CN103449763A - 一种抗裂加气砖 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗裂加气砖，其是由下述重量份的原料制得：氯化钙1-2、镁粉0.04-0.06、皂荚粉0.01-0.03、三乙醇铵0.1-0.3、有机硅乳液0.5-1、水泥10-20，羧基丁苯胶乳3-5，玻璃纤维1-2，硫酸铝1-2，磷酸钙0.1-0.2，过硫酸钾0.01-0.03，硅藻土4-6，黄土7-9，铝矾土7-10。

Description

一种抗裂加气砖
技术领域
本发明涉及加气砖领域，确切地说是一种抗裂加气砖。
背景技术
    加气砖，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。“加气砖”可以理解为一个简化的或是一个通用的名称。其涵盖的产品范围应该要大一点，即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品。
以前建筑市场所用的墙体材料主要是红砖，现在许多先进地区已经全面禁止红砖使用。
现有加气砖发展技术缓慢，无法满足多元化的市场需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗裂加气砖。
上述目的通过以下方案实现：
一种抗裂加气砖，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：氯化钙1-2、镁粉0.04-0.06、皂荚粉0.01-0.03、三乙醇铵0.1-0.3、有机硅乳液0.5-1、水泥10-20，羧基丁苯胶乳3-5，玻璃纤维1-2，硫酸铝1-2，磷酸钙0.1-0.2，过硫酸钾0.01-0.03，硅藻土4-6，黄土7-9，铝矾土7-10。
所述的一种抗裂加气砖，其特征在于：
制备方法：
（1)将水泥、硅藻土、黄土、铝矾土按重量份混匀，放入浓度为6-8%的氢氧化钠溶液中浸泡6-8小时，取出，去离子水洗涤，烘干，于700-800℃下煅烧2-4小时，取出，冷却，加入浓度为8-10%的盐酸溶液中浸泡8-10小时，取出，烘干，加入相当于其重量1-2%的平平加、0.2-0.4%的氮化铝，1.4-3.2%的油酸以及适量的水，搅拌均匀后，取出，烘干，研磨，过100-200目筛，即得混合改性粉备用；
（2）取混合改性粉，再加入其余原料，以及适量水，于室温下，100-150转/分下搅拌10-20分钟，得混合料浆；
　 （3）将所得混合料浆浇筑入模成型，后在43-48℃下预养3-5小时，脱模，吊运至切割部切割，得砌块坯；
   （4）将砌块坯放入反应釜中蒸压养护，入库成品即得。
本发明的有益效果为：由于在混凝土中掺入了玻璃纤维和有机硅乳液，提高了混合料浆的流动性和可塑性，有效的降低了在浇筑入模成型混合料浆过程中的压裂率；并且由于羧基丁苯胶乳具有较高的粘结力和结膜强度，使得制成的加气砖具有较高的抗压强度和抗弯折强度。
具体实施方式
一种抗裂加气砖，其是由下述重量份（kg)的原料制得：氯化钙1.5、镁粉0.05、皂荚粉0.03、三乙醇铵0.3、有机硅乳液0.8、水泥14，羧基丁苯胶乳5，玻璃纤维2，硫酸铝2，磷酸钙0.2，过硫酸钾0.03，硅藻土5，黄土8，铝矾土10。
所述的一种抗裂加气砖，
制备方法：
（1)将水泥、硅藻土、黄土、铝矾土按重量份混匀，放入浓度为6-8%的氢氧化钠溶液中浸泡7小时，取出，去离子水洗涤，烘干，于800℃下煅烧4小时，取出，冷却，加入浓度为8%的盐酸溶液中浸泡8小时，取出，烘干，加入相当于其重量1%的平平加、0.4%的氮化铝，1.8%的油酸以及适量的水，搅拌均匀后，取出，烘干，研磨，过200目筛，即得混合改性粉备用；
（2）取混合改性粉，再加入其余原料，以及适量水，于室温下，150转/分下搅拌20分钟，得混合料浆；
　 （3）将所得混合料浆浇筑入模成型，后在43℃下预养5小时，脱模，吊运至切割部切割，得砌块坯；
   （4）将砌块坯放入反应釜中蒸压养护，入库成品即得。
本砌块的平均容重为610kg/m3,保温性能好,平均值抗压强度为8.8MPa。

Claims (2)

1.一种抗裂加气砖，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：氯化钙1-2、镁粉0.04-0.06、皂荚粉0.01-0.03、三乙醇铵0.1-0.3、有机硅乳液0.5-1、水泥10-20，羧基丁苯胶乳3-5，玻璃纤维1-2，硫酸铝1-2，磷酸钙0.1-0.2，过硫酸钾0.01-0.03，硅藻土4-6，黄土7-9，铝矾土7-10。
2.根据权利要求1所述的一种抗裂加气砖，其特征在于：
制备方法：
（1)将水泥、硅藻土、黄土、铝矾土按重量份混匀，放入浓度为6-8%的氢氧化钠溶液中浸泡6-8小时，取出，去离子水洗涤，烘干，于700-800℃下煅烧2-4小时，取出，冷却，加入浓度为8-10%的盐酸溶液中浸泡8-10小时，取出，烘干，加入相当于其重量1-2%的平平加、0.2-0.4%的氮化铝，1.4-3.2%的油酸以及适量的水，搅拌均匀后，取出，烘干，研磨，过100-200目筛，即得混合改性粉备用；
（2）取混合改性粉，再加入其余原料，以及适量水，于室温下，100-150转/分下搅拌10-20分钟，得混合料浆；
　 （3）将所得混合料浆浇筑入模成型，后在43-48℃下预养3-5小时，脱模，吊运至切割部切割，得砌块坯；
   （4）将砌块坯放入反应釜中蒸压养护，入库成品即得。
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