CN104556958A - 一种抗裂防渗加气砌块及其制备方法 - Google Patents

一种抗裂防渗加气砌块及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种抗裂防渗加气砌块及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:硅灰石34-48、黄泥粉16-24、白云石27-35、粉煤灰?21-29、废砂浆14-22、高炉矿渣10-15、玉米糊精粉4-6、葡萄糖酸钙?3-5、硅藻土12-16、剑麻短纤维5-10、硼酸镁晶须4-8、石油沥青2-3、硬脂酸锌1-2、油酸铝1-2、聚丙烯酸钠3-6、改性铝粉?0.5-1。本发明加气砌块不仅具有优异的耐水性和抗渗性,还具有较高的抗压强度和抗弯折强度,使用寿命长,应用范围广,市场前景广阔。

Description

一种抗裂防渗加气砌块及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种抗裂防渗加气砌块及其制备方法,属于建筑材料领域。
背景技术
加气砌块是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥等)为主要原料,掺加发气剂(铝粉),经加水搅拌,由化学反应形成孔隙,通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品。加气砌块具有质轻、保温隔热、可加工性好、原料来源广、生产效率高、生产能耗低等特点,广泛应用于工业和民用建筑的承重或围护、填充等,受到世界各国的普遍重视,成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料。随着我国建筑行业的快速发展,对加气砌块的抗裂、防渗等性能要求越来越高,然而传统加气砌块的抗裂防渗性能已无法满足市场需求,因此,急需开发一种抗裂防渗加气砌块。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗裂防渗加气砌块及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
    一种抗裂防渗加气砌块,由以下重量份的原料制成:硅灰石34-48、黄泥粉16-24、白云石27-35、粉煤灰 21-29、废砂浆 14-22、高炉矿渣10-15、玉米糊精粉 4-6、葡萄糖酸钙 3-5、硅藻土12-16、剑麻短纤维5-10、硼酸镁晶须4-8、石油沥青2-3、硬脂酸锌1-2、油酸铝1-2、聚丙烯酸钠 3-6、改性铝粉 0.5-1;
所述改性铝粉的制备方法如下:(a)、取以下重量份的原料:活性铝粉60-80、亚甲基二萘磺酸钠3-6、椰油酰胺丙基甜菜碱2-4、十四烷基二甲基氧化胺1.5-2.5、十二烷基苯磺酸钠4.5-6.5、月桂酰二乙醇胺4-7、松香酸钠5-8、鲸蜡硬脂基葡糖苷2-4、茶皂素1-3;(b)、取铝粉加适量的水,搅拌制成浓度为50-60%的浆液,然后加入亚甲基二萘磺酸钠、椰油酰胺丙基甜菜碱、十四烷基二甲基氧化胺和十二烷基苯磺酸钠,在50-80r/min的转速下搅拌1-2h,抽滤,烘干;(c)、取1/3-1/2量的上述烘干的铝粉与月桂酰二乙醇胺、茶皂素混合,在40-60r/min的转速下搅拌2-3h,得改性铝粉A;(d)、取余下的铝粉与松香酸钠、鲸蜡硬脂基葡糖苷混合,在30-50r/min的转速下搅拌3-4h,得改性铝粉B;(e)、将改性铝粉A和改性铝粉B混合均匀,即得所需的改性铝粉。
上述改性铝粉采用传统铝粉与月桂酰二乙醇胺、松香酸钠、鲸蜡硬脂基葡糖苷、茶皂素等多种原料复合,能显著增加料浆稠度,大幅度提高铝粉的发气效率,有效解决了传统铝粉发气剂发气效率低的缺点。
    一种抗裂防渗加气砌块的制备方法,由下列步骤组成:
(1)取硅灰石、白云石、高炉矿渣混合均匀,粉碎,过250-300目筛,加水使得混合料的含水量控制在45-50%,然后加入葡萄糖酸钙、聚丙烯酸钠、油酸铝,900-1400rpm研磨8-12min后加入黄泥粉、粉煤灰、废砂浆、玉米糊精粉、硅藻土、剑麻短纤维、硼酸镁晶须、石油沥青、硬脂酸锌,搅拌均匀后再调整混合料的含水量至65-75%,1000-1500rpm搅拌2-5min;
(2)将改性铝粉加入步骤(1)制得的浆料中,搅拌均匀后在50-60℃温度下发泡30-40min;
(3)将步骤(2)得到的发泡浆料注入成型模具中,自然养护35-45h,拆模,得生坯;
(4)将步骤(3)得到的生坯在温度为60-70℃、压力为0.4-0.7MPa的条件下蒸汽养护16-22h,即得加气砌块成品。
本发明的有益效果:
本发明加气砌块不仅具有优异的耐水性和抗渗性,还具有较高的抗压强度和抗弯折强度,使用寿命长,应用范围广,市场前景广阔。
具体实施方式
    一种抗裂防渗加气砌块,由以下重量(kg)的原料制成:硅灰石42、黄泥粉22、白云石30、粉煤灰 25、废砂浆 18、高炉矿渣12、玉米糊精粉 5、葡萄糖酸钙 4、硅藻土14、剑麻短纤维7、硼酸镁晶须6、石油沥青2.5、硬脂酸锌1.5、油酸铝1、聚丙烯酸钠 4.5、改性铝粉 0.8;
所述改性铝粉的制备方法如下:(a)、取以下重量(kg)的原料:活性铝粉80、亚甲基二萘磺酸钠6、椰油酰胺丙基甜菜碱4、十四烷基二甲基氧化胺2.5、十二烷基苯磺酸钠-6.5、月桂酰二乙醇胺7、松香酸钠8、鲸蜡硬脂基葡糖苷4、茶皂素3;(b)、取铝粉加适量的水,搅拌制成浓度为60%的浆液,然后加入亚甲基二萘磺酸钠、椰油酰胺丙基甜菜碱、十四烷基二甲基氧化胺和十二烷基苯磺酸钠,在80r/min的转速下搅拌1h,抽滤,烘干;(c)、取1/2量的上述烘干的铝粉与月桂酰二乙醇胺、茶皂素混合,在60r/min的转速下搅拌2h,得改性铝粉A;(d)、取余下的铝粉与松香酸钠、鲸蜡硬脂基葡糖苷混合,在50r/min的转速下搅拌3h,得改性铝粉B;(e)、将改性铝粉A和改性铝粉B混合均匀,即得所需的改性铝粉。
    一种抗裂防渗加气砌块的制备方法,由下列步骤组成:
(1)取硅灰石、白云石、高炉矿渣混合均匀,粉碎,过300目筛,加水使得混合料的含水量控制在50%,然后加入葡萄糖酸钙、聚丙烯酸钠、油酸铝,1400rpm研磨8min后加入黄泥粉、粉煤灰、废砂浆、玉米糊精粉、硅藻土、剑麻短纤维、硼酸镁晶须、石油沥青、硬脂酸锌,搅拌均匀后再调整混合料的含水量至75%,1500rpm搅拌3min;
(2)将改性铝粉加入步骤(1)制得的浆料中,搅拌均匀后在60℃温度下发泡30min;
(3)将步骤(2)得到的发泡浆料注入成型模具中,自然养护45h,拆模,得生坯;
(4)将步骤(3)得到的生坯在温度为70℃、压力为0.7MPa的条件下蒸汽养护16h,即得加气砌块成品。
上述实施例制得的加气砌块的的主要性能检测见下表:
项目 单位 检测结果
常温耐压强度 Mpa 5.7
干燥收缩值 mm/m 0.4
导热系数 W/m.K 0.16
吸水率 % 1.5

Claims (2)

1.一种抗裂防渗加气砌块,其特征在于,由以下重量份的原料制成:硅灰石34-48、黄泥粉16-24、白云石27-35、粉煤灰 21-29、废砂浆 14-22、高炉矿渣10-15、玉米糊精粉 4-6、葡萄糖酸钙 3-5、硅藻土12-16、剑麻短纤维5-10、硼酸镁晶须4-8、石油沥青2-3、硬脂酸锌1-2、油酸铝1-2、聚丙烯酸钠 3-6、改性铝粉 0.5-1;
所述改性铝粉的制备方法如下:(a)、取以下重量份的原料:活性铝粉60-80、亚甲基二萘磺酸钠3-6、椰油酰胺丙基甜菜碱2-4、十四烷基二甲基氧化胺1.5-2.5、十二烷基苯磺酸钠4.5-6.5、月桂酰二乙醇胺4-7、松香酸钠5-8、鲸蜡硬脂基葡糖苷2-4、茶皂素1-3;(b)、取铝粉加适量的水,搅拌制成浓度为50-60%的浆液,然后加入亚甲基二萘磺酸钠、椰油酰胺丙基甜菜碱、十四烷基二甲基氧化胺和十二烷基苯磺酸钠,在50-80r/min的转速下搅拌1-2h,抽滤,烘干;(c)、取1/3-1/2量的上述烘干的铝粉与月桂酰二乙醇胺、茶皂素混合,在40-60r/min的转速下搅拌2-3h,得改性铝粉A;(d)、取余下的铝粉与松香酸钠、鲸蜡硬脂基葡糖苷混合,在30-50r/min的转速下搅拌3-4h,得改性铝粉B;(e)、将改性铝粉A和改性铝粉B混合均匀,即得所需的改性铝粉。
2.根据权利要求1所述的抗裂防渗加气砌块的制备方法,其特征在于,由下列步骤组成:
(1)取硅灰石、白云石、高炉矿渣混合均匀,粉碎,过250-300目筛,加水使得混合料的含水量控制在45-50%,然后加入葡萄糖酸钙、聚丙烯酸钠、油酸铝,900-1400rpm研磨8-12min后加入黄泥粉、粉煤灰、废砂浆、玉米糊精粉、硅藻土、剑麻短纤维、硼酸镁晶须、石油沥青、硬脂酸锌,搅拌均匀后再调整混合料的含水量至65-75%,1000-1500rpm搅拌2-5min;
(2)将改性铝粉加入步骤(1)制得的浆料中,搅拌均匀后在50-60℃温度下发泡30-40min;
(3)将步骤(2)得到的发泡浆料注入成型模具中,自然养护35-45h,拆模,得生坯;
(4)将步骤(3)得到的生坯在温度为60-70℃、压力为0.4-0.7MPa的条件下蒸汽养护16-22h,即得加气砌块成品。
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