CN103449771A - 一种防水加气砖 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防水加气砖，其是由下述重量份的原料制得：油酸0.2-0.4，马来酸二辛酯0.02-0.05、水泥25-30，硅灰石粉10-12，煅烧改性纳米水镁石粉5-8、镁粉0.04-0.07、火山岩粉2.1-4.2、双乙酸钠2-3、水溶性酚醛树脂3-5、羟丙基甲基纤维素1-2、半水石膏5-7，碳酸氢钙0.01-0.02、重钙粉1-2，纯碱0.003-0.005、二甲基硅油0.001-0.002。

Description

一种防水加气砖
技术领域
本发明涉及加气砖领域，确切地说是一种防水加气砖。
背景技术
    加气砖，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。“加气砖”可以理解为一个简化的或是一个通用的名称。其涵盖的产品范围应该要大一点，即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品。
以前建筑市场所用的墙体材料主要是红砖，现在许多先进地区已经全面禁止红砖使用。
现有加气砖发展技术缓慢，无法满足多元化的市场需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防水加气砖。
上述目的通过以下方案实现：
一种防水加气砖，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：油酸0.2-0.4，马来酸二辛酯0.02-0.05、水泥25-30，硅灰石粉10-12，煅烧改性纳米水镁石粉5-8、镁粉0.04-0.07、火山岩粉2.1-4.2、双乙酸钠2-3、水溶性酚醛树脂3-5、羟丙基甲基纤维素1-2、半水石膏5-7，碳酸氢钙0.01-0.02、重钙粉1-2，纯碱 0.003-0.005、二甲基硅油0.001-0.002。
所述的一种防水加气砖，其特征在于：
制备方法为：
（1）取水镁石破碎，研磨，过100-200目筛，所得粉料于1000-1200℃下烧结1-2小时，再以5-10℃每分钟的速率降温到700-850℃保温1-2小时后，取出，冷却，加入相当于水镁石粉总重量2-3%的六偏磷酸钠、0.5-1.2%的三聚磷酸钠、1-2%的癸二酸二辛酯，于1000-1500rpm下高速剪切10-15分钟后，取出，再于浓度为2-5%的盐酸溶液中浸泡1-2小时，取出，去离子水洗涤，烘干，研磨成纳米粉末，即得煅烧改性纳米水镁石粉备用；
（2）将所有原料按重量份混匀，加入适量水，在30-40℃下搅拌15-17分钟后，得混合水泥浆料；
（3）将所得混合水泥浆料浇筑入模成型，后在40-50℃下预养3-5小时，脱模，吊运至切割部切割，得砌块坯；
（4）将砌块坯放入反应釜中蒸压养护10-15小时，温度为42-45℃，入库成品即得。
本发明的有益效果为：本发明所得产品防水性好，适合在潮湿或浸水环境下使用，本发明容重低，是普通粘土砖的三分之一，轻质，保温，强度高。
具体实施方式
一种防水加气砖，其是由下述重量份（kg)的原料制得：油酸0.3，马来酸二辛酯0.04、水泥28，硅灰石粉11，煅烧改性纳米水镁石粉7、镁粉0.05、火山岩粉2.8、双乙酸钠2.2、水溶性酚醛树脂4、羟丙基甲基纤维素1、半水石膏7，碳酸氢钙0.02、重钙粉2，纯碱 0.005、二甲基硅油0.002。
所述的一种防水加气砖，
制备方法为：
（1）取水镁石破碎，研磨，过100目筛，所得粉料于1000℃下烧结2小时，再以10℃每分钟的速率降温到850℃保温2小时后，取出，冷却，加入相当于水镁石粉总重量2%的六偏磷酸钠、1.2%的三聚磷酸钠、2%的癸二酸二辛酯，于1500rpm下高速剪切15分钟后，取出，再于浓度为5%的盐酸溶液中浸泡2小时，取出，去离子水洗涤，烘干，研磨成纳米粉末，即得煅烧改性纳米水镁石粉备用；
（2）将所有原料按重量份混匀，加入适量水，在40℃下搅拌15分钟后，得混合水泥浆料；
（3）将所得混合水泥浆料浇筑入模成型，后在50℃下预养5小时，脱模，吊运至切割部切割，得砌块坯；
（4）将砌块坯放入反应釜中蒸压养护14小时，温度为43℃，入库成品即得。
本砌块的平均容重为640kg/m3,保温性能好,在砌块内部具有大量的气孔和微孔,因而有良好的保温隔热性能，平均值抗压强度为7.5MPa。

Claims (2)

1.一种防水加气砖，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：油酸0.2-0.4，马来酸二辛酯0.02-0.05、水泥25-30，硅灰石粉10-12，煅烧改性纳米水镁石粉5-8、镁粉0.04-0.07、火山岩粉2.1-4.2、双乙酸钠2-3、水溶性酚醛树脂3-5、羟丙基甲基纤维素1-2、半水石膏5-7，碳酸氢钙0.01-0.02、重钙粉1-2，纯碱 0.003-0.005、二甲基硅油0.001-0.002。
2.根据权利要求1所述的一种防水加气砖，其特征在于：
制备方法为：
（1）取水镁石破碎，研磨，过100-200目筛，所得粉料于1000-1200℃下烧结1-2小时，再以5-10℃每分钟的速率降温到700-850℃保温1-2小时后，取出，冷却，加入相当于水镁石粉总重量2-3%的六偏磷酸钠、0.5-1.2%的三聚磷酸钠、1-2%的癸二酸二辛酯，于1000-1500rpm下高速剪切10-15分钟后，取出，再于浓度为2-5%的盐酸溶液中浸泡1-2小时，取出，去离子水洗涤，烘干，研磨成纳米粉末，即得煅烧改性纳米水镁石粉备用；
（2）将所有原料按重量份混匀，加入适量水，在30-40℃下搅拌15-17分钟后，得混合水泥浆料；
（3）将所得混合水泥浆料浇筑入模成型，后在40-50℃下预养3-5小时，脱模，吊运至切割部切割，得砌块坯；
（4）将砌块坯放入反应釜中蒸压养护10-15小时，温度为42-45℃，入库成品即得。
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