铝粉),经加水搅拌,由化学反应形成孔隙,通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品。加气砌块具有质轻、保温隔热、可加工性好、原料来源广、生产效率高、生产能耗低等特点,广泛应用于工业和民用建筑的承重或围护、填充等,受到世界各国的普遍重视,成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料。随着我国建筑行业的快速发展,对加气砌块的耐高温性要求越来越高,然而传统加气砌块的耐高温性已无法满足市场需求,因此,急需开发一种耐高温加气砌块。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐高温加气砌块及其制备方法,该加气砌块耐高温性好,强度高,经济耐用。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种耐高温加气砌块,由以下重量份的原料制成:高硅铁尾矿30-50、蓝晶石15-25、电熔镁砂20-30、硫铝酸盐水泥11-17、脱硫石膏10-15、磷酸二氢铝5-10、石棉粉7-13、火山灰12-18、造纸白泥6-12、水镁石纤维4-8、偏硼酸钡 2-4、甲酸钙1-2、聚氧化乙烯2-3、芒硝0.5-1、改性铝粉0.8-1.6;
所述改性铝粉的制备方法如下:(a)、取以下重量份的原料:活性铝粉60-80、亚甲基二萘磺酸钠3-6、椰油酰胺丙基甜菜碱2-4、十四烷基二甲基氧化胺1.5-2.5、十二烷基苯磺酸钠4.5-6.5、月桂酰二乙醇胺4-7、松香酸钠5-8、鲸蜡硬脂基葡糖苷2-4、茶皂素1-3;(b)、取铝粉加适量的水,搅拌制成浓度为50-60%的浆液,然后加入亚甲基二萘磺酸钠、椰油酰胺丙基甜菜碱、十四烷基二甲基氧化胺和十二烷基苯磺酸钠,在50-80r/min的转速下搅拌1-2h,抽滤,烘干;(c)、取1/3-1/2量的上述烘干的铝粉与月桂酰二乙醇胺、茶皂素混合,在40-60r/min的转速下搅拌2-3h,得改性铝粉A;(d)、取余下的铝粉与松香酸钠、鲸蜡硬脂基葡糖苷混合,在30-50r/min的转速下搅拌3-4h,得改性铝粉B;(e)、将改性铝粉A和改性铝粉B混合均匀,即得所需的改性铝粉。
上述改性铝粉采用传统铝粉与月桂酰二乙醇胺、松香酸钠、鲸蜡硬脂基葡糖苷、茶皂素等多种原料复合,能显著增加料浆稠度,大幅度提高铝粉的发气效率,有效解决了传统铝粉发气剂发气效率低的缺点。
一种耐高温加气砌块的制备方法,由下列步骤组成:
(1)取高硅铁尾矿、蓝晶石、电熔镁砂混合均匀,粉碎,过200-300目筛,加水使得混合料的含水量控制在45-55%,然后加入甲酸钙、芒硝、磷酸二氢铝、聚氧化乙烯,1000-1500rpm研磨12-16min后加入硫铝酸盐水泥、脱硫石膏、石棉粉、火山灰、造纸白泥、水镁石纤维、偏硼酸钡,搅拌均匀后再调整混合料的含水量至70-80%,800-1200rpm搅拌5-8min;
(2)将改性铝粉加入步骤(1)制得的浆料中,搅拌均匀后在65-75℃温度下发泡30-40min;
(3)将步骤(2)得到的发泡浆料注入成型模具中,自然养护40-50h,拆模,得生坯;
(4)将步骤(3)得到的生坯在温度为45-55℃、压力为0.6-0.9MPa的条件下蒸汽养护10-15h,即得加气砌块成品。
本发明的有益效果:
本发明通过在加气砌块中添加蓝晶石、电熔镁砂、磷酸二氢铝、石棉粉、火山灰、水镁石纤维等原料,使得加气砌块具有极佳的力学强度和优异的耐高温性,可以在高温环境下长期使用,使用寿命长,应用范围广。
具体实施方式
一种耐高温加气砌块,由以下重量(kg)的原料制成:高硅铁尾矿40、蓝晶石20、电熔镁砂25、硫铝酸盐水泥15、脱硫石膏12、磷酸二氢铝7、石棉粉11、火山灰16、造纸白泥8、水镁石纤维6、偏硼酸钡 3、甲酸钙1.5、聚氧化乙烯2.5、芒硝0.8、改性铝粉1.2;
所述改性铝粉的制备方法如下:(a)、取以下重量(kg)的原料:活性铝粉60、亚甲基二萘磺酸钠3、椰油酰胺丙基甜菜碱2、十四烷基二甲基氧化胺1.5-、十二烷基苯磺酸钠4.5、月桂酰二乙醇胺4、松香酸钠5、鲸蜡硬脂基葡糖苷2-4、茶皂素1;(b)、取铝粉加适量的水,搅拌制成浓度为50%的浆液,然后加入亚甲基二萘磺酸钠、椰油酰胺丙基甜菜碱、十四烷基二甲基氧化胺和十二烷基苯磺酸钠,在50r/min的转速下搅拌2h,抽滤,烘干;(c)、取1/3量的上述烘干的铝粉与月桂酰二乙醇胺、茶皂素混合,在40r/min的转速下搅拌3h,得改性铝粉A;(d)、取余下的铝粉与松香酸钠、鲸蜡硬脂基葡糖苷混合,在30r/min的转速下搅拌4h,得改性铝粉B;(e)、将改性铝粉A和改性铝粉B混合均匀,即得所需的改性铝粉。
一种耐高温加气砌块的制备方法,由下列步骤组成:
(1)取高硅铁尾矿、蓝晶石、电熔镁砂混合均匀,粉碎,过200目筛,加水使得混合料的含水量控制在45%,然后加入甲酸钙、芒硝、磷酸二氢铝、聚氧化乙烯,1000rpm研磨16min后加入硫铝酸盐水泥、脱硫石膏、石棉粉、火山灰、造纸白泥、水镁石纤维、偏硼酸钡,搅拌均匀后再调整混合料的含水量至70%,800rpm搅拌5min;
(2)将改性铝粉加入步骤(1)制得的浆料中,搅拌均匀后在65℃温度下发泡40min;
(3)将步骤(2)得到的发泡浆料注入成型模具中,自然养护40h,拆模,得生坯;
(4)将步骤(3)得到的生坯在温度为45℃、压力为0.6MPa的条件下蒸汽养护15h,即得加气砌块成品。
上述实施例制得的加气砌块的的主要性能检测见下表:
项目 | 单位 | 检测结果 |
常温耐压强度 | Mpa | 5.7 |
干燥收缩值 | mm/m | 0.6 |
导热系数 | W/m.K | 0.15 |
耐火度 | ℃ | 750 |
Claims (2)
1.一种耐高温加气砌块,其特征在于,由以下重量份的原料制成:高硅铁尾矿30-50、蓝晶石15-25、电熔镁砂20-30、硫铝酸盐水泥11-17、脱硫石膏10-15、磷酸二氢铝5-10、石棉粉7-13、火山灰12-18、造纸白泥6-12、水镁石纤维4-8、偏硼酸钡 2-4、甲酸钙1-2、聚氧化乙烯2-3、芒硝0.5-1、改性铝粉0.8-1.6;
所述改性铝粉的制备方法如下:(a)、取以下重量份的原料:活性铝粉60-80、亚甲基二萘磺酸钠3-6、椰油酰胺丙基甜菜碱2-4、十四烷基二甲基氧化胺1.5-2.5、十二烷基苯磺酸钠4.5-6.5、月桂酰二乙醇胺4-7、松香酸钠5-8、鲸蜡硬脂基葡糖苷2-4、茶皂素1-3;(b)、取铝粉加适量的水,搅拌制成浓度为50-60%的浆液,然后加入亚甲基二萘磺酸钠、椰油酰胺丙基甜菜碱、十四烷基二甲基氧化胺和十二烷基苯磺酸钠,在50-80r/min的转速下搅拌1-2h,抽滤,烘干;(c)、取1/3-1/2量的上述烘干的铝粉与月桂酰二乙醇胺、茶皂素混合,在40-60r/min的转速下搅拌2-3h,得改性铝粉A;(d)、取余下的铝粉与松香酸钠、鲸蜡硬脂基葡糖苷混合,在30-50r/min的转速下搅拌3-4h,得改性铝粉B;(e)、将改性铝粉A和改性铝粉B混合均匀,即得所需的改性铝粉。
2.根据权利要求1所述的耐高温加气砌块的制备方法,其特征在于,由下列步骤组成:
(1)取高硅铁尾矿、蓝晶石、电熔镁砂混合均匀,粉碎,过200-300目筛,加水使得混合料的含水量控制在45-55%,然后加入甲酸钙、芒硝、磷酸二氢铝、聚氧化乙烯,1000-1500rpm研磨12-16min后加入硫铝酸盐水泥、脱硫石膏、石棉粉、火山灰、造纸白泥、水镁石纤维、偏硼酸钡,搅拌均匀后再调整混合料的含水量至70-80%,800-1200rpm搅拌5-8min;
(2)将改性铝粉加入步骤(1)制得的浆料中,搅拌均匀后在65-75℃温度下发泡30-40min;
(3)将步骤(2)得到的发泡浆料注入成型模具中,自然养护40-50h,拆模,得生坯;
(4)将步骤(3)得到的生坯在温度为45-55℃、压力为0.6-0.9MPa的条件下蒸汽养护10-15h,即得加气砌块成品。
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