CN105669107A - 蒸压加气混凝土砌块 - Google Patents

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    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

本发明涉及一种加气混凝土砌块。蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：它由包含沙、石灰、水泥、铝粉和石膏原料制备而成，各原料所占质量百分数为：沙62％-66％、石灰11％-15％、水泥16％-18％、铝粉0.1％-0.12％、石膏2.8％-5％；所述沙含水率为5-20％(质量)。本发明具有轻质、保温、隔热、隔音、抗压、抗冻、抗渗、抗裂、防脱落的特点。

Description

蒸压加气混凝土砌块
技术领域
本发明涉及一种加气混凝土砌块及其制备方法。
背景技术
现有的加气混凝土砌块主要是由粉煤灰制作而成，虽然具备轻质、保温、隔音，但是有一定的放射性，减少人类寿命，同时也不抗渗，最重要的是不具备外墙保温功能，使用者要用多余的费用进行外墙保温，从而带来外墙开裂、脱落、渗水的缺损。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块及其制备方法，具有轻质、保温、隔热、隔音、抗压、抗冻、抗渗、抗裂、防脱落的特点。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：它由包含沙、石灰、水泥、铝粉和石膏原料制备而成，各原料所占质量百分数为：沙62％-66％、石灰11％-15％、水泥16％-18％、铝粉0.1％-0.12％、石膏2.8％-5％；所述沙含水率为5-20％(质量)。
含水率的计算公式:(水的质量除以水与沙的总质量)乘100％。
所述的原料还包括废浆(制备混凝土砌块所产生的废浆)，废浆所占质量百分数为：2.3％-6％。
所述的原料还包括稳泡剂，稳泡剂所占质量百分数为：0.5％-0.6％。
所述的沙含硅量≥80％(质量)。
所述的石灰为中速石灰，氧化钙含量≥80％(质量)。
所述的水泥为42.5普通硅酸盐水泥。
所述的铝粉为耐高温铝粉。
上述蒸压加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：
1)按各原料所占质量百分数为：沙62％-66％、石灰11％-15％、水泥16％-18％、铝粉0.1％-0.12％、石膏2.8％-5％，选取沙、石灰、水泥、铝粉和石膏原料(或再加：废浆、稳泡剂)，备用；所述沙含水率为5-20％(质量)；
2)将沙进行球磨制浆(比重控制在1.50-1.52)，得到沙浆；将石灰进行球磨[石灰细度控制在10％以内，氧化钙的质量含量控制在80％-85％(质量)]，
3)将沙浆、球磨后的石灰，以及水泥、铝粉和石膏(或再加：废浆、稳泡剂)加入到浇注搅拌机中，进行混合搅拌、下料、静养(静养控制在120-150分钟)、翻转、切割、去皮、堆垛、蒸压(在270-300℃之间，压力保持13公斤)、出釜、掰板，得到蒸压加气混凝土砌块(打包入库)。
本发明具有以下有益效果：本发明可利用沙的资源和国家推广的新型环保的理念，制作出符合国家标准的砂加气混凝土砌块，主要作用是轻质、保温、隔热、隔音、抗压、抗冻、抗渗、抗裂、防脱落，同时使用者不用做外墙保温，符合国家的执行标准(GB/T1968-2006)。干法施工，利用干粉砂浆进行砌筑和粉刷确保外墙的抗裂、抗渗、保温、隔音的效果，提高了施工进度加少了施工成本。
为使用者在内外墙砌筑方面带来了施工进度快、建筑成本的降低、外墙保温、外墙抗渗、外墙脱落、外墙保温、外墙隔音等优点。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1
蒸压加气混凝土砌块，由包含下述原料制备而成：沙是1100千克，石灰是200千克，水泥是290千克，铝粉是1.8千克，废浆是100千克(制备混凝土砌块所产生的废浆)，稳泡剂是10千克，石膏是50千克；所述沙含水率为5-20％(质量)。
蒸压加气混凝土砌块的制备方法，它包括如下步骤：
1)原料的选取：沙是1100千克，石灰是200千克，水泥是290千克，铝粉是1.8千克，废浆是100千克，稳泡剂是10千克，石膏是50千克；备用；所述沙含水率为5-20％(质量)；
2)将沙进行球磨制浆，比重控制在1.50-1.52，得到沙浆；将石灰进行球磨(石灰细度控制在10％以内，氧化钙的质量含量控制在80％-85％)，
3)将沙浆、球磨后的石灰，以及水泥、铝粉、废浆、稳泡剂和石膏加入到浇注搅拌机中，进行混合搅拌、下料、静养(静养控制在120-150分钟)、翻转、切割、去皮、堆垛、蒸压(在270-300℃之间，压力保持13公斤)、出釜、掰板，得到蒸压加气混凝土砌块(打包入库)。
本实施例得到蒸压加气混凝土砌块的轻质、保温、隔热、隔音、抗压、抗冻、抗渗、抗裂、防脱落的性能参数，符合国家的执行标准GB/T1968-2006。
实施例2
蒸压加气混凝土砌块的制备方法，它包括如下步骤：
1)按各原料为：沙620千克、石灰150千克、水泥180千克、铝粉1.2千克、石膏48.8千克，选取沙、石灰、水泥、铝粉和石膏原料，备用；所述沙含水率为5-20％(质量)；
2)将沙进行球磨制浆，比重控制在1.50-1.52，得到沙浆；将石灰进行球磨[石灰细度控制在10％以内，氧化钙的质量含量控制在80％-85％(质量)]，
3)将沙浆、球磨后的石灰，以及水泥、铝粉和石膏(或再加：废浆、稳泡剂)加入到浇注搅拌机中，进行混合搅拌、下料、静养(静养控制在120-150分钟)、翻转、切割、去皮、堆垛、蒸压(在270-300℃之间，压力保持13公斤)、出釜、掰板，得到蒸压加气混凝土砌块(打包入库)。
本实施例得到蒸压加气混凝土砌块的轻质、保温、隔热、隔音、抗压、抗冻、抗渗、抗裂、防脱落的性能参数，符合国家的执行标准GB/T1968-2006。
实施例3
蒸压加气混凝土砌块的制备方法，它包括如下步骤：
1)按各原料为：沙660千克、石灰110千克、水泥179千克、铝粉1千克、石膏50千克，选取沙、石灰、水泥、铝粉和石膏原料，备用；所述沙含水率为5-20％(质量)；
2)将沙进行球磨制浆，比重控制在1.50-1.52，得到沙浆；将石灰进行球磨[石灰细度控制在10％以内，氧化钙的质量含量控制在80％-85％(质量)]，
3)将沙浆、球磨后的石灰，以及水泥、铝粉和石膏(或再加：废浆、稳泡剂)加入到浇注搅拌机中，进行混合搅拌、下料、静养(静养控制在120-150分钟)、翻转、切割、去皮、堆垛、蒸压(在270-300℃之间，压力保持13公斤)、出釜、掰板，得到蒸压加气混凝土砌块(打包入库)。
本实施例得到蒸压加气混凝土砌块的轻质、保温、隔热、隔音、抗压、抗冻、抗渗、抗裂、防脱落的性能参数，符合国家的执行标准GB/T1968-2006。
实施例4
蒸压加气混凝土砌块的制备方法，它包括如下步骤：
1)按各原料为：沙660千克、石灰150千克、水泥160千克、铝粉1千克、石膏29千克，选取沙、石灰、水泥、铝粉和石膏原料，备用；所述沙含水率为5-20％(质量)；
2)将沙进行球磨制浆，比重控制在1.50-1.52，得到沙浆；将石灰进行球磨[石灰细度控制在10％以内，氧化钙的质量含量控制在80％-85％(质量)]，
3)将沙浆、球磨后的石灰，以及水泥、铝粉和石膏(或再加：废浆、稳泡剂)加入到浇注搅拌机中，进行混合搅拌、下料、静养(静养控制在120-150分钟)、翻转、切割、去皮、堆垛、蒸压(在270-300℃之间，压力保持13公斤)、出釜、掰板，得到蒸压加气混凝土砌块(打包入库)。
本实施例得到蒸压加气混凝土砌块的轻质、保温、隔热、隔音、抗压、抗冻、抗渗、抗裂、防脱落的性能参数，符合国家的执行标准GB/T1968-2006。
本发明各原料的上下限、区间取值，以及工艺参数(如温度、比重等)的上下限、区间取值都能实现本发明，在此不一一列举实施例。

Claims (10)

1.蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：它由包含沙、石灰、水泥、铝粉和石膏原料制备而成，各原料所占质量百分数为：沙62％-66％、石灰11％-15％、水泥16％-18％、铝粉0.1％-0.12％、石膏2.8％-5％；所述沙含水率为5-20％(质量)。
2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：所述的沙含硅量≥80％(质量)。
3.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：所述的石灰为中速石灰，氧化钙含量≥80％(质量)。
4.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：所述的水泥为42.5普通硅酸盐水泥。
5.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：所述的铝粉为耐高温铝粉。
6.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：所述的原料还包括制备混凝土砌块所产生的废浆，废浆所占质量百分数为：2.3％-6％。
7.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：所述的原料还包括稳泡剂，稳泡剂所占质量百分数为：0.5％-0.6％。
8.如权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：
1)按各原料所占质量百分数为：沙62％-66％、石灰11％-15％、水泥16％-18％、铝粉0.1％-0.12％、石膏2.8％-5％，选取沙、石灰、水泥、铝粉和石膏原料，备用；所述沙含水率为5-20％(质量)；
2)将沙进行球磨制浆，得到沙浆；将石灰进行球磨；
3)将沙浆、球磨后的石灰，以及水泥、铝粉和石膏加入到浇注搅拌机中，进行混合搅拌、下料、静养、翻转、切割、去皮、堆垛、蒸压、出釜、掰板，得到蒸压加气混凝土砌块。
9.根据权利要求8所述的蒸压加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于：静养控制在120-150分钟。
10.根据权利要求8所述的蒸压加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于：蒸压在270-300℃之间，压力保持13公斤。
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