CN102875183B - 一种蒸压养护加气砖的制备工艺 - Google Patents

一种蒸压养护加气砖的制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102875183B
CN102875183B CN201210304870.9A CN201210304870A CN102875183B CN 102875183 B CN102875183 B CN 102875183B CN 201210304870 A CN201210304870 A CN 201210304870A CN 102875183 B CN102875183 B CN 102875183B
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder
slag
gypsum
aerated bricks
brick
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201210304870.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102875183A (zh
Inventor
晋元龙
陈德全
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rizhao Baigute New Building Materials Co ltd
Original Assignee
Ma'an Mountain Bao Long Building Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ma'an Mountain Bao Long Building Material Co Ltd filed Critical Ma'an Mountain Bao Long Building Material Co Ltd
Priority to CN201210304870.9A priority Critical patent/CN102875183B/zh
Publication of CN102875183A publication Critical patent/CN102875183A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102875183B publication Critical patent/CN102875183B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种蒸压养护加气砖的制备工艺，按重量配比称取萤石矿渣粉与石膏，在加入适量的水后在700-1000rpm下搅拌混合2-3min后研磨得萤石矿渣粉石膏混合浆料，再按重量配比加入加气砖制备所需其余原料在2000-2800rpm下搅拌混合3-5min，将所得混合料浆浇筑入模成型，后在40-50℃下预养1-3小时，脱模，吊运至切割部切割，得砖块坯；将砖块坯放入反应釜中蒸压养护，入库即得。本发明通过优化配方用料，本发明的强度、抗冻性有了明显提高。

Description

一种蒸压养护加气砖的制备工艺
技术领域
本发明涉及砖的制备工艺领域，确切地说是一种蒸压养护加气砖的制备工艺。
背景技术
赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣，一般平均每生产1吨氧化铝，附带产生 1.0～2.0吨赤泥。中国作为世界第4大氧化铝生产国，每年排放的赤泥高达数百万吨。
赤泥矿物成分复杂，采用多种方法对其进行分析，主要有以下几种方法：偏光显微镜、扫描显微镜、差热分析仪、X衍射、化学全分析、红外吸收光谱和穆斯堡尔谱法等七种方法进行测定，其结果是赤泥的主要矿物为文石和方解石，含量为60%~65%，其次是蛋白石、三水铝石、针铁矿，含量最少的是钛矿石、菱铁矿、天然碱、水玻璃、铝酸钠和火碱。其矿物成分复杂，且不符合天然土的矿物组合。在这些矿石中，文石、方解石和菱铁矿，既是骨架，又有一定的胶结作用；而针铁矿、三水铝石、蛋白石、水玻璃起胶结作用和填充作用。
加气混凝土是一种新型的墙体建材，它的独特之处在于它是一种非常轻型的保温隔热的新型建筑墙材。气混凝土技术始于一百年前，而我国的该项技术开始的比较晚，比国外整整落后了四十年，但是，我国的加气混凝土行业的发展确实非常迅速的。现在国内的加气混凝土技术工艺水平已经可以达到了国际先进水平。 
加气混凝土最大优势就是节约土地资源，不用浪费大量的耕地，而且它的原料的来源非常的广泛，灰沙，矿渣，萤石矿渣粉和煤矸石等等都是做加气混凝土的原材料。而且加气混凝土的性能特点非常的优越，有非常好的可加工能力和隔热和保温能力，而且可塑性非常的强，可铇可锯，有非常好的加工特性。 
根据权威人士统计，前几年国内的的加气混凝土行业生产企业有300多家。各个厂家的生产能力也不一样，有年产两万立方的也有年产十万立方的少数也有年产三十万立方的。而现在加气混凝土行业热已经慢慢的发展开来，现在粗略的统计，国内的的加气混凝土生产厂家数量是以前的好几倍。 
加气混凝土的应用非常的广泛，主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和州周围的填充围墙。 
逐渐，加气混凝土已成为建筑材料行业的主导展品，国家现在已经对粘土实心砖的进行禁止停产。逐渐取而代之的就是加气混凝土砌块，蒸压砖。然而一般常规加气混凝土制造的加气砖的强度较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种所得产品强度高、容重低的蒸压养护加气砖的制备工艺。
上述目的通过以下方案实现：
一种蒸压养护加气砖的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）由10-12重量份碳酸钙、3-5重量份陶粒、1-2重量份白刚玉砂、2-4重量份赤泥、4-8重量份高炉矿渣混匀后在600-700℃下烧损4-5小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量1-2%的环氧大豆油、1-2%的木质素磺酸钙拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末后，即制得改性纳米粉；
（2）按重量配比称取萤石矿渣粉与石膏，在加入适量的水后在700-1000rpm下搅拌混合2-3min后研磨得萤石矿渣粉石膏混合浆料，再按重量配比加入加气砖制备所需其余原料在2000-2800rpm下搅拌混合3-5min，得混合料浆；
所述的加气砖的各原料重量配比为：
萤石矿渣粉35-40、水泥8-10、生石灰10-15、改性纳米粉5-10、碎玻璃粉2-4、蒙脱石粉1-2、石膏3-5、铝粉0.05-0.1、拉开粉0.002-0.008、茶籽饼粉0.03-0.08、纯碱 0.1-0.3、硬脂酸钙0.8-0.9、硬脂酸锌0.3-0.5、碳酸钠0.01-0.03、白乳胶0.05-0.1、水适量；
（3）将所得混合料浆浇筑入模成型，后在40-50℃下预养1-3小时，脱模，吊运至切割部切割，得砖块坯；
（4）将砖块坯放入反应釜中蒸压养护，入库即得。
所述的一种蒸压养护加气砖的制备工艺，其特征在于：所述的蒸压养护工艺的时长为8-12小时，温度为170-190℃，压力为1-1.4MPa。
所述的一种蒸压养护加气砖的制备工艺，其特征在于：所述的萤石矿渣粉细度为180目-200目，所述的碎玻璃粉细度为100-200目，所述的蒙脱石粉细度为100-200目。
本发明的有益效果为：
1、本发明通过采用废料高炉矿渣、赤泥作为加气砖的成分，有效的减少了环境污染，变废为宝，保护了环境；赤泥中的铝粉元素也可以作为发气原料。本发明通过添加纳米粉末矿粉，减轻了砖的容重，同时，减少了能源消耗；本发明砖隔热与隔音性能均好，较现有加气砖有明显提高。同时本发明通过优化配方用料，本发明的强度、抗冻性有了明显提高；蒸压养护操作可以有效的降低加气砖的生产工艺流程时间。白乳胶的加入可以有效防止加气砖裂缝的产生。
2、本砌块的容重为500-700kg/m3,保温性能好,在砌块内部具有大量的气孔和微孔,因而有良好的保温隔热性能，抗压强度为5.3-7.7MPa。
具体实施方式
实施例1
一种蒸压养护加气砖的制备工艺，包括以下步骤：
（1）由10kg碳酸钙、5kg陶粒、2kg白刚玉砂、3kg赤泥、4kg高炉矿渣混匀后在700℃下烧损4小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量1%的环氧大豆油、2%的木质素磺酸钙拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末后，即制得改性纳米粉；
（2）按重量配比称取萤石矿渣粉与石膏，在加入适量的水后在1000rpm下搅拌混合3min后研磨得萤石矿渣粉石膏混合浆料，再按重量配比加入加气砖制备所需其余原料在2000rpm下搅拌混合5min，得混合料浆；
所述的加气砖的各原料重量配比为（kg）：
萤石矿渣粉40、水泥10、生石灰15、改性纳米粉10、碎玻璃粉2、蒙脱石粉1、石膏5、铝粉0.1、拉开粉0.008、茶籽饼粉0.08、纯碱 0.3、硬脂酸钙0.8、硬脂酸锌0.3、碳酸钠0.03、白乳胶0.1、水适量；
（3）将所得混合料浆浇筑入模成型，后在42℃下预养2小时，脱模，吊运至切割部切割，得砖块坯；
（4）将砖块坯放入反应釜中蒸压养护，入库即得。
所述的萤石矿渣粉细度为180目，所述的碎玻璃粉细度为100目，所述的蒙脱石粉细度为200目。
本加气砖产品的平均容重为560kg/m3,保温性能好,在砌块内部具有大量的气孔和微孔,因而有良好的保温隔热性能，抗压强度为5.9MPa。
实施例2
一种蒸压养护加气砖的制备工艺，包括以下步骤：
（1）由12kg碳酸钙、4kg陶粒、1kg白刚玉砂、3kg赤泥、6kg高炉矿渣混匀后在650℃下烧损5小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量2%的环氧大豆油、2%的木质素磺酸钙拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末后，即制得改性纳米粉；
（2）按重量配比称取萤石矿渣粉与石膏，在加入适量的水后在1000rpm下搅拌混合3min后研磨得萤石矿渣粉石膏混合浆料，再按重量配比加入加气砖制备所需其余原料在2500rpm下搅拌混合5min，得混合料浆；
所述的加气砖的各原料重量配比(kg)为：
萤石矿渣粉38、水泥10、生石灰15、改性纳米粉5、碎玻璃粉4、蒙脱石粉1.5、石膏5、铝粉0.05、拉开粉0.002、茶籽饼粉0.03、纯碱 0.1、硬脂酸钙0.9、硬脂酸锌0.3、碳酸钠0.01、白乳胶0.05、水适量；
（3）将所得混合料浆浇筑入模成型，后在45℃下预养3小时，脱模，吊运至切割部切割，得砖块坯；
（4）将砖块坯放入反应釜中蒸压养护，蒸压养护工艺的时长为9.5小时，温度为180℃，压力为1.2MPa，后入库即得。养护前升温时间为三小时，养护后降温时间为四小时。
所述的萤石矿渣粉细度为180目，所述的碎玻璃粉细度为200目，所述的蒙脱石粉细度为200目。
本产品在入库前至少应在库房停放五天以上。
本加气砖产品的平均容重为610kg/m3,保温性能好,在砌块内部具有大量的气孔和微孔,因而有良好的保温隔热性能，抗压强度为6.9MPa。

Claims (2)

1.一种蒸压养护加气砖的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）由10-12重量份碳酸钙、3-5重量份陶粒、1-2重量份白刚玉砂、2-4重量份赤泥、4-8重量份高炉矿渣混匀后在600-700℃下烧损4-5小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量1-2%的环氧大豆油、1-2%的木质素磺酸钙搅拌均匀，烘干，粉碎成粉末后，即制得改性纳米粉；
（2）按重量配比称取萤石矿渣粉与石膏，在加入适量的水后在700-1000rpm下搅拌混合2-3min后研磨得萤石矿渣粉石膏混合浆料，再按重量配比加入加气砖制备所需其余原料在2000-2800rpm下搅拌混合3-5min，得混合料浆；
所述的加气砖的各原料重量配比为：
萤石矿渣粉35-40、水泥8-10、生石灰10-15、改性纳米粉5-10、碎玻璃粉2-4、蒙脱石粉1-2、石膏3-5、铝粉0.05-0.1、拉开粉0.002-0.008、茶籽饼粉0.03-0.08、纯碱 0.1-0.3、硬脂酸钙0.8-0.9、硬脂酸锌0.3-0.5、碳酸钠0.01-0.03、白乳胶0.05-0.1、水适量，所述的萤石矿渣粉细度为180目-200目，所述的碎玻璃粉细度为100-200目，所述的蒙脱石粉细度为100-200目；
（3）将所得混合料浆浇筑入模成型，后在40-50℃下预养1-3小时，脱模，吊运至切割部切割，得砖块坯；
（4）将砖块坯放入反应釜中蒸压养护，入库即得。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压养护加气砖的制备工艺，其特征在于：所述的蒸压养护工艺的时长为8-12小时，温度为170-190℃，压力为1-1.4MPa。
CN201210304870.9A 2012-08-25 2012-08-25 一种蒸压养护加气砖的制备工艺 Expired - Fee Related CN102875183B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210304870.9A CN102875183B (zh) 2012-08-25 2012-08-25 一种蒸压养护加气砖的制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210304870.9A CN102875183B (zh) 2012-08-25 2012-08-25 一种蒸压养护加气砖的制备工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102875183A CN102875183A (zh) 2013-01-16
CN102875183B true CN102875183B (zh) 2014-09-10

Family

ID=47476745

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210304870.9A Expired - Fee Related CN102875183B (zh) 2012-08-25 2012-08-25 一种蒸压养护加气砖的制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102875183B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108467247A (zh) * 2018-04-08 2018-08-31 民勤县鼎盛新型建材有限公司 一种高强度抗裂加气砖的配方及其制备工艺

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103319815A (zh) * 2013-06-21 2013-09-25 苏州市景荣科技有限公司 一种耐磨柔软pvc鞋底材料
CN103588456B (zh) * 2013-11-11 2016-01-06 安徽阜阳富龙建筑材料有限责任公司 一种蒸压粉煤灰尾矿砖
CN103588450B (zh) * 2013-11-11 2016-01-06 安徽阜阳富龙建筑材料有限责任公司 一种含有建筑废弃物的粉煤灰蒸压砖
CN103588449B (zh) * 2013-11-11 2016-01-06 安徽阜阳富龙建筑材料有限责任公司 一种多种矿物原料制得的蒸压砖的制备方法
CN103723988B (zh) * 2013-12-09 2015-11-18 广西大学 利用玻璃粉制备的轻质高强加气混凝土及其方法
CN103979908A (zh) * 2014-04-15 2014-08-13 马鞍山豹龙新型建材有限公司 一种高强度耐火加气砖及其制备方法
CN104774028A (zh) * 2015-04-25 2015-07-15 安徽阜阳富龙建筑材料有限责任公司 一种保温蒸压砖
CN105236903A (zh) * 2015-09-29 2016-01-13 马鞍山杰创塑胶科技有限公司 一种耐候耐久加气砌块及其制备方法
CN105272081A (zh) * 2015-09-29 2016-01-27 马鞍山杰创塑胶科技有限公司 一种低导热系数保温加气砌块及其制备方法
CN105272079A (zh) * 2015-09-29 2016-01-27 马鞍山杰创塑胶科技有限公司 一种耐老化抗开裂加气砌块及其制备方法
CN105272077A (zh) * 2015-09-29 2016-01-27 马鞍山杰创塑胶科技有限公司 一种椰糠加气砌块及其制备方法
CN105272106A (zh) * 2015-09-29 2016-01-27 马鞍山杰创塑胶科技有限公司 一种用于建筑外墙的加气砌块及其制备方法
CN106007780A (zh) * 2016-05-18 2016-10-12 安徽徽明建设集团有限公司 一种超强隔音加气砖
CN106316252B (zh) * 2016-08-19 2018-11-20 中盐安徽红四方新型建材科技有限公司 蒸压自保温砌块及其制备方法
CN108101480B (zh) * 2017-12-01 2020-10-20 嵊州市平隆新型墙体建材股份有限公司 一种抗压型加气砖的制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101993232A (zh) * 2009-08-19 2011-03-30 江苏仁和建材科技有限公司 用脱硫石膏粉制备加气砖墙体用抗裂砌筑砂浆
CN102627468A (zh) * 2012-04-12 2012-08-08 金立虎 一种废弃铸造型砂加气混凝土砌块及其生产工艺

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101993232A (zh) * 2009-08-19 2011-03-30 江苏仁和建材科技有限公司 用脱硫石膏粉制备加气砖墙体用抗裂砌筑砂浆
CN102627468A (zh) * 2012-04-12 2012-08-08 金立虎 一种废弃铸造型砂加气混凝土砌块及其生产工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108467247A (zh) * 2018-04-08 2018-08-31 民勤县鼎盛新型建材有限公司 一种高强度抗裂加气砖的配方及其制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN102875183A (zh) 2013-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102875183B (zh) 一种蒸压养护加气砖的制备工艺
CN102875065B (zh) 一种原料含有萤石矿渣的加气砖的制备工艺
CN102875187B (zh) 一种高强度加气混凝土砌块
CN102875073B (zh) 一种加气砖
CN102875067B (zh) 一种含有改性纳米矿物粉的加气砖
CN102875190B (zh) 一种含有赤泥的高强度加气砖的制备工艺
CN102875072B (zh) 一种原料含有萤石矿渣的加气混凝土砌块
US9039830B2 (en) Cement composition containing dune sand and limestone powder, concrete products and method for making concrete products
CN101857411B (zh) 一种用高含土建筑垃圾制备免烧砖的方法
CN103539417B (zh) 一种利用铁尾矿、钢渣制蒸压砖的方法
CN103641392B (zh) 一种环保砖的配方及其生产方法
CN102875069B (zh) 一种原料含有改性纳米矿物粉的加气混凝土砌块的制备工艺
CN102765906B (zh) 一种利用萤石矿渣生产加气空心砖方法
CN101684675B (zh) 一种蒸压磷石膏砖及其制造方法
CN102731040A (zh) 一种利用电解锰废渣制备建筑砌块砖系列产品的方法
CN104119098A (zh) 一种以赤泥为原材料的蒸压加气隔墙板
CN102875191B (zh) 一种加气混凝土砌块的制备工艺
CN101705730A (zh) 一种烧结空心砖及其制作方法
CN102875192B (zh) 一种原料含有蒙脱石的加气砖
CN102381865B (zh) 一种以赤泥和镁渣为主要原料挤出成型生产免烧砖的方法
CN102093007A (zh) 掺硅砂粉的混凝土轻质砌块新型墙体材料及其制备方法
CN103880467B (zh) 一种抗裂加气砖及其制作方法
CN102887672B (zh) 一种以碎玻璃为基质的加气砖及其加工方法
CN105669142A (zh) 一种利用钼尾矿生产城市综合管廊混凝土涵管的方法
CN107265868B (zh) 一种利用青石粉制备的微晶玻璃及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210830

Address after: 276800 west of Youyu village, Zhongzhi Town, Wulian County, Rizhao City, Shandong Province (east of Zhongbao Road)

Patentee after: Rizhao baigute new building materials Co.,Ltd.

Address before: 243100 No.3 Changshan Road, Gushu Industrial Park, Dangtu County, Ma'anshan City, Anhui Province

Patentee before: MAANSHAN BAOLONG NEW BUILDING MATERIALS Co.,Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140910