CN102674725B - 一种用水拌合的氯氧镁水泥 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,该水泥是指将重量份数为50~100份的水氯镁石的部分热解产物、0.5~5份的有机酸、0~50份的活性混合材和0~5份的磷酸二氢钙经混合、粉磨至180目而得。本发明具有低溶解热、低水化热和高强度的特点。

Description

一种用水拌合的氯氧镁水泥
技术领域
本发明涉及一种氯氧镁水泥,尤其涉及一种用水拌合的新型氯氧镁水泥。 
背景技术
氯氧镁水泥是一种用一定浓度的氯化镁(MgCl2)溶液拌合轻烧氧化镁(MgO)粉制成的无机胶凝材料,1867年由法国人索瑞尔(Sorel)发明,具有早强、高强、防火、隔声、绝热、装饰效果好、重量轻、易于加工成型、与有机-无机材料的胶结能力强等特点,自发明以来,在建筑、交通、水利、盐湖化工等行业均有广泛应用。氯氧镁水泥的两种主要原材料主要是轻烧氧化镁和氯化镁,我国拥有丰富的氯氧镁水泥原材料,其中轻烧氧化镁主要来自我国辽宁海城和大石桥地区以及山东莱州地区,氯化镁主要来源于我国的东南沿海海产水氯镁石以及青海柴达木盆地盐湖钾肥的副产品水氯镁石,但是,由于氯氧镁水泥的使用方法比硅酸盐水泥复杂,需要在现场预先配制一定浓度的氯化镁溶液(俗称卤水),然后用卤水拌合轻烧氧化镁粉,才能制成各种建筑材料。如果用水氯镁石(即六水氯化镁)先与轻烧氧化镁混合制成水泥,然后用水拌合,则难以保证六水氯化镁的完全溶解和搅拌均匀,因此,氯化镁水泥的使用方法不方便,制约了其工程应用。 
我国青海省柴达木盆地拥有丰富的盐湖资源,开发钾肥的工艺过程中,产生了大量的水氯镁石,如果不及时的使用、转化,排放盐湖之后将造成所谓盐湖“镁害”,严重影响了钾肥的正常生产,甚至破坏了盐湖资源的钾镁平衡,导致若干年以后盐湖卤水提钾成本的大幅度攀升,甚至提不出钾肥。为了充分利用盐湖副产的水氯镁石资源,解决盐湖“镁害”问题。中国发明专利200810150359.1公开了一种由氯化镁部分热解制备镁水泥的方法,该方法是将盐湖水氯镁石或盐湖卤水投入到热解设备中,在分解温度为450~750℃,分解时间为5~90min下,将水氯镁石热分解得到含氧化镁和氯化镁的固体产物,其中MgO:MgCl2的摩尔比为4:1~6:1,这种氯氧镁水泥可以直接用水拌合,工艺简单,操作方便,但是这种氯氧镁水泥在用水拌合过程中存在两个致命的缺点:⑴水泥用水拌合之后,其中的无水氯化镁立即溶解,产生很高的溶解热和水化热,且大量的溶解热和水化热集中在早期剧烈释放,在保持MgO:MgCl2:H2O摩尔比为6.83:1:27的条件下,其水化24h总放热量为786.07J/g,比传统氯氧镁水泥的水化24h总放热量(515.66 J/g)要高出52.4%,其中,在水化26min内第一次集中释放了40%的水化24h总放热量,55%的水化24h总放热量集中在水化2h内第二次释放,而传统氯氧镁水泥不仅总放热量比较低,且仅有10%的水化24h总放热量在水化26min内第一次集中释放,第二次集中剧烈放热时间推迟到了水化7h后,即在水化7h的放热量仅占水化24h总放热量的39%(参见图1和图2),这样就导致按照该方法制备的氯氧镁水泥的浆体温度急剧升高,超过120~150℃,甚至出现沸腾现象,给操作人员带来灼伤等危险;⑵由于水泥加水后迅速集中释放的大量溶解热和水化热,导致水泥硬化过程中难以形成稳定的凝结硬化浆体结构,制品开裂变形严重,强度很低,甚至完全丧失强度,实际上难以推广使用。在对上述专利申请的技术分析的基础上,本发明通过在水氯镁石的部分热解产物中添加有机酸和活性混合材的方法,以大幅度地降低水氯镁石的部分热解产物的溶解热和水化热,并调整热解产物的MgO:MgCl2摩尔比,使这种氯氧镁水泥从实验室走向工程实际应用,满足实际生产和使用要求。 
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种低溶解热、低水化热和高强度的用水拌合的新型氯氧镁水泥。 
为解决上述问题,本发明所述的一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,其特征在于:该水泥是指将重量份数为50~100份的水氯镁石的部分热解产物、0.5~5份的有机酸、0~50份的活性混合材和0~5份的磷酸二氢钙经混合、粉磨至180目而得。 
所述水氯镁石的部分热解产物包括氧化镁和无水氯化镁,其中MgO与MgCl2的摩尔比为6~10:1。 
所述有机酸为水杨酸、酒石酸、柠檬酸、马来酸中的任何一种或两种以上的混合物。 
所述活性混合材为粉煤灰、硅灰、矿渣中的任何一种或两种以上的混合物。 
本发明与现有技术相比具有以下优点: 
1、本发明利用盐湖水氯镁石部分热解混合物(氧化镁和氯化镁)、有机酸和活性混合材,形成一种用水直接拌合的新型氯氧镁水泥,打破了传统镁水泥需现场配制氯化镁溶液的制备技术,操作简单,原料易得。
2、本发明具有较低的溶解热和水化热及其放热速度,推迟了剧烈放热的时间。在保持相同的MgO:MgCl2摩尔比为6.83:1的前提条件(参见图1、图2)下,与按照中国发明专利申请200810150359.1直接用水氯镁石的部分热解产物制备的氯氧镁水泥相比较,本发明实施例1的水化24h总放热量为704.32 J/g,比按照中国发明专利申请200810150359.1实施的对比例2的水化24h总放热量(786.07 J/g)降低了10%,其中,39.8%的水化24h总放热量在水化26min内第一次集中释放,其第二次集中的剧烈放热时间推迟到了水化12h,即在水化12h的放热量仅占24h总放热量的68.1%,而按照中国发明专利申请200810150359.1实施的对比例2,虽然在水化26min内第一次集中释放了40.3%的水化24h总放热量,与本发明实施例1没有明显差异,但是,其第二次集中剧烈放热时间是在水化2h,水化仅2h的放热量就高达水化24h总放热量的54.5%(参见图3和图4),因此,本发明避免了水化硬化过程中的温度急剧升高现象,从根本上克服了水氯镁石部分热解镁水泥制品的开裂和变形缺点。 
3、本发明由于解决了水氯镁石的部分热解产物中无水氯化镁的溶解热集中并快速释放的难题,保证了水泥硬化体结构的形成,提高了镁水泥制品的强度。在保持MgO:MgCl2:H2O摩尔比为6.83:1:27的条件下,本发明自然养护28天的抗压强度达到71.7MPa,已达到并超过了利用轻烧氧化镁和氯化镁溶液制备的传统氯氧镁水泥的28天抗压强度(64.1MPa,参见表1、图5、图6),使利用盐湖水氯镁石部分热解镁水泥技术走向了实用化。 
将对比例1、2和本发明实施例1~13浇注成型制作20×20×80mm的棱柱体试件,在自然条件下养护3天、7天和28天后,分别测定的抗压强度与抗折强度结果参见表1。 
                                  表1                     强度单位:MPa   
                             续表1              强度单位:MPa   
续表1                     强度单位:MPa   
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4、由于本发明采用大量粉煤灰、硅灰、矿渣等工业废渣,因此,不但降低了生产成本,而且实现了废物综合利用,减少了对环境的污染。
5、本发明工艺简单、成本低廉,所得产品具有无毒、无味、无放射性、对人体无害、不污染环境的特点,属于环保型胶凝材料。 
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。 
图1为传统氯氧镁水泥(对比例1)和按照中国发明专利申请200810150359.1直接用水氯镁石的部分热解产物制备的氯氧镁水泥(对比例2)的水化放热曲线。 
图2为传统氯氧镁水泥(对比例1)和按照中国发明专利申请200810150359.1直接用水氯镁石的部分热解产物制备的氯氧镁水泥(对比例2)的水化放热速度曲线。 
图3为按照中国发明专利申请200810150359.1直接用水氯镁石的部分热解产物制备的氯氧镁水泥(对比例2)和本发明实施例1的水化放热曲线。 
图4为按照中国发明专利申请200810150359.1直接用水氯镁石的部分热解产物制备的氯氧镁水泥(对比例2)和本发明实施例1的水化放热速度曲线。 
图5为传统氯氧镁水泥(对比例1)、按照中国发明专利申请200810150359.1直接用水氯镁石的部分热解产物制备的氯氧镁水泥(对比例2)和本发明实施例1~5自然养护28天的抗压强度发展规律。 
图6为传统氯氧镁水泥(对比例1)、按照中国发明专利申请200810150359.1直接用水氯镁石的部分热解产物制备的氯氧镁水泥(对比例2)和本发明实施例1~5自然养护28天的抗折强度发展规律。 
具体实施方式
对比例1  传统氯氧镁水泥,采用氯化镁溶液拌合轻烧氧化镁的方法制备,其中MgO与MgCl2的摩尔比为6.83:1;在控制MgCl2与H2O的摩尔比为1:27的条件下测试其水化放热和强度(参见图1、图2、图5、图6)。 
对比例2  按照中国发明专利申请200810150359.1直接用水氯镁石的部分热解产物制备的氯氧镁水泥,通过工艺控制保证MgO与MgCl2的摩尔比为6.83:1;在控制MgCl2与H2O的摩尔比为1:27的条件下测试其水化放热和强度(参见图1、图2、图5、图6)。 
实施例1   一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,该水泥是指将重量份数(kg)为100份的水氯镁石的部分热解产物和1份的有机酸——柠檬酸经混合、粉磨至180目而得。 
其中:水氯镁石的部分热解产物包括氧化镁和无水氯化镁,其中MgO与MgCl2的摩尔比为6.83:1。 
在控制MgCl2与H2O的摩尔比为1:27的条件下测试其水化放热和强度(参见图3、图4、图5、图6)。 
实施例2   一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,该水泥是指将重量份数(kg)为90份的水氯镁石的部分热解产物、1份的有机酸——柠檬酸和10份的活性混合材——粉煤灰经混合、粉磨至180目而得。 
其中:水氯镁石的部分热解产物包括氧化镁和无水氯化镁,其中MgO与MgCl2的摩尔比为8:1。 
在控制MgCl2与H2O的摩尔比为1:23的条件下测试其水化放热和强度(参见图5、图6)。 
实施例3   一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,该水泥是指将重量份数(kg)为90份的水氯镁石的部分热解产物、1份的有机酸——柠檬酸、10份的活性混合材——粉煤灰和3份的磷酸二氢钙经混合、粉磨至180目而得。 
其中:水氯镁石的部分热解产物包括氧化镁和无水氯化镁,其中MgO与MgCl2的摩尔比为8:1。 
在控制MgCl2与H2O的摩尔比为1:23的条件下测试其水化放热和强度。 
实施例4   一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,该水泥是指将重量份数(kg)为90份的水氯镁石的部分热解产物、1份的有机酸——柠檬酸、10份的活性混合材——粉煤灰和5份的磷酸二氢钙经混合、粉磨至180目而得。 
其中:水氯镁石的部分热解产物包括氧化镁和无水氯化镁,其中MgO与MgCl2的摩尔比为8:1。 
在控制MgCl2与H2O的摩尔比为1:23的条件下测试其水化放热和强度。 
实施例5   一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,该水泥是指将重量份数(kg)为90份的水氯镁石的部分热解产物、1份的有机酸——柠檬酸、10份的活性混合材——粉煤灰和3份的磷酸二氢钙经混合、粉磨至180目而得。 
其中:水氯镁石的部分热解产物包括氧化镁和无水氯化镁,其中MgO与MgCl2的摩尔比为6:1。 
在控制MgCl2与H2O的摩尔比为1:18的条件下测试其水化放热和强度。 
实施例6   一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,该水泥是指将重量份数(kg)为70份的水氯镁石的部分热解产物、1份的有机酸——柠檬酸、30份的活性混合材——粉煤灰和3份的磷酸二氢钙经混合、粉磨至180目而得。 
其中:水氯镁石的部分热解产物包括氧化镁和无水氯化镁,其中MgO与MgCl2的摩尔比为6:1。 
在控制MgCl2与H2O的摩尔比为1:18的条件下测试其水化放热和强度。 
实施例7   一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,该水泥是指将重量份数(kg)为85份的水氯镁石的部分热解产物、1份的有机酸——柠檬酸、15份的活性混合材——粉煤灰和硅灰按2:1的重量比(kg/kg)混合而成的混合物及3份的磷酸二氢钙经混合、粉磨至180目而得。 
其中:水氯镁石的部分热解产物包括氧化镁和无水氯化镁,其中MgO与MgCl2的摩尔比为6:1。 
在控制MgCl2与H2O的摩尔比为1:18的条件下测试其水化放热和强度。 
实施例8   一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,该水泥是指将重量份数(kg)为65份的水氯镁石的部分热解产物、1份的有机酸——柠檬酸、35份的活性混合材——粉煤灰和硅灰按6:1的重量比(kg/kg)混合而成的混合物及3份的磷酸二氢钙经混合、粉磨至180目而得。
其中:水氯镁石的部分热解产物包括氧化镁和无水氯化镁,其中MgO与MgCl2的摩尔比为6:1。 
在控制MgCl2与H2O的摩尔比为1:18的条件下测试其水化放热和强度。 
实施例9   一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,该水泥是指将重量份数(kg)为90份的水氯镁石的部分热解产物、1份的有机酸——柠檬酸、10份的活性混合材——矿渣和3份的磷酸二氢钙经混合、粉磨至180目而得。 
其中:水氯镁石的部分热解产物包括氧化镁和无水氯化镁,其中MgO与MgCl2的摩尔比为6:1。 
在控制MgCl2与H2O的摩尔比为1:18的条件下测试其水化放热和强度。 
实施例10   一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,该水泥是指将重量份数(kg)为70份的水氯镁石的部分热解产物、1份的有机酸——柠檬酸、30份的活性混合材——矿渣和3份的磷酸二氢钙经混合、粉磨至180目而得。 
其中:水氯镁石的部分热解产物包括氧化镁和无水氯化镁,其中MgO与MgCl2的摩尔比为6:1。 
在控制MgCl2与H2O的摩尔比为1:18的条件下测试其水化放热和强度。 
实施例11   一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,该水泥是指将重量份数(kg)为85份的水氯镁石的部分热解产物、1份的有机酸——柠檬酸、15份的活性混合材——矿渣和硅灰按2:1的重量比(kg/kg)混合而成的混合物及3份的磷酸二氢钙经混合、粉磨至180目而得。 
其中:水氯镁石的部分热解产物包括氧化镁和无水氯化镁,其中MgO与MgCl2的摩尔比为6:1。 
在控制MgCl2与H2O的摩尔比为1:18的条件下测试其水化放热和强度。 
实施例12   一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,该水泥是指将重量份数(kg)为65份的水氯镁石的部分热解产物、1份的有机酸——柠檬酸、35份的活性混合材——矿渣和硅灰按6:1的重量比(kg/kg)混合而成的混合物及3份的磷酸二氢钙经混合、粉磨至180目而得。 
其中:水氯镁石的部分热解产物包括氧化镁和无水氯化镁,其中MgO与MgCl2的摩尔比为6:1。 
在控制MgCl2与H2O的摩尔比为1:18的条件下测试其水化放热和强度。 
实施例13   一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,该水泥是指将重量份数(kg)为75份的水氯镁石的部分热解产物、1份的有机酸——柠檬酸、25份的活性混合材——粉煤灰、矿渣和硅灰按2:2:1的重量比(kg/kg)混合而成的混合物及3份的磷酸二氢钙经混合、粉磨至180目而得。 
其中:水氯镁石的部分热解产物包括氧化镁和无水氯化镁,其中MgO与MgCl2的摩尔比为6:1。 
在控制MgCl2与H2O的摩尔比为1:18的条件下测试其水化放热和强度。 
实施例14   一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,该水泥是指将重量份数(kg)为80份的水氯镁石的部分热解产物、1份的有机酸——柠檬酸和20份的活性混合材经混合、粉磨至180目而得。 
其中:水氯镁石的部分热解产物包括氧化镁和无水氯化镁,其中MgO与MgCl2的摩尔比为6.83:1。 
活性混合材为粉煤灰和硅灰按1:1的重量比(kg/kg)混合而成的混合物。 
实施例15   一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,该水泥是指将重量份数(kg)为65份的水氯镁石的部分热解产物、3份的有机酸——柠檬酸和35份的活性混合材经混合、粉磨至180目而得。 
其中:水氯镁石的部分热解产物包括氧化镁和无水氯化镁,其中MgO与MgCl2的摩尔比为6.83:1。 
活性混合材为粉煤灰和矿渣按5:2的重量比(kg/kg)混合而成的混合物。 
实施例16   一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,该水泥是指将重量份数(kg)为50份的水氯镁石的部分热解产物、5份的有机酸——柠檬酸和50份的活性混合材经混合、粉磨至180目而得。 
其中:水氯镁石的部分热解产物包括氧化镁和无水氯化镁,其中MgO与MgCl2的摩尔比为6.83:1。 
活性混合材为粉煤灰、硅灰和矿渣按4:1:5的重量比(kg/kg)混合而成的混合物。 
实施例17   一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,该水泥是指将重量份数(kg)为100份的水氯镁石的部分热解产物、1份的有机酸——柠檬酸和1份的磷酸二氢钙经混合、粉磨至180目而得。 
其中:水氯镁石的部分热解产物包括氧化镁和无水氯化镁,其中MgO与MgCl2的摩尔比为6:1。 
实施例18   一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,该水泥是指将重量份数(kg)为100份的水氯镁石的部分热解产物和1份的有机酸——柠檬酸经混合、粉磨至180目而得。 
其中:水氯镁石的部分热解产物包括氧化镁和无水氯化镁,其中MgO与MgCl2的摩尔比为7:1。 
实施例19   一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,该水泥是指将重量份数(kg)为100份的水氯镁石的部分热解产物、1份的有机酸——柠檬酸和5份的磷酸二氢钙经混合、粉磨至180目而得。 
其中:水氯镁石的部分热解产物包括氧化镁和无水氯化镁,其中MgO与MgCl2的摩尔比为8:1。 
实施例20   一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,该水泥是指将重量份数(kg)为85份的水氯镁石的部分热解产物、3.7份的有机酸、18份的活性混合材和4份的磷酸二氢钙经混合、粉磨至180目而得。 
其中:水氯镁石的部分热解产物包括氧化镁和无水氯化镁,其中MgO与MgCl2的摩尔比为9.2:1。 
有机酸为柠檬酸和酒石酸按1:3的重量比(kg/kg)混合而成的混合物;活性混合材为粉煤灰和硅灰按5:1的重量比(kg/kg)混合而成的混合物。 
实施例21   一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,该水泥是指将重量份数(kg)为68份的水氯镁石的部分热解产物、2.1份的有机酸和39份的活性混合材经混合、粉磨至180目而得。 
其中:水氯镁石的部分热解产物包括氧化镁和无水氯化镁,其中MgO与MgCl2的摩尔比为10:1。 
有机酸为柠檬酸和酒石酸、马来酸按2:1:1的重量比(kg/kg)混合而成的混合物;活性混合材为粉煤灰、硅灰、矿渣按2:1:4的重量比(kg/kg)混合而成的混合物。 
实施例22  一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,该水泥是指将重量份数(kg)为100份的水氯镁石的部分热解产物、1份的有机酸、10份的活性混合材和3.2份的磷酸二氢钙经混合、粉磨至180目而得。 
其中:水氯镁石的部分热解产物包括氧化镁和无水氯化镁,其中MgO与MgCl2的摩尔比为6.83:1。 
有机酸为柠檬酸;活性混合材为硅灰。 
实施例23  一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,该水泥是指将重量份数(kg)为100份的水氯镁石的部分热解产物、1份的有机酸、40份的活性混合材和1.5份的磷酸二氢钙经混合、粉磨至180目而得。 
其中:水氯镁石的部分热解产物包括氧化镁和无水氯化镁,其中MgO与MgCl2的摩尔比为6.83:1。 
有机酸为柠檬酸;活性混合材为矿渣。 
实施例24  一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,该水泥是指将重量份数(kg)为55份的水氯镁石的部分热解产物、1.4份的有机酸和30份的活性混合材经混合、粉磨至180目而得。 
其中:水氯镁石的部分热解产物包括氧化镁和无水氯化镁,其中MgO与MgCl2的摩尔比为6:1。 
有机酸为柠檬酸和酒石酸按3:2的重量比(kg/kg)混合而成的混合物;活性混合材为粉煤灰和矿渣按1:3的重量比(kg/kg)混合而成的混合物。 
实施例25  一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,该水泥是指将重量份数(kg)为67份的水氯镁石的部分热解产物、0.5份的有机酸、40份的活性混合材和4.7份的磷酸二氢钙经混合、粉磨至180目而得。 
其中:水氯镁石的部分热解产物包括氧化镁和无水氯化镁,其中MgO与MgCl2的摩尔比为8:1。 
有机酸为柠檬酸和马来酸按1:5的重量比(kg/kg)混合而成的混合物;活性混合材为硅灰、矿渣按1:3的重量比(kg/kg)混合而成的混合物。 
实施例26  一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,该水泥是指将重量份数(kg)为79份的水氯镁石的部分热解产物、4份的有机酸和22份的活性混合材经混合、粉磨至180目而得。 
其中:水氯镁石的部分热解产物包括氧化镁和无水氯化镁,其中MgO与MgCl2的摩尔比为7:1。 
有机酸为水杨酸和酒石酸按2:3的重量比(kg/kg)混合而成的混合物;活性混合材为粉煤灰和硅灰按1:2的重量比(kg/kg)混合而成的混合物。 
实施例27  一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,该水泥是指将重量份数(kg)为86份的水氯镁石的部分热解产物、2.6份的有机酸、45份的活性混合材和2.3份的磷酸二氢钙经混合、粉磨至180目而得。 
其中:水氯镁石的部分热解产物包括氧化镁和无水氯化镁,其中MgO与MgCl2的摩尔比为7.4:1。 
有机酸为水杨酸和马来酸按1:1的重量比(kg/kg)混合而成的混合物;活性混合材为粉煤灰、硅灰、矿渣按2:1:3的重量比(kg/kg)混合而成的混合物。 
实施例28  一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,该水泥是指将重量份数(kg)为98份的水氯镁石的部分热解产物、2.8份的有机酸、39份的活性混合材和0.5份的磷酸二氢钙经混合、粉磨至180目而得。 
其中:水氯镁石的部分热解产物包括氧化镁和无水氯化镁,其中MgO与MgCl2的摩尔比为6.3:1。 
有机酸为酒石酸和马来酸按1:4的重量比(kg/kg)混合而成的混合物;活性混合材为粉煤灰、硅灰、矿渣按2:1:2的重量比(kg/kg)混合而成的混合物。 
实施例29  一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,该水泥是指将重量份数(kg)为100份的水氯镁石的部分热解产物、4.6份的有机酸和45份的活性混合材经混合、粉磨至180目而得。 
其中:水氯镁石的部分热解产物包括氧化镁和无水氯化镁,其中MgO与MgCl2的摩尔比为7.8:1。 
有机酸为柠檬酸、水杨酸和酒石酸按3:2:1的重量比(kg/kg)混合而成的混合物;活性混合材为矿渣。 
实施例30  一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,该水泥是指将重量份数(kg)为83份的水氯镁石的部分热解产物、3.6份的有机酸、28份的活性混合材和3.7份的磷酸二氢钙经混合、粉磨至180目而得。 
其中:水氯镁石的部分热解产物包括氧化镁和无水氯化镁,其中MgO与MgCl2的摩尔比为6:1。 
有机酸为柠檬酸、水杨酸和马来酸按1:1:3的重量比(kg/kg)混合而成的混合物;活性混合材为粉煤灰、硅灰、矿渣按3:1:1的重量比(kg/kg)混合而成的混合物。 
实施例31  一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,该水泥是指将重量份数(kg)为65份的水氯镁石的部分热解产物、2份的有机酸、44份的活性混合材和4.5份的磷酸二氢钙经混合、粉磨至180目而得。 
其中:水氯镁石的部分热解产物包括氧化镁和无水氯化镁,其中MgO与MgCl2的摩尔比为7.6:1。 
有机酸为柠檬酸、酒石酸和马来酸按1:3:2的重量比(kg/kg)混合而成的混合物;活性混合材为粉煤灰、硅灰、矿渣按5:1:3的重量比(kg/kg)混合而成的混合物。 
实施例32  一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,该水泥是指将重量份数(kg)为82份的水氯镁石的部分热解产物、4.2份的有机酸、33份的活性混合材和1.2份的磷酸二氢钙经混合、粉磨至180目而得。 
其中:水氯镁石的部分热解产物包括氧化镁和无水氯化镁,其中MgO与MgCl2的摩尔比为8:1。 
有机酸为水杨酸、酒石酸和马来酸按1:3:1的重量比(kg/kg)混合而成的混合物;活性混合材为粉煤灰、硅灰、矿渣按1:1:4的重量比(kg/kg)混合而成的混合物。 
实施例33  一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,该水泥是指将重量份数(kg)为98份的水氯镁石的部分热解产物、1.9份的有机酸、31份的活性混合材和1.9份的磷酸二氢钙经混合、粉磨至180目而得。 
其中:水氯镁石的部分热解产物包括氧化镁和无水氯化镁,其中MgO与MgCl2的摩尔比为6.7:1。 
有机酸为柠檬酸、水杨酸、酒石酸和马来酸按1:3:2:1的重量比(kg/kg)混合而成的混合物;活性混合材为矿渣。 
实施例34  一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,该水泥是指将重量份数(kg)为72份的水氯镁石的部分热解产物、3.1份的有机酸、27份的活性混合材和3.4份的磷酸二氢钙经混合、粉磨至180目而得。 
其中:水氯镁石的部分热解产物包括氧化镁和无水氯化镁,其中MgO与MgCl2的摩尔比为7.6:1。 
有机酸为柠檬酸、酒石酸和马来酸按5:2:1的重量比(kg/kg)混合而成的混合物;活性混合材为粉煤灰。 
实施例35  一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,该水泥是指将重量份数(kg)为70份的水氯镁石的部分热解产物、4份的有机酸和30份的活性混合材经混合、粉磨至180目而得。 
其中:水氯镁石的部分热解产物包括氧化镁和无水氯化镁,其中MgO与MgCl2的摩尔比为6.83:1。 
有机酸为酒石酸;活性混合材为粉煤灰。 
实施例36  一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,该水泥是指将重量份数(kg)为75份的水氯镁石的部分热解产物、5份的有机酸、25份的活性混合材和4.1份的磷酸二氢钙经混合、粉磨至180目而得。 
其中:水氯镁石的部分热解产物包括氧化镁和无水氯化镁,其中MgO与MgCl2的摩尔比为6.83:1。 
有机酸为马来酸;活性混合材为粉煤灰和硅灰按4:1的重量比(kg/kg)混合而成的混合物。 
实施例37  一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,该水泥是指将重量份数(kg)为50份的水氯镁石的部分热解产物、3份的有机酸和50份的活性混合材经混合、粉磨至180目而得。 
其中:水氯镁石的部分热解产物包括氧化镁和无水氯化镁,其中MgO与MgCl2的摩尔比为6.83:1。 
有机酸为水杨酸;活性混合材为硅灰和矿渣按1:3的重量比(kg/kg)混合而成的混合物。 
实施例38   一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,该水泥是指将重量份数(kg)为90份的水氯镁石的部分热解产物、0.5份的有机酸、10份的活性混合材和5份的磷酸二氢钙经混合、粉磨至180目而得。 
其中:水氯镁石的部分热解产物包括氧化镁和无水氯化镁,其中MgO与MgCl2的摩尔比为6.83:1。 
有机酸为柠檬酸和水杨酸按1:2的重量比(kg/kg)混合而成的混合物;活性混合材为粉煤灰和矿渣按1:2的重量比(kg/kg)混合而成的混合物。 
应该理解,这里讨论的实施例和实施方案只是为了说明,对熟悉该领域的人可以提出各种改进和变化,这些改进和变化将包括在本申请的精神实质和范围以及所附的权利要求范围内。 

Claims (1)

1.一种用水拌合的氯氧镁水泥,其特征在于:该水泥是指将重量份数为50~100份的水氯镁石的部分热解产物、0.5~5份的有机酸、0~50份的活性混合材和0~5份的磷酸二氢钙经混合、粉磨至180目而得;所述水氯镁石的部分热解产物包括氧化镁和无水氯化镁,其中MgO与MgCl2的摩尔比为6~10:1;所述有机酸为水杨酸、酒石酸、柠檬酸、马来酸中的任何一种或两种以上的混合物;所述活性混合材为粉煤灰、硅灰、矿渣中的任何一种或两种以上的混合物。
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