CN102875073B - 一种加气砖 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种加气砖，其是由下述重量份的原料按照加气砖常规制造工艺制得：铁矿尾渣30-35、水泥5-10、生石灰10-15、改性纳米粉5-10、碎玻璃粉5-10、石膏3-5、铝粉0.05-0.1、皂荚粉0.002-0.008、茶籽饼粉0.03-0.08、纯碱0.003-0.005、硬脂酸钙0.5-0.8、硬脂酸锌0.3-0.5、氯化钙0.01-0.03、白乳胶0.05-0.1、水适量。本发明通过添加纳米粉末矿粉，减轻了砖的容重，同时，减少了能源消耗；本发明砖隔热与隔音性能均好，较现有加气砖有明显提高。同时本发明通过优化配方用料，本发明的强度、抗冻性有了明显提高。

Description

一种加气砖
技术领域
本发明涉及砖领域，确切地说是一种加气砖。
背景技术
加气混凝土是一种新型的墙体建材，它的独特之处在于它是一种非常轻型的保温隔热的新型建筑墙材。气混凝土技术始于一百年前，而我国的该项技术开始的比较晚，比国外整整落后了四十年，但是，我国的加气混凝土行业的发展确实非常迅速的。现在国内的加气混凝土技术工艺水平已经可以达到了国际先进水平。 
加气混凝土最大优势就是节约土地资源，不用浪费大量的耕地，而且它的原料的来源非常的广泛，灰沙，矿渣，铁矿尾渣和煤矸石等等都是做加气混凝土的原材料。而且加气混凝土的性能特点非常的优越，有非常好的可加工能力和隔热和保温能力，而且可塑性非常的强，可铇可锯，有非常好的加工特性。 
根据权威人士统计，前几年国内的的加气混凝土行业生产企业有300多家。各个厂家的生产能力也不一样，有年产两万立方的也有年产十万立方的少数也有年产三十万立方的。而现在加气混凝土行业热已经慢慢的发展开来，现在粗略的统计，国内的的加气混凝土生产厂家数量是以前的好几倍。 
加气混凝土的应用非常的广泛，主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和州周围的填充围墙。 
逐渐，加气混凝土已成为建筑材料行业的主导展品，国家现在已经对粘土实心砖的进行禁止停产。逐渐取而代之的就是加气混凝土砌块，蒸压砖。然而一般常规加气混凝土制造的加气砖的强度较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种强度高、容重小的加气砖。
上述目的通过以下方案实现：
一种加气砖，其特征在于，其是由下述重量份的原料按照加气砖常规制造工艺制得：铁矿尾渣30-35、水泥5-10、生石灰10-15、改性纳米粉5-10、碎玻璃粉2-4、海泡石粉1-2、石膏3-5、铝粉0.05-0.1、皂荚粉0.002-0.008、茶籽饼粉0.03-0.08、纯碱 0.003-0.005、硬脂酸钙0.5-0.8、硬脂酸锌0.3-0.5、氯化钙0.01-0.03、白乳胶0.05-0.1、水适量；
改性纳米粉的制备方法为：由8-12重量份碳酸钙、1-2重量份陶粒、1-2重量份页岩、3-5重量份磷矿渣、3-6重量份高炉矿渣混匀后在600-700℃下烧损4-5小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量1-2%的环氧大豆油、1-2%的木质素磺酸钙拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末后即得；
所述的碎玻璃粉的制备方法为：将碎玻璃磨细后，过100-200目筛即得。
所述的一种加气砖，其特征在于：制备工艺包括以下步骤：原材料混匀、浇筑入模、预养、脱模、切割、蒸压养护、入库。
所述的一种加气砖，其特征在于：制备工艺包括以下步骤：
（1）按重量份称取铁矿尾渣与石膏，在加入适量的水后在700-1000rpm下搅拌混合2-3min后研磨得铁矿尾渣石膏混合浆料，再加入其余原料在1800-2800rpm下搅拌混合4-6min，得混合料浆；
（2）将所得混合料浆浇筑入模成型，后在40-50℃下预养1-2小时，脱模，吊运至切割部切割，得砖块坯；
（3）将砖块坯放入反应釜中蒸压养护，入库即得。
所述的一种加气砖，其特征在于：所述的蒸压养护工艺的时长为7-12小时，温度为170-180℃，压力为0.9-1.1MPa。
本发明的有益效果为：
1、本发明通过采用废料作为加气砖的成分，有效的减少了环境污染，变废为宝，保护了环境；本发明通过添加纳米粉末矿粉，减轻了砖的容重，同时，减少了能源消耗；本发明砖隔热与隔音性能均好，较现有加气砖有明显提高。同时本发明通过优化配方用料，本发明的强度、抗冻性有了明显提高；
2、本砌块的容重为500-630kg/m3,保温性能好,在砌块内部具有大量的气孔和微孔,因而有良好的保温隔热性能，抗压强度为3.5-6.7MPa。
具体实施方式
实施例1
一种加气砖，其是由下述重量（kg）的原料按照加气砖常规制造工艺制得：铁矿尾渣35、水泥5、生石灰10、改性纳米粉5、碎玻璃粉2、海泡石粉1、石膏3、铝粉0.1、皂荚粉0.008、茶籽饼粉0.08、纯碱 0.003、硬脂酸钙0.5、硬脂酸锌0.3、氯化钙0.013、白乳胶 0.1、水适量；
改性纳米粉的制备方法为：由10kg碳酸钙、1kg陶粒、1kg页岩、4kg磷矿渣、3kg高炉矿渣混匀后在700℃下烧损5小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量2%的环氧大豆油、2%的木质素磺酸钙拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末后即得；
所述的碎玻璃粉的制备方法为：将碎玻璃磨细后，过100目筛即得。
所述的一种加气砖的制备工艺包括以下步骤：原材料混匀、浇筑入模、预养、脱模、切割、蒸压养护、入库。
本砌块的平均容重为620kg/m3,保温性能好,在砌块内部具有大量的气孔和微孔,因而有良好的保温隔热性能，抗压强度为5.8MPa。
实施例2
一种加气砖，其是由下述重量（kg）的原料按照加气砖常规制造工艺制得：铁矿尾渣35、水泥8、生石灰15、改性纳米粉5、碎玻璃粉2、海泡石粉1、石膏3、铝粉0.1、皂荚粉0.002、茶籽饼粉0.03、纯碱 0.005、硬脂酸钙0.8、硬脂酸锌0.3、氯化钙0.01、白乳胶0.05、水适量；
改性纳米粉的制备方法为：由9kg碳酸钙、1.5kg陶粒、2kg页岩、4.5kg磷矿渣、5kg高炉矿渣混匀后在600℃下烧损4小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量1%的环氧大豆油、1%的木质素磺酸钙拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末后即得；
所述的碎玻璃粉的制备方法为：将碎玻璃磨细后，过100目筛即得。
所述的一种加气砖，制备工艺包括以下步骤：
（1）按重量比例称取铁矿尾渣与石膏，在加入适量的水后在900rpm下搅拌混合2min后研磨得铁矿尾渣石膏混合浆料，再加入其余原料在2000rpm下搅拌混合5min，得混合料浆；
（2）将所得混合料浆浇筑入模成型，后在50℃下预养1.5小时，脱模，吊运至切割部切割，得砖块坯；
（3）将砖块坯放入反应釜中蒸压养护，入库即得。
本砌块的平均容重为550kg/m3,保温性能好,在砌块内部具有大量的气孔和微孔,因而有良好的保温隔热性能，抗压强度为6.4MPa。
实施例3
一种加气砖，其是由下述重量（kg）的原料按照加气砖常规制造工艺制得：细度为180目的铁矿尾渣32、水泥10、生石灰15、改性纳米粉5、碎玻璃粉2、细度为200目的海泡石粉1、石膏3、铝粉0.1、皂荚粉0.002、茶籽饼粉0.03、纯碱 0.005、硬脂酸钙0.8、硬脂酸锌0.3、氯化钙0.01、白乳胶0.05、水适量；
改性纳米粉的制备方法为：由8kg碳酸钙、1kg陶粒、2kg页岩、2.5kg磷矿渣、3kg高炉矿渣混匀后在700℃下烧损4小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量1%的环氧大豆油、1%的木质素磺酸钙拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末后即得；
所述的碎玻璃粉的制备方法为：将碎玻璃磨细后，过100目筛即得。
所述的一种加气砖，制备工艺包括以下步骤：
（1）按重量比例称取铁矿尾渣与石膏，在加入适量的水后在800rpm下搅拌混合2min后研磨得铁矿尾渣石膏混合浆料，再加入其余原料在2500rpm下搅拌混合5min，得混合料浆；
（2）将所得混合料浆浇筑入模成型，后在50℃下预养1.5小时，脱模，吊运至切割部切割，得砖块坯；
（3）将砖块坯放入反应釜中蒸压养护10小时，温度为180℃，压力为1MPa,入库，即得。养护前升温时间为3小时，养护后降温时间为4小时。在应用前，本产品至少要在库房停放4-6天。
本砌块的平均容重为590kg/m3,保温性能好,在砌块内部具有大量的气孔和微孔,因而有良好的保温隔热性能，平均值抗压强度为6.3MPa。

Claims (4)

1.一种加气砖，其特征在于，其是由下述重量份的原料按照加气砖常规制造工艺制得：铁矿尾渣30-35、水泥5-10、生石灰10-15、改性纳米粉5-10、碎玻璃粉2-4、海泡石粉1-2、石膏3-5、铝粉0.05-0.1、皂荚粉0.002-0.008、茶籽饼粉0.03-0.08、纯碱 0.003-0.005、硬脂酸钙0.5-0.8、硬脂酸锌0.3-0.5、氯化钙0.01-0.03、白乳胶0.05-0.1、水适量；
改性纳米粉的制备方法为：由8-12重量份碳酸钙、1-2重量份陶粒、1-2重量份页岩、3-5重量份磷矿渣、3-6重量份高炉矿渣混匀后在600-700℃下烧损4-5小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量1-2%的环氧大豆油、1-2%的木质素磺酸钙搅拌均匀，烘干，粉碎成粉末后即得；
所述的碎玻璃粉的制备方法为：将碎玻璃磨细后，过100-200目筛即得。
2.根据权利要求1所述的一种加气砖的制备方法，其特征在于：制备工艺包括以下步骤：原材料混匀、浇筑入模、预养、脱模、切割、蒸压养护、入库。
3.根据权利要求1所述的一种加气砖的制备方法，其特征在于：制备工艺包括以下步骤：
（1）按重量份称取铁矿尾渣与石膏，在加入适量的水后在700-1000rpm下搅拌混合2-3min后研磨得铁矿尾渣石膏混合浆料，再加入其余原料在1800-2800rpm下搅拌混合4-6min，得混合料浆；
（2）将所得混合料浆浇筑入模成型，后在40-50℃下预养1-2小时，脱模，吊运至切割部切割，得砖块坯；
（3）将砖块坯放入反应釜中蒸压养护，入库即得。
4.根据权利要求2或3所述的一种加气砖的制备方法，其特征在于：所述的蒸压养护工艺的时长为7-12小时，温度为170-180℃，压力为0.9-1.1MPa。
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